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    电工检修安全技术操作规程综采篇.docx

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    电工检修安全技术操作规程综采篇.docx

    1、电工检修安全技术操作规程综采篇电工检修安全技术操作规程(综采篇)电工检修安全技术操作规程(综采篇)一、适用范围1、本规程规定了常村煤矿井上下各类、各种电气设备及电缆的使用,操作、维修作业标准及操作规程。2、本操作规程适用于所有电工及有关人员的操作维修之用。二、上岗条件1、电气设备的操作、维修应由专职电工进行,且要求每个电工身体健康,无防碍本工种操作、维修的疾病。2、经专业培训、熟悉所维修电气设备的结构、性能、工作原理,能看懂电气设备原理图和接线图,并熟知所辖电气设备的供电系统及停送电开关位置。3、经考试合格,并取得电工证,方可上岗操作、维修。三、安全规定1、上班前严禁喝酒,工作期间要集中精力,

    2、严格遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。2、所有电工应执行现场交接班制度,要交接设备的运行情况和安全情况及遗留问题,查看设备运行,维修记录。3、电气设备的操作、维修电工必须严格执行煤炭部颁发的电业安全工作规程和煤矿安全规程及矿务局的有关规定。4、穿戴绝缘靴和绝缘手套,绝缘用具必须经过耐压试验并且合格。5、影响其他用电单位的停送电作业,必须按常村煤矿电气管理制度提前办理停送电工作票及操作票。停送电操作必须严格执行一人操作,一人监护制度。四、操作准备1、准备好检修工具,穿戴绝缘靴和绝缘手套。2、带好便携式瓦检仪。五、操作顺序1、电气设备检修顺序:(1)停设备上级供电移变电并闭锁。(2)开盖前,

    3、先测量周围瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1%时方可开盖。(3)先验电,后放电,并挂接接地线。2、进行检修。(1)检修完毕后,恢复设备,送电试运行。(2)送电顺序:取下有人工作严禁送电标志牌解除高压开关的闭锁合上高压开关隔离合上高压开关真空断路器解除低压总开关闭锁合上低压总开关隔离合上总开关真空断路器解除分开关闭锁合上分开关隔离合上分开关的真空开关挂上送电标志牌。停电顺序与之相反。(一)正常操作1、电气设备的检查(1)按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面防爆、完好检查,检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。(2)检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。各种仪表、指示灯是否指示正确

    4、。(3)检查各按钮、手柄是否完好,动作灵活可靠。接地装置是否完好,连接紧固可靠,且接地电阻值符合煤矿安全规程第461条的有关规定。(4)检查隔离开关、母线工作情况是否正常,位置与指示是否相符。(5)检查绝缘子有无裂纹和破损现象。接地保护是否运行可靠。(6)检查仪用互感器、变压器声响是否正常,变压器温度是否正常,外观应无缺损、整洁。(7)检查接头套管有无裂痕和放电痕迹,并清除积污,各接线端子应紧固,无松动现象,清除积污应在停电时进行。(8)检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好,是否有弹簧、螺栓、开口销的脱落和变形情况。(9)漏电保护是否动作灵敏可靠,各开关继电保护值是否与机电科下达的整定值一

    5、致。(10)检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴,单手正拧不松动,啮合不低于6扣,挡板挡圈大小是否合适。(11)将检查发现的问题,认真详细地作好记录,上报有关科队,并及时处理。2、电气设备的检修(1)停电检修前要办理检修工作票和停送电操作票,严禁带电检修电气设备和电缆。(2)维修电工或操作电工,要认真审核操作票的操作程序,严禁带负荷拉隔离开关,按操作票的程序进行停送电操作。(3)断开所检修电气设备的电源,拉开隔离开关手柄,并闭锁,挂上有人工作严禁送电标志牌。(4)断开与所检修电气设备相关设备的电源,防止向被检修的设备返送电。(5)停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电。验电时必须戴绝缘手

    6、套,并有专人监护。验明线路确无电压时,方可挂接地线。(6)验电时,绝缘捧的验电部位应逐渐接近导体,听其有无放电声音,确定线路是否有电压。(7)验电顺序为先验低压、后验高压,先验低层,后验高层,对线路的验电应按顺序逐渐进行,联络用的开关或刀闸检修时应在两侧验电。(8)当验明确无电压时,应在检修开关的电源侧和负荷侧分别挂设临时接地线,在有可能送电到停电线路的支线上也要挂临时接地线。(9)有感应电压反映在停电线路上时,应加挂临时接地线。(10)挂临时接地线时,应先连接接地端,后挂导线端。拆除临时接地线则相反。(11)接地线连接可靠,不得缠绕,断面不小于25mm。严禁使用不合格或代用的接地线。(12)

