1、施工升降机安拆施工安全专项方案省新型城镇化建设(中小企业产业园)工程施工升降机安拆专项施工案 中国十七冶集团有限公司2016年6月10日第一章 工程概况1. 工程概况1.1 工程概述 本工程为高新技术产业开发区中小企业产业园，位于市高新区桥路南侧，山香路东侧，中环线北侧。相关单位介绍建设单位：高新投资集团有限公司施工单位名称：中国十七冶集团有限公司项目管理单位名称：玻璃工业设计研究院设计单位名称：中国建材国际工程集团有限公司监理单位名称：玻璃工业设计研究院勘察单位名称：市勘测设计研究院安装单位：天筑建筑设备租赁有限公司1.2 工程概况 中试线A、中试线B、办公楼及员工食堂，科技孵化器A、科技孵
2、化器B地上20层，地下一层，建筑物长164.6m，宽68.8m，高度（室外地面至主要屋面板的板顶）为85.2m，标准层层高4m，倒班宿舍建筑物长67.2m，宽18.4m，高度63.5m,标准层层高3.6m。构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑结构的安全等级为二级。地下室顶板厚度250mm，混凝土强度C35。基坑四为回填2：8灰土，压实系数要求0.94。 本工程中试线A、办公楼、倒班宿舍A、倒班宿舍B、科技孵化器A、科技孵化器B各安装一台SC200BZ施工升降机。 安装单位：天筑建筑设备租赁有限公司是一家起重设备安装工程专业承包三级资质企业，资质证书编号D*，安全生产可证号（皖）JZ
3、安证字（2016）*施工现场平面布置如下图;中试线A办公楼中试线B及员工食堂施工现场平面布置图科技孵化器A科技孵化器施工现场平面布置图1.3 施工目标1.3.1 合同目标项目工期 600天1.3.2 质量目标单位工程质量一次验收合格率100%1.3.3 安全目标：杜绝重大安全事故，工亡事故为零；年千人重伤率：1.3；1.3.4 环境目标 按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准检查和评价合格率100%；噪声、粉尘、污水、固体废弃物符合排放标准，无相关投诉与举报。2 施工要求2.1 确保施工升降机在使用期安全、稳定、牢靠。2.2 安拆过程中要符合工程施工进度要求。2.3 安拆施工前对施工人员进
4、行技术交底，禁盲目施工。2.4 确保施工升降机技术性能同使用说明书。3 技术保证条件施工升降机安装拆除，格按照本案执行。第二章编制依据1. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号；2.建设工程安全生产管理条例国务院第393号令；3. 特种设备安全监察条例国务院第549号令；4. 建设工程质量管理条例国务院第279号令；5. 企业安全生产费用提取和使用管理办法财企201216号；6. 建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法（建质2011111号）；7. 省建设工程重大危险源管理办法建安2008211号；8. 起重设备安装工程施工及验收规GB 50278-2010;9.
5、 SC系列施工升降机使用说明书中联重科股份有限公司;10. 本工程工程岩土工程勘察报告;11.建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011；12. 建筑机械使用安全技术规程JGJ 332012；13. 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 215-2010；14. 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5972-2009；15. 起重机械安全规程 第1部分 总则GB 6067-2010；16. 建筑施工起重吊装安全技术规JGJ 276-2012；17. 建筑现场临时用电安全技术规JGJ46-2005;18. 建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-2016;19. 建设工程
