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    焊接件缺陷标准EN5817.docx

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    焊接件缺陷标准EN5817.docx

    1、焊接件缺陷标准EN58171 范围 本项国际标准为所有类型的钢、镍、钛及其合金的熔焊接头(不包括电子束焊接)提供了缺 陷的质量等级。它适用于厚度在 0,5mm 以上的材料。 关于钢材的电子束焊接接头质量等级,请参考 ISO 13919-1 。 为了适用广泛范围的焊接制造,本标准提供了三个质量等级,分别用符号 B、C 和 D 表示。质量等级 B 对应完工焊接的最高要求。质量等级指的是产品质量,而不是产品的目的适用性(见 3.2)。本项国际标准适用于: 非合金和合金钢材; 镍与镍合金; 钛与钛合金; 手工、机械和自动焊接; 所有焊接位置; 所有类型焊接,例如对焊、角焊和分支连接; 以下遵照 ISO

    2、 4063 的焊接过程及其规定的中间过程: 11 无气体保护的金属电弧焊接; 12 水下电弧焊接; 13 气体保护金属电弧焊接; 14 非自耗电极气体保护焊接; 15 等离子弧焊接; 31 氧燃气焊接(只用于钢材); 冶金学方面的因素,例如粒度、硬度等等,不在本标准范围之内。 2 规范性参考文件 以下提到的文档,为本文应用中不可分割的部分。对于指定日期的引用文档,只适用所述的 版本;对未指定日期的引用文档,适用引用文档的最新版本(包括任何的补充)。ISO 2553 : 1992, 熔焊接头、硬钎焊接接头和软钎焊接接头图纸上的符号表示方法 ISO 4063 :1998 焊接与相关处理参考号对应处

    3、理的术语ISO 6520-1 :1998 焊接与相关处理金属材料中几何缺陷的分类:第 1部分:熔焊3 术语和定义为应用本标准,规定以下术语和定义。3.1 质量等级 基于给定的缺陷类型和尺寸,对焊接的质量进行描述。3.2 目的适用性 在特定条件下,某产品、工序或服务为指定目的服务的能力。3.3 短缺陷 焊接部分任意 100mm 长度内,一个或多个缺陷总长度不大于 25mm ,或者焊接部分短于 100mm 的长度内,缺陷总长度不超过该长度的 25% 。该范围包括绝大部分适用的缺陷。3.41 给出的缺 系统缺陷 待查焊接部分总长度以内,按照特定距离均匀分布的缺陷,个体缺陷的尺寸在表 陷限度之内。3.

    4、5投影面积沿目标焊接部分容积分布的缺陷被双向成像的部分。与表面裂缝面积相对,在 X射线照射下,缺陷的发生取决于焊接部分的厚度(见图3.6横截面积在断裂或分割后得到的面积。图例1 X射线3 6叠厚度5 2叠厚度2每容量单位4孔4 3叠厚度6 1叠厚度图1每容量单位相同孔发生机率的样本射线胶片4符号表1中使用了以下符号:a角焊标称焊缝厚度(参见 ISO 2553)b焊缝补强的宽度d孔径h缺陷的高度或宽度l焊接部分纵向缺陷的长度Ip投影面积或横截面积的长度s标称对接焊缝厚度(参见 ISO 2553)t壁厚或板厚(正常尺寸)wp焊接部分宽度,或者断裂部分的宽度 /高度z角焊的焊角长度(参见ISO 25

    5、53 )a焊趾角度3角度误差的角度5缺陷评估表1中给出了缺陷的限定值。它适用于完工焊接,也可以用于生产制造的中间环节。在检测缺陷时,如果使用了宏观检查以外的方法,则只需要考虑那些能够在 10倍或以下放大倍率下检测到的缺陷。这里不包括冷折(见表 1、1.5)和微细裂纹(见表 1、2.2)。系统缺陷只允许出现在在质量等级 D中,并且前提是表1中其他的要求都得到满足。对于一个焊接接头,通常对每种单独类型的缺陷,都要进行单独评估。在接头的任何横截面上产生的、削弱横截面的不同类型缺陷,可能需要加以特别考虑(参见多重缺陷)。只有在单个缺陷的要求没有超过的情况下,才适用多重缺陷的限定值(见表 1)两个邻近的

