1、活动地板面层施工工艺活动地板面层施工工艺1 材料要求1.1 活动地板面层应包括标准地板、异型地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。1.2 活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实，并有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行国家标准的规定。1.3 环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。2 主要机具 水平仪、铁制水平尺、23m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷
2、、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。3 作业条件3.1 铺设活动地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。3.2 在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。3.3 墙面500mm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。3.4 大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门（签）认定合格后，再继续以此为样板进行操作。3.5 所用环氧树脂胶应单独存放于
3、库房中。库房不应设在建筑工程内。3.6 盛装环氧树脂胶的桶，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。3.7 所剩的材料不得随意丢弃，更不得焚烧。3.8 正在施工的房间，应保持通风。所剩的废弃物必须按国家有关规定处理，不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。4 操作工艺4.1 工艺流程：4.1 基层处理：活动地板面层的金属支架应支撑在现浇混凝土基层上或现制水磨石地面上，基层表面平整、光洁、不起灰。含水率不大于8。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。4.2 找中、套方、分格、弹线：首先测量房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，
4、用方尺测量相邻的墙体是否垂直，如相互不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。根据已测量好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。4.3 安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并
5、应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。4.4 铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆，管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地
6、板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁，切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺完后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率宜为A级板：1.01051.0108；B级板：1.01051.01010。4.5 清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后
7、，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或肥皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。5 质量标准5.1 主控项目： 1.1 活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的规定。 1.2 活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。5.2 一般项目： 2.1 表面洁净图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2.2 表面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。边角整齐，光滑。 2.3 活
8、动地板允许偏差应符合表5.2。 表5.2 活动地板允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整2用2mm托线板和楔形塞尺检查2缝格平直2.5拉5mm小线（不足5mm拉通线）尺量检查3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于0.3用楔形塞尺检查6 成品保护6.1 操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量，在运输和施工操作中，要保护好门框扇，特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。6.2 活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量，并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。6.3
9、 在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。6.4 在已铺设好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋和软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。6.5 面板安装后，在安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合扳。6.6 安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。7 应注意的问题7.1 活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。7.2 弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的
10、工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。7.3 安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板安装之后随时拉小线再次进行检查，横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的水平。7.4 质量记录： 本章应具有以下质量记录：活动面板的技术性能与技术指标的出厂合格证、金属支架配套体系的出厂证明、面板下电缆铺设的隐检记录。C：石材地面工程 施工准备：1 材料：水泥：425号普通硅酸盐水泥，白水泥。砂：中砂应过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。石材：花
11、岗岩、大理石（成品）品种、规格、质量应符合设计及规范要求，并应做防碱背涂处理。颜料、蜡、草酸。机具：石材切割机、线板、手锤、錾子、激光自动安标线平仪、水平尺、施工线、墨斗、盒尺、刮杠（2m）、铁抹子、木抹子、筛子、灰槽、扫帚、铁锹、棉丝。施工条件：弹好500mm水平线。室内顶、墙面均已完成。门框已防护、地面管道边已堵好，预埋线管及预埋件已安装完毕。需找补地面垫层已完成（必须清理基层）并达到强度要求。铺贴前先对石材的颜色、规格、图案进行挑选，凡有裂缝、掉角窜角、翘曲等缺陷应剔出不得使用，挑选后应打蜡并分码存放。操作工艺：施工顺序：基层处理定位试拼弹线试排铺砂浆铺石材灌浆擦缝工艺要求：221 基层
12、处理与磁砖地面2.2.1相同。222 定位：与磁砖地面2.2.2相同。223 试拼：正式铺设前，每房间应按图案，颜色，纹理进行试拼，试拼后排列方向编号记录码放整齐放置。224 弹线：在房间主要部位弹十字垂直控制线，以检查和控制石材位置，并引至墙面底部预备重复使用。225 试排：弹十字控制线后，铺两条干砂，根据要求将石材排好，以便检查石材缝隙，核对石材与墙面，柱，洞口（门）等相对位置。226 铺砂浆：与磁砖地面2.2.3b相同。227 铺石材：应先从远离门口（里）的一边开始，按照试拼编号，依次铺贴，逐步退至门口，铺前先浸湿晾干备用，在铺好砂浆上试铺合适后，翻开石材，在水泥砂浆上浇一层水泥素浆，然
13、后正式铺贴，安放时四角同时往下落，用胶锤敲击，随时用水平尺和靠尺检查找平，石材之间接缝要严，一般不留缝，应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，拉通线控制，应纵横平直、整齐，平稳，铺贴时要随铺随擦拭干净。228 灌浆、擦缝：贴完石材后24-48小时进行灌浆擦缝，选择以石材相同颜色（矿物颜料），和白水泥拌合均匀调成水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材缝隙并用木条把流出的浆向缝内填补饱满，灌浆1-2小时后用软布团（或棉丝）蘸原稀浆擦缝，与地面擦平，同时将石材面上水泥浆等擦净。然后面层加以覆盖保护，当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑、整洁、发亮。 质量要求及检查方法：保证项目：石材的品种、规格、质量必须符合设计要求
14、，并做防碱背涂处理，面层与基层结合必须牢固无空鼓。基本项目：石材表面洁净，图案清晰、色泽一致，光亮光滑，接缝均匀，周边顺直，无裂纹，缺楞掉角等现象。允许偏差：项目允许偏差检查方法表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线尺量检查接缝高低差0.5尺量检查 块间缝隙不大于1尺量检查 成品保护：存放石材不得雨淋、水泡、长期日晒、存放时应立放，光面相对，底面垫木方。搬运石材及砂浆时，应防止碰撞墙面、门口等。试拼应在地面平整的房间内进行，新铺的石材房间应临时封闭，当操作和检查人员踩踏时，应穿软底鞋并轻踩在石材板中央部位。严禁在石材地面拌灰，堆放油漆等杂物。完成后的房间应封闭，对不
15、能封闭的房间及走廊应铺覆盖物保护。 应注意的质量问题：石材与基层空鼓：由于基层清理不干净，没有浇水湿润，找平层砂浆过薄，上人过早踩活等造成。基层应清理干净，并浇水湿润，刷一遍素水泥浆，随刷随铺不得风干，基层砂浆最薄不得少于20mm.尽端出大小头：由于不同操作者在同一行铺设，掌握缝隙大小不一致造成。应相互勾通，并与其它房间按统一基准严格控制铺贴。相邻两块高低不平：石材平整偏差大于0.5mm的应剔出不予使用。过门处石材活动：铺贴时没有及时将过门处石材与相邻的地面衔接。应在工序安排上，石材地面以外的房间其它地面应先完成或过门处石材与其它地面最好同时进行。6 现场清理：61 出现的污染随时清理擦拭，现场整洁后方可验收。
