1、一例早拆快拆模板体系施工方案一例早拆,快拆模板体系施工方案篇一：早拆体系方案目 录一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、编制依据 . 2 工程概况 . 2 顶板支模设计 . 2 施工准备 . 3 施工部署 . 5 主要施工方法 . 10 质量标准 . 21 成品保护措施 . 26 安全文明施工 . 26 环保措施 . 28十一、 主要部位模板受力计算书 . 29TLC插卡型模板早拆体系支、拆模施工方案一、 编制依据1、由上海华东建筑设计研究院提供的施工准备图 2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。 3、TLC插卡型模板早拆体系工法（YJGF44-2000
2、） 4、勒泰中心施工组织设计方案 5、勒泰中心模板方案6、厂家提供的模板参数及性能指标； 7、厂家提供的模板施工参考方案； 8、建筑施工计算手册二、 工程概况勒泰中心工程位于中山路北侧、正东路南侧，栗康街西侧、长征街西侧，场地面积约61476平米，南北向长约300米，东西向长约245米，是一个北侧宽、南侧窄的梯形建筑。施工区域范围本工程根据施工缝、沉降缝划分为13个施工区域：5-1、5-2、5-3、6-1、11-1主楼及0.00以上采用此方案，施工队为四川仪陇队。结合裙房单层面积大（单层54000平方米）、层数少（共四层）的特点，采用快拆体系比较经济适用，为此，根据现场实际情况，用TLC插卡型
3、模板设计此早拆体系。 三、 顶板支模设计本工程模板设计、施工及验收执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。1#楼及裙房顶板、梁采用此早拆体系方案，其他部位施工见模板方案。楼板支撑采用TLC插卡型架，间距以1370mm1370mm为主，模板面采用915*1830*15厚木胶板，保证板面平整，有足够的刚度。主龙骨采用100mm100mm钢方木，次龙骨采用50mm100mm钢方木，次龙骨间距300mm。主梁主要尺寸为：600*1000、400*900、600*900，次梁尺寸为：300*800等规格。模板选型根据现场实际及施工组织设计，各部位模板选型如下表：四、 施工准备 1. 技
4、术准备项目总工组织项目部工程、技术人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，同时针对施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2. 机具准备主要机具及工具见下表：3. 根据施工安排，5-1、5-2、5-3区材料计划见下表1. 基本安排针对本工程结构施工要求质量高、工期紧的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部针对模板的施工对管理人员的实行各负其责的管理制度。在
5、总工和技术主管的带领下，技术室各负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目工程经理按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制，模板工程施工由施工队承担。施工组织结构图见下图：篇二：DB模板早拆体系施工技术规程ICS XXXX XX 备案号：XXX-XXXXDB 北京市质量技术监督局 北京市建设委员会DB11/X XXXXXXX前 言DB11/X XXX模板早拆体系施工技术规程分为4部分： 第1部分：正文 第2部分：附录 第3部分：附表 第4部分：条文说明本标准根据北京市建设委员会北京市工程技术标准年编制计划京建科XXX
6、X号文件的要求，根据多年现场施工实践经验积累，以TLC插卡型模板早拆体系为基础，国内外其它不同形式的模板早拆体系为借鉴，现有国家标准为依据，通过现场施工方案的制定、实施；施工数据的积累、分析；施工工艺及质量验收标准的总结、制定；试验室及现场试验验证数据收集、分析，由编写组编制完成了北京市地方标准模板早拆体系施工技术规程。本标准主要内容共分9 章、1个附录、3个附表。由于本标准为国内首次编制，为了提高标准质量，在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和建议反馈至编制单位，以供下次修订时参考。本标准5.1；5.2；5.3；6.1；7.2；7.3；7.4；7.5为强制性条款，其余为推荐性条款。
7、 本标准附录1是规范性附录，附表1、附表2、附表3是资料性附录。本标准由北京市建设委员会归口管理。本标准起草单位：北京市建工集团第三建筑工程有限公司北京市泰利城建筑技术发展中心天津大学本标准主要起草人：曹 勤 王京生 杜 京 程志全 胡裕新 丁红岩 吕欣英 孙合祥 杨占启徐 伟 崔桂兰 郭彦玉 柴 冲 徐 滨 裴如军 杨小玲 刘 敏IDB11/X XXXXXXX目 次1 总则 （1） 2 术语 （2） 3 基本规定 （3） 4 构配件 （4） 5 模板早拆体系的设计 （5） 6 模板早拆体系的安装 （6） 7 模板早拆体系的拆除 （7） 8 检查与验收 （8） 9 冬期施工 （9） 附录1 （
8、10） 附表1 （12） 附表2 （13） 附表3 （14） 条文说明 （15） II1 总 则1.1 为了在模板早拆体系设计与施工中做到技术先进、安全适用、保证质量、操作简单、经济合理，制定本规程。1.2 模板早拆体系适用于框架结构、剪力墙结构住宅及公用建筑结构的梁、板结构等厚度不小于100mm且混凝土强度等级不低于C20的现浇水平结构构件施工。1.3 早拆模板施工前应按本规程规定进行设计和编制施工方案，对模板支撑绘制详细的支架构图并在必要时按规范进行强度、刚度和稳定性计算。1.4 钢筋混凝土水平结构构件拆模时对混凝土强度的要求与其跨度大小有直接关系，用早拆装置，保留部分模架，人为将结构跨度
