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    柴油发电机组检修规程 标准版.docx

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    柴油发电机组检修规程 标准版.docx

    1、柴油发电机组检修规程 标准版 柴油发电机组检修规程 前言为加强企业的生产设备管理,促进设备管理现代化,使设备得到及时维修、改造和更新、正确使用、精心维护、科学检修、使设备经常处于良好的技术状态,不断改善和提高企业的技术装备素质,充分发挥设备效能,更好地为提高生产技术水平,降低消耗、保证安全生产、增加经济效益,结合公司实际情况制定本规程。 一、柴油发电机组的技术规范1、柴油发电机组型号帕金斯4008TAG2额定功率850KW额定电压 400V额定电流1533.5A额定频率 50HZ功率因数 088额定 转速1500Y/min相数3气缸数8 2、柴油发电机组配置的保护2发电机保护(由电压调整器DV

    2、R提供)2发电机过电压,跳闸2发电机低电压,跳闸2发电机低频,2发电机内部故障,短路过电流保护动作于信号跳闸。2.励磁失败2.励磁过载,15s跳闸2.旋转二极管短路或开路,2.柴油机保护(由控制系统EMCP提供)2.水温高动作于停机跳闸,温度大于107 C 。2.冷却水温度高I值,冷却水温度低动作于报警。 2.油温高,动作于停机跳闸。2.超速,转速大于2120rpm时,动作于停机跳闸。 2.备用故障关机,2.备用故障报警,2.蓄电池充电器故障。2.蓄电池电压低。2.紧停按钮。3、柴油发电机的检查与维护3 柴油发电机组操作注意事项运转前检查:3.1外观检查:引擎外部是否有损,缺件,螺丝是否松动,

    3、发电机输出线或控制线是否损伤松动。 3.2燃料系统:3.2.1燃油量是否足够,配线配管是否有漏油或管件松动(等)现象,排除燃油系统中的空气。3 .2 .2润滑系统:引擎润滑油是否足够。3 .3 冷却系统:冷却散热器的水量是否足够?添加防锈剂。 3 .4蓄电池:蓄电池的电解液是否在正常液面?电压是否正确?接头有无松动? 充电机是否正常运作? 3 .5排气系统:消音器有无破损、排气管安装是否牢固。 3 .6机组四周不可存放易燃物及杂物。 3 .7 发电机室之通风是否良好。3 .8每月启动一次柴油发电机组,3 .9 闲杂人等勿随意进入机房。 4、发电机组的起动、停机要求: 4 .1 手动试机 4 .

    4、1 .1柴油发电机组应每月进行一次空载试转,空载运行1015分钟。4 .1 .2柴油发电机组手动起动试验4 .1 .3发电机组手动启动:先测试警报系统正常后,将控制开关切于手动(MAN)位置后,发电机即可自行启动。 4 .1 .4发电机组停车:将控制开关切至停止(STOP)位置或压下红色紧急停车钮即可停止发电机运转。紧急状况时可直接压下紧急停车钮即可强迫停机。若压下红色紧急停车钮时必须复归原位,否则发电机将无法启动。 5、运转中请注意下列各点: 5 .AC电流表:表针指示是否正常,切换电流切换开关,量测各相序间之相电流值,各相序间相差最好不要超过5%。 5 .2AC电压表:表针指示的电压是否正

    5、常。 5 .3 油压表指示的油压是否在正常范围。 5 .4 充电表:指针是否在()的方向。 5 .5 水温是否在正常65 93范围。 5 . 6 发电机组引擎有无异常的声音或振动。 6柴油发电机组运行中的检查6 .1柴油发电机组允许在额定工况下连续运行。在运行中应连续监视,且每30分钟抄录表计和检查一次。6 .柴油发电机组的润滑油油压一般在350600kPa,不宜低于300 kPa。6 .3柴油发电机组的润滑油油温一般在60150之间,经1小时满负荷稳定运行后,温度应稳定。6 .4柴油发电机组的冷却水温,一般在7095。6 .5检查机体和附属设备的杂音和泄露。6 .6如有不正常响声,应立即停车

