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    04同煤燕子山矿运输操作规程及设备完好标准95.docx

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    04同煤燕子山矿运输操作规程及设备完好标准95.docx

    1、04同煤燕子山矿运输操作规程及设备完好标准95一、井下维修电工操作规程1 适用范围(1)本工种适用于井下维修电工作业。(2)本操作规程适用于井下维修电工的操作。2 上岗条件 (1)经过培训合格后,持证上岗,无证不得上岗进行电气操作。 (2)熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆的有关标准和规定。 (3)具备电工基本知识,熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,以及电缆的分布情况。 (4)了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置的运行状况,掌握维修及故障处理等方面的技能和基础理论知识 (5)熟悉矿井巷道布置,了解作业

    2、地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线,掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。3 安全规定 (1)井下维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及安全装置的作用,能独立工作,并经考试取得电气操作资格证。(2)未取得电气操作资格证者,不得从事电气操作及维修工作。学徒工应在考试合格的正式井下维修电工指导下从事有关电气维修实习工作。(3)上班前不喝酒,遵守劳动纪律,上班时不做与本职工作无关的事情,遵守本操作规程及各项规章制度。 (4)高压电气设备停送电检修时,必须执行“两票”制度。 (5)检修、安装、搬移机电设备、电缆时,禁止带电作业。 (6)井下电

    3、气设备在检查、修理、搬移时,应由两人协同工作,相互监护。检修前必须首先切断电源,经验电确认已停电后,再放电,悬挂接地线,操作手柄上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌后,才允许触及电气设备。 (7)操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台(绝缘胶皮上)操作。操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台(绝缘胶皮上)操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分的绝缘应良好。 (8)井下维修电工工作期间,应携带电工常用工具和与电压等级相符的验电笔。 (9)井下使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定: 普通型携带式电气测量仪

    4、表,只准在瓦斯浓度小于1%以下的地点使用。 在测定设备或电缆绝缘电阻后,必须将导体完全放电。 被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前。必须拔下电子插件。(10)按规定正确佩戴和使用各种劳动防护用品,不得随意取下拒用;及时更换检测合格的劳动防护用品,严禁使用损坏、到期或不合格的防护用品;时刻检查个人防护用品及各种防护设施,发现问题及时处理。 4 操作准备 (1)井下维修电工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料,检查验电笔是否保持良好状态。 (2)供电干线需停电检修时,必须将停送电时间及影响范围通知有关区队。 5 正常操作 (1)电工在接班后对维护区域内电气设备的运行状况、缆线吊挂

    5、及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。(2)巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机的安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、运输设备、液压泵站不能正常工作、信号不响、电话不通、电缆损伤等问题时,要及时进行处理。对处理不了的问题,必须停止运行,并向相关领导汇报。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换。(3)对使用中的防爆电气设备的防爆性能,每月至少检查一次。每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或沾污防爆面,检修完毕后必须涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。(4)电工在检修开关开盖前,必须先对工作地点的顶板、巷帮、淋水及瓦斯进行检查,符合要求后再工作。并且要有防护措施,防止煤矸掉入机器内

    6、部。拆卸的零件,要存放在干燥、清洁的地方。(5)需要变电所进行操作停送电的检修项目,停送电必须严格执行“停送电工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。无论高压、低压供电系统,停电作业前必须挂“停电作业”牌,并进行验电、放电(工作地点瓦斯浓度在1%以下时才准进行)和接临时地线等安全措施。(6)对维修职责范围内设备的维修质量,应达到煤矿矿井机电设备完好标准的要求,高、低压电缆的悬挂,应符合煤矿安全规程中的有关要求;设备检修或更换零部件后,应达到检修标准要求;电缆接线应符合有关工艺要求。 (7)馈电开关的短路、过负荷、漏电保护装置应保持完好,整定值正确,动作可靠。 (8)移动变电站的安装、运

