1、机电技术应用专业机电设备维修技术课程教案第二章 南江县小河职业中学 专业名称机电 机电设备维护技术 课程名称 何伦锋授课教师 机电专业部部学教 课题序号 1 授课班级高 2015 届机电设备维修班 授课课时 6 授课形式 新授课 授课章节 名称第一章 设备安装基础的知识 1.1 设备基础的安装检查 使用教具 课件 教学目的 1、 课程介绍 2、 了解设备基础的分类及其作用 ； 3、 掌握设备基础的检查及具体要求 4、 掌握地脚螺栓的作用及其分类 教学重点 设备基础的检查及具体要求 教学难点 设备基础的检查及具体要求 更新、补 充、删节 内容 课外作业 习题与思考题 11、12 教学后记 理论性
2、较强，学生没有实践经验，学生较难掌握授课主要内容或板书设计 课程介绍 新课 第一章设备安装基础知识 1.1 设备基础的安装检查 1.1.1 设备基础的检查及要求 设备基础分为素混凝土基础和钢筋混凝土基础 设备基础的要求：有足够的刚度、强度和稳定性 1.1.2 设备安装基础放线 一般设备安装时，采用几何法放线法。一般是确定中心点，然后划出平面位置的 纵、横向基准线，基准线的允许偏差应符合规定要求。 1、平面位置放线时，应符合下列要求： 2、根据基准线或基准点放线 3、联动设备基础放线 4、有连接、排列或衔接关系的设备放线 5、设备定位基准安装基准线的允许偏差要求 设备安装基础研磨处理 1.1.3
3、 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 本课程介绍 新课 第一章 设备安装基础知识 1.1 设备基础的安装检查 设备基础分为素混凝土基础和钢筋混凝土基础 设备基础的要求：有足够的刚度、强度和稳定性 1.1.1 设备基础的检查及要求 核对基础几何尺寸、标高、预埋件等应符合要求；基础表面应无蜂 窝、裂纹及露筋等缺陷，用 50N 重的锤子敲击基础，检查密实度，不得 有空洞声音。对大型设备或精度设备及冲压设备的基础，建设单位应提 供预压记录和沉降观测点。 1.1.2 设备安装基础放线 一般设备安装时，采用几何法放线法。一般是确定中心点，然后划 出平面位置的纵、横向基准线
4、，基准线的允许偏差应符合规定要求。 1 平面位置放线时，应符合下列要求： （1）根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿线或标高线划定设备安装 的基准线（即平面位置纵、横向和标高线基准线）。 （2）较长的基础可用经纬仪或吊线的方法，确定中心点，然后划出平面 位置基准线（纵、横向基准线）。 （3）基准线被就位的设备覆盖，但就位后必须复查的应事先引处基准线，并做好标志。 根据基准线或基准点放2 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 根据建筑物或划定的安装基准线测定标高，用水准仪转移到 设备基础的适当位置上，并划定标高基准线或埋设标高基准点。根据基 准线或基准点检查设备基
5、础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否符合 设计和相关规范要求。 联动设备基础放线 3 若联动设备的轴心较长，放线时有误差时，可架设钢丝替代设备中 心基准线。 有连接、排列或衔接关系的设备放线 4 相互有连接、排列或衔接关系的设备，应按设计要求划定共同的安装基 准线。必要时应按设备的具体要求，埋设临时或永久的中心标板或基准 放线点。埋设标板应符合下列要求： (1)标板中心应尽量与中心线一致。 (2)标板顶端应外露 4-6mm，切勿凹入。 (3)埋设要用高强度水泥砂浆，最好把标板焊接在基础的钢筋上。 (4)待基础养护期满后，在标板上定出中心线，打上冲眼，并在冲眼周围 划一圈红漆作为明显的标志。 5
