1、施工组织设计铁塔新建基站样本 1、施工方案2、保证工程质量、安全、文明生产办法；3、施工进度筹划及保证办法4、劳动力安排筹划5、重要材料、机具使用筹划；6合理化建议。一、施工方案1.1工程概况本工程为新化县范畴内包括但不限于新建机房（涉及土建机房、轻质机房）、机房内外部装修、基站室外原则化机柜基本、铁塔基本、室分机房简易接地、新增设备及安装（涉及立杆、馈线窗、室内外走线架）等及其后期服务，总投资约800万元。外墙为煤矸石砖。屋面现浇钢筋砼平屋面作隔热防水。砖混构造。 1.1.1建筑概况本工程层数为一层，采用砖混构造。 1 、楼地面：机房内均为陶瓷地面砖楼地面。2 、内墙面、天棚： 内墙面抹混合
2、砂浆加仿瓷涂料两遍。 3 、外墙面：外墙为抹混合砂浆。4 、屋面工程：屋面采用屋面现浇钢筋砼平屋面作隔热防水。 5 、门窗工程： 所有门窗采用80系列白色断热桥铝合金窗（带纱）、无色普通双层中空玻璃，门采用防盗平开门。 1.1.2 构造概况 本工程按四度抗震裂度设防。1、基本工程：本工程基本为扩展基本，依照地质勘探资料，基本持力层为粘土，主体工程： 本工程为框架构造，0.000以上MU10外墙为煤矸石砖，M7.5混合砂浆砌240眠墙。1.1.3、水电某些： 1、本工程室内采用三套给水系统，给水管为DN40，DN50，四套排水系统，排水管全PVC110管。 2、电安装某些 电安装由按图纸规定施工
3、。屋面防雷采用屋面避雷针形式。运用建筑物四周外立柱钢筋作防雷引下线，规定通长焊接，运用基本钢筋作业防雷接地极，规定将地梁钢筋联结成电气环路，按地电阻不不不大于1欧姆。12施工布置及管理目的1.2.1施工布置 我司自成立以来，承建了一大批民用基站工程，创出了一批精品名牌。咱们在总结以往基站工程经验基本上，认真分析了本工程特点，精心组织，精心施工，将该工程列为我司重点管理工作，组建强有力项目部负责施工。本着“建设放心工程、追求更高目的”宗旨，按照国家、部委关于规范、规程规定，建立健全与之相应质量保证体系与质量管理体系。按照质量保证手册与质量管理手册编制本工程项目质量筹划，并严格执行。咱们目的是保证
4、本工程质量达到优质工程原则。并设立专职筹划调度员，定期检查网络筹划实行状况，随时调解决生产中问题，以保证工程预定目的工期实行。1.2.2 施工组织管理机构1.2.3劳动力组织依照本工程所需劳动力筹划，组织各专业队伍和各施工班组。1.2.4施工准备工作 测量定位放线，进行图纸会审和图纸交底，按施工总平面布置图规定搭设暂时设施、安装施工机械、架设暂时用水用电线路和通讯线路，组织材料采购，做好预制构件、门窗委托加工工作，组织劳动力进场等工作。1.2.5施工程序按照先地下、后地上，先主体、后装修施工顺序组织施工，主体施工从下到上，装修施工从上到下进行。基本 主体 屋面、室内外装饰、地面，水电施工穿插进
5、行。（1）基本施工程序：定位放线 基本土方开挖 砼垫层 地圈梁 回填土。（2）主体施工程序：从下到上分层进行，每层划提成1个施工段进行流水施工。每层施工顺序为：柱 现浇梁板 （3）主体构造施工完后，经主体构造验收合格后，进行屋面防水工程，然后室内外装修同步施工，再进行楼地面工程。最后进行室外工程和扫尾。水电施工穿插进行。1.2.6重要施工机械选取施工现场设砼和砂浆搅拌站，砼搅拌站设1台0.5m3砼搅拌机，砂浆搅拌站设1台0.25m3砂浆搅拌机。场内木工棚设木工组合机械1台，钢筋加工设备1套。1.2.7构件、半成品加工安排我司基地内有预制构件、钢构件、木构件和钢筋加工厂。本工程预应力空心板、预制
6、平板、预制过梁及其她预制构件在均在我公司预制构件加工厂加工。钢栏杆等钢构件均在我司钢构件厂加工。木门窗、木定型模板均在我司木工厂加工，钢筋加工在我司钢筋加工车间加工。防盗门向专业生产厂家定购。1.2.8重要施工技术建立测量控制网，保证各部位测量精度，投入精密全站仪和水准仪各1台。钢筋砼现浇平板采用早拆体系支模，加速模板周转。砌体混合砂和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。砼面采用竹胶合析组合模等，提高砼表面光洁度及构件表面尺寸精度。1.2.9重要推广新材料新技术 砌体混合砂浆和内粉刷砂浆采用掺砂浆增塑剂施工。 现浇构件模板采用竹胶板模板。 1.2.10管理目的 质量目的：市优质工程。 施工工期：日
