1、混凝土实验室操作规程完整 压力试验机操作规程1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀， 缓慢打开送油阀，使活塞浮起。2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S（100100mm设定1，150150mm设定2，200*200mm设定3）。3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续 加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验， 自动打印该组数据。4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器。5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。6.加载过程中，根据GB/T500812002的规，对不同时间应控制的加荷率围如下：100mm
2、*100mm立方体试块强度C30时，为3.165.26KN/s强度C30并为C60时为5.268.42KN/s强度C60时为8.4210.53KN/s150mm*150mm立方体试块强度C30时，为6.7511.25KN/s强度C30并为C60时为11.2518.00KN/s强度C60时为18.0022.50KN/s200mm*200mm立方体试块强度C30时，为11.4319.05KN/s强度C30并为C60时为19.0530.48KN/s强度C60时为30.4838.10KN/s 水泥标准养护箱操作规程1.箱体就位静止24小时后，换好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位超过加热管，并向温
3、控仪传感器茧型塑料盒加蒸馏水，将纱布一头放入盒，打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸馏水最佳）。旋紧盖后放回增湿器上，将喷雾量旋钮调节到最大位置。2.设定温度为201。3.设定温度大于等于95%。4.打开仪表电源开关。5.工作正常后装入试件进行养护。6.对箱温度.湿度每天做好记录。 水泥细度负压筛析仪操作规程1.筛析试验前，应把选择好的0.045/0.080mm孔径负压筛放在筛座上，盖好筛盖。2.检查控制系统，调节负压至40006000Pa围。3.称取试样10g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上。4.开动筛析仪连续筛析2min,在期间如有试样附着在筛盖上，
4、可以轻轻地敲击。5.筛毕，用天平称取筛余的物。6.试验结束后，应将套筛放回原处，盖好筛盖。电烘箱操作规程1使用前的检查1.检查外表是否平整光洁，运转正常。2.检查电烘箱电器部件绝缘性能。3.检查控温开关是否灵敏完好。4.将温控开关旋转到所需的温度。5.箱体顶部安放观察用温度计。2操作流程1.将所需测试的物质放置到烘箱的隔层架上。2.关闭电烘箱门，待到测试物质达到需求后，取出测试物质，关闭电源，清理电烘箱。沸煮箱操作规程1.本机能自动控制箱体水温升至100的速率和保持100的时间，以验定水泥净浆体积安定性。2.煮箱充水180mm,将经过养护雷氏变夹由玻璃板上取下。3.测量记录雷氏夹指针间距，将雷
5、氏夹垂直放在蓖板上或经过养护的试饼，经检查无缺陷后，将试饼放在沸煮的水中蓖板上。4.接通电器控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水应在305分钟后沸煮再煮3小时，沸煮箱自动停止工作，指示灯灭，控制箱发出蜂鸣声，表示工作结束。5.煮沸前水封槽必须盛满水，以保证沸煮时水封作用，并定期处理箱体沉积水垢。电光分析天平操作规程1、使用前的准备1.称量开始前，调整水准器的水泡对准圆圈中心。2.调整零点与投影窗的“o”位置线重合。2、操作流程打开玻璃门待称物轻轻放入托盘；缓慢均匀打开开关；适当的估计添加砝码，然后开启天平，按指针偏移方向增减砝码，至投影屏中出现到0.1毫克的读数为止。取出称量物关闭制动器并
6、将砝码指数盘旋至“零”位套上罩子。3、注意事项1.所称之物应放在称盘中央，并不得超过天平的最大量程。2.每次增添砝码或放置称物时都应将天平关闭。称量时应在高档至抵挡逐级加放环形砝码。3.禁止称量过冷热及含挥发性和腐蚀性的物体。4.天平室温度在202，罩柜应放置干燥剂。5.天平经计量检定后，不宜移动移位，避免影响测量精度。水泥胶砂搅拌机操作规程1.接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示0.2.砂罐装入1350g标准砂，搅拌锅装入水225g,水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。3.自动操作：将
7、开关拔至自动位置，仪器自动运行。4.搅拌完毕，取下搅拌锅。5.小心地倒出锅砂浆成型试件。6.清洗搅拌锅并擦拭干净。7.将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。水泥胶砂振实台操作规程1.接通电源，取下突头的护套，检查台盘下面的计数用插片。2.抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。3.将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间，做好准备工作。4.将水泥胶砂分二层装入试模，每层振动60次，共振动1205秒停车。5.关闭电源，及时清理水泥砂浆，清洁仪器。6.作好仪器使用记录。强制式混凝土搅拌机操作规程1.使用前将搅拌机接好电源安放平稳，避免机器上下晃动，联接盘之间不得存有砂石等异物；2.搅拌机上料前应将搅拌机装置放入搅拌筒
8、，扣紧弹簧拉紧机子的拉杆，使搅拌装置产生浮动，同时迅速复位；3.根据搅拌时间调整时间续电器的定时，注意在断电前情况下调整；4.将按配合比称好的料加入筒，然后开动机器，干搅拌15秒左右，再加入及外加剂继续搅拌；5.达到调定时间后自动停车，脱开拉紧弹簧装置，把搅拌好的混凝土全部倒出；6.试验完毕后，把搅拌筒和搅拌装置，放到工作位置，筒加入适量清水，清洗干净；7.搅拌机长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损，应及进调整间隙。 抗折抗压试验机操作规程1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀， 缓慢打开送油阀，使活塞浮起2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S（，
