1、11106回风联络巷掘进作业规程昭通市广丰煤炭运销有限公司广丰煤矿掘进作业规程工作面编号：11104回风联络巷巷矿 长： 总 工： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 施 工 队： 编制单位： 广丰煤矿技术部 编 制 人： 二0一三年五月十二日目 录第一章 概况.3第一节 工作面位置及井上下关系.3第二节 煤层.3第三节 煤层顶底板.3第四节 地质构造.5第五节 水文地质.5第六节 影响回采的其它因素.5第七节 储量及服务年限.6第二章 采煤方法.6第一节 巷道布置.6第二节 采煤工艺. 6第三节 设备配置 8第三章 顶板管理.10第一节 支护设计 .10第二节 采场管理 11第四章 生产系统
2、.14第一节 运输系统14第二节 通风监控系统14第三节 排水系统16第四节 供电系统16第五节 通信照明系统17第五章 劳动组织和主要技术经济指标17第一节 劳动组织17第二节 主要技术经济指标18第六章 煤质管理19第七章 安全技术措施20第一节 一般规定20第二节 顶板20第三节 爆破21第四节 机运管理24第五节 一通三防25第六节 强行放顶措施26第八章 应急措施及避灾路线26一、 概 况井巷名称：11104回风联络巷巷井巷用途：回风、行人 巷道工程量：煤巷330米。计划总方量： 2541m3巷道断面积：净高2米，净宽上卡栏2.6米，下卡栏3.6米，净断面6.2平方米。巷道性质：煤巷
3、巷道方位角： 开口105方位掘42米后转向270，定向施工。掘进方式：沿17号煤层顶板掘进。煤层倾角：-8。运输设备：SGB420/30T刮板输送机。支护形式：采用工字钢对棚支护。第一节 工作面位置及井上下关系1302采煤工作面位于主斜井以北，距离主斜井400余米。工作面上部是11102采空区，下部是11104进风巷。该工作面走向长400余米，倾斜长110米。所采煤层为C1煤层，煤层倾角18度，走向37度，煤厚1.5-2米，所采水平为+2340+2371。表1 工作面位置及井上下关系表水平名称+2340m采区名称一采区地面标高+2806m井下标高+2340+2371m地面相对位置全部为陡坡地貌
4、,地面无建筑物和其它工业设施。回采对地面设施的影响无其它建筑物和设施，回采对地面无影响井下位置及与四邻影响 为于矿井一水平1#煤层，工作面靠矿井北面为井田边界，工作面南到主斜井。沿倾斜向上为地表11102采空区，倾斜向下为11106采面（现尚无任何工程），相应的上覆煤层5号层未开采，无下伏煤层。走向长度/m400m倾斜长度110m面积/m244000第二节 煤 层本工作面设计开采的煤层为1#煤层，通过地质资料分析，该工作面范围内，1#煤层赋存不稳定，上下两顺槽有多处小构造，煤层厚度在1.52m之间。附图1：煤层柱状图。第三节 煤层顶底板表2 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度(m)硬度系
5、数特征基本顶粉砂岩2035灰色、浅灰色直接顶粉砂质泥岩535深灰色直接底粉砂岩224深灰色 图1：煤层柱状图第四节 地 质 构 造本块（指回采块段）位于F11断层上盘，由于受F11断层的影响，本块地质构造发育，有多处伴生小断层，有一处断层落差过大，须采面搬家，其余回采时可以直接强行推过。煤层厚度沿走向、倾向均有一定变化，对回采有一定影响。第五节 水 文 地 质一、涌水量预计该面正常涌水量为1.6m3/min,最大涌水量为3.8m3/min。二、含水层（顶部和底部）分析本块回采主要水患是雨季地表水的渗入，整个地层为弱含水层，地表无河流、水库、农田和出水点，矿井充水因素主要是大气将水沿各种裂隙、采
