1、某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书3 3一、前言（一）设计任务来源学院下达设计任务。（二）原始资料原始资料见设计任务书。（三）设计要求设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。（四）设计指导思想毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计 规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业 的污水处理厂，具体指导思想如下：1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工 程技术问题的独立工作能力；2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算， 培养分析问题的能力；3.广泛阅读各类参考文献及科技
2、资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手 册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写 好设计说明书，完成工程师的基本训练。（五）设计原则“技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。二、概述淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是 食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。目前，我国淀粉行业有 600 多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅 60 多家。 该行业 19791992 年的 13 年中，年产量从 28 万 t 增加到 149 万 t，平均年递增率 14。1998 年淀粉产量为 300 多万 t。每生产
3、 1 m 淀粉就要产生 1020 m 废水，在13淀粉、酒精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首 位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的 CODCr 浓度在 2 00020 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他 水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化 水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。(一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和
4、其密度大于水的性 质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目 的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同 时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染 的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、 马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多， CODCr 和 BOD5 值都不高。原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳 与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质， 如糖、蛋白质、树脂等，
5、此外还含有少量的微细纤维和淀粉。 CODCr 和 BOD5 值很高， 并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的 废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。(二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱 水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量 大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为 512 m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质， CODC
6、r值为 8 00030 000mg/L，BOD5 值为 5 00020 000mg/L，SS 值为 3 0005 000mg/L。(三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后 产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的23 33 3废水混合后称为淀粉废水。小麦淀粉废水的特点主要有：1.淀粉废水中有机质大部分是淀粉，其含量大致为 22.5g/100 m1；2.与淀粉含量相比，还原糖含量低，在 0.10g/100ml 以下；3.淀粉废水中有一定量的氮源，平均 0.044 7 g/100 m1，C：N(碳氮比)约(2025)： 1 左右。三
7、、设计的基本要求（一）水量：本项目生活污水主要由本厂 150 名职工的日常生活产生，生活污水 排放量估算为 14.256 m /d；生产废水排放量为 989.009 m /d，废水排放总量估算为1003.256 m /d，设计可按 1000 m /d 考虑。（二）水质：进水 BOD5 3500mg/L， CODCr4900mg/L，SS2000mg/L，pH 值 7.0。出水要求 BOD5 30mg/L， CODCr 150mg/L，SS150mg/L，pH 值 6.09.0。四、设计原则技术先进、经济合理、安全使用、确保质量。五、处理工艺方案的比选（一）基本处理法污水处理的基本方法，就是采用
8、各种技术与手段，将污水中所含的污染物质分离 去除，回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。现代污水处理技术，按原理可分为物理处理法，化学处理法和生物化学处理法 3 类。物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。主要方法有 筛滤法，沉淀法，上浮法，气浮法，过滤法和反渗透法。化学处理法：利用化学反应的作用，分离回收污水中处于各种形态的污染物质 （包括悬浮的、溶解的、胶体的等）。主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、气提、 萃取、吸附、离子交换和电渗析等。化学处理法多用于处理生产污水。生物化学处理法：是利用微生物的代谢作用，使污水中呈悬浮、胶体状态的有机 污染物转化为稳定的无
9、害物质。主要方法可分为两大类，即利用好氧微生物作用的好 氧法(好氧氧化法)和利用厌氧微生物作用的厌氧法（厌氧还原法）。前者广泛用于处理3城市污水及有机性生产污水，其中有活性污泥法和生物膜法两种；后者多用于处理高 浓度有机废水与废水处理过程中产生的污泥，现在也开始用于处理城市污水和低浓度 有机污水。城市污水与生产废水中的污染物是多种多样的，往往需要采用几种方法的组合， 才能处理不同性质的污染物与污泥，达到净化的目的与排放标准。（二）选择污水处理工艺需考虑的因素污水处理工艺的工程投资和运行费用是工艺流程选择的重要因素之一。根据处理 的水质、水量，选择可行的几种工艺流程进行全面的技术经济比较，确定工
10、艺先进合 理、工程投资和运行费用较低的处理工艺。如城市污水 BOD5 和 SS 浓度较高，水质水量变化较大的情况下，采用 AB 法活性污泥工艺，不仅比普通活性污泥法处理效果好， 同时能除氮脱磷，在一般情况下可节省基建投资约 20%，节省能耗 15%左右。根据当地自然、地形条件及土地与资源情况，因地制宜，综合考虑选择适合当地 情况的处理工艺。要尽量少占农田或不占农田，充分利用河滩沼泽地、洼地或旧河道。考虑分期分级处理与排放和利用情况。例如根据当地城市规划，先建一期工程， 再建二期工程；根据当地财力情况可先建一级处理，以后再建二级处理。同时根据排 放和利用情况，如某市污水处理厂一部分采用一级处理后
11、排海，一部分采用二级处理 后回用于农田灌溉，还有一部分采用深度处理后回用于城市杂用水。施工和运行管理：如地下水位较高，地质条件较差的地区，就不宜选用深度大、 施工难度高的处理构筑物。也应考虑所确定处理工艺运行简单、操作方便，便于实现 自动控制等。操作人员的经验和管理水平：要使工艺能达到预期的处理目标，操作管理人员具 有十分重要的作用。同样的处理设备由于操作人员的不同可能产生不同的效果。因此 在工艺选择时，应尽量选择符合当地习惯和使用要求的净水工艺。场地的建设条件：不同处理工艺对占地或地基承载力、搞浮力等会有不同的要求， 因此在工艺选择时还应结合建设场地可能提供的条件进行综合考虑。有些处理工艺与
12、 气候、水温关系密切，在选用时还应充分注意当地的气候条件和水温情况。（三）大方案的比选1.传统活性污泥法4格栅泵站沉砂池初沉池曝气池格栅沉砂池初沉池生物滤池混凝沉淀污泥浓缩二沉池消毒浓缩脱水污泥脱水工艺流程见图 1。原水排放外运图 1特点：传统活性污泥法处理效果较好，BOD 去除率可达 90%95%，适用于处理净 化程度和稳定程度要求较高的废水，对废水的处理程度比较灵活。缺点：a 容积大，占地面积多；b 曝气池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象，增加动力费用；c 对冲击负荷适应性较弱。2.生物滤池工艺流程见图 2。原水出水污泥外运图 2优点：a 构造简单，操作容易；b 污水在池内停留时间比
