1、江山市滨江高级中学一期扩建工程教学楼学生公寓技术标第一篇、 投标书综合说明1页 第二篇、 施工组织设计2页 第一章 施工方案 6页一、施工技术方案 7页二、施工平面布置 78页第二章 工程质量保证措施79页一、施工质量保证措施 79页二、材料和设备质量保证措施 97页第三章 施工进度计划和保证措施.98页一、施工进度计划及保证措施 98页二、劳动力及材料供应计划，施工机械设备选用和布置 105页第四章 安全文明施工和环境保护措施.112页一、安全生产措施、文明施工措施 112页二、环境保护措施 137页第三篇、 项目管理机构的配备.140页施工组织设计第一章 施工方案建设工程概况序号项目内 容
2、1工程名称江山市滨江高级中学一期扩建工程（教学楼、学生公寓）2建设地点滨江中学校园招标单位江山市政府投资项目管理中心设计单位衢州市常山县设计院建设规模总造价约1100多万元承包方式总承包质量标准质量要求合格达到须江杯优质工程招标范围土建、水电安装及室外配套、化粪池、消防、弱电等工程工期要求总工期300天【一、施工技术方案】本工程主要有教学楼、学生公寓两幢建筑。其中教学楼为地上四层，建筑面积3862.43m2；学生公寓为地上五层，建筑面积5034.02 m2教学楼做法为:名称名称做法使用部位地面1水磨石地面（由上至下）12厚彩色水磨石面层，面层700700铜条（2mm）分格除厕所的地面15厚1：
3、3水泥砂浆找平60厚C15素混凝土 80厚天然级配砂石垫层 素土夯实地面2防滑地砖防水地面（由上至下）10厚防滑地砖，15厚1：3水泥砂浆找平层；厕所的地面60厚C15混凝土垫层80厚天然级配砂石垫层；素土夯实散水混凝土散水宽60060厚C20混凝土提浆抹光；60厚天然级配砂石垫层；素土夯实（找坡5%）外墙四周踢脚地砖面（由外至内）地砖面层 8厚1：2水泥砂浆结合层；所有房间12厚1：3水泥砂浆底层，扫毛；砖墙墙裙面砖（由外至内）砖墙；12厚1：3水泥砂浆打底，8厚1：1水泥砂浆贴瓷砖，除教室外面砖高度不底于1200室外台阶毛面花岗岩面（由上至下）20厚毛面花岗岩面层，室外台阶20厚1：3干硬
4、性水泥砂浆结合层；60厚C15混凝土台阶面向外坡1%；80厚天然级配砂石垫层；素土夯实楼面1（由上至下）12厚彩色水磨石面层，面层700700铜条（2mm）分格除厕所外所有楼面15厚1：3水泥砂浆找平现浇混混凝土楼板楼面2（由上至下）10厚防滑地砖；所有厕所楼面15厚1：3水泥砂浆找平层现浇混混凝土楼板踏步1花岗岩面（由上至下）20厚磨光花岗岩面层（离踏步前端20 mm处的20 mm内进行局部烧毛）所有楼梯踏步1：1水泥砂浆结合层；15厚1：3水泥砂浆找平层现浇混混凝土梯板；白水泥批灰；喷白色内墙涂料；顶棚涂料面钢筋混凝土板底所有房间喷白色内墙涂料；白水泥批灰；内墙1涂料面（由内至外）砖墙；1
5、2厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛所有房间6厚1：1：6水泥石灰砂浆压实赶光；喷白色内墙涂料；内墙2瓷砖面（由内至外）砖墙；12厚1：3水泥砂浆打底厕所做2100mm高8厚1：1水泥砂浆贴瓷砖，外墙乳胶漆墙面详见节能做法墙体外饰面屋面平屋面1详见节能做法屋顶平屋面240厚C25细石混凝土随捣随抹（4150双向）3厚SBS防水层一道 15厚水泥砂浆找平层20厚（最薄处）轻集料找坡2%现浇混混凝土屋面坡屋面灰色水泥彩瓦（用长50mm铁打固定）2530挂瓦条，4035顺水条，中距500，（挂瓦条、顺水条用衫木档，外涂防腐沥青）35厚挤塑苯板保温层嵌入顺水条中15厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土屋面
6、板学生公寓做法为：名称名称做法使用部位地面1水磨石地面（由上至下）12厚彩色水磨石面层，面层700700铜条（2mm）分格除厕所的地面15厚1：3水泥砂浆找平60厚C15素混凝土 80厚天然级配砂石垫层 素土夯实地面2防滑地砖防水地面（由上至下）10厚防滑地砖，15厚1：3水泥砂浆找平层；厕所的地面60厚C15混凝土垫层80厚天然级配砂石垫层；素土夯实散水混凝土散水宽60060厚C20混凝土提浆抹光；60厚天然级配砂石垫层；素土夯实（找坡5%）外墙四周踢脚地砖面（由外至内）地砖面层 8厚1：2水泥砂浆结合层；所有房间12厚1：3水泥砂浆底层，扫毛；砖墙室外台阶毛面花岗岩面（由上至下）20厚毛面