6、 设备定位基准安装基准线的允许偏差要求： (1)设备与其他机械设备无联系的, 设备的平面位置和标高对安装基准线 ，(+20标高允许偏差10/mm,平面位置允许偏差为,有一定的允许偏差 课 堂 教 学 安 排 教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤 。-10)/mm (2)与其他机械设备有联系的, 设备的平面位置和标高对安装基准线有一 定的允许偏差,平面位置允许偏差为2/mm,标高允许偏差1/mm 。 1.1.3 设备安装基础研磨处理 基础研磨时，用水平仪在平垫板上测量水平度，其纵横之差一般不 大于 0.1/1000,用着色法检查垫铁与基础的接触面积，其接触面积一般不 小于 70%，并均匀分
7、布垫铁与基础研磨好后，用水平仪或连通管测量各 垫铁间的高度差，以垫铁的厚度和块数调整各组垫铁的标高，各组间的 相对高差应控制在 1以内，并且每组垫铁一般不超过 5 块，并尽量少用 薄垫铁。垫铁位置以外的设备基础表层，凡需二次灌浆的部位应将基础 表面的浮浆打掉，并清洗干净，方能进行设备就位。 垫铁放置方法还有座浆法。机组各组垫铁位置确定后，用扁铲对其 进行加工，应避免产生孔洞。 小结 作业 21、11 习题与思考题 课题序号 2 授课班级高 2015 届机电设备维修班 授课课时 6 授课形式 新授课 授课章节 名称第一章 设备安装基础的知识 1.2 地脚螺栓、垫铁和灌浆 使用教具 课件 教学目的
8、 1、 掌握地脚螺栓的作用和分类； 2、 掌握地铁的种类和布置原则； 3、 了解设备的找正要求； 4、 掌握设备试运转的目的 教学重点 地铁的种类和布置原则 教学难点 设备的找正要求 更新、补 充、删节 内容 课外作业 习题与思考题 13、14、15 教学后记 多数学生学的较好，对于垫铁和螺栓见的较多，有实践经验。授课主要内容或板书设计 地脚螺栓、垫铁和灌浆 1.2 地脚螺栓、垫铁和灌浆 1.2 1.2.1 地脚螺栓 1.作用 2.分类 3. 地脚螺栓的形式和规格 L=15D+S 1.2.2 垫铁 1.作用 2.种类 (1)平垫铁 (2)斜垫铁 (3)开口垫铁 (4) 钩头垫铁 (5) 可调垫
9、铁 3.布置原则 4.布置方式 1.2.3 设备的灌浆 1. 设备的搬运、开箱、就位 2. 设备的找正 1.3 设备试运转与验收 1.3.1 设备试运转 1. 设备试运转前的检查与准备 2. 设备试运转的目的 3. 设备试运转的步骤 工程验收 1.3.2 课 堂 教 学 安 排 教学过程主 要 教 学 内 容 及 步 骤 地脚螺栓、垫铁和灌浆 1.2 1.2.1 地脚螺栓 1.作用 地脚螺栓是靠金属表面与混凝土间的粘着力和混凝土在钢筋上的摩擦力 而将设备与基础牢固的连接。 2.分类 死地脚螺栓 活地脚螺栓 锚固定式地脚螺栓 3. 地脚螺栓的形式和规格 地脚螺栓的形式和规格应符合设备技术文件或设
10、计规定，当无规定时， 地脚螺栓得到直径一般可按设备的地脚螺栓孔径小 2-4mm，长度可按下 式计算 L=15D+S 式中 L地脚螺栓总长度； D地脚螺栓的直径； S垫铁高度、设备底座高度、垫圈和螺母以及预留螺距 1.5-5 扣长度的总和。 1.2.2 垫铁 1.作用 垫铁是用于设备的找正找平，使机械设备安装达到所要求的标高和水平， 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 同时承担设备的质量和拧紧地脚螺栓的预紧力，并将设备的振动传给基 础，来减少设备的振动。 2.种类 (1)平垫铁 又名矩形垫铁，用于承受主要负荷和有较强连续振动的设 备。 (2)斜垫铁 不承受主要载