13、较短，污水中的有毒物质对生物膜的破坏相对较小；c 当负荷低时，出水水质可以高度硝化，污泥量少，依靠自然通风供氧，运行费用 低；缺点：微生物附着在滤料固定的表面生长，不能随环境变化而改变反应器中生物 量，所以对污水浓度和流量的变化适应性差，对于季节和环境温度变化也会受一定影 响。5氧化沟浓缩格栅提升泵房沉砂池SBR 池沉砂池接触池加氯间格栅脱水外运接触池集泥池浓缩池脱水3.氧化沟工艺工艺流程见图 3。原水排放图 3特点：a 流程简单，构造也很简单；b 氧化沟中污水流态可以按照完全混合推流式考虑，其 BOD 负荷低，处理水质 好，对水温、水质和水量的变动有较强的适应性，污泥产率低，排泥量少，污泥龄
14、长；c 氧化沟中悬浮有机物和溶解性有机物可以得到比较彻底的去除。在氧化沟内可能 产生硝化反应和反硝化反应，因而具有脱氮功能；d 氧化沟在流程中省略了初次沉淀池和污泥消化池，有时还可以省略二次沉淀池和 污泥回流装置。待解决的问题：如何在现有的条件下，因地制宜地推广改进氧化沟工艺，合理地 进行设计和运行操作管理。4.SBR 法工艺流程见图 4。原水出水外运图 4特点：6a 工艺流程简单不需设二沉池，污泥回流及回流设备，调节池容积小或可以不设调节池，多数情 况下可以省去初沉池。b 占地面积小，造价低SBR 工艺处理系统布置紧凑，工艺简洁，因此占地面积小，在处理小水量污水时， 较普通活性污泥法基建投资
15、省 30%以上。c 处理效果好反应器中的底物浓度和微生物浓度随反应的时间而变化，而且反应过程是不连续 的，因此运行过程是典型的非稳态过程。在运行期间，反应器中活性污泥处于一种交 替的吸附，吸收，生物降解和活化过程的不断变化过程。d 污泥沉降性能好污泥易于沉淀，SVI 值较低，一般不会出现污泥膨胀现象。e 良好地适应性在工艺进水期，曝气池起到了调节池的作用可以通过调节进水时间，调整污水量 和调节反应时间，也可以通过调节闲置时间，调整活性污泥的吸附和吸收能力，提高 污泥活性，从而提高污染物被处理程度。f 易于维护管理SBR 采用自动控制技术达到工艺的控制要求，把用人工操作难以实现的控制通过计 算机
16、、软件、仪器设备的有机结合自动完成，并创造满足微生物生存的最佳环境。 5.UASB升流式厌氧污泥床在构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑 的厌氧反应器。UASB 设计见图 5。7三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三三图 5特点：a 污泥床内生物量多，折合浓度计算可达 2030g/L；b 容积负荷率高，中温发酵条件下，一般可达 10kgCOD/md 左右，甚至高达1540kgCOD/md ,废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小； c 设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置。造价相对较低，便于管理，而且不存在堵塞问题。6.生物接触氧化生物接触氧化处理技
17、术实质之一是在池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填 料，并以一定流速流经填料，在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物 膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。生物接触化处理技术的另一项技术实质是采用与曝气池相同的曝气方法，向微生 物提供所需的氧气，并起到搅拌与混合作用。8三三三三三三三三三三三三三三三据上所述，生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理 技术。生物接触氧化处理技术的工艺流程可分为:一段(级)处理流程，二段(级)处理流程，多段(级)处理流程。其中一段(级)处理流程最为常见,其处理流程见图 6。三三三三三三三三图6特点
18、：a 使用多种型式的填料，有利于氧的转移，溶解氧充沛，生物膜上能形成稳定的生 态系统与食物链，无污泥膨胀之虑；b 填料表面全为生物膜所布满，形成了呈立体结构的密集的生物网，能够有效提高 净化效果；c 生物膜上能保持较高浓度活性生物量，有机负荷率高，处理效率较高，有利于缩 小池容，减少占地面积；d 对冲击负荷有较强适应能力，操作简单，运行方便，易于维护管理，勿需污泥回 流，污泥生成量少，易于沉淀；e 运行得当还可以脱氮。933缺点:设计或运行不当，填料可能堵塞。此外，布水、曝气不易均匀，可能在局部出现死角。（四）厌氧处理工艺选择近年来，厌氧处理技术得到很快发展，常用的先进技术有厌氧接触工艺、上流
