欢迎来到冰点文库! | 帮助中心 分享价值,成长自我!
冰点文库
全部分类
  • 临时分类>
  • IT计算机>
  • 经管营销>
  • 医药卫生>
  • 自然科学>
  • 农林牧渔>
  • 人文社科>
  • 工程科技>
  • PPT模板>
  • 求职职场>
  • 解决方案>
  • 总结汇报>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 冰点文库 > 资源分类 > DOCX文档下载
    分享到微信 分享到微博 分享到QQ空间

    染整工艺流程.docx

    • 资源ID:12326655       资源大小:84.01KB        全文页数:69页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:1金币
    快捷下载 游客一键下载
    账号登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要1金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP,免费下载
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    染整工艺流程.docx

    1、染整工艺流程染整工艺流程绪言第一章 染整用水及表面活性剂 第二章棉及棉型织物的退浆和精练 第三章 蚕丝和真丝绸的精练 第四章漂白(Bleaching) 第五章丝光 第六章热定形(Heat Setting) 第七章 毛织物的湿整理 第八章一样整理(Finshing) 第九章防缩整理Finishing) 第十章防皱整理(Resin Finishing) 第十一章 特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下,通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。1特点1属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色);2一种化妆术;3综合的工艺技术,涉及面广;4能耗大水、热、

    2、电,有污染废水、气、渣需重视节能和环保。2目的改善织物的服用性能舒服、保暖、抗皱等,给予功能性防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等,提高身价。1去除杂质;2提高白度;3染着颜色;4改善风格。二、染整加工的要紧内容漂、染、印、整。三、本课程的任务和要求1把握纺织品的练漂、整理加工的差不多原理和方法。 2能依照纺织品的特性和练漂、整理加工要求,合理制订加工工艺过程及条件;初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。3了解练漂、整理加工的质量检验方法。4了解练漂及整理加工技术进展和进展前沿。5查阅染整专业的有关文献。第一章 染整用水及表面活性剂 第一章染整用水及表面活性剂 1染整用水及其处理 一、水和水质 1

    3、自然界中的水源 地面水:流入江、河、湖泊中贮存的雨水,含较多可溶性有机物和少量无机物 地下水:深地下水深井水,不含有机物,有较多矿物质 浅地下水深度15m的浅泉水、井水,有可溶性有机物和较多的二氧化碳天然水自来水:加工后的天然水,质量较高。 2水中的杂质 悬浮物泥沙、胶体物较少、硅、铝等化合物,过滤可除。 可溶性杂质:Ca、Mg、Fe、Mn盐 , 难处理。 3水的硬度及表示方法 硬水:含较多钙镁盐的水。 软水:含较少钙镁盐的水。 硬度:用度数表示钙镁盐含量的方法即水中含杂的多少。 临时硬度:水中含Ca、Mg重碳酸盐的量。 永久硬度:水中含Ca、Mg的氯化物、硝酸盐和硫酸盐的量。 表示硬度的方法

    4、: a) ppm:1升水中所含Ca、Mg盐类相当于1mgCaCO3称1ppm。 b德国度:1升水中所含钙镁盐类相当于10mgCaO称1德度。 二、染整用水的要求 1要求 1无色、透亮、无臭; 2pH=6.57.4; 3铁、锰离子含量0.1ppm; 4硬度1324 3亲水基的位置与性能 末端:净洗作用强,润湿性差;中间:相反。 4分子量与性能 HLB值、亲水基、疏水基相同,分子量小,润湿作用好,去污力差; 分子量大,润湿作用差,去污力好。 5浊点 对非离子表面活性剂来说,亲水性取决于醚键的多少,醚与水分子的结合是放热反应。 当温度,水分子逐步脱离醚建,而显现混浊现象,刚刚显现混浊时的温度称浊点。