7、花岗岩面层，室外台阶20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；60厚C15混凝土台阶面向外坡1%；80厚天然级配砂石垫层；素土夯实楼面1（由上至下）12厚彩色水磨石面层，面层700700铜条（2mm）分格除厕所外所有楼面15厚1：3水泥砂浆找平现浇混混凝土楼板楼面2（由上至下）10厚防滑地砖；所有厕所楼面15厚1：3水泥砂浆找平层现浇混混凝土楼板踏步1花岗岩面（由上至下）20厚磨光花岗岩面层（离踏步前端20 mm处的20 mm内进行局部烧毛）所有楼梯踏步1：1水泥砂浆结合层；15厚1：3水泥砂浆找平层现浇混混凝土梯板；白水泥批灰；喷白色内墙涂料；顶棚涂料面钢筋混凝土板底所有房间15厚聚苯颗粒保温浆料，
8、抗裂砂浆（网格布）腻子喷白色内墙涂料；白水泥批灰；内墙1涂料面（由内至外）砖墙；12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛所有房间6厚1：1：6水泥石灰砂浆压实赶光；喷白色内墙涂料；内墙2瓷砖面（由内至外）砖墙；12厚1：3水泥砂浆打底厕所做2100mm高8厚1：1水泥砂浆贴瓷砖，外墙乳胶漆墙面详见节能做法墙体外饰面屋面平屋面1详见节能做法屋顶坡屋面灰色水泥彩瓦（用长50mm铁打固定）2530挂瓦条，4035顺水条，中距500，（挂瓦条、顺水条用衫木档，外涂防腐沥青）35厚挤塑苯板保温层嵌入顺水条中15厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土屋面板根据本工程特点、施工设计图纸及国家验收规范，结合本公司的实
9、际情况，为确保工程江山市滨江高级中学一期扩建工程（教学楼、学生公寓）在300天内完成，工程达到须江杯优质工程。我公司采用以下施工组织措施第一节 测量放线一、轴线的控制本工程轴线按建设单位指定建筑红线首先测定出工程的控制点，经检查无误后，再放出各幢的主控制轴线。然后再根据主控制轴线放出各幢的四大角轴线和通长轴线作为该部分基础的控制轴线。基础轴线控制以龙门桩控制。主体轴线引测，先按基础轴线控制桩将各轴线引至地梁或钢筋混凝土柱上，涂红三角标志。楼层引测时直接用经纬仪和线锤引测，经检查无误后分出其它轴线和墙柱边线。本工程标高引测为先在0.00m 处设置水准点涂红三角为准。做法为先用经校正后的水准仪，将
10、建设单位提供的已知水准点（0.00m 标高）引测至场内，引测高程采用往返测法，闭合差不超过5Nmm（N 为测站数）或20 L mm（L 为测线长度，以km 为单位），以涂红三角油漆为准。各施工阶段的高程控制、标高抄平，均以现场内的水准基点为后视点，用水准仪、塔尺进行测设。当一层主体施工完时，在柱面测设出本工程的+0.500m水平标高，经检查无误后涂红三角油漆标志，以此+0.500m水平标高线为基准，各层标高分别用钢尺垂直向上传递标高以控制各楼层的标高。在施工测量放线中，应严格按照规程操作，认真进行自检和复查，做到轴线准确，以保证工程施工质量。二、施工测量控制1、引测时直接用经纬仪和线锤引测，经
11、检查无误后分出其它轴线和墙、柱边线。本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从0.00m 处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不大于规范规定值。并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。本工程标高控制为先用经校正后的水准仪，将已知水准点（0.00m 标高）引测至+0.500m 处，经检查无误后涂红三角为准。各层标高分别从水准点用钢尺向上丈量，并用水准仪校测，其误差不超过3mm 即可。三、施工测量中应注意的问题施工测量的准确和否，不仅影响质量和
12、工期，而且直接关系人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：1、根据该工程的特点采用经检验合格的J2 级光学经纬仪、50m 钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便于施工。3、基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用施工时
13、圆弧的中心为主，用经纬仪控制轴线的角度及钢尺测定出各基础的位置，同时做好各施工测量的轴线标记。4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸和模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。6、该工程标高、垂直度的控制用J2 级光学经纬仪、S3水准仪、30m 钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用；7、每层砖