    6、检查并排除;7柴油发电机组停机后的检查7.1检查曲轴箱油位。7 .2检查燃油箱油位,必要时加至规定高度。7 .3检查蓄电池充电器,记录浮充电流。7 .4记录工作小时表的读数。7 .5记录和汇报故障。7 .6全面检查柴油发电机组情况。7 .7监视柴油发电机自动停运。7 .8将柴油发电机起动方式开关切至“自动(AUTO)”位置。8机组的定检定修8.1预防性保养允许提前工作计划以增加实用性。保养由w1w4保养等级组成,保养间隔要确保发动机安全运行到下一个排定的保养等级。具体运行条件可能需要改变保养计划而做调整。 各保养等级的主要内容W1(普通巡检及运行检查)巡检:机组是否有螺丝松动,检查三漏,机油油

    7、位;各项参数是否正常。运行:机组是否有螺丝松动,检查三漏;各项运行参数是否正常;机组是否有异响,空滤是否报警,排烟是否正常。W2(定期保养)更换机滤、柴滤、油水分离器吹空滤,检查电球励磁间隙0.75-1.00mm。清洗呼吸器,给各轴承加黄油,检查冷却液位。W3(定期保养)更换机滤、柴滤、油水分离器、空滤、机油。检查电球励磁间隙0.75-1.00mm。清洗呼吸器,给各轴承加黄油,检查冷却液位。W4(机组中修)换连杆、活塞环,量缸壁,检查气门间隙,磨气门。检查气门导管,调喷油嘴,换上修包。保养电球轴承。检查励磁间隙。W5(机组大修)换主轴瓦、连杆瓦、换四配套、换上下修包,检查凸轮轴轴瓦,检查曲轴,

    8、清洗油道,检查气门,磨气门。换缸桶。清洗机油散热器,检查机油泵,水泵。清洗水箱,检查中冷箱。保养电球轴承。检查励磁间隙。备注:机组检查启动10天一次 电瓶检查每月一次 8.2 保养周期 不同保养等级下的保养周期W1备用状态:每天 运行状态:30minW2250h W3500hW45000h 柴油机内部运动部件联接螺栓每次紧固间隔周期,按柴油机内部部件螺栓紧固后,闲置每月按35小时递减计算,不足一个月按平均日折算。W510000h柴油机内部运动部件联接螺栓每次紧固间隔周期,按柴油机内部部件螺栓紧固后,闲置每月按35小时递减计算,不足一个月按平均日折算。8.2 柴油发动机润滑标准设备名称帕金斯柴油

    9、发电机组润滑部位发动机机体内部润滑油品种牌号10w-40 美孚或壳牌加油方式抽油机加注换油周期500h第一次加注油量180L换油数量180L补油数量10kg左右检查周期备用30天 运行10天 备注:其它外部轴承部位使用普通美孚黄油8.3维修技术标准维修技术标准 设备名称:帕金斯柴油发动机4008TAG2 序号周期件名或配合检查方法维修标准备注判定标准1大修曲轴(40Cr)主轴轴颈直径外径千分表120.59-120.57mm(间隙:圆柱度0.05-0.10mm)更换曲轴大.中修连杆轴颈外径千分表118.013-117.993mm(间隙:圆柱度0.05-0.10mm)更换曲轴2大修活塞销直径主轴瓦

    10、孔内径千分表120.726-120.675mm(间隙:0.152-0.089mm)更换瓦片大.中修连杆轴瓦孔内径千分表118.127-118.086mm(间隙:0.127-0.073mmmm)大.中修须更换瓦片大.中修活塞销直径外径千分表63.492-63.500mm(间隙:圆柱度0.05-0.10mm)更换活塞销大.中修连杆铜套内径内径千分表63.576-636.551mm(间隙:0.084-0.051mm)更换连杆3大.中修进.排气门杆直径进.排气门杆直径外径千分表11.0236-11.011mm大.中修须更换大.中修进.排气门导管孔内径内径千分表11.12-11.09mm(间隙:0.10

