1、燃油气真空锅炉控制器方案PLC+触摸屏燃气真空锅炉控制器 PLC+彩色触摸屏技术方案杭 州 德 联 科 技 有 限 公 司Hangzhou Delin Science&Technology Co,LTD2012年07月单台燃气真空锅炉电脑控制器一、控制器适用范围:300万大卡燃气真空锅炉;二、控制器特点: 采用德联科技的工业PLC S7-200模块作为核心控制器; 显示采用德联科技10.4寸彩色中文触摸屏,全中文图文菜单操作界面,多窗口画面系统工况显示; 故障自动识别、直观指示和处理; 数据分析、历史运行数据查询方便; 具有标准的RS485接口Modbus RTU协议,实现和楼宇自控或DCS的
2、连接,实现多台锅炉的群控功能。三、控制对象属性控制对象:300万大卡燃气真空锅炉控制方式:全自动/手动温控范围:进水温度50,出水温度60燃料属性:天燃气四、本项目控制器型号智能控制器型号:ZK-Q-300-PK10五、控制器功能描述51 控制功能511 燃烧器控制 燃烧机以热煤水温为主要控制点,同时根据锅炉所选择的回路出水温度参和控制; 燃烧器启停由锅炉热煤水温度控制,可设置热煤水温度启炉点、停炉点,同时锅炉回路出水温度参和控制,可设置所选回路出水温度上限值; 当热煤水温度低于设定的启炉点、且所选择回路出水温度不高于其设定的出水温度上限时,控制器输出开启燃烧器电源,燃烧器启动点火程序、同时进
3、入燃烧负荷比例调节状态(燃烧器比例调节仪),此时由热煤水温度直接调节燃烧负荷量; 当热煤水温度大于或等于设定的停炉点、或所选择回路出水温度高于其设定的出水温度上限值时,控制器输出停止燃烧信号,燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态,直至停止燃烧。512 真空泵控制控制器检测真空炉的真空压力开关信号(电接点压力表),同时设计有手操功能。 当检测到真空压力低于设定的真空压力且锅炉出水温度低于30度时,自动开启真空泵;当检测到真空压力高于设定的真空压力时,自动关闭真空泵。 控制器设有强手操功能,当冷炉启动时,先查看锅炉真空度,若真空压力达不到设定要求,先手动开启真空泵运行,当真空压力达到要求时,再转入自
4、动控制锅炉。513 定时控制 该系统设有定时自控和非定时自控功能。系统可在24小时内设置四组定时工作时段(各时段上班时间、下班时间、热媒水温度启炉、转火、停炉点);启动定时功能后,电脑根据当前时间使系统自动进入上班或下班,不同时段可根据用户设置不同的温度范围进行自控。52 安全保护功能521 二级操控体系(可启动性) 控制器设计电脑控制和强电手操两种控制模式,使锅炉在保证安全的前提下尽可能保持运行,防止了控制系统以及一次仪表的任何微小故障导致锅炉系统的停运。 本系统能直观显示和报警(声光)处理以下内容:1:燃烧器熄火故障和保护2:锅炉热煤水温度超高故障和保护3:锅炉真空超压故障和保护4: 锅炉
5、水位缺水故障和保护5:热水循环泵和锅炉燃烧器的互锁保护6:锅炉热煤水温传感器故障和保护7:燃气压力异常故障和保护8:排烟温度显示和超温保护9:系统断电监测和保护10:电机过载、过流监测和保护522 安全保护措施 下列情况锅炉必须紧急停炉:循环泵联锁故障、出水温度超高故障、锅炉出水压力低故障、锅炉出水超压故障; 燃烧熄火故障保护:燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火,电脑控制器“熄火故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器设备; 循环泵故障保护:系统运行过程中,循环泵启动后,电脑制器检测不到流量开关信号时,故障连锁所有受控设备; 真空压力超高保护:系统运行过程中,当锅炉真空压力超出设定
