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    煤矿作业规程.docx

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    煤矿作业规程.docx

    1、煤矿作业规程 涟源市四古煤矿暗主井掘进作业规程 矿长技术负责人编制二0一0年五月十八日编制 目 录一、工作面概况和地质情况3二、主要生产系统5三、各生产工艺7四、主要设备配备10五、循环作业与劳动组织11六、主要技术经济指标12七、安全技术组织措施13八、会审意见18九、贯彻学习签名表19第一章 工作面概况和地质情况井 巷 名 称 暗主井周 围 开 采情 况该巷道位于首采工作面101工作面的回风平巷,掘进长度为600米,现已掘进200米,掘进工期4个月。做为101工作面的回风巷和安全通道巷道顶、底板及穿层煤岩 情 况无伪顶;直接顶为硅质岩,厚0.51米;老顶为砂岩,厚1030米;底板为泥岩、粘

    2、土岩、页岩,厚度不详。地质构造情况根据原有下山巷道揭露的情况看,掘进方向可能会遇到34条落差不到1米的走向正断层。水文地质情况受浅部煤层的采动影响,降雨时有少量雨水从裂隙渗入。瓦斯及煤层自燃发火情况经鉴定:本矿为高瓦斯矿井煤层易自燃煤尘有爆炸性,抑制煤尘爆炸的最低岩粉量为85%第二章 主要生产系统一、通风系统1、通风方法及方式专用局部通风机压入式通风。2、风量计算1)、按同时工作的最多人数计算Q=4NK=4121.2=57.6(m/min)式中 4-规程规定每人每分钟供给风量;N井下同时工作的最多人数,人;K矿井通风系数,一般取K=1.21.25;2)、按一次起爆的最多炸药消耗量计算Q=25A

    3、=253.9=97.5(m/min)式中 25每公斤炸药爆破后需要供给的风量,m3/(minkg);A掘进工作面一次爆破的最大炸药用量,kg;3)、按沼气涌出量计算Q=100qCH4K=1001.80.34=51.2(m/min)式中 qCH4采煤工作面的绝对瓦斯涌出量,m3/min;K采煤工作面通风系数,一般取1.22.1;4)、按局部通风机的实际吸收风量计算Q掘=Q通IC=13011.2=156m3/min式中Q通掘进工作面所用局部通风机实际吸入的风量,m3/min;I一个掘进工作面同时工作的局部通风机台数;C掘进工作面防止通风机吸循环风的系数,一般可取C=1.11.2;5)、风速验算15

    4、S掘Q掘240S掘根据工作面的实际情况和上述的计算公式可知:S掘=0.61.4、Q掘=156 m3/min满足上式中的要求。式中 S掘掘进工作面所测得的风速; Q掘掘进工作面所计算出的风量;6)、局部通风机的选择根据以上所计算,决定选用一台JBF-51型(5.5KW)风量为90180m3/min局部通风机一台;配合直径400CM的风筒进行压入式通风;实测风量计算:Q实=(4.3-0.4)0.6860=159.12 m3/min根据上述风量的计算我矿所选用的通风设施满足该掘进工作面的掘进通风(见通风系统图31)二、运输系统101回风平巷铺设600mm的轨距15kg/m型的钢轨,工作面放炮落煤、人

    5、工装车,人力推0.75吨U型侧卸式矿车。(1)出煤(渣)运输系统:工作面(人工装车)101回风平巷暗下山主斜井地面工业广场煤渣场(2)材料、设备运输系统:地面工业广场主斜井-二级提升下山101平巷工作面(见运输系统图3-2)三、供电系统地面配电室主斜井(350+110型电缆)二级提升下山第二水平巷车场机电处101工作面用电设备四、排水系统101水仓硐室第二水平运输巷二级提升巷一级提升巷-地面五、防尘系统地面防尘水池主斜井-二级下山-101平巷工作面第三章 各生产工艺工作面掘进采用煤电钻打眼,放炮落煤,人工装煤(渣),主要采用16cm圆木支护,工作面采用人力推车运输。一、巷道平、剖面图(标明工程