7、历工期60天。 安全生产目的：无任何安全事故。 文明施工：履行原则化管理，创文明施工现场。 工程技术资料：与工程进度同步，书写格式、表达内容原则化。1.3重要施工办法 1.3.1基本工程施工（待定、暂按常规办法施工）1、基本工程施工程序：定位放线 基本土方开挖 砼垫层 基本梁 防潮层。1.3.2施工段划分：划分1个施工段进行流水施工。1.3.3施工办法（1）、基本土方开挖（按常规办法施工）本工程基本土方开挖采用人工开挖，人工修整，人工运土堆于附近空地上。基本土方开挖边坡坡度为1：0.33，挖到设计标高后检查中线、标高、几何尺寸，测试地基承载力。基本土方开挖完毕，自检合格后，即告知业主、设计、监
8、理、质监代表进行验槽，验槽合格后方可浇捣砼垫层。垫层砼采用机拌机捣，采用平板振动器捣固密实，砼表面用水平仪跟踪抄平。（2）、柱、基本梁施工柱从基本垫层面开始设立，构造柱施工顺序：绑扎钢筋 基本砼 支模浇砼。基本柱钢筋每柱一次绑扎完毕，砼浇筑每柱分三次完毕，第一次浇到基本梁底，第二次和基本梁一起浇筑到基本梁面，第三次浇筑到0.00。柱模板采用竹胶板模，砼用插入式振动器捣固密实。基本梁钢筋按设计和施工规范规定加工和绑扎，钢筋接头采用单面焊接，焊接长度10d，焊接接头按施工规范规定错开。基本梁模板采用竹胶板模，砼用插入式振动器捣固密实。砼采用机械搅拌，用胶轮斗车运到灌溉点手铲入模，用插入式振动器捣固
9、密实。柱及基本梁模板在砼浇筑完12小时后拆除模板，持续浇水养护7天。开挖基本及基本施工时，设集水井用抽水机将基本水排至道路排水沟下水道。 1.3.4主体构造施工主体构造施工从下到上分层进行，每层划分二个施工段进行流水施工。每层施工顺序为：柱 现浇梁板 。 1、脚手架施工本工程采用483.5钢管双排外架，立杆离墙面距离0.5m，立杆横向间距1.5m，纵向间距2.0m，小横杆间距1.0m，大横杆步距1.2m。沿外架地面土壤必要夯实，立杆底面均设松木垫板。立杆内侧，同一水平面内、外大横杆搭接点应错开，不应设在同一跨间内，接点也应错开，纵向间距不不大于500mm。同一垂直面，上、下相邻大横杆同排大横杆
10、纵向偏差控制在50 mm以内，为防止架子外倾，应每三步五跨设一根连墙杆，连墙杆随砌随设，并呈梅花形状布置。在每面脚手架两端和中部，设双跨剪刀撑。剪刀撑斜杆应设在立杆外侧，与大横杆成450夹角。大横杆剪刀撑不许对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm。外架满铺一层竹架板，每块架板小横杆为四根。操作层设踢脚挡板，外架用安全网全封闭。脚手架搭好后，应经安全员检查后方能使用，不准随意拆改或挪动。脚手架上堆砖不得超过三层。2、砖砌体施工。（1）0.00以上砖砌体用MU10多孔环保砖、分别采用M5、M7.5混合砂浆砌筑，砌体组砌方式为三顺一丁。（2）墙体砌筑必要双面拉线，线长时，中间设支线点，拉紧线后，穿线
11、看平。砖墙灰缝厚度控制在810mm之间，砌筑时必要立皮数杆，立皮数杆时用水平仪抄平，皮数杆立在墙转角处，墙长时，每10m左右一根，每2m高墙体竣工后，应用水平仪器抄平，保证标高对的。（3）一砖厚墙体组砌形式为三顺一丁，梁底、圈梁底及窗顶一皮砖砌丁砖。砖须提前12天浇水湿润，禁止干砖上墙。水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，操作时采用满铺灰办法施工，砂浆要随拌随用，禁止使用隔夜砂浆。砂浆试块每层留12组。砌筑砂浆采用425号普通水泥，中砂要经5mm孔筛网过筛，使用砂浆增塑剂。配合比按实验室出具砌筑砂浆配合比施工。（4）墙与构造柱拉结钢筋必要按施工规范规定精确埋置，每500mm高设2根6锚入墙1m，墙
