1、特种设备安全管理制度及操作规程特种设备安全管理制度及操作规程长春一汽四环正兴汽车零部件有限公司2013.07.01一、起重机械安全管理制度及操作规程目 录一、 起重机械安全管理人员岗位职责二、 起重机械作业人员岗位职责三、 意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度四、 起重机械技术档案管理制度五、 定期报检制度六、 起重机械作业人员培训制度七、 起重机交接班制度八、 起重机安全技术管理规程九、 起重机安全操作规程一十、 行车工操作要点一十一、 挂钩工安全操作规程一、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起
2、重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。10、组织紧急救援演习。11、起重机械安全管
3、理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。二、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。3、有高度责任心和职业道德。4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。6、严守岗位，不得擅自离岗。7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录
4、。9、保持起重机械清洁卫生。三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度第一条 为了有效、及时控制突发性桥式起重机意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定本救援预案。第二条 确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后应第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延。第三条 起重机在工作如发现钢丝绳、吊钩即将断裂，被吊物体即将滑下，操作人员应先做应急处理如切断起重机电源、疏散人员等，同时通知救援工作负责人。第四条 起重机械的操作实行专机专人，每台起重机工作时，周围应有根据起重机的特
5、点及日常可能出现的事故配备吊钩、吊绳、棍棒、三脚架等救援物品。第五条 制作警告牌，“危险，请勿靠近”、“事故正在处理中”等，制作临时栏杆，一旦发生事故，在通知车间负责人的同时，悬挂警告牌，疏散现场人员。第六条 加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。第七条 定期对起重机的保养和检修，最大限度地减少事故隐患的发生。第八条 本救援预案自颁布之日起执行四、起重机械技术档案管理制度1、起重机械技术档案的接收、登记、管理、借阅等参照本单位特种设备技术档案管理制度执行。2、起重机械技术档案种类 A. 起重机械随机出厂文件（包括设计文件、产品质量合格证明、监督检
6、验证明、安装技术文件和资料、使用和维护保养说明书、装箱单、电气原理接线图、起重机械功能表、主要部件安装示意图、易损坏目录）； B. 安全保护装置的型式试验合格证明；C.特种设备检验机构起重机械验收报告、定期检验报告和定期自行检查记录； D .日常使用状况记录；E日常维护保养记录； F运行故障及事故记录； G. 使用登记证明。五、定期报检制度1、起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验。2、起重机械停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请
7、检验。3、起重机械经较长时间停用，超过一年时间的，起重机械安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。4、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。5、凡有下列情况之一的起重机械，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。 (1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5)转场安装和移位安装的；(6)国家其他法律法规要求的。六、 起重机械作业人员培训
8、制度加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，持证上岗。起重机械作业人员的培训考核参照本单位特种设备作业人员培训教育制度执行。七、起重机交接班制度 1、起重机工作完毕，交班驾驶员应做到 a. 将吊钩上升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操纵室一边，各遥控器拨到零位，断开闸刀开关。b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间，检查设备的机械和电气部分是否完好，同时做好卫生清洁工作。c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。 2、接班驾驶员应做到 a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接
9、班日报记录。b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动否良好c.固定钢丝绳是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确。d.使用前进行空载运行检查，特别是限位开关，紧急开关，行程 开关等是否可靠安全，如有发现问题必须修复后方可使用。e.上述检查中，双方认为正常无误后，与交接班人员共同在工作记录上签字，交班人员方可离开。八、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。 4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全