6、施工现场消防安全技术规GB 50720-2011；20. 安全带GB 6095-2009；21. 安全帽GB 2811-2007；22. 机械设备安装工程施工及验收通用规GB 502312009；23. 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB 26557-2011；24. 起重设备安装工程施工及验收规GB 50278-2010；25. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；26. 建筑结构荷载规(GB50009-2001)；27. 混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-201528. 本工程工程施工组织设计；29. 本工程工程施工图纸、洽商及施工现场的实际情况；30. 现行十七冶
7、集团质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件、十七冶工程（产品）质量管理制度、十七冶建筑安装工人安全技术操作规程、十七冶安全管理制度的要求。第三章 施工计划1. 安装进度计划时间工作容砌筑工程开始前32天基础施工完毕砌筑工程开始前4天施工升降机主机独立高度安装完毕砌筑工程开始前2天施工升降机电气设备安装及调试完毕砌筑工程开始前1天施工升降机检测根据主体施工进度施工升降机安装附着、升节2. 资源配置计划2.1材料与设备计划安装材料与设备明细表序号名称规格单位数量备注1手动葫芦2T个42千斤顶5T个53经纬仪JDJ2台14铁锤12磅把15铁锤4磅把16吊索18.510M套47吊索125M
8、套48卸扣28个89卸扣25个810棕绳25米5011撬棍22根612力矩扳手套413安全帽顶514安全带根515塔吊台616欧姆表台117接地电阻测试仪台118汽车吊25t台119塔式起重机QTZ80台62.2设备选择计划序号名 称规格型号单位台数进场时间备注1施工升降机中联重科SC200/200BZ台6根据各单体进度 分批进场2.3 安装人员配置计划表工种分布姓名操作证类别证书编号职责容安装拆卸人员远云飞安拆工皖C9S具体的装拆工作安装拆卸人员邱子航安拆工皖C8S具体的装拆工作安装拆卸人员动群安拆工皖C1S具体的装拆工作安装拆卸人员超安拆工皖C3S具体的装拆工作安拆负责人丹安拆工皖C4S安
9、拆总负责升降机司机肖学忠司机皖C4S升降机司机3. 施工进度计划保证措施成立安全小组，明确小组各成员职责和分工，安排专项资金保证安全工作顺利进行，组长负责各项工作的协调、配合。本次安装安排4名安装工、1名电工、2名信号司索工。安装公司技术负责人、安全员到现场进行指导。将材料计划表中材料、设备提前送至安装现场。第四章 施工工艺技术1. 工艺流程 熟悉安装安全要求升降机基础制作安装前的准备工作安装前的安全培训低架、缓冲弹簧、及4个标准节的安装底架护栏的安装吊笼、驱动系统的安装导轨安装（同时安装附墙架）电气控制系统及超载保护器的安装整机调试坠落试验楼层呼叫系统的安装防护门安装2. 技术参数2.1根据
10、工程需要，本工程在六个单体各安装1台双笼升降机，共选用6台SC200/200BZ型施工升降机。型号性能参数SC200/200BZ额定载重量（Kg）2X2000额定乘员数（人）2X9额定起升速度（米/分钟）68最大起升高度（米）500吊笼尺寸（长X宽X高）3.2X1.5X2.5附墙架扶墙间距10.5米导轨架标准节尺寸650X650X1508标准节重量145Kg单吊笼自重1650Kg电动机功率2X3X18.5kw安全器SAJ50-2.0驱动系统重850kg最大悬臂端高度7.5m2.2升降机必须是齿轮齿条式，性能良好，限速制动装置、限位装置、电机制动器、紧急制动器、断绳保护开关、塔形缓冲弹簧必须保证
11、性能良好；2.3升降机导轨架管壁厚度磨损不能超过1.0mm，齿轮与齿条齿厚磨损量不能超过1.0mm；2.4升降机必须进行及时维修和保养，每保养一次；2.5提供升降机技术参数，如额定载重量、乘员人数、最大提升高度、额定提升速度、吊笼尺寸、导轨架的截面尺寸、标准节长度和重量、电动机的型号和功率、传动型式、标准节距离建筑物的距离等；2.6升降机定期检验报告、安全生产可证等资料；2.7 辅助起重设备参数（1）QY25E汽车起重机作业状态主要技术参数表类别项 目参 数主要性能参数最大额定总起重量t25最小额定工作幅度m3转台尾部回转半径m3.56最大起重力矩基本臂kNm806最长主臂kNm516最长主臂