19、式 厌氧污泥床和厌氧过滤器。厌氧接触法属于传统厌氧消化技术的发展。它采用完全混合式消化反应器，适合 于处理含悬浮固体很高的废水，预处理要求低，一需要设置池内完全混合搅拌，池外 还要设消化液沉淀池。其处理效率比传统厌氧消化技术有提高，但中温消化时容积负 荷只有 1.03.0 kgCOD/( m d)，其水力停留时间仍然较长，要求的消化池容积大。本设计处理对象为较好生化处理的废水。为提高处理效率，节省工程投资和占地，因 此不宜采用厌氧接触法。上流式厌氧污泥床（UASB），属采用了滞留型厌氧生物处理技术，在底部有污泥床， 依据进水与污泥的高效接触提供高的去除率，依靠顶部的三相分离器，进行气、液、 固
20、分离，能使污泥维持在污泥床内而很少流失。因而生物污泥停留时间长，处理效率 高，适合于处理较易生化降解， CODCr 和 SS 浓度均较高的废水(一般要求进水 SS 不大于 4000mg/L)。常温条件下对于较易生物降解有机废水，容积负荷可达 48kgCOD/( m d)。厌氧过滤器采用附着型厌氧生物处理技术，在反应器内充填一部填料，使生物污 泥附着在填料上生长，不易随出水流失，且填料对于改善水流均匀性有益，并起到 定过滤截留作用。但反应器内填料易发生堵塞现象，因此不适合处理有机物浓度过高 的废水，且要求进水 SS 浓度应较低，般要求 SS200mg/L。尽管厌氧过滤器抗冲击负 荷能力大，处理效
21、率亦高，但不适合本次设计进水水质(SS 浓度较高)。综合以上分析，结合类似工程资料，本设计厌氧处理装置采用 UASB。（五）好氧处理工艺选择有机废水经厌氧处理，出水的 BOD5/ CODCr会降低，出水可生化性较原污水差。采用一般好氧生物处理方法(活性污泥法和生物膜法)，处理厌氧处理出水，其 CODCr 去除率约只有 60，而处理同等浓度的原有机废水， CODCr 可达 80。尽管采用生物膜法处理效果可能会稍好，但难以适应 BOD5 大于 250mg/L 的来水。近年来开发10预曝沉淀池集泥井污泥脱水污泥浓缩SBR沉淀格栅了一些处理此类废水(进水浓度较高，可生化性较差，不易生化降解)的工艺技术
22、，如 A-B 法活性污泥工艺、氧化沟活性污泥法、SBR 法等。这些方法均能对不易生化降解有 机废水或厌氧处理出水有较好的处理效果。以上三种方法中，SBR 法具有特别显著的特点：首先由于采用间歇运行，运行周期 每一阶段有适应基质特征的优势菌群存在；污泥不断内循环，排泥量少，生物固体平 均停留时间长；沉淀和排水时水流处于静止状态，故处理效果优于一般活性污泥法。 其次由于进水、曝气、沉淀、排水等工序在一个池内进行，省去了沉淀池和污泥回流 设施，故而其工程投资和占地面积均小于一般活性污泥法。综合以上分析，本设计好氧处理采用 SBR 工艺。工艺流程见图 7。沼气废水调节UASB出水泥饼图7 工艺流程图六
23、、污泥处理方案的确定（一）污泥浓缩、脱水方式选择污水处理厂沉淀池的排泥水含固率一般仅为 0.2%1.0%，需经浓缩后缩小污泥体 积，再将浓缩后的污泥送往后续工艺进行污泥脱水，通常要求浓缩污泥的含固率达到 3%左 右，以满足污泥脱水机械高效率地进行污泥脱水的需要。常用的污泥浓缩、脱水方式有重力浓缩、机械脱水和机械浓缩、机械脱水两种。 重力浓缩本质上是一种沉淀工艺，属于压缩沉淀。浓缩前由于污泥浓度较高，颗粒间11彼此接触支撑。浓缩开始后，在上层颗料的重力作用下，下层颗料间隙中的水被挤出 界面，颗料间相互拥挤的得更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程，污泥浓度进一步提 高，从而实现污泥浓缩。重力浓缩、机械
24、脱水方式的优点是减少了需脱水污泥的体积， 有效减少脱水机数量，设备投资大大节省，降低电耗，脱水污泥浓度较均匀，使脱水 机运行稳定；其缺点是需建浓缩池，土建费用较高，占地面积较大。而机械浓缩、机 械脱水方式恰好相反，可取消浓缩池，节省占地面积，减少土建费用，但由于需脱水 泥量大，浓度低且不均匀，致使浓缩脱水设备处理能力下降，数量增多，因而设备费 用大大提高，电耗增大，且泥饼含固率不稳定。综上所述，重力浓缩、机械脱水方式技术上优于机械浓缩、机械脱水方式，重力 浓缩、机械脱水方式虽土建费用较高，但设备费用较低，总费用低于机械浓缩、机械 脱水方式，因此本设计采用重力浓缩、机械脱水方式。（二）污泥脱水方
25、式的基本构造及特点污水处理厂污泥脱水机械，目前主要采用的有带式压滤机、板框自动压滤机和离 心脱水机三种类型，三类污泥脱水机械的基本特点分别简述如下：1带式压滤机带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹着污泥层，从一连串按规律排列的辊筒中 呈“S”型弯曲经过。靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力或剪切力，把污泥层中 的毛细水挤压出来，获得含固率较高的泥饼，从而实现污泥脱水。带式压滤机的处理 能力取决于脱水机的带速和滤带张力以及污泥的脱水性能，而带速张力又取决于所要 求的脱水效果。如果进泥量太大或固体负荷太高，将降低脱水效果。国产带式脱水机 处理能力一般较小，污泥固体负荷仅为 150250kg/mh，进