    6、规格、尺寸,毛断面,净断面,人行道,轨道中心,支架结构,背板块数,水沟规格位置,管线,预留孔布置。其图见3-1)名 称单 位数 量名 称单 位数 量上宽 净/毛mm2000/2200净 断 面m4.4下宽 净/毛mm2500/2900周长 净/毛m6.5/7.5高度 净/毛mm2000/2200腿 长m2.3掘 进 断 面m5.8 二、施工工艺流程工作面交接班敲帮问顶打眼放炮临时支护人工装煤(渣)永久支护.三、各工艺操作施工技术要求1、打眼放炮钻眼爆破说明书(用正视图、平视图、侧视图,标明巷道毛断面,掏槽眼、辅助眼、周边眼之间的距离、角度、深度及相互位置)(见附图)2)预期爆破效果序号名 称单

    7、 位数 量1炮眼利用率%852循环进尺m23每循环爆破实体岩石m11.24每m原岩炸药消耗量Kg/m0.655掘进1米巷道炸药消耗量Kg/m3.686每循环炮眼消耗量m257每m原岩炮眼消耗量m2.238每米进尺炮眼消耗量m12.59每m雷管消耗量个1.2510每米雷管消耗量个711打眼用MZ15型的煤电钻,2m麻花杆,爆破用级煤矿乳化炸药,13段毫秒电雷管引爆,放炮用MFB100电容式引爆器启爆,正向装药,一次串联法爆破。工作面打眼时在松软煤岩段及与老巷相交或重合地段时,要采用缩小循环打眼长度,浅打眼、少装药、放小炮及分次放炮的办法爆破。2、临时支护掘进工作面最大控顶距为1.7m,在爆破后和

    8、出煤前要根据工作面实际情况布置可靠的临时支护,其主要采用打带帽点柱和在必要时打横向撑柱,斜向戗柱和打前探梁的办法临时支护。点柱、戗柱、横向撑柱必须戴帽穿鞋,打在实底上和坚实的顶板及两帮岩体上,超前支护的前探梁,顶板位置一架两根,一端通过吊环挂在已支好的永久棚梁上,一端挂在掌子面实岩(煤)的吊环上,且用圆木、构木和顶板接实。临时支护前和架好临时支护以后的出煤过程中均要时刻注意观察顶板情况,坚持敲帮问顶,随时支护和加固临时支护,确保进行临时支护和出渣装运操作时临时支护的可靠。3、煤(渣)装运:采用人工装车,0.75吨翻斗矿车人力推车运输。巷道向里一直3上坡。4、永久支护(采用棚架支护)其技术要求如

    9、下:棚距70cm;棚距误差不大于-50mm-+50mm;梯形棚腿叉角为80度;棚架扭距不大于80mm;棚梁水平度不大于40mm;柱窝挖至实底,底梁铺设在实底上背板、构木不少于设计数量,且与顶、帮构牢、背死;第四章 主要设备配置机械设备及工具配备表名 称型号、规格使用台数在册台数备 注局扇JBF-51型(5.5KW)12煤电钻MZ1.536探水钻TXU75A11第五章 循环作业与劳动组织一、劳动组织序号工 种工人数圆班人数一班二班三班1掘进工444122机修工11133跟 班11134合 计66618二、循环作业图表 班次作业时间夜班早班中班0246 810 12 14 1618 20 22 2

    10、4交接班15安全检查10打眼90装药放炮30通风排尘30敲帮问顶10出矸220架棚40钉道20其他15第六章 主要经济技术指标序号指标名称单位数量序号指标名称单位1掘进断面M5.811雷管消耗kg/米3.92净断面M4.412钢材消耗kg/m3巷道坡度度313水泥消耗4工程量m40014砂子消耗5昼夜循环数个315料石消耗6循环进尺m1.716掘进煤量吨/米10.237日进尺m617日出勤人数人128月循环率8518掘进工效米/工0.39坑木消耗量1910炸药消耗量20直接成本第七章 安全技术组织措施一)、一般规定1、入井或工作过程中必须戴好安全帽,不得随意取下。2、入井前必须检查矿灯是否完好