12、+副臂kNm280支腿距离纵向m4.8横向m6起升高度基本臂m10.5最长主臂m31.5最长主臂+副臂(安装角5) m39.2最长主臂+副臂(安装角30) m38工作速度起重臂起臂时间s60起重臂全伸时间s最大回转速度r/min3起升速度(单绳、第三层）主起升机构满载m/min90空载m/min120副起升机构满载m/min90空载m/min120噪声限值机外辐射dB(A)120司机位置处dB(A)90（2）选用辅助起重设备25t汽车吊壹台，作为现场安装塔机专用设备； 1）25t汽车吊立面图 2）25t汽车吊立面尺寸图（3）施工现场6台塔吊在施工升降机位置其中量均大于1t，单个吊笼重1.65t
13、，倒班宿舍A、倒班宿舍B、科技孵化器A、科技孵化器B塔吊起重量不能满足起重要求，吊笼安装采用25T汽车吊辅助安装。3. 升降机基础做法3.1 升降机基础尺寸为62003800400mm，钢筋混凝土基础，混凝土强度等级C30，配筋双层双向C14150mm，基础砼要留置2组砼试块,标养和同条件各一组,每组3块试块。当基础砼强度达到75%时可安装升降机。3.2 施工升降机选用及设计参数，选用中联重科SC200/200BZ型双笼施工升降机，根据工程施工升降机总平面图进行布置，本工程中试线A、办公楼、科技孵化器A、科技孵化器B 4台施工升降机安装在回填土（2:8灰土回填）地基上，倒班宿舍A、倒班宿舍B施
14、工升降机安装在地下室顶板上。中试线A、办公楼、科技孵化器A、科技孵化器B升降机承料平台及防护脚手架搭设高度为90m，倒班宿舍A、倒班宿舍B升降机承料平台防护脚手架搭设高度为70m，并设置附墙架。3.3 升降机基础处理3.3.1 基础所应满足的载荷应大于P =2(吊笼自重+吊笼额定载重+底架护栏自重+导轨架总重+附件重量+扶墙架重量+对重自重）3.3.2 升降机基础及基础下的地面必须满足：地基承载力0.10MPa。3.3.3 中试线A、办公楼、科技孵化器A、科技孵化器B 4台施工升降机坐落在换填2:8灰土上，回填土的干密度、含水率、土质须均匀，须根据设计及规进行分层夯填并满足承载力要求，不得出现
15、不均匀沉降。压实系数0.94，以环刀试验检测为准；预埋件应全部埋入基础砼。基础与地面关系如下图：3.3.4 倒班宿舍A、倒班宿舍B施工升降机基础落在地下室顶板上。需对地下室基础围顶板进行顶撑加固。加固参数如下表：支撑类型扣件式钢管支撑架支撑高度h0(m)4支撑钢管类型482.8立杆纵向间距la(m)0.5立杆纵向间距lb(m)0.5水平横杆顶部段0.6水平横杆非顶部段0.6剪刀撑设置类型普通型基础与地面关系如下图3.3.5 基础围须考虑排水措施。倒班宿舍A、倒班宿舍B施工升降机基础落在地下室顶板上，排水通畅。中试线A、办公楼、科技孵化器A、科技孵化器B 4台施工升降机基础与地面平齐，考虑排水，
16、围挖排水坑，并在排水坑里面安排一台潜水泵。3.3.6 混凝土基础施工注意事项（1）基础下面的地基承载力必须满足要求，否则地基应作加固处理；（2）基础旁应按现场条件设置排水沟；（3）预埋框下的底座螺栓钩应与基础的钢筋网固定连接；（4）浇注混凝土时，预埋框上的螺栓应临时用用木板遮住，或加塑料塞等填充物塞住，防止混凝土进入螺栓；（5）混凝土基础的制作应按照混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2015）执行；4. 防护架搭设进出电梯安全通道设置：防护通道宽6m，高3m，长3m，通道上设双层防砸板，其他部位用密目网封闭，进出口处悬挂安全警示标牌。具体做法如下图： 各楼层施工升降机与外架联系：施
17、工升降机位置在楼层悬挑架搭设之前确定，施工升降机位置悬挑工字钢及外架与两侧外架采用接头连接式，悬挑平台做法同悬挑架，工字钢悬挑梁单独设置。施工升降机工字钢悬挑梁与外架悬挑梁独立设置，并对两侧外架进行加固。各楼层施工升降机进入楼层须满铺5cm厚木板，两侧采用封闭式防护。两侧出入口的防护栏采用成品防护门，门框及骨架采用30*30mm钢焊接制作，骨架采用厚度1mm钢板及40*40mm钢板网，刷蓝色油漆，防护门高1800mm，宽度1400mm，需要带人工开闭的挂钩，在出入口的平台四用木板做挡脚板，高度180mm，出入口处用木板喷漆做楼层标示牌，字体为红色。做法如下图：5.1 施工升降机附着必须使用厂家