12、与构造柱连接砌成马牙槎，马牙槎从每层柱脚开始，先退后进，以保证柱脚为大断面。构造柱从基本到顶必要上下对称贯通，不得错位。构造柱与圈梁节点处要加密构造柱箍筋，加密范畴在圈梁上下650mm，箍筋间距为100。构造柱施工顺序：绑扎钢筋 砌砖墙 支模浇砼。（5）外墙窗口留设要吊线上下对齐，保证外窗垂直、水平均在一条直线上。外窗框下框底距窗台面高度要留5cm间隙，以保证粉窗台时有足够厚度将窗台面做成排水坡度，同步，安装窗框时，窗底要用砂浆塞满、塞严、防止窗口漏水。（6）所有砖墙“马口”禁止留直槎，需留“马口”地方留斜槎或“老虎马口”，“老虎马口”每500高设立26拉结钢筋。（7）质量原则 砖品种、强度和
13、砂浆强度，均应符合设计和规范规定，砌体砂浆水平灰缝饱满度不低于80%。 组砌办法对的，接槎处灰缝密实，砖缝平直，无通缝、透亮等质量通病。 构造柱留设位置对的，拉结筋数量、长度符合设计和规范规定。 容许偏差符合施工规范规定。容许偏差：项 目容许偏差（mm）轴线位置位移10基本和砌体顶面标高15垂直度每层5 全高20表面平整5水平灰缝平直度7水平灰缝厚度（10皮砖合计）8预留构造柱截面10外墙上、下窗口偏移203、现浇砼工程施工主体构造现浇砼构件有：构造柱、圈梁、雨蓬、天沟、楼屋面梁、某些现浇板等。1.3.5模板工程模板支撑选用现浇构件模板均采用12mm厚竹胶板和木枋制成木模，支模架均采用483.
14、5钢管扣件支模架。支模办法a、柱模：构造柱模板与所在墙体两侧用海绵严密贴紧，（穿对拉8号铁丝），防止漏浆，设立支撑。所有柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。b、梁模：抄平横杆标高，铺设摊坊，模板组拼后，靠压龙骨设立支撑。c、现浇板：满堂支模架立杆顶部拟定板底标高入摊木枋模板尺寸余量，进行找平，精确扣接用于摆放水平大横杆，再摆放摊坊，铺设模板。d、圈梁：将定型竹胶板木模安装在墙体挑砖上，夹好专用夹具。e、天沟：天沟底模支撑运用双排钢管外架，再在支架上铺设木枋和底模，侧模运用木支撑固定。模板周转使用时，要及时清除模板上粘浆，并满涂皂脚脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。禁止用废机油作脱模剂。模板拆除不
15、承重侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。如柱、圈梁侧模。承重模板及其支架，砼要达到规范规定强度方可拆除（例如梁、天沟、雨蓬砼必要达到100%强度方可拆除）。拆模顺序普通应先浇先拆，后浇后拆。质量原则模板和支架必要具备足够强度、刚度和稳定性。模板拼缝严密，其缝隙不不不大于1.5mm。预埋件和预留孔洞位置精确，模板安装容许偏差符合施工规范规定。1.3.6钢筋工程钢筋加工：所有钢筋均在场外我司钢筋加工车间加进扎,采 用专人配料，统一加工。所用钢筋品种规格必要符合设计规定，焊条、焊剂牌号、性能必要符合关于原则规定，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主、监理代表共同取样送检，合格后方
16、可使用。构造柱竖向接长采用绑扎接头，梁水平钢筋接长采用闪光对焊，圈梁钢筋接长采用绑扎接头,各种钢筋搭接头位置应符合设计规定，绑扎接头搭接头长度和受力钢筋锚固长度必要符合规范规定，钢箍须弯成135弯勾，平直某些不少于10d。各种钢筋焊接接头，必要会同业主、监理代体现场取样送检、合格后方可浇砼。对焊机应装专用电压表，随时掌握电压状况。钢筋表面必要清洁。污泥、杂物、油漆必要清理干净，禁止使用锈蚀钢筋。钢筋绑扎一方面应核对半成品钢号、直径、形状、尺寸和数量与否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎应划出钢筋位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝
17、绑扎采用一面顺扣，但其斜角方向要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，容许将外围两行交叉点绑扎，中间某些可成梅花式绑扎。双向板则必要将所有钢筋交点绑扎好。梁柱箍筋迭合处要交错绑扎。钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。钢筋砼保护层：梁柱2.5cm，板1.5cm，保护层垫块用1：2水泥砂浆预制，柱保护层用扎丝绑在主筋上，间距800左右。不准在已绑好钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、天沟、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响构造质量。质量原则a、钢筋品种和质量，焊条、焊剂牌号，性能均应符合设计和关于原则规定。b、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置，绑扎接头搭接长度等，均应符合设计规定和关于施
18、工规范规定。c、钢筋和骨架绑扎，其缺扣、松扣数量不得超过应绑扎数量10%，且不得集中。 实行自检、互检、专检现场三级检查制度，进行隐蔽验收。1.3.7混凝土施工施工现场设立砼集中搅拌站。砼配合比由实验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度实验。砼配合比及材料规定：425号普通水泥。粗骨料为0.54cm卵石。细骨料：中砂。坍落度选取为13cm。各种砼配合比材料比例，均现场取样送实验室试配拟定，现场凭配合比施工，砂、石等原材料供应场地，半途不得随意变更。后台设高架式台称，砂、卵石材料做到车车过称，如使用散装水泥，要做水泥专用斗车，保证水泥计量精确。配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌站悬挂配合比告示牌，注
19、明每m3砼及每料斗砂、石、水泥用量。砼普通搅拌最短时间为120秒。雨天要随时测定砂、卵石中含水量，调节用水量，保证砼水灰比。梁板砼浇捣前应将模板内垃圾、杂物清除干净。用水将模板湿润，检查保护层与否垫好，检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋管线与否符合设计规定，自检合格后办理隐蔽验罢手续，方可浇筑砼。构造柱、圈梁构件，浇砼前必要将砌体充分浇水湿润。并将接头处杂物清除干净，浇一层厚510cm水泥砂浆，以防止柱脚浮现烂根现象。砼浇捣过程，派专人检查巡视，检查模板、支撑、钢筋和预留洞、预埋管线状况，发既有变形、位移或者堵塞时，及时停止浇捣，并应在已浇筑砼凝结前修整好。砼采用插入式振动器分层振实，振动棒应尽量
20、避免碰撞钢筋、模板，不得运用钢筋来振捣砼，操作振动棒应快插慢拔，每次振动时将棒上、下抽动，以保证振捣均匀密实。插点以交错排列为宜。板砼采用平板振动器捣固，平板振动器移动速度不得过快，振捣器一端应搭盖在已捣固好砼上移动，以保证衔接处砼密实。板厚度及平整度控制：除模板用水平仪抄平外，在构造柱钢筋上测出相应标高，用拉线办法，泥工配合，随浇随测量，随用刮扛刮平，表面再用木槎板抹平。砼施工缝留置部位构造柱留在基本顶面和梁底，挑梁、过梁不留施工缝，圈梁留在砖墙上距门窗洞口边不少于250mm。雨蓬不留施工缝，楼梯留在梯板中间1/3范畴。见附图。天沟挑出板和雨棚挑出板施工缝分别留在底板和斜侧板相交处。养护：砼
21、浇筑完毕后，及时用草袋覆盖养护，浇水养护次数以能保持砼有足够湿润状态为准，养护期不少于14天。砼试块每工作班留一组，每层不不大于2组。 (3)楼地面工程施工水泥砂浆面层施工一方面清理基层表面，并用水冲洗干净，然后用1：3水泥砂浆冲筋。在基层上刷一道水灰比为0.4-0.5水泥浆结合层,然后铺1:2水泥砂浆,按标筋高度用刮尺刮平,用木抹子槎平，抹平工作应在初凝前完毕。第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。1、楼地面水泥砂浆施工楼地面做法为：钢筋混凝土楼面 素水泥浆结合层一道 20厚1：2水泥砂浆抹面抹平。清理基层表面，并用水冲洗干净。用1：3水泥砂浆冲筋。基层表面湿润，刷以水灰比为0.4-0.5水