    11、9-0.066mm)更换4大.中修气门弹簧长度卡尺测量不得小于42.54-40.86mm更换5大修凸轮轴凸轮轴轴径外径千分表91.925-91.898mm更换大修凸轮轴轴瓦孔内径内径千分表92.131-92.093mm(间隙:0.233-0.168mm)更换大修凸轮轴桃尖高度(进排)外径千分表78.66-78.50mm更换6大.中修气缸套气缸套内劲内径千分表160.025-160.000mm(间隙:0.146-0.221mm)更换大.中修气缸套外径腐蚀五官、测量腐蚀不能大于5mm更换7大.中修活塞活塞外径外径千分表159.79-159.064mm更换大.中修活塞第1道环开口间隙塞尺测量间隙:0

    12、.6-0.8mm更换8大.中修活塞活塞第2道环开口间隙塞尺测量间隙:0.6mm更换大.中修活塞油环开口间隙塞尺测量间隙:0.6mm更换大.中修活塞1道环槽宽度卡尺测量间隙:3.590-3.565mm更换大.中修活塞2道环槽宽度卡尺测量间隙:3.590-3.565mm更换9大.中修泵喷嘴活塞油环槽宽度卡尺测量间隙:6.065-6.040mm更换大.中修喷油嘴校验台11.7-12.7Mpa校验10大修曲轴轴向间隙塞尺测量间隙:0.50-0.13mm更换止推片11大修凸轮轴轴向间隙塞尺测量间隙:0.25-0.10mm更换止推片12缸盖组扭矩设定缸盖螺栓扭力扳手M24 750Nm13大修摇臂桥螺栓/螺

    13、母扭力扳手M16 120Nm14大修摇臂调整螺母(进.排气)扭力扳手M12 50Nm15大修 摇臂调整螺母(喷油器)扭力扳手M14 50Nm16大修 摇臂室螺栓扭力扳手M10 50Nm17大修空气支管螺栓扭力扳手M10 50Nm18大修排气支管螺栓扭力扳手M10 70Nm19大修增压器V字/带夹紧螺栓扭力扳手M10 11Nm21大修 主轴瓦盖螺栓扭力扳手M24 783Nm22大修曲轴箱和曲轴组扭矩设定主轴瓦盖侧螺栓扭力扳手M16 168Nm23油底壳连接螺栓扭力扳手M10 57Nm24连杆螺栓扭力扳手M16 285Nm25大修 飞轮壳连接机体螺栓扭力扳手M10 50Nm26大修 飞轮螺栓扭力扳

    14、手M16 340Nm27大修前储能块螺栓扭力扳手M16 340Nm28大修平衡配重螺栓扭力扳手M16 340Nm29大修冷却喷嘴压紧螺栓扭力扳手M10 10Nm30大修 曲轴箱偏袒螺栓 扭力扳手M16 270Nm32大修机油泵扭矩设定机油泵连接螺栓扭力扳手M10 50Nm33大修机油泵轴齿轮压紧螺母扭力扳手M24 237Nm35大修 凸轮轴齿轮连接螺栓扭力扳手M12 150Nm36大修 凸轮轴止推片螺栓扭力扳手M10 50Nm37大修凸轮轴组扭矩设定凸轮轴从动件壳螺栓扭力扳手M10 50Nm38大修惰轮件连接螺栓扭力扳手M10 50Nm40大修 水泵齿轮压紧螺母扭力扳手M24 230Nm41大