    11、,井下严禁任何人拆卸、敲打矿灯、更换灯泡。3、通过主运输下山时,严格遵守“行人不行车,行车不行人”的的制度。4、井下机电设备只能由该设备的操作司机或专职维修人员操作或维修,其他人员不得擅自开停开关和检修设备,检修和般迁时不得带电作业。5、开工前,班组长和瓦检员必须对工作面的的情况进行全面检查,确认无危险方准工人进入工作面。6、分工时,分工人员应把每个人员所负责的工作和应注意的事项交待清楚。7、每个工人进入工作面都要由外向里进行敲帮问顶,并随时注意工作地点的顶板、两帮的支护等,发现问题必须立即整改。8、严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。二)、安全制度(一)、交接班制度1、当工作面出现安全隐患

    12、,当班处理不完的,当班工作负责人必须把遗留的问题在现场向下一班工作负责人交待清楚,否则下一班发生意外事故或影响生产,上一班的工作负责人要负主要责任。2、当工作面出现拒爆、残爆,该班处理不完或平不及处理的,该班的爆破员和班组长必须向下一班的爆破员和班组长交待清楚。3、当班所用电器设备和五小设备出现问题时,必须及时找电钳工修理。各班交接班后首先由工作负责人对工作面的安全状况全面检查,及时发现并消除安全隐患。(二)、顶板管理管理制度1、掘进工作面严禁空顶作业,靠近掘进头10米范围内的支架,在放炮前必须加固。2、放炮崩坏的支架,必须由外向里先行修复后再进入工作面,修复支架时必须检查帮、顶的情况。3、搞

    13、好敲帮问顶工作,施工人员进入工作面和每次放炮后,首先由班组长进行敲帮问顶,处理掉危岩后才准进行其他作业。找顶进闲杂人员要撤到安全地点,找顶人员站在顶板完好的一侧,并保持退路畅通。4、因地质情况工作面遇到过断层、过老巷、顶板压力大及顶板有淋水煤层比较松软时,应根据工作面的实际情况缩小控顶距和加密支护措施。(三)、通风瓦斯管理制度1、地面主要通风机必须保持24小时运转,不得停风和微风作业严禁随意开停风机。2、局部通风机必须专人管理,风筒有破漏现象必须及时修补和更换,风筒口距迎头距离不得超过5米。3、任何人不得破坏通风设施,除该地点瓦检员以外,其他任何人不得开停局扇。4、局扇因产生故障停止运转后,故

    14、障修复好后,经瓦检员检测局扇安装地点的瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%允许开启局扇进行作业。5、严格执行“一炮三检”和三人联锁放炮”制度,严禁瓦斯超限作业。6、临时停工时,严禁停风,由于特殊原因停风时,必须切断电源,撤出人员,设上栅栏,揭示警标,并向调度室汇报。等排放瓦斯后方可恢复作业。7、使用水炮泥和黄土炮泥,做好防尘工作和个体防护。(四)、设备维修保养制度1、工作面所使用的设备和局部通风机必须实行“两闭锁”,并完善“三大保护”。2、做好电缆吊挂和设备上架,每班上班前必须检查设备防爆情况,凡出现因检修不当影响生产和电气设备失爆的,将追究电钳工的责任。3、对小件设备要加强管理,注意保护,交接

    15、班时交接清楚。(五)、工程质量验收制度1、施工班组必须严格按工程质量标准施工,将中腰线延至迎头。2、掌握好巷道规格和支架参数、中腰线。(六)巷道维修保养制度1、凡巷道出现缺梁少柱、空帮空顶、前倾后仰、左右迈步、错口撬脚、掉耳朵等现象,影响使用和危及安全时,必须及时处理。2、更换支架时,必须由外向里,先打牢临时支柱,拆下原有支架后,马上找掉顶、帮的危岩活矸和架设设永久支护。3、找顶时,设专人观山,保持退路畅通,其他人员撤到安全地点。三)、安全措施(一)、巷道顶板维信安全措施1、撬落活石应从顶板完整的地方开始,以保证工作人员的安全,在撬落活石时,由一人操作,另一人在后面当好安全监视哨,禁止行人通过