    5、现在表面活性剂失去作用。浊点越高,使用的温度范畴广。 五、常用的表面活性剂 一阴离子型 1肥皂 优:润湿,去污力强;洗后手感柔软,光泽好。 缺:不耐硬水和酸。 2渗透剂BX拉开粉 异丁醇、萘缩合磺化产品 , 淡黄色固体 优:水溶性好,耐acid、base、硬水,良好的润湿剂 缺:吸湿后结块 3红油太古油 润湿剂,耐硬水,不受pH阻碍,水溶性好。 4净洗剂AS 耐acid、硬水,价廉,润湿、去污力逊于肥皂,手感粗。 5工业洗衣粉烃基苯磺酸钠ABS 净洗剂,耐acid、硬水,价贵 二非离子型 1润湿剂JFC 耐acid、base、硬水 2平平加O 3TX-10 第二章棉及棉型织物的退浆和精练一、练

    6、漂的目的 1.去除杂质,使染整加工顺利进行。 杂质:天然杂质:棉上的蜡状物,含氮物,果胶等 加工时沾上的二次杂质:整经用浆,合纤纺纱上油,尘埃,锈迹等 2.改善品质,提高服用性能,如丝光,热定形,多在染前进行,也归为练漂。 二、要紧工序 因品种而异 (棉):原布预备烧毛退浆精练漂白(深色布可免,漂布须复漂)开轧烘丝光烘干染色(印花) (涤/棉):预备烧毛退浆精练(亚漂可免)热定形(兼漂布涤加白) 丝光氧漂(兼漂布棉加白)烘干 三、加工形式 烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。 棉轻薄品种除工序外可进行绳状加工,厚重棉、涤/棉应采纳平幅加工。 涤/棉织物印染加工工艺原那么, T/C应保留纯棉织物

    7、的全部染前处理,但传统的纯棉工艺不适用T/C,须重新制订。 两种纤维都需要的且可使用同一条件的合并进行; 只有一方需要,那么采取对一方有用而对另一方损害小的工艺条件; 都需要又不能用同一条件的那么分步进行。 现行工艺只能做到对一方大体无害,个别有严峻损害,或是兼顾一方,又难以满足另一方,尚需进一步研究。 2原布预备(gray cloth preparation) 原布:坯布(gray cloth),未经印染加工的布 1.检验(inspecting):保证产品质量,幸免缺失 规格:长、门幅、重量,经纬纱支数、密度、强力 品质:纺疵(缺经、断纬、稀纬、筘路条)、油污纱、斑渍和破旧 2.翻布(Tur

    8、ing):分批、分箱 为了幸免纷乱,便于治理、运输、须把相同规格,同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。 3.打印(marking) 为便于识别治理,每箱布两头约1020cm左右要打上印子,标明品种,加工工艺、批号、箱号,公布日期,翻布人代号等。 4.缝头(sewing): 为适应批量连续加工,把一箱布的布头子缝接起来(下机布长为30120m). 环缝式:接缝处不厚、平坦、坚牢,但费线、易卷边、切口大,稀疏织物不宜。 平缝式:箱与箱之间的缝接,布头重叠,易生横档,但坚牢不易漏缝。 3烧毛(singeing) 一、目的 烧去织物表面茸毛,使光洁,并改善风格,减少起球等。 茸毛阻碍光洁,沾染尘污

    9、; 阻碍色泽平均度、鲜艳度; 难印精细花纹 涤/棉织物易起毛起球; 阻碍后工序加工液的润湿性,阻碍加工质量,造成疵布。 烧毛能给予涤/棉织物一定身骨,刚性、弹性。 棉布烧毛多在退浆前进行 。 涤/棉因烧毛时绒毛尖端熔融成珠球,易产生深色色点,故深色布多放在染色之后进行烧毛。 二、烧毛原理 织物平幅迅速通过火焰(or擦过酷热金属表面),利用布面和绒毛温差,达到既烧去绒毛,又不损害织物的目的。 三、烧毛设备 (一)气体烧毛机 特点:烧毛净(烧除经纬间的绒毛,对化纤提花织物有特效),结构简单,热能利用充分,但需相应的燃气热源。 1.组成及作用:进布装置、刷毛箱,烧毛部分,灭火装置。 (1)刷毛箱:4