    15、修 机油冷却器组螺栓扭力扳手M10 50Nm42大修水泵组扭矩设定水泵连接螺母扭力扳手M10 50Nm43大修水泵传动机构连接螺母扭力扳手M35 244Nm45大修 发电机支架螺栓扭力扳手M20 475Nm46大修发电机支架组扭矩设定 发电机支架螺栓扭力扳手M16 215Nm47大修发电机悬浮板支架螺栓扭力扳手M10 50Nm49大修执行器执行器支架连接螺栓扭力扳手M10 50Nm51大修风扇组扭矩设定 皮带轮锁拔螺栓扭力扳手1/2 50Nm52大修 皮带轮锁拔螺栓扭力扳手3/8 90Nm54大修充电发电机组 皮带轮锁拔螺栓扭力扳手3/8 20Nm56大修泵喷嘴组扭矩设定 泵喷嘴压卡螺栓 扭力

    16、扳手M10 70Nm57大修泵喷嘴螺母扭力扳手M27 203Nm58大修油量调整拉杆螺丝扭力扳手2BA 8Nm 59大修拉杆连接螺丝扭力扳手M5 8Nm61大修一般的扭矩设定 8.8级扭力扳手M8-10 25-50Nm调整气门调整间隙(进.排)塞尺测量0.45mm供油时间磁芯千分表3.1mm供油量有刻度统一刻度9、柴油发电机的异常运行及事故处理柴油发电机机组投入运行后,可能会产生各种异常情况,下表中分别列出了原因及处理方法。9.1柴油机起动困难或不能起动故障特征及原因排除方法蓄电池无电或接触不良检查并对蓄电池充电,必要时更换蓄电池蓄电池电路工作不正常检查连接电缆之接线柱,拧紧螺母,更换腐蚀严重

    17、的连接端子及螺母启动马达故障修理或更换启动马达(l)燃油系统中有空气排除空气,拧紧所有油管接头螺母、螺栓(2)燃油内有水份清洗燃油箱、油管,更换柴油;(3)喷油雾化不良更换柱塞偶件,研磨出油阀,检查油路有无堵塞(4)喷油量少或不出油(l)气门漏气漏气严重时,研磨气门、更换活塞环按对(2)活塞环粘结折断或开口间隙过大角顺序逐渐拧紧气缸盖螺母,拧紧力矩为6080牛米,气缸盖密封垫损坏应更换(3)气缸盖螺母未拧紧或气缸盖密封环损坏造成漏气(4)气门间隙不对重新调整气门间隙(按规定调整气门间隙,并对准齿轮记号)(5)供油提前角不对重新调整喷油角度(6)压缩压力不足检查或更换活塞环、缸套及研磨气门。如气

    18、缸盖垫片漏气,则应拧紧气缸盖螺母。若缸盖垫片损坏,应予以更换 9.2柴油机功率不足故障特征及原因排除方法 (1)燃油滤芯堵塞,供油不畅清洗柴油滤芯部件 (2)喷油压力不对;喷雾质量不良;喷孔积炭;针阀咬死;针阀和针阀体磨损。清洗喷油嘴,调整喷油压力,更换新的喷油嘴。(3)喷油泵柱塞偶件磨损或出油阀渗油更换柱塞偶件,研磨出油阀。2、气缸内压缩力不够。清理滤芯。3、供油提前角不对。重新调整喷油角度(按规定调整气门间隙,并对准齿轮记号 )4、气门间隙不对。重新调整气门间隙(按规定调整气门间隙,并对准齿轮记号 )5、空气滤芯堵塞,进气量不够空气滤芯堵塞,进气量不够6、转速不够。调整调节螺柱、增加转速7