14、墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装等的依据。8、本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，再由监理复核。以确保测量放线准确。第二节 基础施工一、桩基础根据本次招标工程的结构特点：基础为沉管灌注夯扩桩。沉管灌注夯扩桩是在原沉管灌注桩机的桩管内增加一根封底的内夯管,在机械作用下,内外管同步打入土内至设计要求深度,接着拔出内夯管,在外管内注入一定高度的混凝土后,放入内夯管,再将外管拔起相应高度,然后锤击内夯管。使外管内的混凝土夯出管外,再将内外管同步沉到规定深度,使桩端形成扩大头后拔出内管,在外
15、管内灌注桩身所需的混凝土,然后将内管压在外管内的桩身混凝土面上,最后拔起外管成桩,形成了有扩大头的沉管灌注桩。二、土方工程根据施工顺序安排，土方开挖采用机械挖土，人工修边到底。根据挖土深度，按设计规定1：1放坡，每边加工作面300mm。挖土采用二台wj200履带反铲式挖土机进行开挖。配装载自卸汽车将需外运土方运至附近指定空场地内堆放。各段挖土采用局部大开挖，当挖土至一定标高后，对基础进行二次放线后，再对每条轴线基础进行开挖。当土方挖至设计底标高以上200mm时，由设计、地勘、监理、建设、质检等有关人员进行验槽，认可后才进行修边检底和下道工序的施工。挖土注意事项：1、根据现场踏勘，可能存在原拆迁
16、房屋基础，应做好相应施工准备。2、随时掌握气象预报现场应按区域、地形合理做好防水、排水及防洪措施。3、基槽开挖应采取有效的护坡措施，施工期间应采取有效的防排水措施。4、基槽开挖时，如遇坟坑、枯井、人防工事，软弱土层等异常情况应通知勘察和设计单位及时处理。5、基槽开挖完毕，应会同设计、勘察等有关部门组织验槽，在确定已达到设计标高及设计所要求的持力层之后方可施工。三、基础施工1、验槽（坑）完毕后，基槽过深的地方，基础底标高相应降低。 2、基础模板采用事先预制好的标准木模，钢管扣件支撑固定，为保证基础厚度尺寸准确。基础混凝土采用泵送商品混凝土，插入式振动器振捣密实。3、基础模板的拆除，以拆模不损坏混
17、凝土棱角时拆除侧模。4、基础砌筑前立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平。5、基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，搭接长度应严格按设计要求进行。四、土方回填土方回填时，根据工作面情况，分为机械摊铺和人工摊铺。土方回填运输由装载机装土，自卸汽车回运，机械摊铺由推土机推平，每层土不超过300mm厚，推平后用推土机碾压时，压实遍数不少于68遍。用蛙式打夯机铺土厚度每层不超过250mm，压实遍数不少于34遍，机夯不能到位的用木夯人工夯实，回填土厚度不超过200mm。压实后及时取样测定回填土干密度值，符合设计要求后进行下步施工。填土注意事项：1、填土施工前，应根据工程特点填料种类、设计压实
18、系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。2、辗压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压；3、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.51m。上、下层错开不小于1m；4、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。5、填土压实后的干容重要求：应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每2050m3 取样一组；所有取样部位应在每层压实后的下半部。七、降水施工 1基坑降水工艺流程 放线定井位、埋设钢护筒 挖泥浆沟 井机就位 成孔 下井管 填滤料 封井 洗井 装泵 抽水 2施工方法 2.1