    7、行、维修和管理必须按照有关的要求执行,其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。 (9)各类电气保护装置应按装置的技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 (10)电流互感器二次回路不得开路,二次侧接地线不准断路。在电压互感器二次回路进行通电试验时,应采取措施防止由二次向一次反送电。 (11)在检查和维修过程中,发现电气设备失爆时,应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向有关领导汇报。 (12)电气设备检修中,不得任意改变原有端子序号、接线方式,不得甩掉原有的保护装置,整定值不得任意修改。6 特殊操作 (1)凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电

    8、”警示牌。如需反送电时,应采取可靠的安全措施,防止触电事故和损坏设备。 (2)在同一馈电开关控制的系统中,有两个及以上多点同时作业时,要分别悬挂“有人工作、严禁送电”的标志牌,并应有一个总负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前,必须由专人巡点检查,全部完工,并各自摘掉自己的停电标志牌后,方可送电。严禁约定时间送电。 (3)当发现有人触电时,应迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸抢救,同时向地面调度室汇报。触电者未完全恢复,医生未到达之前不得中断抢救。 (4)当发现电气设备或电缆着火时,必须迅速切断电源,使用电气灭火器材或砂子灭火,并及时向调度室汇

    9、报。7 收尾工作 (1)工作完毕后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。 (2)每班工作结束升井后,必须向有关领导汇报工作情况,并认真填写检查维修记录。二、井下维修钳工操作规程1 适用范围(1)本工种适用于井下维修钳工的作业。(2)本操作规程适用于井下维修钳工的操作。2 上岗条件(1)必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。未经考核合格者,不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。(2)熟知并严格执行煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准的有关

    10、规定和要求。(3)熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理,能独立工作。(4)无妨碍本职工作的病症。3 安全规定(1)上班前严禁喝酒、班中不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及各项规章制度。(2)维修工进行操作时应不少于2人。(3)两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。(4)作业前要切断或关闭民检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。(5)高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。(6)禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。(7)高空和井筒禁止上、下平行作业,若确需上、下平行作

    11、业时,必须有可靠的安全保护措施。(8)禁止在设备运转中调整制动闸。(9)在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。(10)按规定正确佩戴和使用各种劳动防护用品,不得随意取下拒用;及时更换劳动防护用品,严禁使用损坏、到期或不合格的防护用品;时刻检查个人防护用品及各种防护设施,发现问题及时处理。4 操作准备(1)熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。(2)检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查,以保证作业人员和设备的安全。(4)作业前要检查各种工具是否完好,否

    12、则不准使用。5 操作顺序(1)对大型设备进行维修时,首先应对该设备的电气设备采取以下措施:即:停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。(2)对于可移动设备或旋转设备,在检修时应采取防止设备自滑或自转的措施。(3)在拆卸设备部件时,应先看懂设备装配图,弄清设备装配方法和装配顺序。(4)拆下的零部件,应依次做上标记,放置于事先指定的位置上,做好相关的保护措施,以防装配时弄错。(5)对损坏的部件进行维修后,其检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准及该设备的技术性能的有关规定。(6)设备重新装配试运转正常后,方可正式投入运行。(7)检修完毕后,应认真填写设备检修记录。6 正常

    13、操作(1)维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:检查所维护的设备零部件是否齐全、完好可靠。对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。(2)按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。(3)拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件旋转要稳妥。(4)拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。(5)拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止上落和下滑的措施。(6)拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措

    14、施。(7)拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料锤击机件或顶压垫。(8)在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。(9)在装配滚动轴承、但又无条件进行轴预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。(10)在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。(11)对检修后的设备,要进行全面的验收;需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。(12)设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,在主要部位应设专人进行监护,发现问题及时处理。(13)设备经下列检修工作后,应进行单机空载试运转:设

    15、备经过调整或更换轴承。电动机经过解体大修,调整转子、定子间隙。提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车主体。主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度。主排水泵修换本体主要部件后。压风机解体大修,更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。减速器更换齿轮后。其他在检修任务上书所规定进行试运转的项目。(14)试运转时,监护人员应特别注意以下两点:轴承等转动部分的润滑及温度情况。 转动部分的震动情况、转动声音情况。(15)禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。(16)传递工具、工件时