    7、挂临时接地线时,应使用绝缘棒、戴绝缘手套,人身不得碰触接地线并设专人监护。(13)对所要检修的电气设备进行详细的外观检查,确定设备故障点,按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。需要在电气设备放置机架上作业时,要站坐平稳,属高空作业要系安全保险带。(14)拆卸下的电气设备零部件应按型号、规格放置在可靠的位置,不得随意丢弃。(15)检修完毕后,认真清点材料、工具、配件,要求数量相符严禁将物件丢人设备中。(16)清扫和擦试设备,保持设备的卫生清洁,防爆面表面先用棉纱粘松节油将防爆面擦洗干净,然后在防爆面上均匀涂上适当的中性凡士林。(17)将电气设备的门关好,盖盖好,并闭锁。紧同螺栓时要对称、均匀用

    8、力,并压平弹簧垫。(18)专人拆除检修前所挂的临时接地线,送电试验设备的动作情况。3、电气保护及测试维修(1)用摇表测试接地电阻,接地网上任一保护接地点测得的接地电阻值,不得超过2欧姆,每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线电阻值,都不得超过1欧姆。(2)测定的接地电阻值达不到要求时应检查处理接地连接导线和接地极连接螺栓。(3)必要时,重新装设、更换接地极,使其阻值符合要求。(4)局部接地极不小于O6欧姆,厚度不小于3ram的钢板或用等效面积的钢管制成。也可用直径35mm长度15m的钢管制成,管上钻20个直径不小于5mm的透眼,并垂直埋入地下。(5)接地母线应用不小于50mm

    9、2的铜线,100mm2的镀锌铁线或lOOmm2,4mm厚的镀锌扁钢。(6)电气设备的外壳同接地母线或局部接地板的连接应用截面不小于25mm2的铜线,50mm2的镀锌铁线或50ram。,zLmm厚的扁钢。(7)各高低压开关的继电保护整定值,按机电科下达的整定值通知单整定,并填写“继电保护整定牌”粘于各开关腔内侧。(8)具有检漏继电器的电气设备,主接地极与辅助接地极的距离应大于5M。对检漏继电器进行绝缘电阻值测定和交流耐压试验及电容电流补偿测试。(9)检漏继电器的远方触电模拟试验,应每月进行一次,但必须写出试验申请及安全保护措施,并得到批准后方可进行,试验现场必须有瓦检员,安全员配合,进行现场监护

    10、。4、BGPs一6矿用隔爆高压真空配电装置操作维修(1)送电操作:将本装置右侧隔离开关手柄向后约转70。推至“合”的位置,这时前门上的电压表将有电压指示。然后转动复位开关,失压指示灯由亮到灭。(2)将专用合闸手柄安在本装置前门右上方的合闸手柄轴上按标牌箭头方向右旋摇8圈左右,听到合闸声音就完成了合闸操f=,观察前门中间合分指标牌,出现完整红底亮字的“合”字,表示已将负载接通电源,电流表指示的就是负载电流。(3)停电操作:本配电装置在正常工作状态下若负载出现短路、过流、接地、漏电或电网失压,断路器均会自动跳闸。这时合分指示牌,将出现绿底亮字“分”。无论哪种故障跳闸,信号灯都有相应的指示,记录从指

    11、示灯上反映出的故障原因以便查找。然后:将隔离开关拉至“分”的位置,闭锁再进行检修。(4)当需要停电,检修或遇有其他紧急情况要分闸时,可使用安装在壳体左侧下方的手动分闸手柄,使断路器分闸,操作方法是:将分闸手柄按分闸标牌所指箭头方向左旋约180。,听到分闸声音即完成手动分闸操作。(5)在试验或检修时,可利用前门上的任一试验开关进行断路器的分闸操作,用随本装置配备的专用手柄插在试验开关的连轴上按标牌所示箭头方向旋转45。听到分闸声音即完成了分闸操作,这时合分指示牌指“分”字,相应的故障信号灯指示。(6)上述三种停电方式,无论是哪种方式使断路器停电,其后千万不要忘记将隔离开关拉开再进行故障检修。5、

