1、卫生标准操作规范SSOP管理手册卫生标准操作规范（SSOP管理手册）Prepared by/编制者：Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：_Date/日期：Date/日期：Date/日期：1.0 目的建立卫生标准操作程序，对产品加工环境和加工过程进行卫生控制，防止产品受到污染，确保产品符合卫生要求，为推行HACCP奠定基础。2.0 范围厂区及进入厂区的人员。3.0 职责3.1 QA负责制定全厂卫生标准操作程序，确保卫生控制能满足GMP和相关法律法规的要求。3.2 各部门负责培训到所有相关的员工并组织实施和记录相关的卫生控制，各部门主管应对日常的卫生控制进行监督和检
2、查。3.3 QC每班检查生产运作区域的卫生控制情况，如发现卫生不符合要求，应立即协调当班生产领班、及其他相关部门消除这些不卫生情况。生产领班每班不定时检查卫生，发现不符及时纠正。3.4 HACCP小组组织月度卫生评审，并跟进改进情况。4.0 定义SSOP：卫生标准操作规范5.0 程序5.1 水质安全性5.1.1 卫生要求5.1.1.1 原水必须符合国家饮用水、可口可乐的原水标准。5.1.1.2 处理水必须符合国家饮用水、可口可乐生产用水标准和雀巢生产用水的标准。5.1.1.3 RO水必须符合国家饮用水、可口可乐生产用水标准。5.1.1.4 污水要全部收集经处理后达标排放。5.1.2 实施和控制
3、5.1.2.1 本公司所有原水均来自自来水公司提供的城市生活用水。自来水进公司的1#水池加氯浓度为13ppm，生产时，水处理的QC每天对原水的含氯量进行监测，确保浓度为13ppm，另外每年从公司进水口取样外送至少进行一次原水全项分析。5.1.2.2 水处理按可口可乐的水处理工艺进行处理，包絮凝、加氯 、吸附、粗滤、精滤等步骤。每2小时对加氯量进行监控，每4小时对含氯量进行监控，确保沙滤水余氯浓度为68ppm。5.1.2.3 每周至少1次或在需要的时候，QA部对处理水的微生物进行检测。记录在WEEKLY MICROBIOLOGICAL TEST RECORD（FM-QA-505）5.1.2.4
4、糖房人员每2小时对RO水进行监控。记录在反渗透处理系统运行记录表（FM-PD-030），每周至少1次或在需要的时候，QA对RO水的微生物进行检测。记录在RO SYSTEM MICRO TEST RECORD（FM-QA-513）5.1.2.5 工程部将处理水、RO水和自来水供水系统进行标识，自来水使用绿色标识，处理水用管道本色,RO水用管道本色，工程部确保供水系统不交叉混合、不发生回流、虹吸；尤其利用水和蒸汽进行热量交换的场合，都需要通过压力控制或者定期测漏，防止未达卫生要求的水进入产品接触面；所有废水的排放，不能够直接流经地面（需要直接进入排水管道）、贮存水的设施必须安置有防止虫害的设施。工
5、程人员每周对供水系统进行检查。如发现异常，排除后，需经检验室进行水质分析5.1.2.6 污水必须经过远离生产现场的污水处理站收集、处理和检测，检测合格之后，才能排放，并符合国家环境保护规定的标准、卫生质量管理部门规定准5.1.2.7 食品加工区域建筑和设施要求应满足：5.1.2.7.1 地面应平整并具有一定斜度，一般为1%到5%5.1.2.7.2 污水应直接进入排水口和通道5.1.2.7.3 废水流向应为清洁区到非清洁区方向5.1.2.7.4 地沟和地漏安置有防止虫害的装置。5.1.3 纠正措施5.1.3.1 当水源和各生产用水不符合要求时。应立即停止使用，直到问题得到解决为止。当发现供水设施