    16、,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳,禁止抛掷;高空或井筒作业时,工具应拴好保险绳,防止坠落。(17)各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不随意拆除和改动。(18)检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。(19)检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置,应定专人进行恢复、检查,并确保动作可靠。(20)试运转前必须移去设备上的物件。 7 收尾工作(1)检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,及时加以处理。(2)认真填写检修记录

    17、,并将检修资料整理存档。(3)搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒。三、运输调度员操作规程1 一般规定(1)本工种适用于运输调度员的调度作业。(2)本操作规程适用于煤矿井下、地面电机车调度员。 2 上岗条件(1)必须经过专门技术培训,经考试合格后,方可上岗。(2)熟悉本矿运输系统,能绘制电机车运行图表,会填写行车记录。(3)熟悉本规程,掌握运输系统各个环节的巷道情况、车场分布、交叉道口轨道、道岔、信号闭塞系统、通讯设施、安全装置、井底车场、牵引网络、各种运输设备、各个生产岗位点的生产情况。(4)必须坚守岗位,认真调度。对运输系统的通信信号等设施要严格管

    18、理,正确使用,充分发挥其作用。3 安全规定上班前不喝酒,遵守劳动纪律,上班时不做与本职工作无关的事情,遵守本操作规程及各项规章制度。4 操作准备(1)必须在现场交接班,要交清下列情况:上一班任务完成情况。行车信号、安全设施情况,有无事故及事故处理情况。线路上有无施工人员及施工地点、时间、内容、负责人等情况。机车和矿车的数量及分布情况。各级领导的指示和上级调度部门的通知。5 操作(1)要根据矿领导的指示或上级调度的安排,结合上一班交班情况和本班的运输任务,统筹安排,及时合理地调配运送车辆,提高电机车的运输效率和矿车周转率。(2)要及时掌握各车场用车及存车情况,以便及时供车。(3)要严格按规定对大

    19、巷内运行的机车进行调度。(4)使用通讯系统进行调车时,应按如下规定操作:接班后检查运输系统各方面情况是否正常,检查各车辆(列车)停放外置、通讯设备是否完好清晰。调车指令必须准确。应明确执行人、运输线路、目的及要求;在司机接受任务后,要通知相关线路上的司机注意安全。运行中,要经常调度各机车运行的位置,及时掌握运输系统各机车运行状态。(5)在交叉口或单轨区段的行车调度要按下列要求进行:要利用通讯及时掌握空、重车进出情况。要提前用信号灯给一方发红色信号,使一方停车,另一方行驶;如有一方是重列车或人车时,一般情况要停空列车,让重列车或人车先行。重列车与人车时,应让人车先行。(6)在运输线路上如有人要求

    20、施工或维修时,应按下列情况办理:工作量不大、又不危及行车安全的施工或维修,可利用间隔时间进行,并通知电机车司机前段有维修工,要注意安全。凡有碍行车安全的施工,施工单位要提前将施工安全技术措施报矿(运输区或主管单位批准),签发施工单。调度工必须按批准的安全措施要求进行调度。要根据事故或维修现场情况,通知电机车司机在经过该施工区段前停车或减速通过。(7)在运输工作中,如遇列车中有损坏的矿车和不符合规定的车辆时,要及时通知有关人员进行处理。(8)在运输工作中,如运输设备、行车信号等发生故障时,要及时通知维修人员进行排除。(9)要根据本班的实际运输情况,包括运输任务、车辆周转、事故情况等、按时、准确地

    21、填写有关记录,并按要求及时上报。6 特殊操作(1)在运输工作中,如发生较大事故时,要及时汇报有关领导,组织力量进行处理。(2)在运输工作中,如发生人身事故或其他重大事故时,要立即向领导和上级调度部门汇报,并采取应急措施,有权调动人力、物力、车辆进行组织抢救。7 收尾工作每班工作结束后须认真填写有关记录并履行交接班手续后方可离开工作岗位。四、无轨胶轮车司机操作规程1 上岗条件(1)无轨胶轮车司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。(2)无轨胶轮车司机必须熟悉本设备的结构、性能、参数及完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。(3)无轨胶轮车司机必须熟悉各种车辆行驶路线范围、巷道、