18、提供的成品D附墙，附墙距墙外边线3300mm，宽度1500mm，中试线A、办公楼、科技孵化器A、科技孵化器B每2层做附着一道，倒班宿舍A、倒班宿舍B一至四层每2层做一道，四层以上每3层做一道。每道附墙间距不大于10.5m，最大悬臂端高度7.5m。在结构梁上预留螺栓，用穿墙螺栓固定附着。5.2 附墙与结构梁连如下图：穿墙螺栓为8.8级的M24螺栓。6. 施工升降机安装位置平面图升降机选择的位置要能够保证楼层宽度、高度满足双笼推车上料；尽可能选择楼层上下一齐，没有回收层的位置；升降机的布置要保证不妨碍塔吊的拆卸；布置地点围要较宽敞，能够便出入材料，对应的楼层出入口四要宽敞，保证升降机使用效率；考虑
19、升降机的附着要安装便。综合考虑到以上各点，将升降机布置位置确定。升降机位置见附图北区施工升降机平面布置图南区施工升降机布置图7.安装、拆除法7.1 安装、拆除前的注意事项7.1.1 拆装过程中，人员必须由专业人负责指挥，信号要统一，安拆现场进行警戒，禁止无关人员进入。7.1.2 安装人员进入施工现场前需进行安全技术交底，三级安全教育。7.1.3 遵守安全生产规则，安全用具齐全，安拆作业人员必须符合相关规定，持证上岗，禁酒后作业。7.1.4 安装作业人员不准穿硬底鞋、高跟鞋；衣着紧身、灵便；佩戴安全带。7.1.5 高空作业人员在安装作业时，必须在各自的作业岗位上寻找安全适当的位置，系好安全带，挂
20、好保险钩。7.1.6 遇有雨、雪、大雾及风速超过12.5m/s的恶劣天气，不得进行此项工作。7.1.7 施工现场供电电源不小于100KVA。7.1.8 拆装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不超过2人，升降机的载重量不得超过500Kg。7.1.9 吊杆额定起重量为180Kg，不允超载，只允用来安装或拆卸升降机零部件，不得做其他用途。7.1.10 拆、装所需工具或安装拆下的螺母、螺栓、垫圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落伤人。7.1.11 吊装导轨架挂钩必须平稳牢固，导轨架与支撑架立管柱等要放置平稳，以防吊笼运行时伤人。7.1.12 拧紧所有螺栓，开口销必须开。7.1.13 保护电缆，防止划破电
21、缆漏电。7.1.14 安装升降机时，必须将操作盒拿到吊笼顶部，不允在吊笼操作。7.1.15 零部件及油类棉纱等易燃物禁止放在梯笼，梯笼备灭火器。7.1.16 禁止非司机操作。7.1.17 建立交接班制度，格记录运转情况。7.1.18 建立保养维修制度。7.1.19禁止超员、超载。7.1.20 安装前根据现场的实际情况，由有施工升降机安装资质的单位负责安装，并编制施工升降机安装、拆除案。7.2 施工升降机的安装和调试 从事施工升降机安装的人员必须经过培训、并具有相关安装操作资格证。安装前，应详细了解使用说明书中的有关容。7.2.1安装前的准备工作 为了保证快捷、安全进行施工升降机安装全过程作业，
22、安装人员在安装前必须做好下列准备工作：（1）施工升降机的安装地点满足相关安全标准、规所规定的要求，且已经相关机构检测，并获得检测合格可证。（2）施工升降机安装现场有供电、照明、辅助起重设备和其他必须的工具和器具；道路和场地满足运输、转和停放施工施工升降机各部件的需要；（3）安装所用的附墙架及相关的标准件应由施工升降机制造提供；（4）对施工升降机主要受力部件如导轨架标准节、吊笼和传动板等进行外观检查。如发现在仓储和运输中发生碰撞变形等损伤，应向设备厂家，采取修复或更换的办法予以解决；（5）按有关规定要求，设置保护接地装置，接地电阻4;（6)现场供电箱应与施工升降机底架护栏上的下电箱的距离尽可能短
23、，一般不应超过20m。每个吊笼配备一根25的铜线电缆连接。如距离过大，应加大电缆面积，以确保供电质量；（7）应事先准备好23套附墙架、电缆导向装置以及相关的各种连接件和标准件；（8）准备好必要的辅助设备：25吨的汽车吊一台、经纬仪一台；（9）自备件：混凝土基础达到要求，自备若干212mm厚的钢垫片，按要求配备专用的电源箱、连接电源箱和施工升降机电箱的电缆，一套安装工具。7.2.2安装与调试（1）安装底架、下部标准节和护栏1）将基础表明清扫干净；2）确定施工升降机安装位置和向，用塔式起重机将吊装，将主底架放在混凝土基础的安装框上，用水平尺找平底架平面，然后用M30180的专用螺栓将底架连接在预埋