    10、8只刷毛辊,除纱头杂物,使绒毛坚立,12对砂皮辊及12把刮刀可刷去部分棉籽壳,箱底有排风管送至集尘器,加工仿毛织物,还须进行烧后刷毛。 (2)火口:要紧部件,构造大体相同,要求燃气与空气混匀,能充分燃烧。 适合涤/棉织物烧毛火口:火焰辐射热混合式、旋风预混喷射式 要紧特点是a气体经多次混合,燃烧更完全,温度更平均,消耗燃气省 (b)火口位置可调 (3)灭火装置:扑灭残留火星 灭火槽:热水、退浆液灭火 灭火箱:蒸汽灭火or冷水喷雾 2.烧毛工艺 (1)开机前全面检查设备、清洁加油,依照工艺要求穿布(以张力适中为准)织物应平坦、干燥、无油污斑渍。 (2)注意操纵火焰温度、火口角度及其他工艺参数,落

    11、布温度应50。 (3)质量要求:34级 , 涤/棉门幅收缩2% (4)热源:煤气、石油气、汽油气 (5)安全生产:防火、防尘、防毒、防爆 (二)铜板烧毛机 特点:结构复杂、占地大、劳动强度大、费时,品种适应性差,稀薄易擦伤,但烧毛后光洁度高,适合低极棉 (1)装置:(烧毛部分) 铜板(34块),炉灶(加热铜板、可用煤、油、气体加热),摇摆装置(变换织物与铜板接触面积) (2)工艺 铜板T:700750,车速:5080m/min,薄80120m/min,二正一负,or三正。织物与铜板接触长度:厚57cm,薄45cm 4 退浆(Desizing) 一、退浆目的 去除浆料兼除部分天然杂质 浆料的存在

    12、对印染加工十分不利:消耗染化料;沾污工作液;阻碍染化料与fibre的接触,染深色时产生拒染现象,形成白云花。 退浆率:色、花布应80%,残浆应1%(布重) 二、常用浆料 1.淀粉: 特性:直链微溶于热水,支链难溶于水; 耐base优,稀碱液中发生溶胀; 不耐baei酸,使甙键水解可溶性淀粉、糊精葡萄糖; 能被氧化剂氧化; 被淀粉酶分解; 遇碘形成颜色:支链,紫红;直链,蓝色; 2PVA (1)亲水性高分子物,低粘度溶于水,高粘度不溶于水 (2)耐acid,base(在热碱中膨化,部分溶解) (3)被氧化剂氧化而降解 (4)水解度(醇解度)阻碍 (5)高温下物理状态or性能发生变化, 3.聚两烯

    13、酸酯 (1)溶于水 (2)不耐酸、碱 4.羧甲基纤维素(Carboxymchye Cellulose) (1)溶解度随醚化程度不同而异: 低醚化度溶于碱,中醚化度溶于水,高醚化度溶于有机溶剂; (2)不耐acid,pH2.5时,混浊、沉淀; (3)氧化剂使其降解; 三、常用退浆工艺及其条件分析 (一)碱退浆 PVA为主的混合浆(含淀粉)及PA类浆料用此法。历史悠久,可利用前处理稀base。 1.作用原理: (1)各类浆料在热碱液中均会溶胀,与fibre粘着变松,PVA能部分溶解,用热水可洗除 (2)C.M.C和PA在热碱液中可溶解,经水洗可除 2.退浆工艺 棉绳状加工:平幅轧碱灭火槽中:Nao

    14、H24g/L,6090绳状轧碱NaOH 410g/L,5070堆612h水洗绳洗机 涤/棉平幅:干布轧稀碱液NaOH510g/ L汽蒸(or保温)3090min热水洗85,2格冷洗4格落布PH78 3.特点: 成本低,可利用前处理中的废碱液; 有助于棉籽壳的去除及部分纤维共生物去除,减轻精练负担,白度、渗透性好; 对各类浆料都有作用; 退浆率不高(5070%),堆置时刻长,有碍生产连续化; 涤纶耐碱性差,涤/棉织物退浆时要操纵好碱液T、t。 水先应充分(base对PVA等无降解作用,水洗液粘度大),以免浆料重新沾污织物。 存在的问题:浸渍碱液时,部分PVA溶落在槽中,积聚后产生凝冻,粘附在织物