22、泥浆一道。 铺1：2水泥砂浆，按标筋高度用刮尺刮平，用木抹槎平，抹平工作应初凝前完毕。 第二天起进行洒水养护，养护不少于7天。13门窗安装工程施工铝合金窗安装，窗立墙中 。门按设计意图只留门洞，进户门为厂家定制防盗门。 门窗安装前，在顶层门窗洞左右两侧从上至下吊通长垂线，以控制其门窗口宽度，并使之在同始终线上。水平方向各层依照门窗洞位置在门窗洞上下口拉设通长水平线，使门窗口高度一致且在同一标高线上。门窗框安装采用螺丝将连接件固定在已装好附框上，再将附框放工洞口内，用线坠找平找直后，用木楔塞在附框四周暂时固定，然后，待整片墙面门窗所有暂时安装好后，由现场施工员和质检员进行全面检查，确认无误后再将
23、连接件与墙体预埋件连接牢固，并进行洞口抹灰补缝。抹灰缝砂浆凝固后，即可将门窗装入附框内，并用螺钉将门窗与附框拧紧，最后用密封胶将洞口与附框、附框与门窗之间缝隙进行密封，等所有安装作业工序完毕后，再除去门窗型材表面塑料保护膜。现场门、窗安装应与砖砌体和装饰工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采用有效办法进行保护。 1.4装修工程施工主体工程施工完后，经主体验收合格后即进行装修工程施工。装修工程施工自上而下进行。1.4.1内粉刷施工（1）、材料规定水泥：采用425号普通水泥，中砂用5mm孔过筛。石灰膏：用砂浆增塑剂代替石灰膏。为保证粉刷质量，泥工所用刮杠、靠尺，一律采用铝合金材料，长度2.5m。
24、（2）、施工准备门窗校正，门窗框与砖墙间隙经清理后用1：3水泥砂浆填严密。检查嵌入墙体内各种预埋管线、预留孔洞与否符合规定。清理墙面各种污物灰尘，并浇水湿润。（3）、内粉刷操作要点施工顺序：阴阳角找方 设立标筋 阳角做护角 粉底层、中层灰 粉窗台 粉面层灰 清理。阴阳角找方：一方面按房间面积大小规方。在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上已弹出墙角（涉及墙面）中层抹灰面准线（规方）。接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，据此，每隔1.21.5m做出原则灰饼。标筋：灰饼做好干后，用
25、水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼，宽度5cm，间距1.21.5m。做护角：门窗洞口及室内阳角用1：2水泥浆做护角，护角厚度与墙面灰饼齐平，每侧宽度60mm粉底层、中灰层：从上而下进行。待标筋硬化后，在标筋之间再粉一层79mm底灰至七、八成干后接着抹中层灰，然后用刮杠靠住两边标筋，由下向上刮平，并用木抹子槎平。按设计规定用水泥砂浆粉踢脚线。抹面层灰：待中层灰六、七成干时，即可开始抹面层灰，如中层灰过干，应先天浇水湿润。当面层灰为水泥石灰混合砂浆时，其砂应用窗砂过筛，以保证面层灰厚度不超过3mm，操作时应从阳角开始，最佳两人配合，人一上灰，另一人用钢抹子压实压光。此时应特别注意阴阳角
26、解决，最佳用排笔带水抹压阴阳角，以保证阴阳角垂直、光洁、不显抹压痕迹。（4）、质量原则表面光滑、干净、颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽盒尺寸对的、边沿整洁、光滑；管道背面平整。护角符合设计和施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。容许偏差表面平整 2mm； 阴阳角垂直 2mm;立面垂直 3mm； 阴阳角方正 2mm；1.4.2外装修施工外装修重要是外墙混合砂浆抹灰（1）、材质规定：材料粒径、规格、颜色达到一致。技术性能应符合国家关于原则。水泥采用白水泥 。（2）、施工顺序施工顺序：清理基层 墙面冲筋 （阳角、窗台分格线条） 水泥砂浆找平压光。1.