9、减小，从而实现小跨度条件下，混凝土强度达到一定数值时实现早期拆模的目的。模板早拆体系利用结构混凝土早期形成的强度、早拆装置及支架格构的布置，在缩小了的结构跨度内，实施两次拆除，第一次拆除部分模架，形成单向板或双向板支撑布局，所保留的模架待混凝土构件达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）拆模条件时再拆除。本规程按GB50204-2002 的有关规定编制，在执行时尚应符合国家和北京市其它现行有关标准的规定。1篇三：早拆、快拆体系模板支撑架早拆、快拆体系模板支撑架施工技术一、主要技术内容及指标 1.1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；
10、 2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设快拆架的部位进行掌握，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。1.2、所用材料介绍快拆架是将（Q235）483的钢管与插头、插座分别焊接成横杆、立杆,再将横杆类、立杆类杆件通过承销锁组合成支撑体系。1、钢管钢管的力学性能应符合GB/T3091中Q235的规定。钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，杆件接长使用时，杆件只允许设一个焊缝，不得采用横断面接长，横杆接缝应在距端头1/4长度内布置，并应设有长度不小于10mm、壁厚不小于2.5mm的衬管。钢管的公称外径为48mm，公称壁厚为3mm，壁厚公差不应为(来自:www.xL
11、tKwj.coM 小 龙 文档网:一例早拆,快拆模板体系施工方案)负偏差，其他尺寸公差应符合GB/T3091的规定。2、插座焊接于立杆上的插销型节点零件；插座的材料采用碳素铸钢或可锻铸铁时，其机械性能应符合GB/T11352中ZG270-500牌号和GB/T9440中KTH350-10牌号的规定。3、立杆快速拆装脚手架的竖向承力杆。立杆接头应采用铸钢，其机械性能应符合GB/T11352中ZG270-500牌号的规定。4、横杆快速拆装脚手架水平承力杆。横杆接头应采用铸钢，其机械性能应符合GB/T11352中ZG270-500牌号的规定。5、立杆可调底托插卡于立杆下端，将上部荷载分散传递给基础，并
12、可调节高度的部件。 6、立杆可调顶托 7、插座节点由插座和横杆接头形成的插头式承插节点。 8、螺杆材料应符合GB/700中Q235的规定，调节螺母铸件的材料应采用机械性能不低于GB/T9440中规定的KTH330-08牌号的可铸锻铁或GB/T11352中规定的ZG230-450牌号的铸钢。1.3、材料进场要求快拆脚手架构件进场时应提供检测报告。构件表面涂防锈底漆。接头、可调上托与可调下托（含调节螺母）应进行镀锌处理，其他构件应喷涂防锈漆，表面应光洁平整，涂层应均匀，不应有堆漆，露铁等缺陷。1.4、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工，用于快拆脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技
13、术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。二、施工方法2.1、工艺流程 （-）支模顺序(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件。立杆外插套壁厚不应小于3.0mm，内插套壁厚不应小于3.0mm。插套长度不应小于120mm，焊接端插入长度不应小于20mm，外伸长度不应小于100mm。节点处正立面图 节点处俯视图（2）按照快拆架标准层支模图在楼板上弹模板支撑位置线，按模板支撑位置线支一个立方体支撑格构，并在立杆底部垫上木板（如图）：（3）沿已支成的立方体支承格构，严格按照标准层支模图完成剩余的搭设。搭设过程中，同一个插座上横
14、杆与其搭接的立杆要互相垂直，同一方向内搭接的横杆要顺直并且与模板支撑位置线保持平行。立杆端面与立杆轴线应垂直，垂直度允许偏差为0.5mm。横杆接头和立杆接触弧面的轴心线与横杆的轴心线应垂直，垂直度允许偏差为1.0mm。插销座下碗口平面与立杆轴线应垂直，垂直度允许偏差为1.0mm。（4）按横杆步距要求搭设横杆，在立杆顶部安装U型可调顶托，安放龙骨通过调节U型顶托调平到所需标高。可调底托底板的钢板厚度不应小于6mm，可调上托“U”型钢板厚度不应小于5mm.。（5）木龙骨悬臂端用钢管、扣件、U形可调顶托或可调底座支顶加固，施工方根据现场实际情况加设剪刀撑。（6）铺模板，模板缝贴胶带纸或刮模板腻子，刷脱模剂，模板预检。快拆架体支设立面图2.2、施工要点1、 施工前必须熟悉设计方案，进行技术交底。严格按照设计要求进行支模，严禁随意支搭。2、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。 3、立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。4、按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。