    19、、各缸供油不平衡调整喷油泵的供油量8、转速不对调整转速,使转速达到规定值9、柴油机运转吃力(机油不足,机油泵磨损或损坏,连杆瓦与轴颈或主轴承与主轴颈间隙太小。)机油加至规定高度。重新调整各部间隙或根据实际情况寻找原因应进行修复9 .3柴油机飞车故障特征及原因排除方法1、机油过多。(柴油机严重烧机油)立即停车检修检查油面,放出过多的机油。2、调速系统有故障。(调速器失灵)立即停车检修排除故障。3、喷油泵柱塞的球头未嵌入调速杠杆的长槽内。立即停车检修检查排除故障。重新安装。4、喷油泵柱塞回油孔被脏物堵塞立即停车检修清洗或更换。5、喷油泵供油量过大立即停车,重新调整供油量9 .4柴油机自行停车燃油系

    20、统故障:排除方法(l)柴油用完。添加柴油(2)燃油系统中有空气。放空气。(3)喷油嘴针阀咬死(摇车时无喷油声或声音极微弱)。清洗、研磨或更换喷油嘴。2、负荷突然增加。调速系统有故障。拆开检修。4、由于连杆轴瓦失油而咬住。清洗润滑油道,修复或更换烧损机件,更换机油。9 .5排气冒烟不正常故障特征及原因排除方法1、排气冒黑烟(柴油燃烧不正常)主要是喷油器不良,供油提前角不对,气缸盖垫片漏气,压缩压力不足等原因引起,针对具体问题排除。(1)负荷过重。减轻负荷。(2)喷油雾化不良或滴油。清洗、研磨喷油嘴或更换。(3)进气量不足。清除空气滤清器脏物或更换滤芯。调整供油时间2、排气行冒蓝烟(气缸内有机油燃

    21、烧):(l)机油过多。检查油面,放出过多的机油。(2)活塞环磨损,弹力不够成套住。清洗或更换活塞环。(3)活塞与气缸间隙过大。修理或更换气缸。3、排气冒白烟(气缸内有水份):(1)燃油中有水清洗燃油箱和柴油滤芯,更换柴油。(2)喷油压力过低。调整喷油压力(3)气缸内进水拆下气缸盖检查燃油质量不良换用合格燃油 9 .6突然停车故障特征及原因排除方法1.燃油箱内无油添加燃油2.燃油中混有水分查明原因,更换燃油3.喷油泵弹簧断裂更换弹簧4.调速器弹簧断裂更换调速弹簧5.活塞咬缸更换活塞及有关零件6.连杆轴瓦,主轴瓦烧损拆检并更换有关零件7.定时齿轮或喷油泵定时机构损坏 拆检并更换有关零件9 .7不发

    22、电、电压不正常故障特征及原因排除方法失去励磁 进行充磁2.磁场线路短路 修理3.柴油机转速太低 调整转速,保持额定值4.硅整流二极管损坏 检查更换整流二极管5.接线头松动或控制屏接触不良将线头拧紧6.保险丝熔断更换7.三次谐波绕组开路,短路修理8.磁场变阻器回路,开路修理柴油机转速过高或过低调整为定值2.硅整流二极管损坏更换3.电刷接触不良 清洁集电环表面,有00号沙布磨电刷表面,加强电刷弹簧压力4.电压表不准检查电表或更换5.外线路短路 排除6.熔断丝熔断 更换9 .8发电机过热、水温高故障特征及原因排除方法过栽三相电流不平衡 随时注意电流读数,即时调整三相负栽2.磁场线圈短路 检查或更换3

    23、.柴油机转速过低 提高转速至额定值4.通风道阻塞或风扇损坏 吹净内部,疏通风道,检修风扇冷却水温过高水量不足或水管中形成气障水泵工作不良冷却系统水垢过多 加满水箱,提高水位,使冷却水位高于水泵中心 检查水泵间隙及皮带松紧程度,并消除漏水现象 清除水垢2、机油温度过高 机油不足或过多 机油压力低,流量不够检查机油面是否在油标尺刻线之间参考“机油无压力或压力不足”排除柴油机超负荷减轻柴油机负荷9 .9柴油机有敲击声故障特征及原因排除方法2、燃油系统中有空气 排除燃油系统的空气3、各缸供油不平衡 调整喷油泵各缸的供油量 4、燃油质量太差 换用合格燃油6、燃烧粗暴,气缸内有清脆的敲击声调整供油提前角7