11、荷，与同代号的平垫铁配合使用。安装时成对 使用且应采用同一斜度 (3)开口垫铁 用于安装在金属结构上面的设备，后用于设备是由两个以 上地脚支承且地脚面积较小的场合。 (4) 钩头垫铁 多用于不需要设置地脚螺栓的金属切削机床的安装。 (5) 可调垫铁 一般用于精度要求较高的金属切削机床的安装。 3.布置原则 每个地脚螺栓两旁至少有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响浇灌的情 况下，应尽可能地靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间的距离，一般应为 500-1000mm；每组垫铁的块数一般不超过 5 块，尽量少用或不用薄垫铁；当用薄垫铁时，薄垫铁应放在后垫铁上面，尽量放在厚垫铁上面，垫铁 的总高度宜控制在 30-
12、100mm 之间；每一垫铁组懂得面积应能承受设备 的载荷。垫铁应放置平稳.设备找平后，垫铁应露出设备底座底面的外缘，平垫铁露出 10-30mm，斜垫铁露出 10-50mm；地脚螺栓拧紧后，每组垫 铁的压紧程度一致；每一组垫铁的面积应根据设备加在该垫铁组的重量 和地脚螺栓拧紧力分布在该垫铁组上的压力来确定。 4.布置方式 垫铁的布置方式一般有标准垫铁法、十字标注法、井字标注法、筋底标 注法、辅助标注法和混合标注法。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 骤 步 及 容 内 学 教 要 主 设备的灌浆1.2.3 1. 设备的搬运、开箱、就位 设备开箱应采用合理的工具，记录箱号、箱数及包装情况；查看设备
13、名 称、型号和规格与施工图纸是否相符；装箱清单、随机技术文件、资料 及专用工具是否齐全；设备有无变形损伤和锈蚀的情况；对易碎、易散 失和精密的零件应单独登记；设备箱内的电气、仪表应该由专业人员进 行检查和保管； 设备的找正2. 设备的找正主要是找中心、找标高和找水平，使三者均达到规范要求。 设备找正的依据，一是设备基础上的安装基准线；二是设备本身划出的 中心线，即定位基准线。设备找正的主要内容是使定位基准与安装基准 线的偏差在允许的规范之内。设备的找正可分两步进行。 2）设备的精平（1）设备的初平 1.3 设备试运转与验收 设备试运转1.3.1 1. 设备试运转前的检查与准备 润滑、液设备及其
14、附属装置、管路等均应全部施工完毕，并经验收合格; 、电气、仪表控制等附属装置均应按系统检验完压、冷却、水、气（汽） 设备试运转用料、工具、检测用仪器仪表、记;毕，并符合试运转的要求 ;录表格和消防安全设施等均应符合试运转的要求对大型、复杂和精密设 备，应编制试运转方案或操作规程；参加试运转的人员，应熟悉设备的 构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作；设备试运 转的现场照明应充足，周围环境应清扫干净，设备附近不得进行粉尘或 有较大噪声的作业。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 2. 设备试运转的目的 设备通过运输在到达工场安装到位后进行试运转，检
15、验设备在设计、制 造和安装等方面是否符合工艺要求并满足设备技术参数，设备的运行特 性是否符合生产的需要，并对设备试运转中存在的缺陷进行分析处理。 3. 设备试运转的步骤 设备试运转的步骤应先无负荷，后有负荷；先单机，后联动。设备试运 转时应检查设备是否平稳无噪音、温度、振动、转速、轴移位、膨胀、 各部压力和电动机电流等是否符合要求。 1.3.2 工程验收 工程验收时，安装单位应向设备使用单位提供竣工图或按实际完成情况 注明修改部分的施工图；重要灌浆所用的混凝土的配合比和强度试验记 录；修改设计的有关文件；重要焊接工作的焊接试验记录及检验记录； 各重要工序自检的数据；试运转记录；重大问题及其处理文件；出厂合 格证和其他有关资料。 小结 作业 51、41、31 习题与思考题