10、圈。5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。9、修理用的照明灯电压应在36V以下。10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。11、夜间作业必须有充足的照明。12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，
11、应设有安全绳， 以备特殊情况时上下车。13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。九、起重机安全操作规程1、开始工作前，操作者必须把行车用的起吊用具、绳索等进行认真的检查，不合格的不准使用，操作者必须持有起重设备操作证上岗。2、操作者在操作过程中必须集中精力，不准与他人谈笑，分散精力。起吊物件时，要有专人负责摘挂勾头，专人指挥，先试吊无误后再正式起吊，严防偏斜和滑落。3、安全防护措施，如缓冲器、卷扬机的限位器必须灵活可靠，发现行车有问题应立即停车修理，不得凑和使用，行车在使用中如因电气失灵，工件无法落地时，必须在吊物下设警戒线，禁止人员入内。4、行车行走应首先鸣警铃，吊物高度一般不
12、超过1米。严禁在人头上越过，不准用行车吊着工件进行维修加工， 对不符合规程的使用项目，一律不准使用。天车下人人要戴安全帽，起吊物下严禁站人。5、不准吊起重物长时间停留在半空，如因特殊需要，必须采取有效的保安措施。行车行至接近轨道两端时，必须减速缓行，至少提前半米停车， 以免发生越轨事故。小车和升降不可同时开动，运行中未完全停止，不可改开倒车。6、各刹车装置必须完好可靠，如发生停电事故，能确保安全。7、起动器及各方向限位器必须灵敏可靠，无限位器不准使用。8、吊运工作物件必须平稳，不能摇摆。9、检修行车时，行车工要配合检修人员进行，要先停电后工作，行车运行中禁止检查，如加油及清洗部件，不准打开电阻
13、器及控制器等。遇有下列情况之一，不得开动行车：1) 吊物超负荷；2) 、吊物上面站人；3) 、吊运物捆绑、吊挂不牢；4) 、吊运物与其它物体相连接或埋在地下；5) 、用麻绳及三角带捆绑吊物；6) 、勾头保险卡损坏或异常；7) 、吊钩内挂双环时，未用合格卡口锁紧的。十、行车工操作要点1、行车工需经训练考试，并持操作证方能独自上岗操作，未经专门训练和考试不合格者，不得独立操作。2、开车前应认真检查机械设备、电气部分、防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、必须听从挂钩人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。4、应在规定的安全走道
14、、专用站台手扶梯里行走和上下。5、工作停歇时，不得将起重物悬在空中，运行中，地面上有人或落放吊件时，应鸣铃警告，严禁吊件在人头上经过，吊运物件不得离地过高。6、检修行车时，行车应停靠在安全地点，把各遥控器拨到零位，断开闸开关，地面要设围栏，并挂“禁止通行”标志。7、行车运行时，严禁有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。8、运行中发生突然停电时必须将开关手柄放到零位，起吊件放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。9、运行时由于突然故障而引起的吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。10、夜间工作必须有充足的照明。11、行车工必须在得到指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。12、操作控制手
15、柄时，应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回零位。13、当接近高度限位器，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车替换制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。14、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩小车开到轨道两端，并控制手柄放置零位，切断电源。十一、挂钩工安全操作规程1、 必须熟悉起吊工器具性能和各种吊具，索具的最大负荷、报废标准，（见附录2、常用起重钢丝绳、链条使用标准）熟练掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。2、 起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并妥善保管。不准随地乱丢，不准超负荷使用。3、 起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥
16、。起吊大型重吨位件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认妥协后方可起吊运行。4、 起吊件必须捆缚平稳牢靠，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊间翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。5、 用两台行车同时起吊物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。6、 不准在起吊件下面停留，行走或站立。7、 捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120。遇到特殊起吊件时应用专用工具。8、 多人吊运重物，应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。9、 吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。10、 行车挂钩工统一手势：（1） 手心向上表示吊钩向上（2）