    24、、燃烧迟缓,排气管“放炮调整供油提前角8、活塞和气缸套间隙增大,发出暗哑的敲击声,有时象铲击声若断缸35秒声音变弱,即证实。停车拆检修理、或更换活塞、缸套9、曲轴与主轴承间隙增大,发出周期的沉重撞击声.在主轴承附近听诊,断缸后,很少变化,而全负荷工作时,声音最显著。停车拆检修理,或更换主轴瓦或止推片10、曲轴连杆轴颈与轴承间隙增大,发出钝哑的撞击声在靠近主轴承座附近听诊。低速时依缸号逐一听诊,停车拆检修理,或更换连杆铀瓦11、活塞销与连杆衬套间隙过大,发出“当当”的声音,声音强而尖锐在机体左侧上部听诊,转速与负荷增大时,响声强而有力,断缸后,声音变弱。停车拆检修理,更换连杆衬套12、气门间隙过

    25、大,发出“达达”的声音在缸盖靠近气门的一侧有连续不断的声音,不因断缸而变化。停车,调整气门间隙气门与活塞顶撞击而发出清脆的撞击声在喷油器附近听诊,并检查有无振动,检查气门间隙和配气相位9 .10机油无压力或压力不足故障特征及原因排除方法1、油底壳中机油油面太低加机油到机油标尺刻线 2、机油管路漏油严重清除漏油 3、机油精滤器、滤清器及管路堵塞清洗,必要时更换滤清器滤芯4、机油压力表损坏或压力表管路堵塞检修或更换5、机油太稀换用合格机油6、机油泵齿轮严重磨损,间隙过大调整端面间隙或更换齿轮7、机油滤清器调压阀失效检修或调整调压阀8、主轴承、连杆轴瓦及凸轮轴衬套等严重磨损,间隙过大检修或更换主轴承

    26、和连杆轴承9、机油压力报警器失灵更换机油压力报警器9 .11机油消耗过大故障原因及特征排除方法1.油环被积炭胶结或磨损后间隙增大,丢失刮油作用清洗油环,如磨损过大,则须更换新油环2、油环回油孔被积炭堵塞清除回油孔的积炭3.加入机油过多,机油飞溅过多,有部分进入燃烧室,排气管有蓝烟3.放出部分机油。机油容量不超过油标尺的上刻线4.油路接头或衬垫处漏油.拧紧油路接头,更换衬垫9 .12发气缸压缩压力不足 故障原因及特征排除方法1.气门间隙过小或没有调整气门间隙2.气门和气门座积炭、磨损、密封不良.清除积炭并研磨气门和气门座,必要时,还需铣铰研磨气门座3.活塞环磨损、弹力不足3.更换活塞环4.活塞环被积炭胶结卡死在煤油中清洗。5.缸套和活塞磨损,间隙过大更换缸套和活塞,或镗缸、配加大活塞6.气缸盖垫片密封不严拧紧气缸盖螺栓,或更换气缸盖垫片7.喷油器孔处漏气检查铜垫片,重新安装喷油器8.气门弹簧折断更换气门弹簧9.气门与气门导管咬住卡死在煤油中清洗,如磨损或变形则须更换10、活塞、连杆、曲轴、机油泵的检修10 .1检查活塞裙部与气缸套内孔的磨损情况,测量活塞裙部与活塞销垂直平面上的最大值,活塞裙部与气缸套内孔的间隙标准值为0.140.2mm,使用极限为0.25mm。此间隙也可以用塞尺进行测量,超过极限先换活塞,若不行可换气缸套。更换气缸套时,应使压力


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