    15、及导辊上,造成染斑并造成织物运行不正,引起皱条,且洗除困难。 (二)酸退浆 仅用于棉布退浆,且少单独用 1.作用原理:酸在适当条件下使淀粉逐步发生水解,转化为水溶性较高的产物,最终被水洗去。 2.工艺:碱(or酶)退浆水洗轧水浸轧酸液堆12h充分水洗 (冷洗) 3.特点: 适于含杂多的棉布,可大量去除矿物盐、重金属离子,提高白度; H2SO4与棉fibre生成纤维素硫酸酯,织物表面光亮度,退浆后亮度接近丝绸; 对棉有一定损害,处理时,T、C不可剧烈; 淀粉水解不充分,退浆率不高。 仅作为精练前的一种前处理 (三)酶退浆 属生化法退浆,历史悠久,最早采纳天然发酵法,现采纳淀粉酶制剂反应此法采纳淀

    16、粉水解酶,凡织物上浆料以淀粉占多数者就可使用。 1.酶:即生物催化剂,是由动植物or微生物(细菌、霉菌)所分泌的一种蛋白质,对某些物质的分解有特定的催化作用。 其特性是: 催化效率高; 催化范畴狭小,某种酶只能催化某种反应; 温顺性:(在常温、常压,近中性条件下发挥作用) 对淀粉分解有催化作用的酶称淀粉酶,包括: 淀粉酶:对直链淀粉能在任何位置加以切断,分成假设干短链糊精;对支链淀粉仅能将它的长链分成假设干短链,不能分裂1,6结合,与酸的水解作用相似 淀粉酶:对直链淀粉只能从末端逐步水解麦芽糖,对支链淀粉分支处的1,6甙键无水解作用。 因此 淀粉酶更适宜于织物的退浆,目前使用的要紧有: BF-

    17、7658酶:由枯草杆菌产生的耐热淀粉水解酶 胰酶:由动物胰腺中所取得BF-7658酶:由枯草杆菌产生的耐热淀粉水解酶 胰酶:由动物胰腺中所取得第三章 蚕丝和真丝绸的精练1 概述 不管何种真丝绸均需通过精练工序。蚕丝的精练因纤维状态而异。对使用生丝的织物要完全精练,对精练丝与生丝交错物既要防止精练丝的过度精练,又要保证生丝的充分精练。绢纺丝是在绢丝制造过程中进行精练,但仍残留少量丝胶,而且烧毛后为褐色,因此也要精练。 一、精练目的 茧丝除了丝素外,还有丝胶、蜡质、色素和灰分,在泡丝、制织和捻丝过程中又会沾上第二次杂质。这些杂质不仅成为染色障碍,而且使纤维原有特性不能充分发挥,有损成品质量,必须在

    18、染色前除去。去除色素以外的杂质的工艺过程叫精练;去除色素的工艺过程,叫漂白。 二、丝胶的溶解性 蚕丝的精练确实是丝胶的溶解和去除。丝胶的溶解性是极重要的问题。丝胶虽含蛋白质,但在水中的性能与明胶相似,故得名。在热、酸、碱,重金属离子的作用下其性状发生变化(称蛋白质变性)。丝胶遇热水专门含碱剂的热水容易溶解,而丝素却难溶解,利用这种溶解性的差异进行蚕丝的精练。 (1)刚吐出的丝中所含丝胶,系非晶性分子构造,几乎能100%溶于水,但在在吐丝中的环境和贮茧状or制丝工程的阻碍下,发生变性,其溶解性显著改变。 (2)在制成生丝时,丝胶结晶化,几乎不溶解于20的水中,当T60,丝胶即膨润,T连续,那么溶

    19、解,但即使T达100,也不能完全溶解,假设加入碱剂,即使仅为0.001%的低碱浓度,也能促进生丝胶的溶解。 (3)用茧层破坏剂(NaHSO3+结晶硫酸钠)由精练废液中分离,回收的丝胶不溶于水且在稀碱液中也不溶解。 丝胶按其溶解性,外观性状,分子构造or吸湿性,相对密度可明显分为四层,茧丝表面的丝胶最容易溶解于水,越是内部的丝胶,越难溶于水。 三、练减率 经精练处理,生丝重量减少,叫生丝练减,其减少比率称作生丝练碱率,可按下式运算。 对真丝织物进行精练,那么织物重量减少的比率叫织物练减率,与丝素分子连接部分的丝胶IV最难溶解,假设完全去除,遇强base会损害丝素,造成过练。要求全脱胶的蚕丝,应保