    12、真空开关触头开距的测量:(1)动、静触头在分断位置,其拉开的距离是触头的开距,由于真空灭弧室是密闭式结构,不能直接测到开距值,通常用下述方法来测量。(2)取真空灭弧室的上支座为参考基准面,用深度尺测量真空灭弧室的动导电杆上导电夹的上平面在分、合闸前后与基准面的距离之差,即为触头开距,测量精度保留到O1mm。(3)真空开关触头超行程的测量:为减少合闸状态触头间接触电阻,在合闸状态,动、静触头间要有足够终压力,真空灭弧室靠触头超行程来保证触头终压力。触头弹簧被压缩的距离就是触头超行程的数值,可用下述两种方法测取触头超行程。(4)取下绝缘推杆与真空灭弧室动导电杆的接头之间的销轴上的开口销和垫圈,用卡

    13、尺测出在断路器合分前后销轴相对长孔底部的运行距离,就是触头超行程。(5)另一种方法不必取下上述销和垫圈,只要在动导电杆的接头上找一基准面(如上端面)测量断路器合、分前后绝缘杆金属套底面与基准面的运动距离,即为超行程值。6、真空开关触头开距的调整:(1)更换真空灭弧室,或发现三相触头烧损不同时,必须进行调整开距,以保证三相触头合闸的同时性,方法如下:(2)先摘下合闸弹簧,然后将合闸手柄顺时针方向摇到触头超行程压出,拨出绝缘推杆下面的金属垫,与动导电杆接头之间的销轴,然后按逆时针方向摇回合闸手柄使动导电杆处于自由状态,旋转动导电杆接头,接头顺时针每旋转1800,则触头开距增加O75mm,接头逆时针

    14、每旋转1800,则触头开距减少O75MM。(3)真空灭弧室漏气的判断:仔细检查外壳和封接部位有无破裂、损伤,波纹管是否出现划伤,裂纹等不正常现象。若出现明显损坏,则应立即更换真空灭弧室。(4)对本装置使用的真空灭弧室,经外观检查,无论新旧,在没辨明是否漏气前均应进行耐压试验。方法是:将真空灭弧室的动,静触头拉至额定开距,在动静触头间加工频试验电压21千伏分钟,在无击穿或络路的情况下,可认为其真空度符合要求。否则其真空度不够,不能继续使用。7、过流继电器的调试:首先检查继电器印制电路板和各插件连线有无断线开焊现象,加上电源电压,测量电源板有无15直流电压。用一根短线短接Tt基极与发射板,T-s动

    15、作,过流指示发光管显亮,分别向两个电流变压器初级3匝绕组里通人5A电流,分别调整w。和w。:电位器:使之刚刚能使继电器T。动作,可以通过面板上的过流指示灯进行监视。电流变压器的初级绕组是分别由1匝,3匝和9匝三个绕组组成的,变压器的初级总匝数,经过串联可达到13匝,并能通过三个绕组不同连接方式得到14个抽头,只要向3匝绕组里通人5A电流调整过流动作,其他绕组连接方式的过流整定值是一定的。8、反时限动作时间的调整,首先使过流检测电路工作,用电秒表测量给电流变压器通入电流到J。s继电器吸合的时间,先通入额定电流,测量延时时间,调整电位器w。;使之满足36s到4S之间。在电位器w。和w。不动的情况下

    16、,给电流变压器通入7倍的额定电流,使延时时间不大于O5S,如不能达到这一要求,应反复调整w。和w,s。9、速断整定值的调整:先给电流变压器通入12倍额定电流,调整电位器wts使速断出口继电器J-。动作,然后测定动作时间不大于O1S。给电流变压器通入6倍的额定电流,调整wts使J,:刚动作。并测量动作时间不大于01S。10、KSGZY一315换行6移动变电站的维修操作(1)合高压负荷开关后合低压馈电开关,再进行漏电保护网路电容电流补偿和按钮检查、试验,其它移动变电站可参照本规程执行。(2)高压负荷开关合闸:拧下锁针,取下操作手柄套在机轴上,顺时针方向转动,听到声响,负荷开关即合闸,合闸指示箭头应

