1、延安卷烟厂高层住宅楼施工组织设计完整版(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)延安卷烟厂1高层住宅楼施 工 组 织 设 计建设单位：延安卷烟厂设计单位：长安大学工程设计研究院施工单位：陕西省第七建筑工程公司编制人：审核人：批准人：编制依据0.1编制依据a.延安卷烟厂1高层住宅楼施工图纸及投标答疑；b.国家现行法律、法规及条例；c.陕西省现行施工规程、规范及标准；d.本公司有关文件及公司技术、施工、设备等状况。0.2引用资料a.建设工程施工组织设计编制要点；b.建筑工程施工手册第四版；c.高层建筑施工手册；d.建筑材料及五金手册；e.建筑机械使用手册； 1.0工程概况本工程为延安卷烟厂
2、1高层住宅楼，工程位于延安市兰家坪。1.1建筑工程概况延安卷烟厂1高层住宅楼总建筑面积41094.4，地下二层，地上二十三层，建筑高度75.200m（北侧79.250），设计使用年限50年，建筑耐火等级为一级，地下一层为停车场，地下二层设有六级人防工程，二等人员掩蔽所，人防总建筑面积2250，属一类工程。1.1.1建筑平面布局该工程南北长62.6米,东西长53.2米,总高度为75.2米,局部高度79.25米,建筑平面东西对称,地下二层，层高3.5米，为平战结合的人防工程，和平时期为商用库房，战时为二等人员掩蔽所；地下一层，层高4.2米，为地下停车场；地上一至三层为商场，层高分别为4.8米、4.
3、5米、5.6米；四至二十三层为住宅，层高均为3.0米，每层布设十户，户型为A1（上下两层均为三室二厅二卫，带室内楼梯）共十套、A2（三室二厅二卫）共二十套、B（三室二厅二卫）共四十套、C（三室二厅一卫）共四十套、D（三室二厅二卫）共四十套、E（三室二厅二卫）共四十套，总计190套住宅；该住宅楼设电梯四部，疏散楼梯两个。1.1.2建筑用料及做法a.墙体：0.000以下外墙为钢筋混凝土挡土墙，内隔墙为240厚粘土实心砖。13层外墙为370厚非承重空心砖墙，内隔墙为240厚非承重空心砖墙；四层以上所有外墙（剪力墙填充墙）、分户隔墙均为180厚非承重空心砖墙，厨房、卫生间隔墙为120厚非承重空心砖墙；
4、电梯井道隔墙为240厚粘土实心砖墙；其他隔墙均为120厚加气混凝土隔墙。填充墙应砌至结构梁、板底部。管道井壁在管道安装就位后砌筑，内侧应随砌随抹20厚1：2.5水泥砂浆，擀光压实。进、排风竖井内侧应随砌随抹20厚1：2.5水泥砂浆，擀光压实。b.门窗：四至二十三层外窗采用白色塑钢窗（单框双玻窗、无色玻璃）；三层以下外窗和外门采用铝合金表面银色氟碳喷涂铝合金门窗或竖隐玻璃幕墙，中空玻璃（空气层6厚、无色玻璃）；住宅入户门采用三防门，其它防火门、防火窗、人防门、木门、通风百叶窗、玻璃幕墙规格及数量见门窗明细表。c.外墙饰面：三层以下外墙面银灰色铝塑板墙面。四层以上外墙为银白色外墙涂料。d.内墙饰面
5、：三层以下及水箱间、电梯机房、人防用房、商场营业厅、设备房、车库、楼梯间等白色乳胶漆墙面；卫生间、盥洗室为3004008釉面砖防水墙面。住宅部分楼梯间、门厅等公共部位、住户内其他房间均为白色乳胶漆墙面；卫生间、厨房为3004008釉面砖防水墙面。e.顶棚：人防用房为板底抹缝喷涂顶棚；商场营业厅为轻钢龙骨石膏板吊顶（二次装修时设计）；其他用房为板底乳胶漆顶棚。f.楼地面：三层以下卫生间、盥洗室铺30030012防滑地砖；人防用房、水箱间、电梯机房、制冷机房和其他用房水泥砂浆楼面；消防控制室为抗静电活动地板楼面；商场营业厅、楼梯间及走廊铺60060020光面花岗岩；地下车库细石混凝土楼面。住宅部分
6、卫生间、厨房铺30030012防滑地砖；门厅、楼梯等公共部位铺6006008地砖。g.踢脚：室内作150高与地面面层同材料踢脚板。，冬季50min）则必须卸空料斗内混凝土，搅拌后再泵送。d.泵送开始时的速度先慢后快，逐步加快，同时观察混凝土的压力和各系统工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。e.中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。f.泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。g.泵送结束时，应先拆水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。8.3.3.5混凝土的浇筑：按操作规程、
7、技术交底规定的要求，混凝土分层浇筑，采用测杆检查分层厚度。如50cm为一层，测杆每50cm刷红篮标志线，测量时直立在混凝土上表面上。a.浇筑前接浆处理：采用同配合比减石子砂浆，使用泵车浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙，厚度控制在5cm左右。b.混凝土坍落度测试：试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测。坍落度的控制指标由技术部制订，对不同构件要有不同的控制范围。c.混凝土的凝结时间和和易性：混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间和和易性是否能满足工程需要。未满足要求的决不迁就使用，应分析原因及时整顿。d.楼板混凝土的压光操作：浇筑混凝土时，用4m刮杠找平，墙体根部
8、采用刮杠找平，并用铁抹子收光。以利于墙体模板支设，楼板的平整度必须保证控制在质量范围内。8.3.3.6混凝土振捣混凝土应设专人振捣，应快插慢拔，避免振到钢筋、模板，每一振点延缓时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用直径的1.5倍。振捣器与模板的间距不宜大于其作用半径的1.5倍。振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。8.3.3.7混凝土施工缝 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 a.与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下2030mm处，当板下
9、有梁托时，留置在梁托下部； b.单向板留置在单行于短边的任何位置； c.有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间13范围内；d.墙留置在门洞口过梁跨中13范围内，也可留在纵横墙的交接处。施工缝的处理措施 a.墙体竖向施工缝的处理，墙体竖向施工缝可用1515的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚的木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接模质量； b.墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时高于顶板底40mm，墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨
10、线上5mm处用去石机切割一道5mm深的水平直缝，将在缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净； c.墙、底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，且加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；d.顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层，上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口卡在铁筋上。施工缝混凝土的浇筑a.在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm；b.混凝土应细捣密实，使新旧混凝土紧密结合。8.3.3.8浇筑混凝土时的注意