6、出现故障应及时维护。5.2 产品接触面的卫生、清洁及生产区域卫生控制5.2.1 卫生要求5.2.1.1 所有和产品接触的表面材料必须为无毒性、耐腐蚀、不生锈、不滋生微生物、不与产品发生反应、也不与清洁剂反应，表面光滑易清洗。与产品接触的手套应由食品级的材料制成；工作帽、口罩、工作服、手套、工作鞋等应该保持清洁，定期更换和清洗。5.2.1.2 进入车间人员必须符合车间入口的更衣着装指引要求，生产人员勤理发，不留胡须、长指甲和涂指甲油、不佩带首饰。同时还要保持良好的个人卫生习惯。5.2.1.3 与产品接触的缸、罐、管道、其他容器以及与产品接触到的设备的清洁和消毒必须按相关的CIP和COP严格执行（
7、果汁、茶产品CIP作业指导书SOP-QA-CIP-001；咖啡产品CIP/COP作业指导书SOP-QA-CIP-002）。并记录在生产过程中COP检查表FM-PD-065、罐 线COP检查表FM-PD-066、瓶线生产茶、果汁饮料COP检查表FM-PD-044、CIP操作记录日报表FM-PD-046、CIP品控记录FM-QA-321。5.2.2 实施和控制5.2.2.1 在设计、制造、加工与产品有接触设备、管道和用具时，应选择无毒性、耐腐蚀、不生锈、不滋生微生物、不与产品发生反应、也不与清洁剂反应，表面光滑易清洗。应当根据可口可乐饮料质量手册的规定和推荐使用相应的材料。在对某种材料的性能不清楚
8、时到公司QA部咨询或由QA向可乐中国技术部咨询。5.2.2.2 在直接接触产品的区域使用的润滑油和其他相应物品都必须确保是食品级的。5.2.2.3 加工与产品接触用具必须光滑且不容易积存脏物。使用过程中要保持清洁。5.2.2.4 对与产品接触的缸、罐及其他设施必须按相关SOP要求进行清洗和消毒（果汁、茶产品CIP作业指导书SOP-QA-CIP-001；咖啡产品CIP/COP作业指导书SOP-QA-CIP-002）。5.2.2.5 在清洗时严格要求控制清洗的浓度、温度和清洗时间。清洗糖房设备使用的化学品浓度是糖房人员检测并在冲洗完毕后检查清洗剂的残留、清洗非糖房设备使用的化学品浓度由QC检测并在
9、冲洗完毕后检查清洗剂的残留。包括AC缸、反应缸、过滤机、单糖缸、终糖缸、UHT、灌注机等。5.2.2.6 公司给有可能接触产品员工（糖房人员、灌注人员）发放工作手套。生产主管确保线上员工有足够的手套以便及时更换。所有员工在直接接触产品时必须正确穿戴手套，手套在不使用时必须妥善保存在指定地点，保持其卫生和可用状态。进入灌注间要根据需要带口罩。5.2.2.7 生产员工（包括生产人员、品控人员、工程人员）的工作服交由公司洗衣房按既定的程序清洁和消毒。生产员工的工作服每天要进行清洗、消毒，每天更换。工作帽每天清洗或更换，口罩在拆封后妥善保管，灌注间、糖房人员工作鞋每1天清洗一次。其他生产人员工作鞋每2
10、天清洗一次。5.2.2.8 干净的工作服要与换下脏衣服分开存放，在更衣室更衣是时要避免脏衣服污染干净工作服。5.2.2.9 进入生产车间步骤：缓冲楼梯、进更衣室、换工作鞋、换工服、戴工作帽、洗手液洗手、清水冲洗干净、喷消毒液、自动烘手器把手烘干、再进车间。5.2.2.10 出生产车间步骤：进入更衣室、脱下工作服、帽、穿上个人衣服、脱工作鞋、穿上个人鞋、离开更衣室。5.2.2.11 生产线如果有被任何污染物污染产品接触表面、器具。必须马上停下来，并对污染处进行彻底清洗、消毒，评估后再进行生产。5.2.2.12 在每班工作前，生产领班要进行检查，在生产过程中生产领班和QC巡查，发现不合求者要及时纠