24、框上；3）安装第一个标准节，安装前将标准节四根主弦杆管子两端接头处擦拭干净，涂抹少量润滑油。4）用同样的法安装34个标准节。安装时应注意齿条的向，将齿条两端的定位销或销擦拭干净并涂抹少量润滑脂。用钢垫片插入底架和混凝土基础之间的位置以调整底架的水平度，再用经纬仪或线坠测量并调整导轨的垂直度，保证每根立管在两个相邻向的垂直度1/1500，最后用600N.m的预紧力拧紧底架与预埋框之间的连接螺栓。(a)标准节连接螺栓在连接时螺栓丝杆向上，可以起到螺母脱落预警作用；(b)齿条连接时应正确插入定位销；(c)导轨架垂直度的调节可能需要反复几次才能达到要求。5）用M16的螺栓将主底架和副底架连接起来，用同
25、样的法用垫片垫实副底架；6）将四个缓冲弹簧用螺栓安装在缓冲座上；7）将护栏中的后护栏、侧护栏、门框架、中间合体分别用M10的螺栓与底架相连，暂不拧紧。8）安装门支承，调节门框架的垂直度，使门框架的垂直度在两个相近向1/1000;调节后护栏、侧护栏的垂直度，并拧紧所有连接螺栓。9）安装外护拦门、门配重滑道及门配重。10）安装吊笼门碰铁及护拦门锁，调节门锁与外护拦门的距离，使门锁能锁住外护拦门。11）将下电箱安装在护拦中间盒体上。（2）安装吊笼、驱动系统及笼顶吊杆1）在底架上放置一根枕木，高度应大于弹簧缓冲装置。2）导轨架顶部站立一安装人员，指挥和引导吊笼的对准，用25t汽车吊将吊笼从导轨架顶部缓
26、慢放下，停放在事先准备好的枕木上。再安装第二个吊笼。3）吊装驱动系统。首先松开驱动系统上三个电机的制动器，法是：旋紧制动器上的两个调整螺母，直到制动器松开、可以随意拔动制动盘为主。然后用吊机将驱动系统从吊笼顶部缓慢放下，当其连接耳板距离吊笼连接板约400mm时，旋出各电机制动器调节螺母使制动器复位。再安装第二个驱动系统。4）安装左右吊笼笼顶护栏，用螺栓将各护栏连接紧固。注意，有挡板的一端安装在吊笼侧。5）在地面组装笼顶吊杆，用吊机将吊杆吊装到位并插入吊杆，安装好的吊杆应转动灵活。（3）将导轨架加高到10.5m，安装好一个附墙架后再次加高到15m1）在地面用M2430的专用螺栓组装好三个标准节，
27、预紧力矩300N.m,然后用吊机将其吊装到已安装好的标准节上。2）导轨架加高到10.5m后，在离地面9m处设置第一道附墙架，并用经纬仪或其他检测仪器和工具在两个垂直向检测导轨架整体的垂直度5mm。3）继续加高到15m。（4）安装临时供电电缆、控制系统和超载保护器 1）安装临时电缆升降机供电电缆的安装法与采用的电缆运行装置型式有关，通常有电缆卷筒式。 用自备电缆（25mm2）连接工地供电箱和底架护栏上的下电箱，然后将随机供货的主电缆两端分别接地吊笼接线盒和下电箱。2）电控系统接线将驱动系统电机线接入吊笼的上电箱相应位置，把笼顶操作盒的七芯航空插头插入上电箱相应插座。3）驱动系统的点动试车接通底架
28、护栏上下电箱的电源开关，关好护栏门和天窗门，在笼顶用笼顶操作盒进行操作，将操作盒上的转换开关拔到笼外位，点动上升按钮检查接入电源相序是否正确。4）检查和安全控制开关机械锁止装置、电气安全开关、吊笼门限位开关、天窗限位开关、上下限位开关、极限开关、底架护栏门限位开关及断绳保护开关。5）检查接地用接地电阻测试表测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻应不大于4。用500V兆欧表测量电机和电气元件的对地绝缘电阻应不小于1M。6）安装超载保护器在笼顶利用操作盒操作驱动系统上、下，对接传动小车与吊笼的连接耳板，穿下超载传感销，插上开口销，将开口销开值要求状态，然后将传感销的接线端与超载主机接线端连接
29、。7）对超载保护器进行设定对超载保护器进行设定，可参考超载保护器使用说明书。（5）安装下限位碰铁及电力驱动升降试车 1）安装下限位碰铁，升降机装载额定载重量，在吊笼操作，将吊笼开到笼底与护栏门坎平齐时，按下急停按钮，用钩形螺栓将下限位碰铁和极限开关碰铁安装在导轨架标准节的框架上。2）电力驱动升降试车，吊笼空载，接通电源，由专职驾驶员在笼顶小心操作笼顶操作盒，使吊笼沿导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于5m，要求吊笼运行平稳、无跳动和无异响等故障，制动器工作正常。同时对下列间歇进行检查：齿轮与齿条的齿合间歇为0.20.5mm；导轨与齿条背面的间歇为0.5mm；各滚轮与标准节立管的间歇为0.5mm。空载试车正常后，在吊笼加载额定载重量的物品进行带载运行试车。除上述空载试车的检