    22、支护形式,掌握各种安全标志和信号的有关规定。(4)无轨胶轮车司机必须能准确使用通讯设施,准确执行调度命令,保持运输中的通讯联络,不得随意关闭通讯。(5)无轨胶轮车司机必须能准确使用瓦斯自动报警仪,当瓦斯浓度超标时,应立即熄火停机,查明原因,有害气体不超限时,方可开车运行。2 机车的起动、运行与停机:(1)无轨胶轮车操作起动前应检查a打开气保压开关,检查气起压表是否达到0.7Mpa,若压力低于此值进行补气。b检查发动机冷却液位。液位不足时,应加软化水到加满膨胀箱。c检查防爆补水箱水位,水位不足时应加清洁水至注水颈口。d检查发动机机油箱内的液面高度。机油不足时加至机油尺两刻度线中间。e检查柴油油箱

    23、液位。观察油位计,加满0柴油。(冬季添加20)f检查液压油箱油位。g检查电源箱是否输出电。将控制保护监控仪的主令开关置于运行位置,确保保护监控仪得电。h检查各阀门手柄是否动作灵活。i检查风扇和驱动带。检查皮带是否损坏、老化。j检查轮胎和轮毂。检查轮胎是否损坏,轮毂螺栓是否丢失和紧固。k检查确认档位手柄是否在中位。l检查并更换废气处理箱内的水,清洗防爆栅栏。m检查消防器材是否齐全完好。n检查安全保护装置运行情况,发现问题及时处理。o检查车辆防自溜装置是否齐全完好。p检查司控锁工作是否灵敏可靠。起动检查完以上部分后,即可进行开机操作。a打开气保压开关;b打开气压“关/开”开关;c将控制保护监控仪的

    24、主令开关置于运行位置使安全保护装置得电;d按下启动按钮启动车辆;e当液压系统压力达到11Mpa后,即可起步。起动后检查a检查所有的灯开、停功能是否正常;b检查喇叭是否正常;c检查制动效果是否灵敏;d油检查油、水、气连接的各部是否有渗漏或不够紧固的现象。e检查方向盘能否随驾驶员的意志进行轻快自如和准确的转向。f在乘车人员上车后,司机应检查司控锁在锁门后的工作状况。行驶中应注意a柴油机起动后应怠速预热,待柴油机水温达到55以上才允许开车行驶。b在车辆行驶过程中,应注意观察仪表指示是否正常。柴油机正常运转的水温应保持在80-95的范围内。c行驶过程中应注意车辆各部工作状况,若发现不正常声响,应及时检

    25、查和排除。d重载上坡和遇到故障情况下需用低速行驶时,应用低速一、二档,但在正常行驶中使用一、二档的时间不宜过长。e在井下巷道中行驶时,车速应按照相关规定的速度行驶,严禁超速。f下坡行驶时,不允许熄火或换入空档滑行,下陡坡应换入较低档,利用柴油机制动,并通过间断踩制动踏板使下坡速度不致过快。g需换入倒档时,应待车辆完全停止,并观察车后和周围情况后以缓慢速度倒车。h当车辆行驶时出现异常响动,应及时停车检查,在车辆恢复后才可继续行驶。i若井下巷道中积水深度超过400mm时,车辆不许涉水通过。j在通过胶轮巷道红绿指示灯的地段,严格执行信号指示。停车时应注意a车辆在停车时应逐步减少负荷并降低转速。b柴油

    26、机熄火前,应低速运转2-3分钟,使柴油机均匀冷却。c停车时应将气罐中的气压充到0.7Mpa。d停放时,应拉起手制动手柄,确保驻车制动,在下坡道和平路上停车时应将换档手柄置入倒档,在上坡道停车时还应同时将换档手柄置入一档。e司机在下车后应关闭气罐的总开关。f每班下班时,及时清洗排气栅栏。3 安全规定(1)胶轮车运输,必须遵守下列规定:车辆必须前有照明,后有红尾灯。不得背对前进方向行驶,如确无法做到时,必须有跟车工指挥。同一段巷道,不得有两辆(或两种)及以上车辆对面行驶。机车通过风门,必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到的声光信号的装置,或专门监督人员统一指挥。车辆在行近巷道口、硐室口

