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    6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一1doc.docx

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    6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一1doc.docx

    1、6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一1doc6S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一16S现场管理是国际上最先进的现场管理工具和现场管理方法之一。5S现场管理起源于日本,开始于上世纪五十年代,成熟于上世纪的八十年代。在日本主要是推行5S现场管理。由于以丰田公司为代表的日本企业推行5S现场管理取得了成功,之后很快传播到世界各地。5S现场管理上世纪90年代传入我国,从珠三角到长三角地区,由南往北快速发展。在5S现场管理发展过程中,以海尔为代表的一些企业又增加了一个S(安全),就变成了6S现场管理。因开展6s活动具有操作简单、见效快,效果看得见,能持续改善等特

    2、点,开展6s活动的企业越来越多。目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S现场管理。6S现场管理就是针对经营现场和工作现场开展的一项精益现场管理活动,其活动内容为“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)”,因前5个内容的日文罗马拼音和后一项内容(安全)的英文单词里都以“S”开头,所以简称6S 现场管理。在6S现场管理的发展过程中,很多企业把6s现场管理作为提升企业整体管理和提升企业品牌形象的抓手,已经将6s现场管理延伸到企业管理的多个方面,所以人们现在又将6S现场管理称为6S管理,大大拓展了

    3、6S的内涵和外延。6s管理还在发展,一些企业在6S管理的基础上加上节约(save)就变成7S,加上服务(SERVICE)就变成8S,再加上顾客满意(SATISFICATl0N)就变成了9S。虽然如此,最精髓的还是5S现场管理,在我国最被企业认同的应用最广泛的是6s管理。-具体含义和实施重点如下:1S整理就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无

    4、杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存,节约资金。2S整顿把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点,就可以制作看版,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。3S清扫就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依

    5、赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。4S清洁是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则-即不要

    6、放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。5S素养要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“6S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。6S安全就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。6S现场管理推进方案1XXXX有限公司6S现场管理推进方案一、目的为了提高XXXX有

    7、限公司现场管理水平,建立“标准化文件化数据化”的规范化管理模式,使“6S推进委员会”有组织、有计划、循序渐进地推进企业管理改善活动,特制定此方案。二、6S现场管理推进年度计划NO推进目标月度计划6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 51 推进组织筹建与职责确定。(以推委会为推进组织)2 拟定推进方针、目标3 拟定推行计划及实施办法4 召开推委会组织会议,公布方针、目标、职责、计划5 方针、目标与计划公开发行、宣传造势6 对推委会组织成员实施6S理念及实战手法培训7 样榜区选定8 6S区域划分、责任人及管理项目确定9 实施全员“无障碍推行5S实战训练”培训10 “6S推行手册”发行1

    8、1 大扫除运动12 召开全员6S推进动员大会13 整理、整顿作战14 整理、整顿活动成果检查、效果确认15 清扫、清洁推行期16 清扫、清洁活动成果检查、效果确认17 “员工手册”发行18 安全、素养行成期19 6S点检方法及表格制定、相关奖惩制度确定20 标准化管理体系完善21 前期改善活动成果检查、效果确认22 对前期活动后未达标项目实施再次改善23 对相关管理方法进行重审,必要时予以修正24 第2次全厂成果检查,实施纠正直至全部达标25 推行活动整体成果确认及报告作成26 推行活动总结表彰27 持续改善计划的确定及发行28 将“6S现场管理推进”纳入日常管理三、6S现场管理推进培训计划(

    9、半年度)序培训内容课时参加培训人员培训月份6 7 8 9 10 11 121 个人修养与职业道德2 公司全体员工2 推委会组织成员6S理念及实战手法培训2 公司全体员工3 无障碍推行6S实战训练课程 6 公司全体员工4 人事行政管理 4 全体管理人员5 整理、整顿推行要领 2 公司全体员工6 现场日常管理培训 2 全体管理人员7 金牌车间主任 2 全体管理人员8 个人事务管理策略 2 全体管理人员9 清扫、清洁推行要领 2 公司全体员工10 管理的十大艺术 4 全体管理人员11 质量管理 2 全体管理人员12 如何做好人际关系 4 全体管理人员13 生产计划管理实务 4 全体管理人员14 优秀

    10、员工职业化素养训练 2 公司全体员工15 品质管理技术 4 公司全体员工16 仓库管理 4 全体管理人员17 采购与供应商管理 4 全体管理人员18 如何做做好沟通与冲突管理 2 公司全体员工19 物料控制管理 4 全体管理人员20 年终盘点技巧 2 全体管理人员合计课时60小时四、2009年6月6S现场管理推进日程计划N0推进目标计划日程16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 推进组织筹建与职责确定(以推委会为推进组织)2 拟定推进方针、目标、推行计划及实施办法3 个人修养与职业道德4 召开推委会组织成立会议,公布方针、目标、职责、计划及实

    11、施办法;宣布6S推进动员大会召开时间5 方针、目标与计划公开发行、宣传造势6 对推委会组织成员实施6S理念及实战手法培训7 “6S推行手册”制定8 推委会召开“6S推行手册”讨论会议9 “6S推行手册”制作10 “6S推行手册”发行11 样榜区选定12 6S大区域划分、总责任人及管理项目确定13 实施“无障碍推行6S实战训练”课程培训14 大扫除运动15 整理、整顿作战导入期16 6S推进动员大会筹备17 6S推进动员大会筹备状况及会议议程确认18 召开全员6S推进动员大会五、2009年7月6S现场管理推进日程计划(整理、整顿阶段)N0推进目标日程计划1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

    12、11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 整理、整顿推行要要领培训2 制定“要”与“不要”物品的判定基准3 办公室、各车间制定“要”与“不要”物品标准4 不需要物品清除5 制定办公室“6S检查要点”6 制定“不要物处理管理规定”7 “人事行政管理”课程培训8 制定6S整理期查核表(诊断表)9 召开整理诊断评估总结会10 制定“生产现场定置管理规定”11 “红牌作战”实施12 制定6S整顿期查核表(诊断表)13 “生产管理”课程培训14 制定“工位器具现场管理规定”15 工具、工装夹具定点,定位16 生产现场大

    13、区域划线及管理看板制作17 “金牌车间主任”课程培训18 召开整理、整顿评估总结会六、 “6S 推进委员会”组织建立公司组织成立“6S 推进委员会”(以下简称“推委会”),以领导、组织、实施、检查考评6S 现场管理推进工作。推行主任为总经理,推行副主任由副总经理担当,由推行主任指定推委会总干事。各部门主管为推委会委员;具体组织结核如下:具体组织结核如下:X“6S 推进委员会” 成立后,由推委会讨论确立6S 推行的方针、目标。七、 6S 推进委员会成员职责权限1、推行主任 对6S 现场管理体系的建立、实施、保持、持续改进作出承诺,并提供必要的人力、设施、资金等资源配置的支持; 主持每月至少一次的推委会全体会议(作为公司的 “管理评审”活动),并对会议决议作出最终核决; 批准推进活动实施方案与计划; 批准6S 现场管理性文件; 6S 现场管理推进活动过程中重大事项的决策。2、推行副主任 领导推委会实施管理改善活动,以达成推进活动目标与计划; 制订各项推进活动具体方案与计划,推进活动过程中必要时及时修正活动方案与计划,方案与计划提交推委会会议检讨通过后,呈报统括责任者批准;执行委员XXXX执行委员XXXX执行委员XXXX执行委员XXXX执行委员XXXXX执行委员XXXX执行委员XXXX执行总干事:XX 、 执行干事:XX推行副主任XX推行主任XX


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