    20、留一部分(1%3%)的丝胶IV,假如脱胶,因丝胶与丝素染色性不同,精练斑进展为染色斑,精练应既具有适宜的练减率而且无精练斑。 四、阻碍脱胶的因素 1、pH值丝胶的溶解性在专门大程度上取决于精练浴的pH值。从生丝在不同pH值溶液中沸水处理30的脱胶情形看,过低or过高的pH值对溶解丝胶有利,但对丝素有害,在酸性介质中脱胶会使fibre溶化和产生染斑,目前精练仍以碱性介质为主,pH值为8.810.5之间,丝胶溶解迅速而丝素不受损害。 2、温度:因精练方法、设备及织物厚薄而定,碱法精练 (9095),碱性酶精练5560 3、浴比:视设备及织物品种而定,机织绸挂练:4050:1 4、时刻:因设备品种,

    21、精练条件而异,常规皂碱法98,pH10,60分 5、精练后的水洗 :水洗不充分or不匀,蚕丝纤维中残留肥皂和丝胶会骈生疵痛,肥皂残留斑会直截了当引起染斑,肥皂被空气氧化or水解生成拒水的脂肪酸;阻碍dye透入fibre内部并产生污色,残留的丝胶可吸附更我的dye,使该部分染专门深。 6、精练用水 :要求用软水(蚕丝织物容易吸附钙、镁等不溶性盐) Fe等离子被蚕丝吸附会着色,泛黄,Ca2+,Mg2+离子消耗肥皂,并生成皂斑 2 常用精练方法 1、水萃取法 缫丝时,茧丝在5060的热水浴中约有13%的丝胶溶于水中。将此生丝放进热水中,丝胶会断续溶出,要完全去除丝胶,必须用120的热水进行4次2h萃

    22、取,这种不用精练剂而采纳高温高压精练的优点是:可由精练废液中回收蚕丝丝胶,回收容易(回收的丝胶可用作食品添加剂及化妆品添加物)。经短时刻的高温高压精练再进行酶精练,丝绸手感柔软不易泛黄。 2、肥皂精练 精练作用 肥皂在浴中水解:RCOONa+H2ORCOOH+NaOH (1) 脂肪酸与肥皂再结合,形成脂肪酸皂胶体(酸性肥皂): RCOOH+RCOONaRCOONaRCOOH(2) (1)中生成的碱与丝胶化学结合,生成丝胶钠盐,称膨化,膨化的丝胶与(2)生成的酸性肥皂和未分解的肥皂作用与蚕丝脱离,称解胶脱离到浴中的丝胶,借肥皂的乳化作用在水中分散,不再吸附到蚕丝上,一部分丝胶在浴中的base作用

    23、下分解。 脱胶用皂应易溶于水,无色,其1%溶液室温下可不能胶凝,马赛皂(橄榄油皂)及油酸皂成效较佳,精练的丝绸质量上乘光泽,手感俱佳,此外,国内精选多种植物油,脱色精练后制成的练丝皂也不错,肥皂的作用温顺,渗透性高,不易选成精练过度及练斑,且膨松性悬垂性,白度,光泽良好,并防止折皱及擦伤的产生。 缺点是,对蚕丝吸附强,难以洗净,残皂会带来染斑、泛黄、脆化等,肥皂不耐硬水,成本较高,能够在皂液中加入base(Na2SiO3、Na2SiO3、NaHCO3、Na3PO4),既脱胶速率,又皂用量。 3、碱精练 机理:base进攻肽键,使丝胶蛋白水解,其反应是非专一性的,要紧作用的氨基酸是半胱氨酸,丝氨酸苏氨酸,精氨酸。 脱胶时,精练浴的pH值为8.810.5,以缓冲液为好,K2CO3/NaHCO3 优点:脱胶速率高于肥皂、耐硬水、练后残留物易洗除。 缺点:柔软性、白度、光泽差、缺乏膨松感,身骨欠佳。 4、酸精练 经研究,pH1.52较为安全(蚕丝的强度超过皂法脱胶)。酸对丝胶蛋白的水解作用是打断了天门冬氨基酸和谷氨酸的肽


    注意事项

    本文(染整工艺流程.docx)为本站会员主动上传,冰点文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰点文库(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

    经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2


    收起
    展开