11、正。5.2.2.13 理化/微生物实验室内 厂内清洁工每日两次(上午，下午各一次)采用通用清洁剂、拖把清洁实验室地面，用干净的湿抹布擦试办公桌、实验台面、墙壁及其它物件的表面以除去干结的污物，并及时将垃圾清理。 仪器、设备、试剂、器皿等工具归类存放并标示，使用后须放回原处 保持桌(台)面清洁，品控员在每次实验结束后需清洗、整理实验器具，用抹布擦净实验台面和所用实验仪器设备。 保持地面干净，无积水。 每年至少一次，由厂内清洁工负责，品控部协助用通用清洁剂清洗天花板和墙壁。 垃圾一般存放于垃圾桶中，若确因太多而需要暂时存放于门口时，须束紧袋口并整齐摆放于门口。5.2.2.14 水处理间、污水站 水
12、处理间、污水站外围，各水池上面清洁卫生由厂内清洁工每日负责清洁清扫，水处理间领班和污水站领班负责监督。 水处理间品控员每日至少用清水冲洗地面一次，如地面混有酸、碱、氯水等腐蚀性化学品，随时冲洗地面，必要时用清洁剂清洗地面。 水处理间和污水站的设备、管道表面每周至少清洁一次，使用干净的抹布擦试或用清水冲洗（如果对设备没有影响）。 水处理间、污水站的所有排水沟由品控员每周至少疏通一次，或根据需要随时疏通。 如有油漆脱落等损坏需维修时，及时填写维修单，须经工程部相关人员签字确认，并跟踪维修过程。5.2.2.15 工艺设备表面的清洗与消毒一览表：糖房清洁点清洁工具清洁方法清洁周期倒糖间水桶毛巾每次倒完
13、糖后，将倒糖口用毛巾擦干净。盖上盖板，将盖板擦干净。每周用水清洗倒糖口一次。每日打扫每周冲洗简单糖房刷子擦布1) CIP前取出精滤袋，洗净，凉干备下次用。2) 设备、管道外表的污迹随时用擦布清除。3) 活接管取下，冲净，泡于50100ppm的氯水中，氯水每星期更换一次。每周对设备、管道外表彻底清洗一次；每日生产前、后清洗每周彻底清洗一次茶萃取间刷子擦布生产时，对设备、管道上的污点、污垢随时用擦布清洁。生产结束后，CIP前取出滤网，用刷子刷洗后泡于50100ppm的氯水中，生产前取出装上设备、管道的外表每周彻底清洗一次。每日生产前、后清洗每周彻底清洗一次O3 间擦布设备、管道外表的污迹随时用擦布
14、清洁，地面随时用水冲洗。每周对设备、管道的外表彻底清洁一次。每日生产前、后清洗每周彻底清洗一次最后糖房刷子擦布毛巾生产结束后，CIP前取下滤网，用刷子刷洗后泡于50100ppm氯水中；对各缸、管道，不同的产品采取不同的CIP程序，CIP结束后取下活接管，泡于50100ppm的氯水中。对各缸、管道外表上的污点、污迹随时用毛巾清洁。每周对各缸、管道的外表彻底清洗一次。每日生产前、后清洗每周彻底清洗一次处理水管、软化水管每天生产结束后，用68ppm的氯水浸泡过夜（如停机时间太短则不泡，生产前排掉氯水，冲净管道。每周用50100ppm的氯水消毒一次，记录在水管消毒操作记录表FM-PD-027每日生产前
15、、后清洗每周彻底清洗一次 瓶线清洁点清洁工具清洁方法清洁周期责任人卸垛机水桶、抹布用沾湿的抹布将整个卸垛机内外表面擦净，不得留有污垢、灰尘每日生产前卸垛机操作工卸垛机至洗瓶机输送带水桶、毛巾生产茶前，用抹布擦净盖板外表面，用沾有75%酒精的毛巾擦洗输送带链条、防护栏及盖板内表面，再用75%酒精喷洒消毒，生产水前用抹布擦净，不残留有污迹、灰尘；生产后，用自来水冲净输送链条之润滑液每日(用于茶饮料)卸垛机操作工一、二段提升机胶块、支架、润滑收集板刷子、水桶、毛巾用刷子刷洗胶块，用毛巾擦净支架污迹、灰尘，润滑液惧板用自来水冲洗或刷子刷洗每周卸垛机操作工洗瓶机刷子、水桶、毛巾生产前,洗瓶机内部用100