11、事项：a.不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑）中间用双层隔板网相隔；b.浇筑过程中应派专人看护楼板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好；c.混凝土浇筑完毕，及时用湿抹布将局部掉浆、粘在钢筋上混凝土浆清除，浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去，凝固前，用扫帚将表面扫毛，扫毛纹路要清晰，方向及深浅一致；d.混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管使混凝土下落；e.浇筑剪力墙门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且落差不宜太大，先浇
12、筑窗面下部，后浇筑窗与窗、门与门窗墙。8.4脚手架工程施工方案8.4.1外脚手架工程8.4.1.1外架搭设构造要求外架应满足实用、安全、经济、高效为主、满足施工的需要，要有适当的宽度，步架高度，离墙距离便于工人操作，并能堆放和运送必需的材料及小型工具，且必须满足立体交叉作业和多工种作业的要求，尽量避免多次拆改；要与垂直运输设施及楼层或作业面相适应，外架本身有足够的承载力，防护措施包括防护栏，挡脚板，安全网、上下通道扶梯，多层主体作业的防护，四季防风，防雷电措施等。8.4.1.2外架搭设方案该工程设计为地下室一层，地上三十三层，建成后总高度为105米，根据建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范（J
13、GJ1302001JX-2001）规定，主体423层采用型钢外挑架，每挑为4层，型钢按二层配置，依次向上周转。地下二层至地上三层，采用落地双排外架手架，待地下室回填土施工完后，对现场进行硬化后重新搭设好双排落地钢管架。外架采用墨绿色密目网进行全封闭，施工层加设一道大眼安全网，该主体施工外架后期兼作装修外架。8.4.2内脚手架可根据层高，确定内脚手架的搭设方法。当房间净高小于或等于3.6米时，一律采用工具式内脚手架，当房间净高大于3.6米时，应搭设满堂脚手架。8.5砌体工程本工程砌筑材料0.000以下为MU10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆；0.000以上为非承重空心砖及加气混凝土砌块，砂浆标高为
14、M5混合砂浆，户内隔墙采用ASA轻质隔墙板。8.5.1原材料要求1.粘土砖、空心砖及混凝土砌块产品出厂时，必须提供产品质量合格证，注明厂名、批量编号、证书编号、发证日期和产品标记。2.产品在现场应按规格、等级分别堆存，不得混杂。运输、装卸时应避免碰撞、摔打，不得倾卸。3.砂浆用砂宜选用中砂，拌合应采用机械拌合，自投料算起，不得少于1.5min，砂浆拌成和使用时，应放入贮灰器内，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合；且砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3h和4h内使用完毕，气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。8.5.2施工要点1.空心砖墙采用铺浆法砌筑，在砌筑前应试摆
15、，空心砖不宜砍凿，不够整砖用实心砖补砌。2.非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门洞两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑，窗台应在空心砖上做刚性防水后再砌筑一皮实心砖，方准立窗口。当墙较高时，应在墙中加砌三皮实心砖或设2-3根6钢筋拉接条。3.空心砖砌体竖缝应采用挤浆或加浆法，使竖缝灰浆饱满。4.砌块施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，在砌筑前，先清除表面的浮尘和粘土等污物，并对外观质量做检查。5.砌块一般不宜浇水，在高温天气或天气干燥时，在砌筑前浇水湿润即可，雨季则要采取遮盖防雨、排水措施。不得使用湿的砌块。施工过程中墙体顶部也要防雨，
16、雨后继续施工应复核墙体的垂直度。6.砌体水平灰缝的厚度或垂直灰缝的宽度应控制在812mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，砌体砌筑时，内、外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。7.砌筑一定面积的砌体以后，应随即进行砌体原浆勾平缝工作，勾缝的时间控制在砂浆初凝时较好。8.砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm190mm190小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。9.门、窗框的固定必须牢固，每边固定点不得少于三处；木门框固定可设置30100木楔，长50mm圆钉钉入固定。8.5.3质量检查1.砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。2.转角处、
17、交接处必须同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎，灰缝均匀一致。3.砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。8.5.4ASA轻质隔墙板施工要点8.5.4.1施工工艺清理楼面、放线（墙体轴线、外皮线、门窗洞边线）验线合格按照图纸规格排板安装墙板上下固定铁件墙面清理，板缝修平、粘贴网格布（抗裂缝）。8.5.4.2技术要点1.清扫楼面板，弹出墙轴线及边线，门窗洞边线，弹出楼层内+0.5米线。2.依据图纸，将ASA轻质隔墙板按规格排板。3.按照设计或图集要点配制砂浆，再坐浆，安装墙板，安装好后的墙体上部先用大头木楔将墙板夹紧，再用钢管将墙板支撑稳固，34d后去掉大头木楔，再根据图集要求在与混凝土柱，混
18、凝土墙、混凝土板和混凝土地面上安装“L”型加固铁件，铁件出混凝土且面高度控制在装修层以下。4.墙面拼装完毕后，对墙面拼缝用108胶调制的细砂水泥浆修平，满刮108胶一道，再贴网格布，网格布必须粘贴牢固无皱折，在与混凝土墙、梁柱板相接处网格布必须伸进其内20，网格布必须满足设计强度要求。8.5.4.3验收质量要求墙面平整度在2以内，阴阳角方正2以内，垂直度3以内。8.6装饰装修工程本工程为住宅楼，装修为粗装修，由用户二次进行装修。8.6.1内墙及顶棚抹灰8.6.1.1施工准备（1）结构工程经相关部门质量验收合格并弹好+50cm水平线。 （2）抹灰施工用水及养护用水从现场设水平面布置图上就近支管上
19、接管。 （3）内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意 架子离开墙面200250mm。 （4）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。 （5）混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼瞪孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。 （6）混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1:1:3（体积比）水泥:界面剂:砂子的水
20、泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。（7）混凝土墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接跨度各为150mm。（8）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。（9）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。（10
