1、井桩基础施工组织设计方案 井桩基础施工方案 一、井桩基础： 1、 井桩定位人工成孔扩孔清底验收下钢筋笼二次清底浇筑C30商品砼插柱锚固钢筋覆盖彩条布、塑料薄膜保温。 2、 施工准备： （1） 材料要求： A 砼采用C30商品砼，强度等级必须符合设计要求； B 钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无锈蚀、无损伤。 （2） 施工机具： A、应具备辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。 B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24米左右； 3、 施工条件： （1） 井桩开挖前准备好安全
2、设施，低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等，并且检查垂直运输的设施是否完好，需要修理的进行修理，再检查无隐患时进行井桩土方开挖。 （2） 熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。 （3） 按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核的验收手续。 （4） 按设计要求制作钢筋笼。 （5） 由于本工程无地下水，故不考虑降水。 （6） 开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。 4、 施工方法： （1） 定位放线法： A、 确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径为半径，
3、划出上部的圆周。 B、 撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后用砖砌筑井圈。井圈上抹1：3水泥砂浆找平层，弹上轴线用红油漆三角形标记，便于插框架柱钢筋。 C、 桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线，办理好验收手续后，方可开挖。 D、 根据现场地质情况及设计院要求，布置5个探井，以便掌握实际情况，并核对与地质勘察资料是否相符，并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。 （2） 开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。 （3） 护壁加固： 为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地先挖五个试验桩
4、孔，分析土质等有关情况，如发现井壁土体有异常变化时，应及时采取护壁加固措施，即成孔设置3mm的铁皮筒长6M靠自重下沉与开挖速度下降，使之与井壁紧密结合，增强稳定性和整体性。 （4） 安装辘轳作提升工具，地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必须戴好安全帽，系好安全带和安全绳，经常与地面人员通话。 （5） 安装吊桶、照明灯具、活动盖板、空压机。 A、 在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心线的依据，每挖1M自己进行检查一次。 B、 井底照明必须用12V以下的防水带罩的安全灯，井口周围必须设置0.8m高的围栏，防止土块石子等掉入井内。 C、 为防止有毒气体的危害
5、，应向井下通风，加强空气对流。每天开工前，必须检测井下有毒有害气体。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况。随时互相呼应，切实预防不安全事故的发生。 D、 下班或休息时间内井孔口安装好盖板。 （6） 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，确保桩孔上下垂直，修整平顺孔壁。清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。 （7） 开挖扩底部分：挖扩底桩应将扩底部桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。 （8） 检查验收： A 成孔后，必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚
6、度进行全面测定。 B 判断土层、土质是否与工程地质勘察报告相符，地基土是否受到外界扰动，桩底土层颜色是否均匀。 C 施工中是否遇到异常情况，如坟穴、地窑、地道、废井、泉眼、橡皮土等，若有，应将其所处部位、深度、特征及处理方法进行描述，并有附图说明。 D 地基验槽（坑）记录应由设计单位、监理单位、建设单位、 地勘单位、施工单位实测实量共同验收，现场办理签证。 E 井桩开挖过程中，挖深2.0M由专业质检员进行一次井桩中心点和桩径的检测，超过施工偏差范围时便于修正，具体检测方法是用8钢筋焊接同井桩桩径的2个圈，组成高度为1.0M的筒，上口焊接吊环，系绳子从井口一直滑下，来控制桩径的大小，在井口以砌筑
7、好的井桩圈上，用墨斗弹上桩心控制线，10钢筋焊接十字架，对中桩心，从十字点用线坠向下投设，以半径尺杆检查井壁的垂直度。以保证井桩的开挖垂直度和桩径的大小，满足设计要求和施工规范要求。 （9） 吊放钢筋笼： A、 为避免钢筋笼在吊放时扭曲变形，椭圆井每个笼上加121000撑筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，即在钢筋笼四周主筋上每隔3-4M左右，设一个20吊环，作为定位垫块。 B、 吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。放到设计位置时，应立即固定。 （10） 浇筑桩身砼： A、桩身砼使用C30商品砼，泵送浇筑，坍落度130-160mm。由于井桩深度在24m左右，为保证砼的质量
8、，必须使砼泵车的管道通入井桩内，砼出管口的距离与井底砼面的距离保持在2m左右，及时振捣，振棒不足长时，在振棒电机上用绳子系住，绳子移动直捣入砼，振棒的捅入点在500mm之内，分层振捣时，必须捅入下层50mm左右，每个井桩一次性浇筑完毕，不留置施工缝。 B、浇筑砼时，应连续进行，分层用插入式振捣密实，一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼，分层高度以捣固的工具 而定，但不宜大于1.5M。砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶上的钢筋插筋一定要保证设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 5、 成品保护： （1） 已挖好的桩孔必须用脚手板或钢
9、筋网片盖好，防止土块，杂物，人员坠落。严禁用草袋、塑料布掩盖。 （2） 挖好的桩孔及时安放钢筋笼，及时浇筑砼，间隔时间不得超过4h，以防塌方。 （3） 保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲，松动变形。吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。吊桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层造成夹土。 （4） 钢筋笼不能被泥浆污染，浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，并防止钢筋笼上浮。 （5） 桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插筋扶正。 （6） 施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点，不得碾压桩头和弯折钢筋。 二、质量要求 1、井桩质量要求 序 号 项 目 允许偏差值 检验方法 1 标高 +30
10、-50 水准仪检查 2 保护层 +50 钢尺检查 3 垂直度 8 100% (3)一般结构拆除模板，由施工员填写出砼拆模令，经技术负责人及主任工程师签署后执行，重要结构须项目技术负责人请示主任工程师并经集团公司主管审批。 (4)具体作法是由试验员将同条件养护试块试压后，将试验报告送交施工员，施工员填写拆模令，由技术负责人批示拆模时间。 (5)无拆模令，不得自行拆除模板。 、混凝土测温： (l)测温工作安排：现场测温工两人主测大气温度，暖棚温度、砼出灌入模温度，入模后初始温度和养护温度。由现场施工员、质量员及试验员负责管理及检查。 (2)测温孔布置与编号：测温的布置应经过设计并绘制测温孔的布置图
11、，此项工作由项目施工员负责。各孔按顺序编号并预留测孔，并将测温数据及时、准确、真实地填入各室外大气测温记录表，冬期施工砼养护测温记录表内。 (3)测温孔设置要求：各施工区，每一次混凝土浇注，应设测温孔，测 温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化较大易冷却的部位。梁应在梁外围及靠北面设置，梁的测孔应与梁的水平方向垂直设置，大跨度梁每跨至少设一个测温孔，孔深可设置为200mm， (4)测温方法和要求：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数、记录，同时将测温孔用保温材料覆盖好。 (5)、测温的项目、次数、时间详见下表 测温项目测温次数 大气温度 每昼夜3次 砼出灌温度 每工作班4次砼入模温度 每工作班次 4 砼养护温度 4每昼夜次测温时小时一次，并要记录最高、最低温上下午开盘各一上下午开盘各一小时一4、测温人员将每天检测记录及时汇报项目经理，发现异常及时采取措(6) 施。 静宁县第二建筑工程公司第九项目部 二零零五年十二月二十二日。我们共同进步去，让习惯，一种非阅读和意见或您提读过后直接打修改，文档W我的文，欢迎您好您阅读章，本OR可编辑也可以印。阅，希望出保贵的建议。学习是常好的坚持下