16、ppm氯水喷洒。洗瓶机盖板内外用75%酒精擦洗，洗瓶机输入、输出螺杆用75%酒精擦洗每日(茶饮料)注入间操作工注入机旋盖机DBS刷子百洁布水桶毛巾火焰枪洗瓶机与注入间之间防虫盖板、输瓶螺杆用75%酒精擦试；注入机与旋盖机外表面用100ppm氯水擦洗；旋盖头内部用75的酒精擦洗后，再用酒精喷洒外表面，注入机、旋盖机出入口星形轮用100ppm氯水擦洗；注入机出口档板、旋盖机入口档板先用100ppm氯水擦洗后；净室幕帘用75酒精喷洒，每个月需将净室幕帘拆出，彻底洗刷一次；净室过滤网每一个月清洗一次，每次生产前检查压差。盖斗、盖槽用75%酒精清洁，盖杀菌的紫外灯用酒精清洁DBS外表用毛巾擦洗旋盖机至C
17、ooler输送带栏杆用毛巾擦洗，链条润滑液用自来水冲净无残留；注入机外表面，出口档板、旋盖机入口档板用85热水冲净，再用100ppm氯水泼洒消毒。每日生产前(茶饮料)每月每日生产前每月每日生产后每日生产后(茶饮料)注入间操作工Cooler扫把、毛巾、水桶Cooler外表面，每月擦洗一次Cooler内清洁，先将杂物扫出，再清除污迹每月每周外包装操作工Cooler出口至装箱机输送带及润滑液收集板毛巾、水桶Cooler出口至装箱机输送带之润滑液，在生产结束后，用自来水冲净输送带之栏杆、缓冲台，用毛巾擦洗干净每日生产后每月外包装操作工装箱机毛巾、水桶用毛巾将装箱机内外表面擦净每日生产后外包装操作工纸箱
18、成形机毛巾、水桶用毛巾将纸箱成形机内外表面擦净每日生产后外包装操作工封箱机毛巾、水桶用毛巾将封箱机内外表面擦净每日生产后外包装操作工各包装机间输送带毛巾、水桶每日保持清洁、干净、每月彻底擦洗一次每月外包装操作工装垛机毛巾、水桶用沾湿的毛巾将机架、机身内外表面擦净，不得留有污迹、灰尘每日装垛机操作工处理水管软化水管每天生产结束后，用6-8ppm的氯水浸泡过液(如停机时间过短则 不泡)，生产前排掉氯水，冲净管道。每周用50-160ppm的氯水消 毒一次。每日生产前后清洗，每周彻底清洗一次注入间操作工罐线清洁点清洁工具清洁方法周期责任人卸垛机装垛机多盒包装机纸箱包装机薄膜包装机擦布、毛巾、清洁剂1.
19、用毛巾擦试机器表面灰尘、污迹2.彻底清洁时，用擦布蘸上清洁剂去除灰尘及污迹，使之清洁每日生产前后进行清洁每月彻底清洁对应岗位操作工提升机输送带托盘擦布、毛巾、清洁剂生产结束后，清洁输送带及护栏上的灰尘及铁屑。彻底清洁时，用擦布蘸上清洁剂去除灰尘及污迹，使之清洁每日每周本岗位操作工灌注机擦布、清洁剂、毛巾、热水生产结束后，用水冲洗地面及设备表面，必须清除所有糖浆及污物，然后用泡沫清洗剂清洗灌注机及卷封机表面，再用水冲洗干净。生产结束后用100ppm氯水泼洒灌注机，以抑制微生物特别是霉菌的生长。生产时每日进行灌注机操作工卷封机擦布、毛巾、刷子、热水对罐的卷封机的外部组件进行清洗消毒，方法如下：1)
20、 用热水除去设备外部的任何外来物质，确保清洗以下部位 注入机罐进口处的盖板 罐的传送部分 卷封机的罩壳和底 盖输送槽 盖传送装置2) 用热水(85)消毒10分钟对卷封机转盘和气体流通管进行如下清洁消毒程序:a. 用抹布除去所用的油脂及其它脏物，在用抹布时，机器不能开动，为了擦试所有卷封杠杆，可证机器短促转动直到能擦试杠杆为止b. 让机器低速运转，打开三通旋塞，让热水冲洗掉转盘上的外来物质c. 用热水冲洗卷封机的罩壳内部，冲洗部位不能超过卷封机头和滚子以上12处d. 冲洗后，停下机器，在盖底吹气转盘上喷淋洗涤溶液，确保盖底吹气装置的所有表面均接触到洗涤溶液，使机器作低速运转，并用洗涤溶液进一步清
