1、4焊接评定Q345BsawB+GMAW25对接建筑钢结构焊接工艺评定报告(Procedure Qualification Record) 编 号： DWGJ088GMAW+SAWQ345B 焊接责任技术人员： 批 准： 评定单位： 北京住总钢结构工程有限责任公司 评定项目： 气保焊+埋弧焊钢板对接（25）平焊位置评定单位公章：报告日期： 2012 年 03 月 12 日焊接工艺评定报告目录 共 5 页 第 1 页序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告DWGJ088GMAW+SAWQ235B12焊接工艺评定指导书ZZGJ081SAW-001313焊接工艺评定记录表ZZGJ081SAW-001
2、414焊接工艺评定检验结果ZZGJ081SAW-00151附件1超声波报告UT-2012-0233522力学检测报告YC-2012-0124433焊材质量证明书-3以下空白焊接工艺评定报告 共 5 页 第 2 页工程名称轻纺经济区9#-17#标准厂房评定报告编号DWGJ088GMAW+SAWQ345B委托单位北京住总钢结构工程有限责任公司工艺指导书编号ZZGJ081SAW-0013项目负责人陈祥依据标准JGJ81-2002试样焊接单位北京住总钢结构工程有限责任公司施焊日期2012.03.12焊 工鞠瑞淘资格代号T130*1235274级别中级母材钢号Q235B规格25供货状态热轧生产厂包钢化学
3、成分和力学性能元 素CMnSiSPsb5Akv标 准0.120.20.30.70.30.0450.0452353754602627合格证0.190.550.150.0050.01129042030142/129/147合格证复 检-碳当量0.17%公式Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（100%）焊接材料生产厂牌号类型直径（mm）烘干制度（*h）备注焊丝唐山鸿鹏H08MnAER50-64.01.2焊剂或气体郑州合力SJ3013002h焊接方法埋弧自动焊+气保焊焊接位置平焊接头形式对接焊接参数见焊接工艺指导书清根工艺焊接设备型号MZ-1000+KR500电源及极性
4、直流反接预热温度（）层间温度（）120150后热温度（）及时间（min）焊后热处理评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002规定，根据工程情况编制工艺评定指导书，焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验纪录准确，评定结果为： 合格 。焊接技术条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评 定2012年 03月 12 日评定单位:(签章)2012年 03月 12 日审 核2012年 03月12日技术负责2012年 03月 12日 焊接工艺评定指导书 共 5 页 第 3 页工程名称焊接工艺储备指导书编号ZZGJ081SAW-0013母材钢号Q345B规格25供货状态热轧生产
5、厂包钢焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（/h）备注焊 丝唐山鸿鹏H08MnA ER50-6焊剂或气体莱芜天达SJ4313002h焊接方法SAW+GMAW焊接位置平焊焊接设备型号MZ-1000+KR500电源及极性直流反接预热温度（）层间温度（）120150后热温度（）及时间（min）焊后热处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数焊道焊接方法焊条（焊丝）焊剂或保护气气流量（L/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）备注1、3GMAWER50-61.2CO21820160200222822252、4SAWH08A SJ301680720293133375、6SAWH08ASJ3016
6、9071030323236技术措施焊前清理用钢丝刷及砂轮清理坡口层间清理清理焊渣及飞溅背面清根其它：1、焊接前应认真清理氧化皮、油污等焊接杂质；2、认真清理层间氧化皮，药皮、等杂质。3、定位焊应无气孔、裂纹、夹渣、未熔合等焊接缺陷，如有应清除焊点后在继续焊接。编制日期2012.03.09审核日期2012.03.09焊接工艺评定记录表 共 5 页 第 4 页工程名称轻纺经济区9#-17#标准厂房指导书编号ZZGJ081SAW-0014焊接方法SAWGMAW焊接位置平焊设备型号MZ-1000KR500极性直流反接母材钢号Q345B类别类生产厂包钢母材规格25供货状态热轧见工艺评定指导书焊接材料焊丝
7、牌 号H08MnA 规 格（mm）4.0生产厂唐山鸿鹏批号焊丝牌 号ER50-6规 格（mm）1.2生产厂莱芜天达批 号焊剂或气体牌 号SJ301CO2规格（mm）生产厂郑州合力、普莱克斯烘干温度（）300保温时间（min）120施焊工艺参数记录道次焊接方法直径（mm）焊剂或保护气电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1、3GMAW1.2CO2160200222822252、4SAW4.0SJ301680720293133375、6SAW4.0SJ30169071030323236施焊环境室内环境温度（）常温相对湿度65%预热温度（）-层间温度（）120-150后