6、空区渗入井下。第六节 影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况影响回采的其它地质情况见表3表3 影响回采的其它地质情况表瓦斯相对瓦斯涌出量2.52m3/t，绝对瓦斯涌出量0.35m3/min二氧化碳绝对涌出量：0.15 m3/min，相对涌出量：0.6m3/t煤层爆炸指数有爆炸危险煤层自燃倾向有自燃发火倾向地温180二、冲击地压和应力集中区无冲击地压危险和应力集中区。三、地质部门的建议1、本块煤层回采前应合理选择架型，提高资源回收率。2、本块煤层赋存特殊，回采中应加强顶底板管理。3、加强水文情况观测，严格执行防治水措施。第七节 储量及服务年限一、储量工业储量：Qt=走向长倾斜长度容重煤平均
7、厚度=395751.451.2=51547t可采储量：工作面可采储量采出率取90%，P损失量为2400t。Q采=（Q工-p）c=（51547-2400）0.90=44232t。二、采煤工作面服务年限工作面服务年限=可采推进长度/月设计推进长度=（395-20）/(2300.85)=7.4个月。第二章 采 煤 方 法根据煤层赋存条件，选择采用单一走向长壁后退式采煤法(一次采全高)第一节 巷 道 布 置回风巷：层位：9#，支护方式：工字钢梯形棚，上宽1.8m、下宽2.6m、净高1.9m、净断面积4.18m2。开切眼：层位：9#，支护方式：梯形木棚支护，净高为全煤高、上宽1.6m、下宽2m。运输巷：
8、层位：9#，支护方式：工字钢梯形棚，上宽2m、下宽2.8m、净高2m、净断面积4.8m2。回采方向：由北向南。采止位置：9#进风上山留10煤柱及采面搬家时0191-1#切眼要留10m煤柱。 (附图2 0155采煤工作面平面示意图)第二节 采 煤 工 艺一、 工艺流程交接班检查处理安全打眼装药连线重新补液布岗、汇报放炮排烟临时支护检查安全打护身支护攉煤移溜支基本柱回柱放顶。二、 采高和循环进度 1、采高的确定：工作面跟顶回采,正常回采期间,采高控制在1.4-1.8之间,平均1.6m,初放期间可控制在1.6m以内；如局部变薄，可跟顶破底回采，特殊情况另补措施。 2、循环进度：采用，“边采边准”作业
9、制,每班循环进度为1m，圆班时度2m。 三、落煤 1、落煤方式：放炮与手镐落煤相结合。 2、炮眼布置方式与爆破方法。 （1）、炮眼布置方式：三花眼布置、炮眼间距为800mm、深度为1.2m。（2）、爆破方法：串联放炮、瞬发雷管配合煤矿乳胶炸药正向装爆破。（3）、炮眼布置三视图(附图3)（4）、采面爆破说明书见表4表4炮眼说明表炮眼布置方式三花眼放炮方法瞬发雷管、正向爆破连线方式串联一次放炮个数15个炸药种类煤矿乳胶炸药雷管顶眼04kg/眼底眼05kg/眼炮眼封泥长度0.5m四、 装运煤1、装煤：放炮后由人工将放落的煤装入工作面刮板输送机，再由矿车运出地面。攉煤顺序为先采空区侧，后煤壁侧，分段进
10、行。采场内的浮煤由上而下回收。2、运煤路线：0191工作面0191运输巷9#进风下山巷9#煤仓下平硐运输巷地面。 五、工作面支护及采空区处理 1、支护形式：单体液压支柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱、一梁一柱形式，正常生产采用“三四排”管理。炮后出煤前及时支设临时护身点柱，其柱距不得大于1.5m(支设点柱时严禁攉煤)。2、支护质量:（1）、工作面支柱、顶梁、水平销及柱鞋备齐、备足，并有备用支护材料，材料须按指定地点码齐。（2）、支柱打成一直线，排距1000mm，柱距800，偏差均不超过100mm，新暴露的顶板要用临时支护。（3）、支柱支设应打在实顶底板上，迎山有力，有一定的迎山角，工作面支柱必须全
11、承载。（4）、支柱钻底量大于100mm时要穿底鞋，初撑力不得小于90KN，不足要进行二次注液。（5）、挂梁后水平销要打满劲，水平销应水平插入顶梁牙口内，严禁将水平销立插，正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替水平销。（6）、煤层变化时，必须及时更换适应采高的支柱，防止支柱超高或压死，活柱伸出量不少于150mm。（7）、不得使用折损的坑木，损坏的顶梁和支柱，一旦发现立即更换。3、采空区处理：工作面采空区采用全部垮落法处理。六、采煤工作面正规循环生产能力 W=75Shrc =(9511.21.4390%)t =150tw：工作面正规循环能力S：工作面循环进尺L：工作面平均