    6、缺陷,如果相隔距离小于较小的那个缺陷的主要尺寸,则被认为是同一个缺陷第八页ENISO 5817: 2003表1陷限定值编号ISO 6510-1 裁駁缺陷分类注释tmm廣量铮级的缺陷限定值DCB1表面缺陷L1100裂纹池5不允许不允许不允许L2104火口裂纹0.5不允许不允许不允许1J2017表閒孔隙单个孔隙量大尺4针剤 .对埠-角悍0,5 到 3d03s d03a不允许不允许取牛扎隙最K尺小卄对 -对焊-和焊3d-O.Ss, MX 3mm m対G大3 turn0.2s- Jft 大 2mmd:.O.?a. ft K 2mm不允许1.42025末端焊口1 Q、丿3C-5 ,. 3hOJt不允许不

    7、允许3hf-0,2tr 幣大 2tnm垠人 1mm不允许1.5401熔接不足(未 焊透)池5不允许不允许爪允许张锻烙接不足只住徴规检垃时可以枪测到允许允许不允许1.C4021机部熔擀不定只叶对J“侧对悍沁5短峡陷上hgu就人2mm不允许不允许H刁ZE心50115012连续哎边 间歇咬边5013收細502要求T滑过渡。补强焊要求平滑过渡伸到3短钦您hojt赊 hwt不允许3h W OJt M 大luuuh W 0,lt M 人0r5minhW(W5t 1A0.5mm伸到3h-.0.2inm*0Jtn h-30.2t 咼人 2aim短缺牲hltiJii f 1 nun短峡執hW0,05( ft X

    8、0.5mmS0.5h$linni-0.25b* 城人10mmh *-lmm-O.lSbp最大7mmh W lmm -C.lb 3lmm-l.Ob.灵 犬5mmhlmm*06b兹 大4mmh lmm+0.2b. JrA 3mm保1编号ISO 6520-1 參照缺陷分类注释tmm质it等级的缺陷限定值DCB1.19517再启动不良20,5允许。限定值决定 于因为再启动而导 致的缺陷的类型不允许不允许1.205213焊缝厚厦不足对T证明具有更人穿透if 度的加丁过程不适用20,5短缺陷:bW0.2mm+ 0.1a短缺陷:hw0.2mm不允许3短缺陷:h-:03mm + 0Ja最大2mm更缺陷:h03

    9、mm +0.1a , M X1mm不允许1.215214焊缝厚廈过大!实际焊缝尽度过大120,5不限制hWO.lmm +0,2a , Jft 人4mmhW015mm 丰0.2a ,最 k 3mm1.2260120,5m材性质不受 形科则允许不允许不允许1.23602勿,5是否可以接受,取农于实际应用.例如材料. 防廉蚀保护等等。2内部缺陷2.1100裂纹除微细裂纹和火口裂纹之外 的全部类型的裂纹不允许不允许不允许1001微细裂纹通常只有在(50倍)显微镜 下才能观察到的裂纹0,5允许是否可以接受.取决于母材金 風的类型,以及对裂纹感知度 的特定要求2.320112012气孔均一分布的孔隙度以下

    10、对缺陷的限制条件和限 制值应当得到满足。更多 息参见附录Aal)有关投影血枳的缺陷(连 系统缺陷在内)向枳的最人 尺寸.注释:投影面积的多孔性, 取决于层数(焊接莹).N0,5对于单层:W2,5%对于多层* w5%对于单层:w1.5%对于多层:w3%对于爪层:W1%对于多层:W2%al)有关断口面积的缺陷(连 系统缺陷在内)横截面积的 豪大尺1 (仪适用于生产 焊机或过程的测试)30,5,5%Wl,5%W1%B)以下焊接中的单孔最大尺比对焊他悍NO,5dW0.4s,最人5mmdW0.4a,最大5mmdW0,3s,最大 4mmdW0,3a,最人4mmdW0,2s,最大3mmdW02a 最大3mm

