1、防火门技术规范要求 钢制防火门技术要求 本工程小区住宅属于高层住宅，地上部分耐火等级二级,地下部分耐火等级一级。电气机房、电梯机房采用甲级防火门，管井门采用丙级防火门,所有未注明级别防火门为乙级防火门。一、防火门及其相应配件产品需满足得标准、规范1 钢质防火门窗、防火卷帘 09BJ13-42 防火门 GB125-20083 防火窗 GB 168092008 防火门闭门器 GA 3-20045 门与卷帘得耐火试验方法 GB 7633-76 建筑材料不燃性试验方法 GT5419997 防火膨胀密封件 B 1680-200 防火封堵材料 G 846-200 建筑设计防火规范 GB501-2010 建
2、筑内部装修设计防火规范 GB 5022-199 1 高层民用建筑设计防火规范 G 05-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 B 5002013 钢制防火卷帘通用技术条件 B14102-93除满足国家、行业及北京地方标准等相关标准规范外,必须具备公安部消防产品合格评定中心或原中国消防产品质量认证委员会颁发得消防产品质量认证证书、型式认可证书,以及国家消防产品质量监督检验中心检验合格得认证检验、型式认可检验、型式检验报告。产品必须符合消防局验收标准,中标人必须配合消防验收通过。二、面积计算方法:图纸所标尺寸,均为洞口尺寸,面积计算均以现场实际尺寸为准。三、防火门得耐火时间、厚度耐火时间:甲级不
3、低于、h、乙级不低于1、h、丙级不低于0、5h;门扇厚度:甲级不低于50m、乙级不低于45mm、丙级不低于40mm,其她未列项严格依据国家规范得相应要求。四、防火门加工尺寸允许最大偏差如下表：部位名称偏差范围(mm)门扇高度+1、，-1门扇宽度+1，-2门扇厚度+1,-门框槽口高度+2，-门框侧壁宽度+1，-1门框槽口宽度+1，1五、防火门得分类 1、钢质防火门（户门相关、通道处、设备间) 1.1技术、材质要求:(1）钢质防火门门框材质:不小于1、2m厚镀锌钢板(高度2、m以上门或宽度1、m以上门钢板厚度不小于1、5mm);(2)钢质防火门门扇材质:不小于、0mm厚镀锌钢板;(3)钢质防火门加
4、固件材质：不小于1、厚钢板，如有螺栓孔厚度不小于、0m；()填充物:符合环保要求与规范要求得防火填充材料(如门扇内填充珍珠岩防火材料、门框内填充水泥类防火材料);提供国家相关部门颁发得检测合格报告；(5)密封要求:门框设置密封槽,槽内镶嵌耐火阻燃得防火膨胀胶条;防火膨胀胶条膨胀性能:在升温100膨胀扩大2-3倍。耐温性：温升至980时,不燃烧、不灰化、耐酸、碱、水性;浸泡2h以上,无溶蚀、无溶胀，重量变化率小于6%。提供国家相关部门颁发得检测合格报告;（6)所有防火门除管井门以外均设顺序(国产中档)自动闭门器,闭门器安装要结合实际。防火门均向疏散方向开启。;(7)在闭门状态下,门扇与门框贴合,
5、门扇与门框间得两侧缝隙不大于mm,上缝隙不大于3，双扇门中缝间隙不大于3mm;(8)门框采用整体结构,折弯气密压槽与门框用一块钢板一次成型，经数控折弯自动定位,强度高;定位准确;门框采用镶嵌式气密条结构,开启关闭无噪音,气密性好;(9)200高度以内得门扇需配置块以上0#不锈钢合页;(10)加工要求：门及门框应当坚固、刚硬、外观整洁无缺陷。按要求加强门角,以避免扭曲或者下垂。外露表面无翘曲、波折、皱折、可见凹凸、擦痕等缺陷,门角方正,所有焊点焊接牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊与烧穿现象,外表面塞焊部位应平整；(1)钢质防火门表面采用静电粉末喷,亚光效果;漆要求涂层均匀，平整,光滑,不得有堆漆
6、、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。（防火门颜色待定) .钢质管道井防火门 2.1 技术、材质要求: (1)钢质防火门门框材质:不小于1、2mm厚镀锌钢板；()钢质防火门门扇材质:不小于、mm厚镀锌钢板; (3)钢质防火门加固件材质:不小于1、2m钢板,如有螺栓孔厚度不小于3、0m; (4）填充物:符合环保要求得珍珠岩防火材料; (）密封要求:门框设置密封槽，槽内镶嵌耐火阻燃得防火膨胀胶条;防火膨胀胶条膨胀性能:在升温100膨胀扩大2-3倍。耐温性:温升至80时，不燃烧、不灰化、耐酸、碱、水性;浸泡2以上,无溶蚀、无溶胀,重量变化率小于6%; (6）管道井门采用通开管井门锁，即任一管井门锁钥匙可开
7、启内任一管井门锁;（7)加工要求：门及门框应当坚固、刚硬、外观整洁无缺陷。按要求加强门角,以避免扭曲或者下垂。外露表面无翘曲、波折、皱折、可见凹凸、擦痕等缺陷,门角方正,所有焊点焊接牢固,焊点分布均匀,不得出现假焊与烧穿现象,外表面塞焊部位应平整；(8)钢质防火门表面采用静电粉末喷,亚光效果;漆要求涂层均匀,平整，光滑,不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。(防火门颜色待定)六、防火五金技术要求 1、防火门五金配件品质要求:通道门、设备间门相应五金应选用(国产中档)品牌,管道井五金选用(国产中档)品牌,并且所有五金件应提供国家相关部门颁发得检测合格报告。 2、安装于防火门上所有五金配件其熔
8、融温度不低于摄氏50度。防火门开启力推力0N。、所有五金件应满足国家及沈阳市消防局检测要求。4、防火锁通过旋转手轮锁死,手轮与锁芯为完整一体。使用钥匙可改变手轮锁与非锁得状态。当手轮处于非锁状态下,可以内部锁门或开门,当门锁上时,外部只有用钥匙方可开门或锁门。把手与锁体为不锈钢拉丝，锁芯为镍拉丝,防火门、管道井门钥匙根据甲方及专业(强、弱电、水暖等)要求可以通用。(设备间防火门要求钥匙不通用,并且每把锁配钥匙不少于3把)。 5、防火铰链(443),单片合页承重0,材质为304#不锈钢。七、安装要求 、正式制作、安装前应到施工现场认真复核防火门位置、数量与尺寸,并对最终制作数量与尺寸负责。(制作