6、的正常工作压力时,控制器显示“真空压力超高故障”并声光报警指示,联锁受控设备。 锅炉水位缺水保护:系统运行过程中,当锅炉热煤水位低于设定的极限低水位时,控制器显示“锅炉水位缺水故障”并声光报警指示,联锁受控设备。 锅内热煤水超温保护:系统运行过程中,当锅炉热煤水温度大于设定超温温度时,电脑控制器“热煤水超温故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器设备; 排烟温度超温保护:系统运行过程中,当实际排烟温度超过设定的烟道超温温度时,电脑控制器“烟道超温故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器,不联锁循环泵; 传感器故障识别和保护:系统运行过程中,当热煤水温度传感器发生断路或开路故障时,电脑控制器“热煤水温传感器
7、故障”声光报警指示,联锁关闭燃烧器设备; 断电故障保护:系统运行过程中,出现供电断电系统自动切断输出设备,再次供电时,智能控制器自动处于下班状态,确保系统安全运行; 电机负荷保护:通过断路器和热过载继电器,保护电机设备在运行过程中的过流、过热、缺相保护。5.3 人机界面管理功能 欢迎界面:当系统上电后,触摸屏延时1分钟后,进入启动画面,画面显示锅炉和厂家信息,用户按屏任意处可进入系统主菜单。 主菜单:进入主菜单后系统可根据相应的指示,进入所需操作的画面。 工况监控:将现场采集的信号进行智能数据分析统计处理,完成故障预测、故障处理、系统防冻控制、智能模糊控制锅炉运行等工作。 设置运行参数:设置锅
8、炉全自动运行所需燃烧器参数、蒸汽压力、汽包水位等参数; 故障查询功能:发生故障时,软件自动识别故障,保护锅炉及附属设备安全;同时可将故障数据保存,以便维护和查询。在线数据量最大可达到256条记录。 黑匣子功能:可将锅炉运行数据进行自动备份处理,方便管理整个锅炉运行情况及故障分析。数据存储量最多可至10年。 数据记录功能:可将锅炉所有运行实时数据进行记录,进行曲线分析。 在线维护指南:可通过在线维护指南对系统运行过程中所发生的故障进行查询,帮助运行人员分析问题、处理和解决问题。54 其它功能 设置运行参数:设置锅炉全自动运行所需温度、时段等参数; 信息处理:将现场采集的信号进行智能数据分析统计处
9、理,完成故障预测、故障处理、系统防冻控制、智能模糊控制锅炉运行等工作。 自动识别故障:发生故障时,软件自动识别故障,保护锅炉及附属设备安全; 通讯功能:可预留标准RS-485接口及Modbus RTU协议,可实现和楼宇接口; 软手动功能:在此状态下,可直接对燃烧器等负载进行操作。用软手动操作时,将严格遵循燃烧器负荷的工作时序及燃烧器和循环泵连锁、超温、超压连锁关系。 系统密码保护设置:系统设置二级密码保护功能,有用户操作级、管理级。六、控制器技术参数 制造厂家: 杭州德联科技有限公司 制造标准: GB/T14536.1及厂标 安全性能检验符合: GB1497 电控检验符合: GB3797-89 防护等级: JEC-IP56 环境温度: -15-55 钢板材料: 宝钢A3 钢板厚度: 1.5mm 缆线规格: BV线2.516mm2七、控制器电源条件和安装要求1、电源条件额定电压: 380V/220V15% 三相5线/单相额定频率: 50Hz2%中性点接地方式: 不直接接地(TN-S电源)2、安装要求及位置控制器的安装可根据锅炉的大小、锅炉房的环境及要考虑操作维护的方便。可将控制器固定在锅炉炉体一侧或摆放在专做的控制台上,使控制器处于平稳状态,也可将控制柜固定在锅炉房控制室里。控制器最好放置在干燥通风的地方,不能覆盖或阻塞控制器两侧的通风孔。