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    大体积混凝土温度监测.docx

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    大体积混凝土温度监测.docx

    1、大体积混凝土温度监测大体积混凝土温度监测!LT1) 温度监测点的布置范围以所选混凝土的浇注块体平面图对称轴的半条轴线为测温区(对长方体可取较短的对称轴线),在测温区内温度测点呈平面布置;2) 在测温区内,温度监测的位置与数量可根据混凝土浇注块体内温度场的分布情况及温控的要求确定;3) 保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定;4) 混凝土浇注块体的外表温度,应以混凝土外表以内50200mm处的温度为准;5) 混凝土浇注块体底表面的温度,应以混凝土浇注块体底表面以上50200mm处的温度为准。在浇注混凝土之前,每一测温点分上、中、下分三处埋设测温线(测温线由插头、导线和温度传感器组成)

    2、分别测各部位的温度,其中上、下部传感器距混凝土表面50200mm。测温线的埋设方法见下图:3.3.1观测时期与观测频率大体积混凝土的养护特别重要,达到保温降低温差和保湿的目的。保温是为了减少混凝土水化热的散失,减小混凝土的温度梯度,防止产生表面裂缝,并充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性,使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止混凝土产生贯穿裂缝。保湿的作用是使尚在强度发展阶段的混凝土,不因表面脱水而产生干缩裂缝,并使水泥的水化顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度。也有预埋水管,从一端灌入冷水,排除混凝土内部的热量,降低温度差。温度监测是在混凝土成型后即混凝土养护期间监测混凝土

    3、内外温度变化情况,以确保混凝土养护期保温、保湿的目的实现,控制混凝土的内外温度差在25范围内,以保证混凝土不出现裂缝,尤其是不出现贯穿性的裂缝,保证混凝土的质量。测温工作在混凝土成型后即开始,约连续观测57天,即混凝土温度变化处于平稳阶段时结束。观测频率以能反映出并控制混凝土的温度变化,即混凝土降温速度,混凝土内外温差为原则,一般情况是每昼夜不少于两次。这里以重庆市建委统一制定的“大体积混凝土施工温度测量记录(电测)”表格“渝建设 43”中所规定的观测频率为基础,04天内每两小时观测一次,47天内每4小时观测一次。4.实例分析此图为XXXXXX集资住宅-12.2米筏板基础其中一点的测温曲线,该

    4、工程筏板基础长宽厚=26米10米1.3米,混凝土强度等级C40,采用商品混凝土泵送入模。养护措施塑料薄膜加麻袋,混凝土内部埋设冷却循环水管,2003年7月30日20:30开始浇注,入模温度为32,环境温度2940。该点在8月1日12:00达到最高温80,持续9小时后开始降温,即浇注后约40小时达到最高温度,内外平均温差18,最高温差24.8。由于是夏季施工,环境温度高,将升温值控制在30较难,混凝土强度等级较高、水化热量,再加上搅拌运输时间过长,水泥水化开始,造成升温值超标。采用麻袋的保温,和冷循环水的温控措施是有效的。如果表面采用薄膜覆盖效果更佳。此图为XXXXXXXXX大厦-7.8米筏板基

    5、础其中一点的测温曲线,该工程筏板基础长宽厚=20米20米1.5米,混凝土强度等级C30,采用商品混凝土泵送入模。养护措施在混凝土表面依次覆盖塑料薄膜、草垫、塑料彩条布,再在其上用塑料彩条布搭棚(四周封闭),2003年2月25日23:00开始浇注,入模温度为23.8,环境温度1419。该点在2月28日15:00达到最高温68,浇注后约40小时达到最高温度,持续9小时后开始缓慢降温,从图中横坐标42123区间的降温速度为0.12/h,内外平均温差在横坐标132(3月4日9:00)前约5,其后,即3月4日9:00因施工原因拆除塑料薄膜、草垫、彩条布,混凝土表面温度迅速下降,内外温差增大,最高温差24

    6、.6。该大体积混凝土施工属冬季施工,环境温度低,用彩条布搭棚可提高环境温度,对混凝土保温非常有利。从曲线可看出塑料薄膜+草垫+彩条布,再加上彩条布搭棚的养护措施使内外温差、降温速度得到有效的控制。但应延长养护时间。上面两个曲线为重庆时代广场D座转换层42.8米大体积混凝土第5和第11点的测温曲线,该工程工程转换层位于主体工程的第八层,筒体的强度等级为C60,板厚2000mm,混凝土强度等级为C45,共计3000m3,分两次浇注,第一次浇注厚度800mm,第二次浇注厚度1200mm。采用商品混凝土泵送入模。养护措施在混凝土表面依次覆盖塑料薄膜、草垫、塑料彩条布,2003年9月14日20:30开始

    7、浇注,入模温度为32,环境温度2140。第5点先浇注,内部最高温度72.4,内外平均温差12;第11点最后浇注,混凝土表面一直有约30mm50mm的积水未清除干净,该点表面温度始终比第5点低约8,内部最高温度70.7,内外平均温差17,两点分别在浇注后约40小时达到最高温度,持续约9小时后开始降温。所以在施工过程中应及时清除积水,避免混凝土局部降温。5总结由以上的实例分析看出,在施工过程中加强温度控制是非常必要的,为有效的控制内外温差及温度应力,应注意以下几个方面:a、尽可能选用中低强度的混凝土,利用60天强度R60,避免用高强混凝土,使用发热量低的水泥;在原材料方面,严格控制骨料的级配,含泥量,使用掺和料,采用缓凝剂,降低水灰比及水泥用量。b、 凝土浇注之后,做好混凝土的保温保湿,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿,冬季应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度发生。c、 延长养护时间,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。


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