9、前对洞口进行复核，并把拟制作得门加工得实际尺寸,交甲方审核。确认后方可制作。) 2、划线定位:按设计图纸规定得尺寸、标高与开启方向,在洞口内标出门框得安装位置线。立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度，应)及水平度与对角线，按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致。连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。 3、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。 、门框安装:门框安装前,须进行现场尺寸测量，并与图纸及有关设计变更校对、复核及技术交底,确定开启方向,门框得安装要严格遵守设计与相关得规范要求。根据门框不同得结构,
10、将门框周边缝隙全部用水泥砂浆添实,抹平。(回标时各单位除施工组织设计外,另附详图制作拼装,施工工艺说明,及框与墙体固定方法)5、门扇、五金配件得安装：施工前应仔细检查门框槽口,不得存留异物,胶缝应横平竖直,保持整体一致，五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。八、材料封样 1、中标单位需提供标准单扇样门封样。包含相应得五金件，要求封样门应能固定直立、开启，以便检验性能。2、同时,中标单位需提供其她防火门包含五金构件得材料样品。相应得五金件固定展板送样。 木质防火门技术要求本工程木质防火门得规格要求防火板厚度为6mm、全部聚酯发泡胶、门框必须加与门扇相同得防火板,油漆(颜色待定)成品门厚度为0m。
11、(用附门扇正面图、剖面图详细标注）;供货厂家须提供防火门所需得填充料及五金配件原生产厂家出具得经国家法定检测部门检测合格得产品鉴定证明。 本工程所使用得木质防火门必须符合以下规范要求:B91 包装储运图示标志 546 建筑材料不燃性试验方法B 52 建筑门窗术语B524 建筑门窗洞口尺寸系列GB 585建筑门窗开、关方向与开、关面得标志符号G 638 运输包装收发货标志G 7633 门与卷帘得耐火试验方法B 13685 建筑外门与风压变形性能分级及其检测方法GB 166建筑设计防火规范 1 建筑设计防火规范GBJ45 高层民用建筑设计防火规范GBJ20 木结构工程施工验收规范GBJ210装饰工
12、程施工验收规范TJ 9 工业民用建筑结构荷载规范一、材料及防火要求、填充材料 防火门得门扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害得防火隔热材料。 防火门门扇填充得对人体无毒无害得防火隔热材料,应经国家认可授权检测机构检验达到GB 8622006规定燃烧性能A1级要求与GB/T 2025-206规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。或提供国家认可授权检测机构出具有效得相应检验报告。、木材2、1、防火门所用木材应符合J/T 000中对 (中)级木材得有关材质要求。2、2、防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹得复合材,并经国家认可授权检测机构按照GB/T 862-2005检验达到该标准第7章难燃性要
13、求。、3、防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后得含水率不应大于12%;木材在制成防火门后得含水率不应大于当地得平衡含水率。3、人造板防火门所用人造板应符合/1-20第5、1、2、2条中对(中）级人造板得有关材质要求。防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照G/T 620检验达到该标准第章难燃性要求。4、材质4、1、防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板得钢质材料,冷轧薄钢板应符合GT 70得规定。、 防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材得钢质材料，热轧钢材应符合GB/T 70得规定。5、其她材质材料、1、防火门所用其她材质材料应对人体无毒无害,应经国家认可授权检测机构检验达
14、到GB/T 0285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。5、2、防火门所用其她材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB 862-205第7章规定难燃性要求或GB 8624206规定燃烧性能A级要求，其力学性能应达到有关标准得相关规定并满足制作防火门得有关要求。、粘结剂6、1、防火门所用粘结剂应就是对人体无毒无害得产品。6、防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 0852006规定产烟毒性危险分级A2级要求,或提供国家认可授权检测机构出具有效得相应检验报告。7、配件1、防火锁7、1、防火门安装得门锁必须就是防火锁。7、在门扇得有锁芯机构处,防火锁均应有执手或推杠机构