    17、指在“合”位置,然后将手柄放回原处,并用锁钉锁紧,KA联锁按扭接通低压侧馈电开关才能合上闸。(3)低压馈电开关合闸:将低压馈电开关的隔离手把转到合闸位置,状态信号灯黄灯亮,仪表照明灯亮。真空馈电开关分闸信号灯亮,检漏单元闭锁信号灯亮,检漏单元投入工作,电压表指示电源电压。按下复位按钮,检漏状态信号灯黄灯灭绿灯亮,真空馈电开关负荷线路检漏单元检测正常,真空开关允许合闸,按动合闸按钮,真空馈电开关合闸,合闸灯亮,分闸灯灭。(4)电容补偿调节:按住补偿按钮,并旋转补偿调节旋钮,观察毫安表使毫安表电流指示调节到最小值为止,此时对电网电容电流补偿效果最佳,松开补偿按钮及调节按钮补偿调节完毕。(5)自检漏

    18、单元状态操作:馈电开关处于合闸状态时,按下漏电试验按钮,这时开关可靠跳闸,漏电指示灯亮。再按复位按钮,漏电灯灭,检测灯亮,表示检漏单元正常。(6)停电操作:先停所有负载,按下停止按钮,分闸灯亮,合闸灯灭,将控制电源开关手柄打到分闸位置,低压馈电开关停电。(7)高压负荷开关分闸:拧下锁钉,取下操作手柄,这时KA按钮触点打开,如果因疏忽低压馈电开关没有分闸时,按钮触点打开,使低压馈电开关失压脱扣动作而分闸,将手柄套在机轴上,逆时针转动使负荷开关分闸。11、QJz一3001140真空磁力起动器的维修操作(1)送电操作:将机械闭锁螺杆拧出,按下停止按扭将隔离手把向顺(逆)时针方向旋转90。,指在”正”

    19、(反)位置,此时起动器有电,电源指示灯亮,其它指示灯灭,表示开关正常。本起动器可以就地、远方操作,就地或远方操作时,应:I哿起动器内先导组件“XDZ”上的开关相应打至“近”控或“远”控。(2)停电操作:按一下停止按钮或远控停止按钮,开关失压运行灯灭。按住停止按钮,将隔离手把打至“零”位,特殊情况下允许使用机壳上的停止按纽,直接切断负荷电流。(3)继电保护整定:粗调开关整定有五档,根据启动器所控制的电动机额定电流选择合适的档位,细调整通过电位器w:来实现,按照插件表上所对应时钟,将w:,整定于被控电机的额定电流,采用时钟式无极细调,精确整定时按下式计算式中:粗调下限值一粗调档次的下限电流值Ie一

    20、电动机额定电流X一整数部分为“时”小数部分乘以60为“分”。12、电缆及五小电气设备的维修操作(1)井下电缆的选型、敷没、连接、必须严格执行煤矿安全规程第九章、第四节第443条至449条的逐项规定。(2)电缆检修:当护套损坏破口较小,线芯主绝缘无损伤时,将损坏部分护套削去,用木锉将切口周围修理平整贴上一块大小合适的生胶,用生胶带平幅重叠缠绕两层封口,最后进行冷补。(3)护套与芯线绝缘损坏,但芯线未断时,将护套和芯线绝缘损坏处按规定长度切除,将切除缘绝后的芯线用绝缘带缠绕,其厚度与芯线绝缘相同,而长度比原切处长一点为宜,将切口两侧锉净,冷补护套。(4)敷没、维修电缆,严禁带电作业,下井橡套电缆,

    21、严格执行煤炭部颁发的MT一38695矿用阻燃电缆的试验方法,及判定规则。(5)新电缆人井前,必须进行耐压试验,并定期检测电缆的绝缘阻值。(6)五小电气折卸:用棉纱擦掉电器表面的煤尘、污物,打开电器,将喇叭嘴、密封圈、螺栓、弹簧垫、档板,等拆下放好,用棉纱沾松节油,仔细擦洗防爆面。(7)检查电器防爆面是否有机械伤痕、锈蚀等现象,是否符合防爆性能要求。检查五小电气设备绝缘磁座、接线柱、接地线是否有烧损、裂纹,丝扣是否完好,螺栓长短是否符合防爆完好标准。(8)检修更换不合格的导线或零件,将防爆面涂上适量中性凡士林,按顺序重组装合格的零件。13、KDZ一6301140660隔爆真空馈电开关技术操作规程

