1、电梯机房机械设备安装工艺标准56 机房机械设备安装工艺标准（506-1998）1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯机房机械设备安装工程。2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 机房机械设备的规格、数量必须符合图纸要求，且完好无损。2.1.2 承重钢梁和各种型钢的规格、尺寸要符合设计要求。2.1.3 若主机、发电机基座采用钢板制作时，钢板厚度不应小于20mm。限 速器、钢带轮基座使用的钢板厚度不应小于12mm。且所有钢板表面要平整、光滑。2.1.4 焊接采用普通低碳钢电焊条，电焊条要有出厂合格证。安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥
2、等规格、标号要符合设计要求。2.2 主要机具： 倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、塞尺等。2.3 作业条件：2.3.1 机房门窗要齐全，地面干净，照明符合有关要求，且有足够的作业 空间。2.3.2 机房建筑结构必须符合承载力的设计要求，地面孔洞的位置、大小 要符合图纸及规范要求。2.3.3 吊装机器的挂钩要符合设计要求。2.3.4 若机器在地面上安装时，地面一定要抹平、抹光。3 操作工艺3.1 工艺流程： 安装曳引机和导向轮安装承 安装曳引 安装发电机组重负梁 机基座 安装限速器 安装钢带轮3.2 安装承重钢梁：3.2.1 钢梁安装
3、前要刷防锈漆（交工前再刷一道）。第1页3.2.2 按安装图确定钢梁位置。3.2.3 安装曳引机承重钢梁，其两端必须放于井道承重墙上（或承重梁）， 深入长度应与墙（或梁）外皮齐。如曳引机承重钢梁长度不足，其深入长度应保 证至少超出墙（或梁）的中心线2cm以上，且不应小于7.5cm。在曳引机承重钢梁 与井道承重墙（或梁）间垫16mm，面积大于接触面的钢板。根据不同条件，选下列安装方法之一进行安装：3.2.3.1 钢梁安在机房楼板下：在井道顶层高度能满足国标电梯制造与 安装安全规范要求的条件下，钢梁宜安于楼板下，并将钢梁与楼板浇成一体（图5-68）。3.2.3.2 钢梁安在机房楼板上：审核机房高度，
4、当钢梁安于楼板下顶层高 度不能满足规范要求时，钢梁应装于楼板的上面。安装方法如下：首先确定轿厢 与对重的中心联线，然后按照安装图所给出的尺寸P及Q确定钢梁安装位置（图5-69）。 钢梁在混凝土台上的安装方法：a 如果机房高度较高，条件允许，且机房楼板为承重型楼板，应尽量采取 此种方法。钢梁安装在混凝土台上时，混凝土台内必须按设计要求加钢筋，且钢 筋通过地脚螺丝和楼板相连。混凝土台上面设有16mm的钢板（图5-70）。b 由于某种原因，现场打混凝土台确有困难，可以采取用型钢架起钢梁的 方法（图5-71）。如因型钢高度与垫起高度不相适应或垫起高度不适宜采用型钢时，可以在现垫起高度(mm)选用型钢名
5、称型钢规格(mm)铁板宽度(mm)场制做金属构架架设钢梁（图5-72）。根据垫起高度所用型钢及钢板尺寸见表 选用型钢及钢板尺寸 表5-11第2页300450600等边角钢 槽钢槽钢10010010h=160h=200 =9300450 同构架长c 沿地面安装：当机房高度不足，而井道顶层高度尚允许导向轮底部部分伸入井道时，可在导向轮部位打一个相应大小的十字孔（以便安装导向轮）。钢 梁沿地面安装时，首先用膨胀螺栓将承重梁的一块垫铁按要求位置固定在其下有 承重墙的楼板上，另一块放置在承重墙内孔洞的相应位置上。第3页图5-72钢粱找平找正后，用电焊将承重梁和垫铁焊牢。承重梁在墙内的一端用混凝土塞 实抹