19、打井采用反循环钻机，水位观侧孔采用 SH30 地质钻套管法成孔。 2.2打井遇地下障碍物成孔时，可采用人工挖孔法或将障碍物挖除再打井。 2.3洗井采用空压机气举法，要将井底泥砂吹净洗透洗出清水。 2.4本工程承压水水头压力较大，要保持降水井日夜连续运转防止因停泵水位升高发生涌槽事故，为此采取两项措施，每面分电闸，接水泵不多于 3 台，每台水泵用一个电插销，现场准备备用电路。 八、质量安全要求 开工前对全体职工进行技术、质量、安全交底，建立现场质量安全保障体系，做到分工明确，责任到人。确保施工质量和安全。 打井前要摸清地下障碍情况，以保证施工安全。 保证成井质量，井孔直径、井深不得偏小，井位位移
20、10cm。管井降水井，抽排水含砂量不得大于 1/50000。 滤料要符合要求，含泥（屑）量不大于 5%。 现场用供电系统，非电工不得操作，电工每天对供电设施进行检查。 施工机械不得碰轧降水井及供电、排水系统，遵守值班制度，夜间值班人员不得睡觉，防止煤气中毒及触电事故。 遵守现场安全、保卫、消防、场容、环保等规章制度和规定，做到安全生产文明施工，基坑四周内明排水应该设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在12。第三节 结构主体施工一、概述本工程的主体为砖混结构，现浇钢筋砼部分包括楼梯、现浇板、构造柱、独立柱、圈梁、连梁等，其施工质量关系到整个工程的成败，砼的浇筑质量，施工缝的位置设置应符合规范要求
21、。施工中要严格控制受力钢筋搁置位置、连接质量。因此，我们应对其模板、钢筋、砼施工进行精心组织安排，确保工程进度、质量、安全。二、脚手架工程1、脚手架的选择根据本工程的长度和高度及平面形式和结构类型，结合我公司现有设备，经比较决定，外脚手架全部用483.5 钢管扣件搭设双排外架到顶，砌体施工采用单排内脚手架，内墙装饰采用简易脚手架、顶棚采用满堂钢管脚手架。2、脚手架的材料要求扣件：无裂纹、变形、气孔和滑丝现象。钢管：平直、光滑、无裂纹、结疤、分层、硬弯、毛剌、压痕脚手板无裂纹、可焊，脚手板的木拼条应完整。3、脚手架对地基的要求表面坚实、平整、不积水、垫板不晃动、底座不滑动、不沉降。4、脚手架的搭
22、设要求：4.1 所搭设的架子必须做到牢固、稳定，无倾斜变形、不摇晃。4.2 双排外架立杆必须放在竖实的地面上，每根立杆下必须有底座。立杆下面垫400（长）400（宽）18（厚）模板块，同时设扫地杆以免因地面不均匀沉降而造成脚手架失控。4.3 本工程高度35米，脚手架剪刀撑必须在外侧立面的两段由底至顶各连续设置一道。4.4 连墙杆的设置：按两端和二步三跨设置一道刚性连接，并按菱形布置。设置时应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，并采用钢管扣件和主体柱、梁内、外连接。4.4.1 作业层横向水平杆间距不大于纵向立杆间距1/2 倍。4.4.2 横向斜撑设置：在同一节间从底至顶呈“之”字形连续设置，两端和
23、中间每隔6 跨设置。4.4.3 脚手板：作业层脚手板应满铺，铺稳，离墙120150mm；脚手板应设置在三根横向水平杆上；自顶层作业层的脚手架往下，每隔12m 满铺一层；作业层端头探头板长度应大于150mm，并固定在支撑杆上。人行通道脚手板也必须满铺，板必须搁置在小横杆上，在同一排横杆上搭接长度应大于200mm，严禁出现探头板，脚手板一律采用18元丝绑扎固定。4.4.4 栏杆和挡脚板：操作层均设置栏杆，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆应居中设置，设于外立杆内侧，必须和立杆用扣件扣牢。并在下部设挡脚板，高度为300mm。4.4.5 脚手架立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其于各层各步接头必须采用对接扣
24、件连接。对接、搭接应符合以下要求：4.4.5.1 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 ；各接头中心至主节点的距离不大于布局的13。4.4.5.2 搭接长度不应小于1m，应采用不少和2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100 。4.4.6 立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.50m。4.4.7 所有脚手架搭设均必须按规范要求进行，强调各操作层必须满铺跳板，并不得有“探头跳”、“瞎眼跳”外立面用密目安全网加钢丝网全封闭。4.4.8 外架作为砌砖脚手架，其步距1800mm。5