12、长度h:工作面设计采高r:煤容重c：采出率第三节 设 备 配 置 机电设备配备见表5表5：机电设备配备表序 号名 称型 号数 量使用量备用量1馈电开关KBZ-400212刮板机磁启QBZ-120413乳化泵磁启QBZ-120114刮板机SJB-42045煤电钻综保ZBZ-4.026煤电钻ZM15D-1.527乳化液泵BRW80/120118潜水泵OYW-25/70N1第三章 顶板管理第一节 支 护 设 计一、单体支护强度验算1、采用经验公式计算支护强度: Pt=9.81hk =(9.811.22.57)KN =206.01KN式中 Pt工作面合理的支护强度 顶板岩石密度，一般取2.5 t/m3
13、。 h采高,1.2m k工作面支柱应支护的上覆岩层与采高之比，一般取4-8。2、0171工作面支柱实际支撑力： Rt=kgkzkbkhkaRb =(0.990.930.951.01.0292)KN =255.08KN/m2式中 Rt支柱实际支撑能力 kz工作系数 kb不均匀系数 kh采高系数 ka倾角系数 Rb单体支柱平均支撑能力3、工作面基本支柱合理支护密度：npt/Rt206.01/255.08=0.72(根/m2)式中n支柱的支护密度,根/m2根据现场实际情况,取工作面排距为1.0mm，则基本支柱柱距： L柱=1.0(L排0.72) =1.00.72 =1.38m 式中L柱支柱基本排距式
14、中L柱支柱基本柱距根据以上计算结合我矿的实际情总,确定工作面基本柱距为0.8m。二、浮化液泵站管理1、泵站设备的的维修管理由矿机电人员负责。2、泵站司机持证上岗，严格执行操作规程及交接班制度。3、泵压超过18MP，乳化液浓度达2%-3%，有配比检测手段，配液用水为中性水泡油型，且泵站周围不得有积水、积物。4、开泵前检查泵站系统各部件，达不到完好不准开泵。5、液压管路无滴漏现象，密封圈和油管损坏后及时更换。第二节 采 场 管 理一、采面布置及顶板管理方法顶板铺挂金属网、支柱拴有联锁防倒绳，采用末排密集支柱切顶、全部垮落法管理顶板。二、控顶方式采用“三、四排” 控顶，基本点柱柱距为0.8m，排距为
15、1.0m，炮道宽度为0.8m，最大控顶距为4m，最小控顶距为3m，放顶步距为1.0m，末排切顶支柱密度为3-4根/m（详见图4、5、6采场支护平、剖面图所示)。四、密集支柱与特殊支护1、 单排切顶密集。正常回采期间，采空区采用单排密集切顶，切顶打在放顶线一侧，每5m距离留一个不小于0.5m的安全出口,柱与柱之间留有0.2m的间隔，以便后面回柱时拴牵引绳。与正规支柱一样打成直线，迎山有力，初撑力不小于90KN。2、堆柱：当顶板悬顶面积大需支设堆柱时，在密集支柱侧支设堆柱,每组不少于4根单体支柱，每组间距为3-5m。五、回柱放顶1、回柱顺序挂拔柱器挂卸载手把卸载拉柱回收铰接梁。2、操作方法（1）采
16、用人工分组分段回柱放顶，每组三人协同操作，并指派有经验的人员观察顶板，回柱时，相邻回柱点之间的距离不得小于25m。（2）每组分段回柱时，分段地点必须选择在采空区顶板已充分垮落、采场顶板完整、支护可靠、退路畅通的地段。回柱前先在分段处设一排伪斜过渡挡矸密集，该密集与采面走向成1530的上仰角，密度不得少于5根/m。（3）每组回柱放顶前，必须先补齐分段范围内所缺的支柱，并重新注液加固牢本段范围的所有支柱，且掺好临时护身支柱，维护好退路，确保畅通。（4）回柱按由下往上的顺序逐根进行，且新密集必须超前于旧密集回撤点1.0m支设。（5）回柱时，先将扒柱器挂在回柱地点上方安全牢固的支柱上，并拴牢待回支柱，