17、 手心向下表示吊钩向下（3） 手心向前表示大车向前（4） 手心向后表示大车向后（5） 手心向左表示小车向左（6） 手心向右表示小车向右（7） 小指向上表示吊钩小起（8） 小指向下表示吊钩小落（9） 两手交叉表示停止（10） 起吊手势应有哨音信号配合长春一汽四环正兴汽车零部件有限公司 2013.07.01二、叉车安全管理制度及操作规程1、范围本规定适用于公司内部叉车的管理，含仓库用叉车和车间用叉车。2、职责2.1 供应部仓库是公司内叉车投入使用后的归口管理部门。负责公司内叉车投入使用后的日常维护保养、故障报修、以及使用人员的培训和管理。2.2 生产制造部负责对各车间用叉车的日常使用和保养以及叉车
18、驾驶员的管理。2.3 工程设备部负责叉车的购买、证照的办理以及固定资产手续的办理。3、工作程序3.1叉车驾驶员每天操作叉车前的准备工作3.1.1 清洗叉车上的污垢、泥土和尘埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机、起动机、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。3.1.2 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支持、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器 、转向器螺钉。3.1.3 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。3.1.4 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 3.2叉
19、车驾驶员自行处理项目3.2.1 加发动机机油和冷却水3.2.2 电瓶加电瓶补充液3.2.3 螺栓螺母等零件的紧固3.2.4 简单的调整和安装3.3 叉车发生故障的处理3.3.1 叉车驾驶员在发现叉车有不正常现象或有明显故障时,应立即停止使用并向仓库指定人员报修,不得使叉车带病工作。3.3.2仓库接到报修后应立即与保养单位联系维修事宜，如保养单位不能在3天内结束维修，必须提供一台3吨叉车供我司使用。3.4 叉车的行驶速度3.4.1 室外道路上叉车的行驶速度10公里/小时。3.4.2 室内行驶或倒车, 叉车的行驶速度为5公里/小时。3.5 叉车使用中的其他事项3.5.1 仓库和车间根据岗位需要，上
20、报人事部要求培养叉车驾驶员，但总人数不得超过叉车数的50%。3.5.2 叉车驾驶员必须经过专业培训,持有叉车驾驶证。3.5.3 每辆叉车由使用部门指定叉车驾驶员保管，未经部门主管和保管人同意，任何人不得擅自操作叉车。3.5.4 装运危险品的叉车驾驶员必须指定专人（并经过危险品从业人员的上岗培训），不允许XX和培训的人员装运危险品。3.5.5 凹印版库的叉车专为版辊的运输及放置而配备，未经工程设备部许可，一律不得挪作它用。凹印版库的叉车由于轮子较小，严禁在不平坦的道路上行驶。3.5.6 叉车驾驶员未经登高许可，不得进行任何登高作业；如需登高作业，需向公司安全员申请，经许可后，配备防护工具，按登高
21、作业规定操作。3.5.7叉车驾驶员操作前须听清指令，看清作业单，确保操作无误。3.5.8叉车驾驶员在对货架上的货物进行操作时,最上层货物距顶板的距离要大于50厘米。每一垫仓板堆物高度不得大于1.6米。整板包装完好的树脂粒子等物料如大于1.5米小于1.8米，仅限于放置货架下面一、二层，不允许放置于第三及顶层。3.5.9叉车严禁把铲齿升在高位时运行，每次取完物品以后，都应先把铲齿放到低位后才能运行。严禁员工站在铲齿上。3.5.10叉车运行时要小心操作，不能撞击货架立柱。一旦货架立柱被撞弯，则立柱承重将大大下降，严重时可能危及人身安全。一旦货架立柱被撞击，应马上通知工程设备部进行检查和修复。3.5.
22、11装运物品时，既要注意物品安全，更要确保人身安全。3.5.12铲车驾驶员离开所驾驶的车辆时，要把车辆熄火，并拔下钥匙。3.5.13 叉车不使用时，必须停放在指定区域。3.5.14叉车驾驶员下班后必须注意休息，上班精神集中，避免撞坏建筑物、门和货物，更应避免造成人员伤亡、货物坍塌、危险品泄漏等恶性事故。3.5.15叉车严禁超负荷使用（如铲运超标准荷重货物等）4、责任4.1叉车驾驶员发现叉车故障不及时报修, 叉车带病工作;叉车驾驶员未保管好叉车钥匙,而造成无关人员使用叉车; 叉车驾驶员撞坏建筑物、门和货物，或造成人员伤亡、货物坍塌、危险品泄漏等恶性事故,根据情节轻重给予处罚,直致追究法律责任。4
23、.2公司员工未经允许擅自驾驶叉车的，将受重罚，直致除名；造成恶性事故, 追究法律责任。5、叉车安全操作规程5.1、严格执行叉车例行维护规范对车辆进行检查、保养，使车辆各部件保持良好工作状态，严禁带病出车，叉车驾驶员必须持证上岗，无证人员严禁开车。5.2、驾驶员在作业前必须注意周围，确定无妨碍后，方可鸣号起步，起步要稳，注意保护行人。5.3、气压制动的气压读数表读数达到规定值方可起步。5.4、叉车载物起步时，所载物品要放置平稳、牢靠，载荷分布均衡，不得偏斜，载运高大、贵重、易损物品时要捆牢，严禁用货叉吊挂物品长距离运输。行驶时，货叉底端距地面高度应保持 300-400mm。5.5、行驶时，不得将
24、货叉起升过高，进出作业现场或行驶中要注意上空有无障碍物刮碰。严禁将货叉起升过高进行长距离载物行驶。行驶时，应避免急刹车和高速转弯。内燃叉车在任何情况下严禁熄火滑行。严禁横跨坡道行驶和在坡道上转弯。5.6、载运影响驾驶员视线的货物时，应倒车低速行驶。禁止用制动惯性溜放货物；禁止人员站在货叉上；禁止超负荷作业；禁止用高速惯性力叉取货物；禁止叉物悬空时驾驶员离车。5.7、叉车叉装物品时，货叉周围严禁站人，以防倒塌伤人。用货叉举升人员从事高空作业时,叉车要保持空档,驾驶员严禁离车,拉紧手动刹车,集中精力观察货叉上作业人员的情况。货叉举起后，货叉下严禁站人。叉装、叉卸作业时，应注意车轮下不要碾轧物品和防止叉头刮碰物品及周围作业人员。5.8、根据工作实际需要,需用叉车顶车或拉车时，须让行人以及现场工作人员躲到安全距离以外，且叉车的前方、两侧、后方3米以外都有专人监护，方可用叉车顶车或拉车。且顶车或拉车时,速度不得超过0.3m/s.5.9、检修时，应将变速杆置于空档。并采取制动、掩轮以及支顶起重滑架等安全防护措施。5.10、停车后，应将起重滑架落下，将货叉水平放置于地面上。 长春一汽四环正兴汽车零部件有限公司 2013.07.01