    27、、弯道、道岔、坡度较大或噪声大的地段,以及前面有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减低至最低速度并鸣号。在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在100m以上.。车辆的制动距离,每年至少测定一次,并严格控制在(操作说明书)的设计内。(2)车辆会车设置或指定会车硐室(地点),非会车地点禁止会车。车辆会车速度限制在5km/h内。会车时车与车,车与两巷帮的距离都不得小于0.5m。胶轮车在指定地点会车时,应遵守进车让出车、下坡车让上坡车的原则。无会车硐室(地点)的巷道,禁止对面有行驶的车辆。(3)所有在井底车场行驶的胶轮车,其运行速度都不得超过5km/h。(4)胶轮车在执行运输任务时,要确保货物

    28、绑扎牢固,严禁超载、超高、超宽运输,严禁人物混装。(5)胶轮车在运送大件、重件设备材料时应充分考虑以下因素:装载重量的均匀分布。装卸地点的工作条件。运输线路状况。装卸顺序与安装顺序等。(6)运送大型设备(如液压支架等)或车辆倒行,影响司机视线时,必须制定专门措施,并经矿总工程师批准后实施。(7)行驶中遇有行人或途经有人员工作的地点时,必须鸣号减速、停车,确定人员已躲避,否则不得通过。(8)巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据,所有车辆的运行均不得违反这些依据。(9)运送爆破材料时,必须严格执行(煤矿安全规程)第312条、第313条和第314条各项规定。(10)胶轮车停车遵循以下

    29、规定:井下胶轮车装卸货物必须制动锁车,但不得熄灭灯光。运输途中除会让车外,一般不允许停车,必须停车时应设置警示处于,通知其他车辆减速慢行通过。(11)严禁用胶轮车顶拉其他车辆。当有胶轮车中途因故障死车,需用胶轮车牵引拖车时,需有专项措施并安装专用的拖车装置。(12)无轨胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘(操作手把)的正确姿势,严禁将头、手或身体伸出车体外,严禁站在车下开车。(13)司机必须按信号指令开车,开车前先发出开车信号,检查确认周围无人时,方可起动。(14)司机上岗后,不得擅自离开岗位,严禁在车辆未停放时离开司机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动,依次做好工

    30、作制动、手闸制动、脱离离合器,柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。(15)司机必须保证停车时和离开司机室前,通过操作方向盘次数,释放方向盘内积聚的液压并释放停车制动回路的压力,避免突然释放。(16)司机操作中应做到:根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢。加强封车与人车运行前的检查。严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制。车辆上坡不准曲线行驶,下坡不准脱档滑行。(17)胶轮车遇故障停车时,按下列内容检查:发动机冷却水温度是否过高。机油压力失压。发动机温度过高。液压油温过高。液压油油位过低。6)尾气排放温度过高。(18)当排除以上因素时,司机必须立即向区队或调度室汇报处理。4 照明照明装置应符

    31、合安全要求,并有足够亮度。五、架空乘人装置司机操作规程1 适用范围(1)本工种适用于架空乘人装置操作人员作业。(2)本操作规程适用于架空乘人装置操作人员工种。2 上岗条件(1)必须经过专业培训,考试合格。取得操作资格证,持证上岗。(2)必须熟悉煤矿安全规程中的相关规定,掌握所使用设备的正确操作方法、安全注意事项,按照本规程要求进行操作,并能够正确处理工作中遇到的突发情况。3 安全规定(1)在架空乘人装置运行期间必须精力集中,随时注视指示信号、旋转部位、通讯设施、保护部件、驱动装置、钢丝绳等设施完好情况,发现异常及时采取措施。(2)不准非工作人员在操作室内逗留,严禁任何人在无司机在场的情况下私自乘车。(3)交接班及人员上下班的时间内,严禁运送爆炸


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