8、热温度()-时间（min）-后热处理-技术措施焊前清理用钢丝刷及砂轮清理坡口层间清理清理焊渣及飞溅背面清根碳弧气刨其它措施同工艺评定指导书焊工姓名鞠瑞淘资格代号T130*1235274级别中级施焊日期2012.03.10记 录日 期2012.03.10审核日 期2012.03.10焊接工艺评定检验结果共 5 页 第 5 页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备 注外 观JGJ81-2002合格ZZGJ081SAW-0015X 光超 声 波GB/T11345-89（B）合格UT-2012-02335磁 粉拉伸试验报告编号YC-2012-01244弯曲试验报告编号YC-2012-01
9、244试样编号s(Mpa)bMpa断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D（）弯曲角度评定结果01525母材合格01面弯75180合格02530母材合格02面弯75180合格03背弯75180合格04背弯75180合格冲击试验报告编号YC-2012-01244宏观金相报告编号试样编号缺口位置试验温度冲击功A kv（J）评定结果：01焊缝205002焊缝4403焊缝4004热影响区47硬度试验报告编号05热影响区49评定结果：06热影响区45其它检验：检 验审 核日 期2012.03.11日 期2012.03.11焊缝外观检验报告编号报告编号ZZGJ081SAW-0015委托编号ZZGJ081
10、SAW-0015工程名称轻纺经济区9#-17#标准厂房委托单位北京住总钢结构工程有限责任公司试验委托人陈祥构件名称对接接头焊接工艺评定试件焊接方法埋弧自动焊母材材质Q345B母材规格25mm检验日期2012年03月11日执行标准JGJ81-2002序号项目合格标准检验方法检验结果1表面焊接缺陷不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、夹渣。用不小于5倍放大镜观察合格2表面焊接缺陷咬边总长不得超过焊缝长度的15%，深度不得超过0.5mm。用不小于5倍放大镜观察合格3余高偏差对接焊B15mm时为0-3mm，15mmB25mm时为0-4mm，25mmB时0-5mm。“B”为焊缝宽度。角接焊0-3mm，
11、对接与角接组合0-5mm。用焊口检测器测量。合格4焊缝宽度比坡口每侧增宽1-3mm用焊口检测器测量。合格5角焊缝焊脚尺寸偏差差值0-3，不对称0-1+0.1倍焊脚尺寸用焊口检测器测量。6焊缝表面凹凸高低差在25mm焊缝长度内2.5mm。用焊口检测器测量。合格7焊缝表面宽度差在150mm焊缝长度内5mm。用焊口检测器测量。合格以下空白批准审核试验检测单位报告日期2012年03月11日超声波探伤报告表C6-15编 号试验编号UT-2012-02335委托编号UT-2012-02335工程名称焊接工艺储备委托单位北京住总钢结构工程有限责任公司试验委托人陈祥构件名称对接接头焊接工艺评定试件检测部位对接
12、焊缝材 质Q345B板 厚(mm)25仪器型号CTS-22B试 块CSK-1A RB-2耦 合 剂化学浆糊表面补偿4dB表面状况砂轮打磨表面执行处理JGJ812002GB11345-89(B级合格) 探头型号2.5MHz，810，68探伤日期2012年03月11日探伤结果及说明： 受北京多维国际钢结构有限公司的委托，按照JGJ812002标准和GB11345-89(B级合格要求)，对焊接工艺储备试件进行了超声波探伤，共检测一块试板，检测结果未发现超标缺陷，所检焊缝合格。详见“超声波探伤记录”。批 准审 核试 验试验单位北京市设备安装工程公司报告日期2012年03月11日超声波探伤记录表C6-1
13、6编 号UT-2012-02335报告编号UT-2012-02335工程名称焊接工艺储备施工单位北京住总钢结构工程有限责任公司试验委托人陈祥构件名称对接接头焊接工艺评定试件检测部位对接焊缝焊缝编号板厚（mm）折射角（度）回波高度X(mm)D(mm)Z(mm)L(mm)级别评定结果备注0052568I合格以下空白批 准审 核检 测检测单位名称（公章）报告日期2011年03月11日焊接件拉伸、弯曲、冲击试验报告试验编号：YC-2012-01244 报告编号：YC-2012-01244工程名称焊接工艺储备委托单位北京住总钢结构工程有限责任公司工件名称对接接头焊接工艺评定试件级别试验项目拉伸、弯曲、冲
14、击焊接方法或焊条型号气保焊+埋弧自动焊焊 工鞠瑞淘资格代号T130*1235274试样代表数量试验温度（）20试验日期2012年03月12日试样编号尺寸（mm）拉伸试验试样编号尺寸（mm）弯曲试验评定抗拉强度（MPa）断裂位置及特征（mm）弯心直径（mm）弯曲角（）012525525断于母材（48）0125*2575180合格022525530断于母材（53）0225*2575180合格0325*2575180合格0425*2575180合格以下空白夏比缺口冲击试验试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)01焊缝205004热影响区204702焊缝204405热影响区204902焊缝204006热影响区2045结论： 根据JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程标准要求, 评定结果：该Q345B的焊接件符合标准要求。 2012年03月12日 批准审核试验检测单位报告日期2012年03月12日