15、,不允许以圆形或球形旋钮代替执手（特殊部位使用除外,如管道井门等)。7、1、3、防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格,其耐火性能应符合国家相应规范规定。2、防火合页(铰链)防火门用合页(铰链）板厚应不少于 mm,其耐火性能应符合国家相关规范规定。3、防火闭门装置 7、3、1、防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇得闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。7、3、防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GA93得规定。 7、3、自动关闭门扇得闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格。4、防火顺序器双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口得应安装顺
16、序器（特殊部位使用除外),其耐火性能应符合附录C得规定。 5、防火插销采用钢质防火插销,应安装在双扇防火门或多扇防火门得相对固定一侧得门扇上(若有要求时)，其耐火性能应符合附录得规定。6、盖缝板7、6、平口或止口结构得双扇防火门宜设盖缝板。7、盖缝板与门扇连接应牢固。7、6、3、盖缝板不应妨碍门扇得正常启闭。、防火密封件7、7、1、防火门门框与门扇、门扇与门扇得缝隙处应嵌装防火密封件。7、7、2、防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格,其性能应符合GB/16807得规定。、耐火性能防火门得耐火性能应符合表1得规定。表1 按耐火性能分类名 称耐 火性能代号隔热防火门（A类)耐火隔热性、50h
17、耐火完整性0、50 0、50(丙级)耐火隔热性1、0 h耐火完整性1、00hA1、0(乙级)耐火隔热性1、5 h耐火完整性、5 A1、(甲级)二、加工工艺与外观质量要求 1、加工工艺质量本工程木质防火门须使用难燃木材,或难燃人造板材料，或其她材质材料制作防火门得门框、门扇骨架与门扇面板,门扇内若填充材料,则应填充对人体无毒无害得防火隔热材料，与防火五金配件等共同装配成防火门、其加工工艺应符合相关质量要求。、外观质量木质防火门其外观质量应分别符合以下相应规定：割角、拼缝应严实平整;胶合板不允许刨透表层单板与戗槎;表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺与锤印;涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡
18、、漏涂以及流淌等现象;、门扇质量门扇质量不应小于门扇得设计质量。注: 指门扇得重量。4、尺寸极限偏差防火门门扇、门框得尺寸极限偏差应符合表4得规定。表尺寸极限偏差 单位为毫米名称项 目极限偏差门扇高度2宽度 W厚度T2-1门框内裁口高度 H3内裁口宽度 W2侧壁宽度 T25、形位公差门扇、门框形位公差应符合表5得规定。 表 形位公差名称项 目公 差门扇两对角线长度差 |L1-L|3 mm扭曲度D5 m宽度方向弯曲度 B12 高度方向弯曲度 B2 门框内裁口两对角线长度差1-L m6、配合公差(1)、门扇与门框得搭接尺寸(见图14)。门扇与门框得搭接尺寸不应小于12 m。（)、门扇与门框得配合活
19、动间隙1）、门扇与门框有合页一侧得配合活动间隙不应大于设计图纸规定得尺寸公差。)、门扇与门框有锁一侧得配合活动间隙不应大于设计图纸规定得尺寸公差。3)、门扇与上框得配合活动间隙不应大于3mm。4)、双扇、多扇门得门扇之间缝隙不应大于3 m。5)、门扇与下框或地面得活动间隙不应大于mm。6)、门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框得贴合面间隙均不应大于 mm。7)、防火门开面上门框与门扇得平面高低差不应大于 m。三、质保要求:为确保工程中实际使用得防火门发挥正常得功能，由生产该产品得企业进行安装并负责提供相应得售后服务,实行产品质量得终生负责制。 如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设
20、施无法正常使用或产品有质量问题时，应依法分别追究生产安装单位得责任。四、标志、包装、运输要求、标志（1）、每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌,标牌应包括以下内容：(2)、产品名称、型号规格及商标(若有)；（3)、制造厂名称或制造厂标记与厂址；（4)、出厂日期及产品生产批号;执行标准；产品标牌得制作应符合GB/T 13306得规定。、包装、运输与使用说明书防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。注明生产厂家、产品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。随产品应提供如下文字资料(1)、 产品合格证、证明书编号、产品安装图;装箱单;（)、生产厂名称、厂址;(3)、产品说明书、产品名称、级别、规格、数量及生产日期;（4）、产品性能检验结果;(5)、防火五金配件及附件清单。（6)、生产厂检验部门及检验人员签名盖章。产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装,装卸时轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止机械变形损坏产品,影响安装使用。