26、口优质带式脱水机处理能 力可达 250400 kg/mh。不同种类的污泥要求不同的工作状态，实际运行中，应根据进泥泥质的变化，随 时调整脱水机的工作状态，主要包括带速的控制，带张力的调节。2板框自动压滤机板框自动压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛用于制糖、制药、化工、染料、 冶金、洗煤、食品和水处理等部门，以压滤形式进行固体与液体的分离。它是对物料 适应性较广的一种大、中型分离机械设备。板框自动压滤机过滤机构由滤板压缩板、橡胶隔膜等组成。滤板采用增强聚丙烯12模压而成，强度高、重量轻，机架全部为高强度的钢焊接件，采用液压装置仟为压紧、 松动滤板的动力机构，并用电接点压力表自动保压。用电气系统
27、控制自动拉板，通过 控制板上的按钮，实现所需动作，其中配备有多种安全装置，确保人员安全。板框自动压滤机具有以下特点：滤饼双向交叉洗涤功能，有用滤饼或滤液回收率 高，振打与滤布曲张机构相结合，卸料干净利落；拉板机械液压传动，动作灵活，稳 定可靠；下藏式滤布自动清洗机构配备专利喷嘴组件，清洗更彻底；PLC 全自动控制， 可实现固液分离操作的全自动程序控制，双向中间进料，污泥迅速充满滤室，缩短进 料时间；回转式集液盘，结构新颖。板框压滤机对进泥含固率要求较低，一般为 2%3%即可，而出泥含固率高于带式 压滤机和离心脱水机，运行过程是周期性地泵入污泥压滤和脱除泥饼的间隙过程；根 据滤板堵塞情况，一定的
28、运行周期后冲洗滤布一次，个别滤析或橡胶隔膜损坏后易及 时更换，较快恢复正常运行，设备体形庞大，但噪声较小，电耗较低。3离心脱水机卧螺离心式污泥脱水机组是包括主机和辅助设备在内的一整套机组。机组为全封 闭结构。无泄漏，可 24 小时连续运行。主要结构特点有：采用较大的长径比，延长了 物料的停留时间，提高了固形物的去除率；采用独特的螺旋结构，增强了螺旋对泥饼 的挤压力度，提高了泥饼的含固率；采用先进动力平衡技术，减少振动，采用独特的 差转速调节技术，增大了螺旋卸料扭矩和负载能力。离心机设备效率高，占地小，机房内外环境清洁，整套机组采用先进的自动化集 成控制技术，转速和差转速无级可调，具有安全保护和
29、自动报警装置，运行稳定可靠， 主要缺点是噪声大，电耗稍高，旋转叶片等部件要求耐磨性强，制造材质和加工精度 要求严格，价格稍贵。（三）污泥脱水设备选型上述三类污泥脱水设备各有特点，选型时应结合工程规模、场地条件、管理水平、 资金条件等实际情况，主要从设备运行可靠性、系统自动化程度、污泥脱水效果、建 设投资和处理成本等方面综合考虑进行合理选型。综上所述，本设计采用离心脱水机。（四）污泥最终处置脱水泥饼的最终处置，目前国内外水厂一般采用送往指定地点进行填埋的方法。133这种单纯的填埋处置法遇到的最大问题是随着城市的发展，使得寻找合适的填埋场所 越来越困难，这是国内外面临的共同难题。很多的研究建议，水
30、厂污泥的物理与化学特性使其应有多种用途。因此如何利用 变废为利尚有待进一步的研发，本工程采用泥饼外运并最终予以填埋。七、各处理构筑物计算参数及结构尺寸（一）格栅格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在废水渠道的进口处，用于截留较 大的悬浮物或漂浮物，主要对水泵起保护作用，另外可减轻后续构筑物的处理负荷。本设计中格栅取为中格栅,进水渠道宽 B1 =0.3m,栅槽有效宽度 B=0.6m,栅槽总长度 为 L=2.2,栅槽总高度 H=0.4m。（二）调节沉淀池为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节， 由于本设计处理流程不设初沉池，此调节池也兼有沉淀池的作用，该池设计有沉
31、淀池 的泥斗，有足够的水力停留时间，保证后续处理构筑物能连续运行。池子有效容积 V=302.4 m ,池子总高度 H=2.6m,其中超高 0.5m,有效水深 h=2.1m, 池子总长度 L=12m,池子宽度 B=12m。设计 4 个污泥斗,斗底尺寸为 600600，每个污泥斗倾角为 45,总高度为 2.7m。 （三）UASB 反应器UASB，即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑，效率 高的厌氧反应器。它的污泥床内生物量多，容积负荷率高，废水在反应器内的水力停 留时间较短，因此所需池容大大缩小。设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回 流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管 理，且不存在堵塞问题。将 UASB 设计成圆形池子，布水均匀,采用 2 座相同的 UASB 反应器,每座池体直径 D=7m，有效高度