    16、才撬顶危险区。2、拆换支架一定要从顶板好的地方开始,不得大拆大换,翻棚前要加固工作地点的支架,遇到顶板破碎,应超前挑顶,事后翻棚。3、独头巷道拆换支架时,必须从外向里拆换,不得由里向外进行,贯通巷道要顺风逐架拆换。4、拆顶棚时,在一架未完成之前,不得终止工作,应连续进行,如不能连续进行施工时,每次工作结束后,必须接顶封帮。(二)、防爆破事故措施1、放炮员必须经考核合格。2、炸药一定要随用随领,炸药与雷管不能放在一起,用剩的必须分类存放在专用箱内并锁好,下班后交回库房,严禁乱扔乱放和私自带出井。3、爆炸材料箱必须是抗压、抗冲撞、防震、防静电的非金属箱,雷管和炸药分箱存放,且要放在顶板完好、避开导

    17、电物体、无淋水、不受放炮影响的地方。4、必须保证放炮母线长度,明接头必须包扎严密,放炮母线严禁与电缆混挂,一般各挂一侧,同侧吊挂时间隔距离不能少于300mm,放炮员必须最后一个离开放炮地点。5、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度,严禁瓦斯超限作业。6、放炮距离直线巷道不低于100米,拐弯时不低于70米,只有得知岗哨已站好,警戒区域人员已撤出,其他情况都正常时才能放炮。7、装配引药只准放炮员一人进行,爆破时全断面一次起爆。8、放炮后,放炮员必须先将母线摘下并拧成短路。如遇通电后未爆的,使用毫秒雷管时,至少再等5分钟才能沿线检查。9、处理残爆拒爆时必须遵守下列规定:1)联线不良的重新联线起

    18、爆即是。2)在距瞎炮眼0.3米外另打平行炮眼重新装药放炮。3)严禁用镐刨、从原炮眼中取出炸药或从引药中拉出雷管。无论原炮眼有无残药,严禁将其加深。严禁用打眼的方法向外掏药,严禁用压风吹。4)处理拒爆、残爆后,放炮员必须仔细检查,收集未爆的雷管炸药。5)在残炮处理完之前,严禁该地点进行其他作业。9、装药时采用正向装药,严禁垫药各盖药。先用竹木棍将药卷轻轻推拢,再填水炮泥和黄土炮泥。炮泥长度不低于0.5米。10、炮眼深度少于0.6米时不准放炮,严禁放糊炮。(三)、防运输事故的措施1、平巷推车时一次只能推一辆车,不能在矿车两侧推车,几个人同推一辆车时,要注意人与巷道两帮的距离,以防挤伤,同向推车时两

    19、车的距离不小于30米。2、推车时必须注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。3、斜坡提升严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,人人都要熟悉提升信号:一停、二拉、三下放、四慢拉、五慢放。信号不清严禁启动绞车。4、严格遵守绞车司机岗位责任制。5、绞车司机必须是经考核合格的,严格按操作规程操作,开车前要先检查顶压柱、信号装置、钢丝绳等,发现问题及时处理。(四)探放水安全措施1、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压、或钻孔中的水压水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现

    20、场负责人应立即向矿调度室汇报,并派人监测水情,如果发现情况危急时,必须撤出所有受水害威胁地点的人员,然后采取措施,进行处理。2、钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制放水量;放水时,必须设专人监测钻孔内的出水情况,测定水量、水压,做好记录。若水量突然变化,必须立即处理,并向调度室汇报。3、放水过程中,如有被水封住的有害气体突然涌出的可能,人员必须撤至进风风流一侧,并及时通知在回风巷内的人员撤至进风巷中。4、若遇水量不大,待排水完毕后,经技术人员核实检查,确认无危险后,再进行掘进,并严格掌握工作面至穿水点的距离,若在掘进过程中,再遇有突水预兆,必须再次进行下一轮的探放水工作

    21、,边探边掘。5、若在探放水工作完毕后,经探放水人员确认无危险后,或无透水可能时,方可按正常施工掘进作业,但必须每班观察工作面有无异常情况。(五)其他1、施工时应注意:电器设备着火时要首先切断电源,然后进行灭火,并立即向安全员和调度室汇报。2、遇特殊情况时,另补专门措施。(六)避灾线路当工作面发生灾害事故:工作面101平巷二级提升一水平车场主斜井地面三下山101运输平巷掘进作业规程会 审 意 见参加会审人员签字:掘进: 通风: 机电: 运输:安检: 调度: 技术: 矿长:贯彻学习签名表日期: 年 月 日 地点: 传达人:序号签名工种序号签名工种1192193204215226237248259261027112812 29 13301431153216331734


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