6、平，在地面上坦露的一端用混凝土打一个墩，将其封住（图5-73）。3.3 安装曳引机底座：图5-73若电梯厂未提供成套曳引机底座，则需现场制作。3.3.1 制作混凝土底座： 制作混凝土底座要由土建配合，根据设计要求施工。若无设计要求，则根据以下要求施工：混凝土基座用的水泥标号不小于225号，水泥、砂子、豆名的比 例为122。基座内配有相应规格的钢筋。混凝土基座的厚度以250300mm为 宜，要求方正平滑，四周应大于机座40mm。基座上的地脚螺栓，可以采取在底座 上预留孔，待曳引机安装后二次灌浆固定，或按曳引机安装孔尺寸制造样板，将 螺栓穿在样板上直接打于混凝土基座中，但样板尺寸必须准确，螺栓必须
7、垂直（安 装机器时将基座表面的样板去掉）。3.3.2 制作钢板底座： 要求钢板厚度不小于20mm，且表面必须平整光第4页滑，钢板与地脚螺栓采取焊接固定方法（地脚螺栓要备双母）（图5-74）。3.4 安装曳引机与导向轮：图5-743.4.1 单绕式曳引机、导向轮位置的确定： 在机房上方沿对重中心和 轿厢中心拉一水平线。在这根线上的A、B两点对着样板上的轿厢中心和对重中心 分别吊下两根垂线。并在A点吊下另一垂线（AA距离为曳引轮直径）。将曳 引机就位并移动，使垂线AR及AQ与曳引轮两边绳槽中心C点及C点相切（如图5-75所示），则曳引机位置确定，并固定。将导向轮就位，使垂线BP与导向轮外边绳槽中心
8、D点相切，并保持不变，同时在导向轮另一边中心点D（相切处）吊一 垂线DS，转动导向轮，使此垂线垂在对重中心及轿厢中心连线上，则导向轮位 置确定，并加以固定（图5-75）。图5-753.4.2 复绕式曳引机和导向轮安装位置的确定：3.4.2.1 首先确定曳引轮和导向轮的拉力作用中心点。需根据引向轿厢或 对重的绳槽而定，如图5-76中引向轿厢的绳糟2、4、6、8、10，因曳引轮的作用第5页中心点是在这五槽的中心位置，即第6槽的中心A点。导向轮的作用中心点是在1、3、5、7、9槽中心位置，即第5槽的中心点B。3.4.2.2 安装位置的确定：图5-76a 若导向轮及曳引机已由制造厂家组装在同一底座上时
9、，确定安装位置极 为方便，只要移动底座使曳引轮作用中心点A吊下的垂线对准轿厢（或轿轮） 中心点A，导向轮作用中心点B吊下的垂线对准对重（或对重轮）中心点B，这 项工作即已完成。然后将底座固定（注：这种情况在电梯出厂时，轿厢与对重中 心距已完全确定，放线时应与图纸尺寸核对）。b 若曳引机与导向轮需在工地安装成套时，曳引机与导向轮的安装定位需 要同时进行（如分别定位则非常困难）。方法如下：当曳引机及导向轮上位后， 使由曳引轮作用中心点A吊下的垂线对准轿厢（或桥轮）中心点A，使由导向轮 作用中心点B吊下的垂线对准对重（或对重轮）中心点B，并且始终保持不变， 然后水平转动曳引机及导向轮，使两个轮平行，
10、且相距1/2S（图5-77），并进行 固定。图5-78第6页c 若曳引轮与导向轮的宽度及外形尺寸完全一样时，此项工作也可以通过找两轮的侧面延长线进行（图5-78）。3.5 安装发电机组：3.5.1 按图确定机组位置。3.5.2 稳装机座：按安装图纸要求在地面和发电机组底座间垫上减震胶皮（图5-79）。图5-793.5.3 发电机组找平找正后，连接发电机和底座的螺栓加平垫、弹簧垫及 双螺母，并紧固。3.5.4 加装挡板或压板，以防水平移动（图5-80）。3.6 安装限速器：3.6.1 如预留孔洞不合适，在剔楼板时要注意，剔孔不可过大，防止破坏 楼板强度。3.6.2 用厚度不小于12mm的钢板制作
11、一个底座（图5-81）。将限速器和底 座用螺丝相连。第7页图5-813.6.3 根据安装图所给坐标位置，将限速器就位，由限速轮绳槽中心向轿 厢拉杆上绳头中心吊一垂线，同时由限速轮另一边绳槽中心直接向张紧轮相应的 绳槽中心吊一垂线，调整限速器位置，使上述两对中心在相应的垂线上，位置即 可确定。然后在机房楼板对应位置打上膨胀螺栓，将限速器就位，再一次进行测 校，使限速器位置和底座的水平度都符合要求，然后将膨胀螺栓紧固。如楼板厚度小于12cm，应在楼板下再加一块钢板，与底座采用穿钉螺栓固定。若限速轮的垂直误差d0.5mm，可在限速器底面与底座间加垫片进行调整。3.7 安装钢带轮：3.7.1 用厚度不