    11、4A、畑*0如1不同气孔面枳(A】A?+)之和. 与测评面枳有关(第一种情况).lp的参考而枳是100mm:.如果D小于d.Ri或者中较小 的一个,则鬧绕气孔面积 (A1+A2)、的包层应被觇为一个 缺陷区域(第二种情况).2.52014线性孔隙度不同气孔面积皿1兀d22X7T $0.5对于单层:W8% 对于多层:W 16%对 T T : W4%对于爹层:w 8%对于单层:W2% 对于多层:W4%1 14 4之和与测试血积lp X Wp有关 (第一种情况九如果D小于邻近气孔较小的建 则两个气孔之间全部连接 面积应当计入缺陷合计中(第 二种情况)。以F对缺陷的限制条件和限制 值门到满足。更多信息

    12、參 见附录A :al)有关投影面积的缺陷(连 系统缺陷在内)面积的圮大尺 寸.注释:投越面积的多孔性.取 决于层数(焊接绘).a2)有关断口面积的缺陷(连 系统缺陷在内)横餒面积的最 人尺寸(仅适用于生产.焊机 或过程的测试)U)以下焊接中的m孔虽人尺 寸:对焊角焊M0,5W8%W4%W2%0,5d W 0,4s M 人 4mmd W 0.4a * 垠人4nimdW0,3s晟人 3mmdW0,3a圮大3 mmdW0,2s圮 人2mm dW0.2a绘 人2 mm编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质绘等级的缺陷限定值DCB2.620152016拉长虫洞气孔对焊MO,50.4mm.圮人

    13、4mmlWa.最人 75mmh、0.3mm. M 人3mmlWs堆人50mmhW02mm.圮 人2 mm1 W s ,最大 25mm角焊MO,5h W 0,4a 垠人 4mmlWa.最人 75mmh W 0,3a M 人3mmlWa.垠人 50mmh0,2a, MX 2 mm最大25mm2.7202收縮孔M0,5允许短缺陷但表 面不得破碎对焊,bW0,4s, 圮人4mm-角焊:hW0,4孔 绘人4mm不允许不允许2.S2024焊口管i将对较人2严-:或1值进行测0,5到3hzKO.21El W 0.2t M 人2 mm不允许不允许2.9300301302303固体夹杂物 夹渣 熔渣氧化夹杂物对

    14、焊MO,5h W 0,4s M 人 4mmlWs MX 75mmh W 0,3s M 人3 mm1W知最人50mmhW0.2s,申人 2 mm1 W s ,昂大25mm角焊MO,5h W 0,4a 垠人4mnilWa. MX 75mmhW0,3垠大 3mm1 W a 垠大50mmbW0,2釘 * 大2mm lWa. MA 25mm编号ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质按等级的缺陷限定值DCB2.10304铜以外的金 夹杂物对焊$0,5hW0.4s,最人 4mmh3 hW025%t MX5 mm$0,5 bWO,%t,量大h W 0.2mm + h W 0.2mm0.15t +0,l

    15、thW015%t. MX4nimh W0.1%t, ft 人3 mmhW0.5%t最大 hW0,5%t3mm MA 2mm衣1 (纹)ISO 6520-1 参照缺陷分类注释tmm质绘等级的缺陷限定值DCB3.2508角度误差M0.5B W4。B W2B Wl3.3617和焊焊缝根部 间陳不对条款5关于系统缺陷的限 定值不适用。0.5 到 3hW0.5mm + 0.1ahW 0.3mm + 0.1ah W 0.2mm + 0.1a3hWlmm + 0.3a 垠人4mmh W 0.5mm + 0.2a.最人3mmh W 0.5mm + 0,la3缺陷最人总髙度lh- 0.4t 或者W025a缺陷量人总高度 一匕03&或者W 0,2a缺陷垠人 总离度h W0.2t或者W0.15a第二种侑况(Dlj)1.在计臬面积如h x 1 时,应翎其作为測评面 枳权邓的百分比来计算 (第一种借况).如果D比-个如近映陷的 较小长厦还要小,则应将 两个缺陷之间的全部连接 计入陕陷合计中(第二种 侑况)。注粮财信息参见附玻A.a参见附玻B。20.5 ShxKlftYhxlW狀 YhxlW4%


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