27、5屋面工程施工主体构造施工完验收合格后及出屋面管道安装完后即可进行屋面工程施工。本工程屋面做法，门厅雨蓬屋面粉防水砂浆，屋顶平屋面为级防水屋面，屋面保温隔热、防水层为CPS多元烯防水卷材和40厚C30细石钢筋砼双层防水。本工程屋面施工重点是屋顶平屋面防水施工，设计规定平屋面为级防水上人屋面，依照规范规定级防水屋面要作到包用，因而在选材和施工时要严格按GB5020794屋面工程技术规范进行施工，保证屋面防水工程质量。1.5.1平屋面施工（1）、屋顶平屋面做法为现浇砼屋面找坡3%板面清扫干净 20厚1：3水泥砂浆找平 二毡三油防水 40厚C20细石砼，配双向钢筋4200，网片钢筋在分格处应断开，其
28、保护层厚度不少于10mm。（2）、施工要点现浇砼屋面板上杂物杂质，清扫干净，用水冲洗干净。在屋面板基层上用1：2.5水泥砂浆冲筋，并按设计规定用水平仪测设屋面标高，保证屋面坡度为3%，然后抹20厚1：3水泥砂浆用木抹子抹压平整密实。由公司专业防水队伍按规范规定施工二毡三油防水卷材。依照设计规定和施工规范规定在屋面上弹分格线，绑扎双向钢筋4200并垫设砼保护层10mm，分格处钢筋断开，支好分格缝模板，再分块浇捣40厚C20细石砼，用平板振动器捣固，泥工用木抹子跟踪找平用铁抹子压光。12小时后浇水养护7天。 取出分格缝条，按设计规定灌沥青玛蹄脂。1.6水电安装施工办法1.6.1给排水施工室外埋地镀
29、锌钢管给水管和UPVC排水管在基本完后，回填土施工迈进行，埋地钢管刷石油沥青两道，排水管坡度I=0.022。排水立管与污水池排出管应用两个45度弯头连接。UPVC塑料排水管安装在楼板处设防水环，每层设伸缩节。室内消防给水管用普通钢管，连接采用焊接，其她UPVC给水硬管和室内排水UPVC硬塑管，采用过氯乙烯胶粘接。给水管安装完毕后做水压力实验，实验压力MPA为工作压力1.5倍。给排水施工应严格按采暖与卫生工程施工及验收规范执行。2、电气安装工程施工暗管敷设现浇砼板内配管，应在底层钢管绑扎完后，上层钢筋未绑扎前配合土建埋设，予制空心板配管应配合土建板就位安装时同步在板缝进行埋设。砖砌体内配管应运用
30、无齿锯、扁平凿等工具凿槽敷设主管或PVC塑料管。室外至总配电箱电箱及各层配电箱暗管均为镀锌管，别的暗管均为PVC塑料管。 开关、插座均采用暗装，其面板应端正、严密，与墙面紧贴平整，盒内接线应留有余地。开关回路精确；单相三孔插座上孔接保护接地线；三相插座左孔接A相、下孔接B相，右孔接C相，上孔接保护接地。防雷接地沿屋顶敷设10镀锌钢筋避雷针，运用建筑物周边立柱内钢筋作引下线，上与避雷针连接，下与基本内自然接地体连接。运用基本予埋12镀锌钢筋作防雷接地板。屋顶避雷接闪器10暗设于屋面天沟内。每条引下线不得少于2根立筋，引下主筋焊接长度应为园钢直径6倍，且不少于100mm，且应双面施焊。接地电阻不大
31、于4欧。 电气器具安装灯具、电电扇安装应牢固、平整，水平一致、高低一致。二、保证工程质量、安全、文明生产办法（1）、工程质量办法我公司将本着“建设放心工程，追求更高目的宗旨，工程开工前编制项目质量筹划、施工组织设计和核心工序作指引书，严格按公司施工组织设计、核心工序作业指引书组织实行。 本工程质量目的：保证市优质工程 1.1保证质量技术办法 1.1.1施工测量 依照业主提供坐标和高程控制点，按测量方案组织现场测量作业。建立本工程中线、标高控制点，并做好成果标记和记录。测量要通过测量工程师和专职质检员复核检查，并送业主代表审核，未经复核测量记录不得作为测量成果使用。1.1.2基本施工 基本土方开挖，严格按设计规定挖到基底标高，并检测地基承载力，
