1、钢筋混凝土工程技术关键点全解1钢筋工程钢筋是主体结构的重要受力部件,对结构的抗弯抗剪性能起重要作用。钢筋工程质量的好坏直接影响结构安全。从钢筋原材、存放、加工制作、安装、成品保护等几方面进行控制。原材料进场检查:对钢筋原材进行封样,并对每批进场钢筋的品牌、规格、合格证等进行检查。钢筋堆放:钢筋应分类堆码整齐,并将钢筋规格型号标示清楚。钢筋加工制作:钢筋应严格按照下料表的尺寸进行加工制作,下料表应由施工单位技术部审核通过。钢筋螺纹接头制作:螺纹套丝后应将钢筋端头打磨平整光滑,并安装塑料保护套防止接头生锈。钢筋安装:钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,仔细检查成品尺寸、弯钩是否与下料表相符。核对无误后方可进
2、行绑扎。钢筋应满扎,不能跳扎漏扎。钢筋间距应均匀,满足设计要求。钢筋底部应使用成品垫块,不能使用大理石。电渣压力焊应饱满不偏心,焊渣应及时清理。钢筋机械连接外露丝牙不应超过1.5丝。钢筋成品保护:板钢筋绑扎完成后,应及时铺设马道,防止钢筋被踩踏。2模板工程模板工程是混凝土浇筑成型用的模板及支架的设计、安装、拆除等一系列工作和完成实体的总称,其本身是混凝土结构施工过程中的工具设备。工程竣工后,模板早已拆除,模板本身虽然不是结构的一部分,但是对混凝土结构有着极其重要的影响,在混凝土结构上留下的“痕迹”处处可见,可以说模板工程具有“质量、安全”双重重要性。模板工程与混凝土的成型质量息息相关,直接影响
3、观感质量与实测实量成绩,是结构工程质量控制的重点。模板的类型:模板结构可按混凝土结构类别、构造部位、所用材料、装拆方法、模板形式和用途等进行分类。(1)模板按结构类别可分为:现浇混凝土结构模板和预制混凝土结构模板。(2)模板按各组部位分有:基础模板、柱模板、梁模板、板模板、悬臂模板、墙体模板等。(3)模板按所使用材料分有:木模板、钢模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板等。(4)模板按装拆方法分有:固定式模板、移动式模板、永久式模板等。(5)模板按型式分有:定型模板、非定型模板、工具式模板、胎模等。模板加工:提前规划,绘制配模图预先进行排版。加工时严格按照尺寸下料,保证拼缝质量。模板应集中加工,
4、圆盘锯禁止上楼4、模板安装。模板清理:模板安装前应对模板进行清理,涂刷水性脱模剂,保证表面观感质量,同时保护模板。模板修补:对破损模板应进行及时修补,破损严重模板应进行更换,防止混凝土漏浆夹渣。模板安装:安装模板前首先应进行放线。放线完成后应在线内侧设置定位筋,保证剪力墙定位准确。梁底模板铺设时使用线锤对模板进行定位。模板安装时拼缝要严密。模板加固:墙柱采用矩管、钢管和对拉螺杆进行加固。剪力墙封头应采用通长螺杆进行加固。预埋老墙螺杆,模板伸入老墙5cm进行加固,防止施工缝处漏浆烂根。梁底使用对拉螺杆进行加固,禁止使用步步紧。梁高大于500mm的梁中部增加对拉螺杆加固。梁侧模板应伸入剪力墙中,保
5、证跨洞口部位的平整度。模板加固完成后对模板的垂直度、平整度、顶板极差进行实测。墙柱垂直度调整合格后增加斜撑加固。模板支撑:模板支架按照方案搭设,扫地杆不能漏设。3混凝土工程混凝土结构是最终的成果,混凝土浇筑前后的质量控制影响浇筑后的成型质量。从浇筑前、浇筑中、浇筑后进行控制。混凝土浇筑前:浇筑前板面应进行清理,并将模板洒水润湿。墙柱根部设置角钢紧贴模板防止根部漏浆。浇筑前一天对墙柱根部座浆。混凝土浇筑中:混凝土浇筑时振动棒应快插慢拔,将气泡充分排出。对混凝土坍落度进行检查,保证混凝土的和易性。混凝土浇筑时在初凝前对模板进行实测,发现不合格点立即整改,保证浇筑后的实测成绩。混凝土浇筑后:混凝土浇筑后使用磨光机收面,并及时洒水覆盖薄膜养护。