    22、。(1)KDZ-一6301140660V矿用隔爆真空馈电开关,一般与移动变电站组合使用,作为矿用隔爆型移动变电站低压馈电开关或配电系统的总开关。(2)安装及检查。(3)馈电开关安装前,应在地面仔细检查,如连接螺钉、螺栓是否松动。(4)检查检漏继电器的动作性能,按一下试验按钮真空馈电开关迅速跳闸,分闸指示灯亮,闭锁指示灯亮。(5)自检检漏状态操作:真空馈电开关处于合闸状态时,先按下复位按钮不放,再按一下试验按钮,这时漏电指示灯亮,再按一下补偿按钮漏电指示灯灭,松开复位按钮,这表示检漏单元正常。(6)自检半导体脱扣器状态操作:真空馈电开关没有合闸时,将半导体脱扣器上瞬时整定旋钮与长延时整定值旋钮旋

    23、至最小,按下自检按钮,短路灯亮,半导体脱扣器正常,松开自检按钮,再按复位按钮,使电路恢复正常。(7)真空开关合闸时,按一下开关右侧的停止按钮,真空馈电开关应迅速跳闸,开关状态信号分闸灯亮,合闸灯灭。14、BKD1一5001140660真空开关真空断路器的结构及工作原理。(1)本真空馈电开关装有ZK:一1140500型真空断路器,断路器由三只真空开关管,装在整体的绝缘架上,动导电杆一端装有超行程弹簧,可增加触头压力,减轻触头弹跳,降低触头温升。并通过活接头,绝缘壁与合闸电磁系统的衔铁相连,衔铁板上装有分闸弹簧及保持钩,使断路器合闸后能机械保持在合闸状态,保持钩的第一端有分闸转轴,由分闸线圈,分压

    24、线圈和手动脱扣机械控制,使分闸转轴转动脱扣,达到合分闸的目的。(2)真空开关管的更换及调整。当开关管漏气或分断短路电流后,都应将真空开关管更换。(3)将3只真空开关管装入绝缘架内。(4)如真空开关管静导电杆紧固后,动导电杆活接头应在绝缘转臂三个档的中间。(5)开关处于合闸状态时,活接头上下抽紧贴转臂时,开关管动端应伸出电极夹端于15mm,以保证调整后能平齐,锁紧开关管与活节头中的螺母。(6)在合闸磁铁与铁芯间垫一片23ram的夹具(两只线圈上都应同时挚同一厚度的夹具)。(7)合闸线圈通电,活接头上小轴紧贴转壁,此时装上静导电杆端的电极夹,用螺钉、垫圈、弹簧垫圈将开关管紧固,紧固时要求6只螺钉慢

    25、慢循环向下旋紧直到紧固。(8)测量开关管触头开距应为4mm。(9)在电磁合闸状态下和机械保持状态下测量开关管的超行程为15MM。(10)三只开关管的超行程之差(三相不同步)不大于01mm。(11)如超行程或大于O1mm或三相不同步,应按上述方法重新调整,如符合要求而触头开距不对,应调整电磁铁开距。(12)电磁铁开距调整:调整电磁铁调整拉杆上的上下螺母,使电磁铁的开距为84mm。六、特殊操作1、高低压送电前,必须确认送电线路及开关无人作业,送电空试开关。检查各仪表指示是否正常。空试无误后,带负荷试运转注意各电气参数变化和运行声响。2、验电时,绝缘捧的验电部位应逐渐接近导体,听其有无放电声音,确定线路是否有电压。3、验电顺序为先验低压、后验高压,先验低层,后验高层,对线路的验电应按顺序逐渐进行,联络用的开关或刀闸检修时应在两侧验电。4、当验明确无电压时,应在检修开关的电源侧和负荷侧分别挂设临时接地线,在有可能送电到停电线路的支线上也要挂临时接地线。5、当需要停电,检修或遇有其他紧急情况要分闸时,可使用安装在壳体左侧下方的手动分闸手柄,使断路器分闸,操作方法是:将分闸手柄按分闸标牌所指箭头方向左旋约180。,听到分闸声音即完成手动分闸操作。七、收尾工作1、收拾、整理好检修用具。对设备外部进行详细检查。2、做好当班检修记录和工作日志。3、将注意事项向接班操作工交代清楚。


    注意事项

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