9、150150150mm设定5，100100400mm设定7，4040140设定7，70.770.770.7设定8）。3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续 加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验， 自动打印该组数据。4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器。5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。电动抗折机操作规程1使用前先将游砣移至标尺“0”刻度处，检查杠杆是否水平，如不水平，应调整平衡砣至水平。2将试件放入抗压夹具摆正，使试件侧面与圆柱接触，调节夹具手轮，使标尺杠杆离开水平位置。根据试件龄期强度向上扬起一定角度，使试件在折断时杠杆处于水平
10、位置。3按下加荷开关，游砣前进，加荷至折断为止。4取下断件，记录破坏荷载值。5关闭电源，擦净机器，清扫场地。注意事项：1在使用过程中，应经常检查游砣与零触头螺丝刚好接触时，游标零线与零线是否重合，否则调整。2破型时游砣与零触头接触时的撞击应尽量小，以免损坏置零触点及零位跑偏。3保持机器干燥清洁，避免刀刃及刃承生锈，降低灵敏度影响检查測值的准确性，刀刃及刃承间严禁用油布擦拭，以免粘污阻滞杠杆运动。骨科摇筛机操作规程检查仪器地脚螺栓的紧固性及可靠的接地。接通电源空机启动，观察运动平稳性及运转声音是否正常。检查套筛固定压筛是否牢靠。检查完毕后，根据实验项目的规定要求，选择相应的试验筛组，把按规定称好
11、的待验样品倒入最大筛孔试验筛，将试验筛组放置于摇筛机机座上。盖上顶盖，旋紧固定压板，打开启动开关，振摇至规定时间。仪器停止后取出试验套筛，关闭电源。注意事项：1.放置实验筛组时，上一级实验筛卡槽应完全卡入下一级试验筛。2.实验筛组放置摇筛机座时，应居中平稳，不得倾斜，固定压盖旋紧。，试验过程中随时观察，避免松动。水泥净浆搅拌机操作规程开机前检查交流电源电压，先择手动或自动开关，机器运行正常，方可投入正常使用，其操作顺序为：1.三位开关打在“停止”位置。“程控/手动”开关打在“程控”位置。“工作/停止”开关打在“停止”位置，然后接通电源。2.对程控器件预热20秒钟（每次从“手动”到“程控”工作时
12、必须这样）。3.把“工作/停止”开关打到“工作”位置。按动“启动”按钮开始工作。4.将拌和水倒入搅拌锅，然后在510秒小心将称号的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出。5.将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至自动程控位置，即自动完成一次慢转停快转程序；低俗搅拌120秒，停15秒(同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间)，接着高速搅拌120秒，停机。6.试验完毕后，关闭电源，将设备上的净浆清理干净。水泥胶砂流动度操作规程1.胶砂的制备按GB/T17671有关规定进行。2.将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模，第一层装至截锥圆模高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自
13、边缘至中心均匀捣压15次。接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法中6.3条的规定。3.捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。4.跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向
14、扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度。5.从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min完成。标准养护室温湿度自动控制仪操作规程1.将控制器至于干燥通风的环境，安放平稳。2.在安装时必须接好地线，电源须经闸刀开关才能接至控制仪上。3.将传感器置挂在养护室，并在湿度传感器上注满水。4.一次按动电源制冷、加热、加湿按钮，仪器即进入工作状态；5.调整设置上下温度为（20-18），湿度设置为95%。6.设置循环加湿间为每60分钟加湿2分钟，如果湿度不够，则改为每30分钟加湿2分钟。7.打开所有开关，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，即可正常工作。8.长时间停止使用
15、时，要关闭总电源。粉煤灰烧矢量试验1.先称取空瓷坩埚的质量m0.然后称取粉煤灰试样约1g(ml),精确至0.0001g,然后将粉煤灰至于已灼烧恒量的瓷坩埚，将盖斜置于坩埚上。2.将瓷坩埚放在马弗炉，然后从低温开始逐渐升高温度，在800950下灼烧1520min.3.将瓷坩埚取出至于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量（见恒重说明）（m2）.恒重说明：经第一次灼烧、冷却、称量后，通过连续对每次15min的灼烧，然后用冷却、称量的方法来检查恒定质量，当连续两次称量之差小于0.0005g时，即达到恒量。4.结果整理粉煤灰烧矢量的质量百分数XL01按下式计算，准确至0.1%。XL01=（m1-(m2-m0)）X 100/m1式中：XL01-粉煤灰烧矢量的质量百分数(%)； m0-空瓷坩埚的质量(g); m1-粉煤灰试样的质量(g); m2-灼烧后粉煤灰试样和瓷坩埚的和重(g);混凝土振动台操作规程1.振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装拧紧；2.振动台应有可靠的接地线，确保安全；3.把所需振实试件对称放置在台面上，使负荷平衡。开启电源，按规定将试模砼震平出浆为止，然后关闭电源，震动中应防止试模掉下伤人；4.试件振实后，按下“停止”按钮，待振动停止后方取下试件，应及时把仪器清洗