12、小于12mm的钢板或型钢制作钢带轮底座。在底座相应的位 置上打钢带轮安装螺孔和膨胀螺栓孔。把钢带轮用螺丝固定在底座上。3.7.2 根据安装图所给位置将钢带轮就位，同时用线坠测量钢带轮中心切 点A、张紧轮中心切点B、轿厢固定点C，三点是否在一垂线上。钢带轮另一边中 心切点D及张紧轮中心切点E是否在一垂线上，调整钢带轮位置使偏差在要求范围 内（图5-82）。第8页图5-823.7.3 根据确定的位置，在机房地面上打膨胀螺栓。然后对钢带轮再一次按上 述要求进行调整，并用膨胀螺栓进行固定。4 质量要求4.1 保证项目：4.1.1 曳引机承重钢梁两端必须放于井道承重梁或墙上。承重钢梁埋入长 度应与梁或墙
13、外皮齐，其间垫d16mm钢板，如曳引机承重钢梁长度不足时，其 埋入长度应保证至少超出梁或墙的中心线在2cm以上，且至少为7.5cm（图5-83）。 检验方法：观察检查或检查安装记录。图5-834.1.2 轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须小于或等于0.5mm；导向轮端 面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm。检验方法：吊线、尺量检查。4.1.3 限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固，转动灵活，其垂直度 偏差严禁大于0.5mm。 检验方法：观察和吊线、尺量检查。4.2 基本项目：4.2.1 曳引机、发电机底座水平误差均应在1/1000以下。第9页4.2.2 设备直接在承重梁上安装时，要测量好
14、螺孔位置，用电钻打眼，孔径不大于螺栓直径1mm，不得有损伤钢梁立筋情况。工字钢必须加装偏垫（图5-84）。图5-844.2.3 制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作面上；松闸时间隙均匀，且 不大于0.7mm。 检验方法：观察和用塞尺检查。4.2.4 通过曳引轮（或导向轮）中心线切点C 的垂线和通过轿厢中心的垂线偏差见表5-12和图5-85。要求范围2m/s以上11.75m/s1m/s以下前后偏差234左右偏差122图5-85 通过曳引轮中心线切点的垂线和通过轿厢中心垂线的允许偏差 表5-12第10页检验方法：吊线、尺量检查。4.2.5 轿厢安全钳拉杆侧的限速轮绳槽中心、轿厢拉杆绳头中心、张紧轮
15、绳槽中心在同一垂线上，其偏差不得超过5mm，限速轮另一边绳槽中心与张紧轮 另一边绳槽中心应在同一垂线上，最大偏差不得超过15mm。4.2.6 钢带轮、轿厢固定点、张紧轮三者位置偏差见图5-82。5 成品保护5.1 机房的机械设备在运输、保管和安装过程中，严禁受潮、碰撞。5.2 机房的门窗要齐全、牢固，下班后机房要上锁。非有关人员不能进入 机房。6 应注意的质量问题6.1 承重钢梁两端安装必须符合设计和规格要求。6.2 凡是要打入混凝土内的部件，在打混凝土之前要经有关人员检查，当 符合要求，经检查核验者签字后，才能进行了一道工序。6.3 所有设备件联接螺孔要用相应规格的钻头开孔，严禁用气焊开孔。
16、6.4 曳引机出厂时已经过检验，原则上不许拆开，若有特殊情况需拆开检 修，调整，要由技术部门会同有经验的钳工按有关规定操作。6.5 限速器的整定值已由厂家调整好，现场施工中不能调整。若机件有损 坏，需送到厂家检验调整。第11页出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭
17、攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。 亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。今当远离，临表涕零，不知所言。