17、然后回柱人员站在煤壁侧远距离卸压，待顶板垮落稳定后，迅速取出支柱。（6）采面回柱支护后剩下的多余支柱靠末排密集按堆柱形式支设，以便需要用支柱时随时取用。（7）遇以下情况均严禁回柱：a 基本支柱未支设齐。b 采空区悬顶超过（25）m2规定。c 安全退路不畅通或有人在附近作业通过时。d 特殊支护不齐、护身支柱未掺。六、端头支护及顺槽管理1、端头支护（1）溜子机头采用四对八梁抬棚支护，顶梁为长3.6 m的型梁或工字钢梁。每根棚梁下支设三根单体液压支柱；同一组的两根棚梁交错1.0m，棚梁间距为0.2m；组距中对中0.80m，按1.0m的步距交替前移。（2）在工作面上下端头超前缺口的斜长为2.0m，并随
18、时保持超前煤壁1.0m，高度为全煤，严禁破顶、底板。2、顺槽维护（1）、机、风巷超前支护：机、风巷从采面煤壁侧往外0-10m段，采用双排单体支柱配合金属铰接梁靠两帮支设；采面煤壁往外10-20m段，采用单排单体液压支柱配合金属铰接梁靠采面侧支设。且确保人行道净宽0.7m。（2）、机、风巷的维护：、回采过程中，必须加强顺槽安全出口维护，使机、风巷煤壁超前20m范围内支护体完整可靠，且巷道净高不低于1.6m，巷道净断面不低于3.2m2，行人侧宽度不小0.7m。、机巷从采场煤壁至放顶线段保留原巷支护和超前支护，并且每日必须对放顶线往外20m以内的单体液压支柱进行补液加固，以牢固支撑半圆木及机巷顶板。
19、3、顺槽护巷回撤1、风巷回撤与采面密集支柱回撤同步，但与采场回柱放顶的距离不得小于2.4m；机巷放顶线至机尾挡矸密集段:除保留原巷的支护和超前支护外,在原巷道上帮位置支设一排走向挡矸密集。2、当顶板压力小且顶板完整、稳定时，采用人工回撤，当顶板压力大，顶板破碎松软时，只能用回柱绞车回撤。3、回撤前，必须敲帮问顶，找净危岩活石，掺好临时护身支柱，维护好安全退路，保证退路安全畅通。4、用回柱绞车回撤时，必须严格按绞车回柱操作规程规定进行。每班派专人对采面支柱进行多次的重新注液加固。4、周期来压支护措施1、加强顶板动态监测，回采过程中随时掌握周期来压的步距。2、加强采面密集支设及防推金属铰梁与保险支
20、柱的支护质量，确保每根单体支柱的初撑力不小于90KN。并将采面所有闲置的支柱支设在末排处，以强化支护。3、来压前的两个循环必须严格按初放措施要求对采面进行强化支护。4、一旦发现来压征兆，及时撤出工作面所有人员至风机巷支护完好的安全地点，并向调度汇报，待顶板稳定经值班队干（或值班长）安全员两人一同巡检无隐患后才准进入采场作业。5、采空区悬顶处理措施采空区悬顶面积不得大于2m5m，超过此规定时必须按下列要求对该区域及上下5m范围进行强化支护。1、堆柱间距同步缩小为3m，每组不少于4根。2、加强支柱补液，必须确保悬顶段及前后5m范围每根支柱初撑力90KN，消除失效支柱和空载支柱。3、必要时根据现场悬
21、顶情况，采取强行放顶措施。（五）、遇断层及破碎带支护措施1、备齐足够的坑木、楠竹跳板及单体支柱，以便随时调用。2、将炮眼间距缩至0.6-0.8m,每眼装药量降至0.20Kg，将顶眼至顶板的间距增大400mm，放炮前，对采后所有支柱重新注液紧柱。3、一次放炮个数不超过3个，每次炮后及时恢复放炮打倒的支柱，并用一次一梁二柱形式支护牢放炮新爆露的顶板，冒落空间用坑木或楠竹跳板背顶严实，支护好顶板后才准放第二炮。4、工作面遇断层及破碎带时，该区域内的支护形式（戴帽点柱），立即改为一梁二柱支护，其棚距为0.75m,棚梁采用长1.5m，200mm的半园木；断层面以斜撑形式强化支护。（六）、软底支护措施若支
22、柱插底量达到100mm以上，且工作面支柱的初撑阻力达不到要求时必须采取下列措施：1、基本支柱根根穿铁鞋或垫料，其规格为：材质为木料时长宽厚300200150mm；材质为槽钢时长宽厚20020010mm铁鞋。 2、不得留顶、底煤开采。3、确保工作面支护密度达到要求，堆柱支护齐全，支柱有一定的迎山角。 第四章 生 产 系 统第一节 运输系统一、出煤系统 工作面攉出的煤全部由刮板机运至9#煤仓，然后由矿车运出地面。二、运输安全技术管理1、电机车司机应由经过专业技术培训，懂得操作要领，考试合格，取得操作资格证书，责任心强的同志担任。2、机车运行前机车司机必须按操作规程对机车进行运行前的全面检查，严禁机