21、洗内部，让洗涤溶液保持接触5-10分钟e. 在低速运转的情况下，打开三通旋塞，让热水(85)流过系统10分钟，从而对气流和转盘进行消毒，同时用热水对内部进行消毒f. 根据制造厂指南重新加润滑油 以上清洗必要时借助于刷子进行清洗生产时每日进行溉注机操作工Cooler洗涤溶液、擦布使用洗涤溶液借助于擦布去除污迹，并用水冲洗干净每月本岗位操作工Retort专用铁筐隔板洗涤溶液、擦布用擦布蘸洗涤溶液擦洗隔板正反两面，并用水冲去洗涤溶液每月RETORT操作工处理水管软化水管每天生产结束后，用6-8ppm的氯水浸泡过液(如停机时间过短则不泡)，生 产前排掉氯水，冲净管道。每周用50-160ppm的氯水消
22、毒一次。由注入间操作工执行本工作每日生产前后清洗，每周彻底清洗一次水处理品控员和生产线操作工5.2.3 纠正措施5.2.3.1 如果某部位受污染，立即此部位进行清洗消毒 ，证实此部位达到卫生要求后才可使用，并做好纠正措施记录。并相关员工进行口头培训。5.3 交叉污染物的预防及仓库卫生整洁5.3.1 卫生要求5.3.1.1 工艺布局应防止不同洁净区域的交叉污染，空气流向应是洁净级别高流向洁净级别低的生产区 。在灌注间和糖房等处安装压差表，确保这些洁净区域的相对正压。否则调整进出的风量。5.3.1.2 人员流动进不同洁净要求的区域，应按相关要求做好卫生工作后再进入。5.3.1.3 车间设施必须维护
23、良好，定期清洁，防止污染源喷洒、滴落或排入原料、产品、产品接触面和包装材料造成污染。5.3.2 实施和控制5.3.2.1 厂区周围通过设计、评估、保护等措施可以确保没有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，通过定期的杀虫防止昆虫大量孳生的潜在场所。GMP检查小组每月对厂区周围进行检查。5.3.2.2 生产废弃物存放于远离生产车间的下风向位置，仓库负责废品收集站的管理，并确保在收集了一定量的废物以后通知供应商及时处理。公司采用重油作为燃料的锅炉以减少粉尘的产生；锅炉房设置在生产区域的下风向并安装了相应的烟气吸收装置。5.3.2.3 生产线的冷却水管全部设计在没有产品通过的正上方，防止冷凝
24、水滴入产品造成污染。5.3.2.4 生产线的冷却水管不应在有产品通过的正上方，防止冷凝水滴入产品造成污染。5.3.2.5 人员流动的方向：如果洁净级别低的区域生产人员进入级别高的区域要按要求对可能接触的产品部位进行清洗消毒 。由洁净级别低的区域的生产用具进入级别高的区域要按要求进行消毒 。5.3.2.6 在灌注间安装温湿度计、空气压差计，显示温、湿度和压差情况。灌注间一定要保持正压。否则调整进出的风量。其他区域也应保证气流是洁净级别流向洁净级别低。5.3.2.7 对不同卫生要求的用具进行有效的标识，避免交叉污染。严禁将不同卫生要求的用具混放。5.3.2.8 严格区分合格和不合格品、处理和没处理
25、。对不合格品、变质或超过保存要隔离存放，标识清晰。5.3.2.9 防止输送带润滑液、清洗剂（包括CIP、COP用清洗剂）、设备润滑油污染产品。5.3.2.10 在杀虫承包商对厂区杀虫进行杀虫时，车间的门窗必须保持关闭，防止杀虫剂进入车间，同时也防止昆虫。5.3.2.11 仓库清洁项目、周期和方法，记录在仓库清洁记录表FM-PU-023、库区专人负责表FM-PU-021。清洁项目清洁周期清洁方法装货区地板每天清扫或用水冲洗其它库区地板每周清扫库区设施每月擦拭全部库区每月用100PPM的氯水喷洒5.3.2.12 仓库人员作业要按地板黄线区域堆码整齐、有序。5.3.2.13 仓管员发现有发霉，受潮，