25、、脚手架的检查验收脚手架应按建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)规范进行检查验收，发现隐患及时按规范要求进行整改。每层脚手架搭设好后，项目经理、施工员、安全员应进行检查验收。每三层楼(或10m 高)脚手架搭好后，公司质安科进行检查验收，并按规定要求填写验收记录。6、脚手架的拆除脚手架的拆除必须在各项工序基本完成后进行，并经现场技术负责人签字同意和作专门安全、技术交底后才能进行。拆架前应清除架上的杂物、垃圾等。拆架操作处的四周，应设有围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作者进入。其拆除程序如下：安全网脚手板栏杆剪刀撑连墙杆小横杆大横杆立杆拆架应自上而下，一步一清，逐步
26、进行。严禁上下同时拆除，亦不得采用踏步式拆法，更不得采用推倒、拉倒或连拉带推的方法拆除。拆架工作应安排三人配合，先拆中间扣、后拆两端扣，并应有中间操作者往下传递架杆。拆架时尚应按以下要求进行：6.1 拆下的钢管、架板，应采取向下传递或绳子捆牢向下吊运的方法进行。6.2 当拆架附近有电线时，应采取防范措施，严禁钢管碰线。6.3 拆卸的扣件应装箱集中吊下，必须严防失手下落或向下抛投。6.4 操作人员应协调一致，紧密配合，应坚持“三不打”、“四不伤” 的原则。即：不得打伤人、不得打坏建筑物、不得打坏设备材料。未站稳不得放、看不清下边不得放、下边有人不得放、上喊下不应不得放。6.5 外架操作人员必须系
27、好安全绳、戴好安全帽，严格按有关有关安全施工的要求操作。三、主体施工1、放线抄平基础拆模后，用经纬仪或拉线将龙门桩轴线引至梁、柱外侧，涂红油漆三角标志。楼层轴线引测用经纬仪或线锤直接从地梁处引测至各楼层，并在各层进行复核，如总尺寸不超过规范要求时，即可进行墙体分线工序。标高引测直接用水准仪将0.00 米标高引至梁上，涂“红三角”油漆标志，各层直接用钢尺从下往上丈量，每层引测两点，用水平仪在楼层进行校核，无误后作为该层的水平标高引测点。2、柱扎筋柱主筋在现场加工车间进行制作，长度为层高加50d 搭接长度。现场绑扎时，必须按照有关质量验收规范，严格执行。3、砌体工程根据设计，本工程砌体主要为MU7
28、.5KP1型页岩多孔砖及加气砼砌块。砌体施工工艺流程如下：弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑勾缝清扫3.1 材料准备3.1.1 砖的品种、强度等级、几何尺寸必须符合设计要求、要求边角整齐、色泽均匀。3.1.2 水泥质量应合格，且应有出厂合格证及检验报告。现场应按水泥品种、标号分别堆放，并保持干燥。若遇标号不明或出厂时间超过3 个月等情况，应鉴定合格后方可使用。并且不同品种的水泥不得混用。3.1.3 砂浆宜采用中砂，并应过筛，不得含有垃圾、草根等杂质。砂中含泥量，当配制强度不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5%，对于强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%。3.1.4 水宜用饮用水。当采
29、用其他水源时，水质标准必须符合中中华人民共和国建设部部标准混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）规定。3.1.5 砂浆稠度应控制在7090mm,满足施工对和易性的要求。4、砌筑方法：为保证砌筑工程质量，砌砖采用“三一”砌法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的方法。5、砌筑施工要点:（1）砌体质量要求：砂浆搅拌严格按配合比计量，确保其强度，砖要提前1d淋水，含水率达1015%，严禁干砖上墙，灰缝要饱满均匀，横平竖直，上下错缝，组砌合理。（2）弹线根据轴线控制桩及圆弧的特点将所有轴线引入地梁及柱角处，经检查无误后，用经校验合格的钢尺分出纵、横轴线并弹出中心线和边线（边线根据实际情况弹设）。再根据主轴线弹出其它隔墙轴线和分出门窗洞口位置，以便砌体施工时正确留设。弹线后应由施工员和监理人员对测量放线进行校核，误差应控制在允许范围之内。特别应认真检查主要轴线，以保证各层轴线在同一垂直面上。（3）找平砌体砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平，以保证基面标高同皮数杆第一线砖底面保持一致。墙体在第一步架砌筑完之后，应在距楼地面以上500 处的墙面上弹出水平线，以控制门窗洞口、过梁等的标高。各层墙体顶部应严格进行找平，确保梁、板底标高准确。（4）立皮