23、车带病运行。3、遇拐弯、岔道、风门、有行人等地方必须提前警示，并降低行驶速度。4、定期维护保养机车。二、运料安全技术措施1、运料路线必须经常检查，发现问题及时处理，确保运料路线畅通无阻。2、人工向工作面运料时要稳，2人抬时动作要统一，防止碰手碰脚 3、运料系统的各种信号必须经常检修，确保灵敏度可靠。严禁用刮板输送机运料。（附7生产系统示意图）4、人工搬运单体液压支柱时，严禁拖拉，应人工抬运轻抬轻放。5、装运单体到工作面时，应卸下三用阀，并用塑料塞子塞住活柱阀口及三用阀注液口，以防煤尘和其它物口进入。第二节 通风与监控系统一、通风系统1、通风系统（见附图8：通风系统及监测系统示意图）。新鲜风流：
24、下平硐运输大巷9#进风上山0191运输巷0191工作面。乏风流：0191工作面0191回风巷9#回风上山矿总回风地面。2、风量确定(见表6:风量计算表)项目计算单位按瓦斯绝对涌出量计算Q100qk1000.351.242m3/min按工作面温度计算Q60vs=600.8（41.4+30.8）/2=192m3/min按同时工作最多人数计算Q4N470=280m3/min按一次放炮炸药店量计算Q25A257175m3/min0191采面实际风量280m3/min按风速验算最低风速Q128015S1=1541.4m84m3/min最高风速Q2280240S2=24030.8m576m3/min最后确
25、定0191风量280m3/min说明：Q为工作面实际需要风量，m3/min；q为瓦斯绝对涌出量，m3/min；k瓦斯涌出不均匀系数；V工作面平均风速，m/s；S工作面控顶面积，可按最大控顶和最小控顶面积的平均值计算。A工作面一次放炮最大装约量S1 S2分别为工作面最大断面积和最小断面积。三、监测系统在风巷设探头T1、T2，运巷安设探头T3；探头T1安设在距0191工作面风巷煤壁以南10m处，并随采面推进而移动，T2安设在0191工作面风巷上山与0191回风巷交岔点位置往外10m处，T1报警浓度为0.8%，断电浓度1.0%，复电时的瓦斯浓度0.8%，T1断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全
26、型电气设备；T2报警浓度为0.8%,断电浓度1.0%,复电浓度0.8%，T2断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备；探头T3安设在距0191工作面下出口往外5-10m处，随采面推进移动，T3报警、断电浓度为0.5%,复电浓度0.5%,T3断电范围为0191工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备。在T2处安设co探头。四、综合防尘系统1、两巷各设一防尘供水管路，保证水源、水压，定期冲刷巷道壁，减少煤尘堆积。2、运输、回风巷各设两道净化水幕，喷雾水压达到要求。3、采用湿式打眼，严格执行水泡泥使用制度。4、运输、回风巷内确保隔爆水袋齐全完好。机械保护齐全，做好个人防护。五、防灭火系统1
27、、输送机机头放置两个灭火器，并齐全完好，井下人员必须会使用灭火器材。2、运输、回风巷距工作60m-200m范围内各设一道隔爆水袋，每一道水袋每平方米巷道断面不低于200L水量。第三节 排 水 系 统一、排水方法1、水量较大可采用沿运输巷下帮掘进排水2、运输、回风巷低洼处少量积水可安设水泵排水。3、水泵、风泵、水管必须专人维护。二、排水路线0191工作面0191运输巷9#进风上山下平硐运输巷地面。 第四节 供 电 系 统详见附图9：供电系统图0191采面供电系统图 第五节 通 信 照 明 系 统一、通信系统1、通信系统路线地面调度室下平硐大巷0191运输巷。2、通风设施相关事项（1）、通信电话及线路须保持完好，不得随意拆移电话，严格执行每班三汇报制度，发生事故必须及时向调度室汇报。（2）通信电话与电缆不准安装在同一侧，井下工作人员不得随意接电话紧呼按钮。二、照明系统照明灯只按设在主平硐运输大巷，其