26、变质的物料和成品、有虫、蚂蚁和老鼠迹象，要向领班 汇报，领班安排人员进行清理。5.3.2.14 物料和成品在搬运过程中，发生泄漏和散落，要立即清理。5.3.2.15 用于物料和成品的卡板和货架，在使用前要进行清洁。5.3.2.16 每月检查一次仓库的清洁卫生。5.3.2.17 库房上空的天花板和吊灯用鸡毛掸子清洁,每年至少一次。5.3.2.18 仓库办公室的地面每天清扫或拖洗一次，桌面每天揩檫一次，门窗每半年冲洗一次，由外请清洁公司完成。5.3.3 纠正措施5.3.3.1 对进入灌注间不更衣的员工进行批评教育，要求完全按要求执行。5.3.3.2 如果洁净室空气与外面的压差不能保持正压，则要停产
27、。并隔离该时间段产品。5.4 洗手、消毒和更衣室、卫生间设施的维护及行政区域卫生控制5.4.1 卫生要求5.4.1.1 厂区在进车间入口处安装洗手、消毒、干手设施。5.4.1.2 更衣间应保持整洁，设施完好，工衣和个人物品应分开存放。5.4.1.3 卫生间应保持清洁，排污良好，通风良好，防蝇效果良好。5.4.2 实施和控制5.4.2.1 确保感应水龙头、感应烘手器良好状态，洗手液、手消毒液保持适量5.4.2.2 在工作期间，卫生间和更衣室由承包商负责每天进行清洁，每周用10PPM的氯 水消毒一次。5.4.2.3 洗手、手消毒和烘手设施由外承包商清洁工负责每天检查，一旦出现损坏及时通知行政主任或
28、工程人员安排维修。5.4.2.4 厕所应保持通风良好、没有异味，厕所应配备手纸、纸篓，卫生间有冲水、防蝇设施，墙面应贴有瓷砖，地面应铺有防滑瓷砖。5.4.2.5 办公区域 ： 每周定期用吸尘器打扫办公室和过道的地毯，每周六清洗一次地毯。在不铺地毯的办公区域，每天要清扫和用拖把擦洗。大理石地面的办公区域每天至少清扫并用拖把擦洗一次。每半个月打蜡一次，每周至少抛光一次。 每天清理干净废物箱。 每周一次用洗涤剂清洗窗户；大堂接待处的玻璃窗户每天至少清洁一次。 每年至少一次，或根据需要清洗天花板和墙壁，需要时要求工程部重新油漆/粉刷 每年至少一次，或根据需要清洗和整理窗帘。并根据需要要求工程部进行修补
29、或更换。 至少每天清扫一次大堂接待室，保持地面及桌椅的整洁干净。5.4.2.6 厕所/更衣室、洗衣房 每日二次采用通用清洁剂清洗所有地板和墙壁，每日至少进行二次清洁工作，以便员工在开始和结束工作时都可以使用干净的器具。 在工作日内，视需要擦洗淋浴器、便斗和洗手池等各种设施。 每日，或按需要频繁地清洗地板排污口，防止污水湾中的水蒸发。 每日保持厕所的纸巾供应，保持厕所/更衣房无异味。 每天至少一次用拖把擦洗一次洗衣房地面，保持地面整洁、干燥。5.4.2.7 电梯、走道、楼梯 每天清洁电梯，或根据需要用不锈钢油或其他通过清洁剂清洁电梯内壁，保持电梯洁净、无尘。 每天至少清扫一次走道、楼梯并用拖把擦
30、洗。保持走道、楼梯无杂物、纸屑及其他障碍物。5.4.2.8 工厂外围 每天至少清扫一次工厂外围叉车道，停车场，绿化带等，保持外围整体的整洁干净 每年至少一次冲洗建筑物外部，并按需要重新油漆。保持工厂外部的广告标记整洁，反映商标所代表的质量形象。5.4.2.9 员工生活区 每天清扫员工生活区域，保持员工宿舍公共场所和餐厅的整洁卫生，做到地面无纸屑、杂物等； 每天倾倒一次垃圾桶； 餐厅每天早、中、晚清洁三次，并在每次员工就餐结束后倾倒一次垃圾桶。5.4.3 纠正措施5.4.3.1 重要消毒洗手间、更衣室。更换洗手液和消毒剂。5.4.3.2 生产人员重新按要求洗手。5.4.3.3 以上区域的每日清洁工作由公司指定的清洁公司执行，并由行政人事部进行监督5.4.3.4 清洁公司主管人员必须每日将（清洁检查日报表）交到各区域作业员工签字确认卫生状况，以确保卫生状况符合公司的要求。