21、）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。8.6.1.2抹灰砂浆（1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。（3）砂采用中砂,含泥量5%（试验报告必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛选。（4）石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mm3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温
22、下一般不少于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。采用磨细生石灰粉时，细度通过4900孔cm2筛，用于罩面，熟化时间3d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。8.6.1.3施工工艺流程8.6.1.4技术措施（1）基层处理（见施工准备）（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直
23、，下灰饼也可作为踢脚板依据），再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。（3）护角室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，用1:2水泥砂浆作护角，高度2.1m，每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（4）抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1:1:3水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，无毛刺。（5）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹
24、底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰用1:3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。（6）抹面层砂浆中层砂浆好后第二天，即可抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆，厚度58mm。抹灰时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道。并用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实.待面层无明水后,用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向,轻刷一
25、遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。8.6.1.5墙面抹灰的允许偏差和检验方法墙面抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直534阴阳角方正42用200mm方尺检查 8.6.1.6抹灰中常见的质量通病及原因分析 （1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： 1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水
26、不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法：认真清理和提前浇水。3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法：分层找平，每遍厚度宜为79mm。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因如下：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：适时掌握压光时间。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体
27、积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰仔)现象。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。（5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不返尺把上口赶平、压光。 （6）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 8.6.1.7成品保护措施 （1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框
28、等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。（3）保护好墙上已安装配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。（4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（5）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。（6）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。（7）搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。（8）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和完成粉刷饰面的墙柱面。（9）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗
29、干净，不得溢洒。（10）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。外墙面砖：8.6.2外墙面涂料8.6.2.1施工工艺流程：基层处理清扫填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子磨平喷涂第一遍涂料喷涂第二遍涂料清理成品保护单项验收。8.6.2.2施工要点：1.基层处理：表面凸起部分用磨光机研磨平整。墙面上的油污、隔离剂必须用洗涤剂清洗干净。 对于墙面上的气泡砂孔，应用聚合物水泥砂浆嵌填气孔直径大于3的气泡砂孔，直径小于3的气泡砂孔可用涂料或腻子处理。2.外墙面涂料施工时，应从上而下，分段分步进行施工，分段分片的部位应选择在分格线、门、窗、拐角、水落管等处，易于掩盖。3.在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷
30、射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面都有一定的要求。稠度必须适中，太稠，不便于施工，太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在0.40.8N2之间选择，太高或太低，会导致涂层质感差，涂料耗损多。喷射距离一般为4060，喷嘴离墙面太近，涂层厚度难控制，易出现过厚或流淌，喷嘴距离太远，则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，运行过快，涂层太薄，运行过慢，涂层过厚，易于流淌。喷涂施工应连续作业，一气呵成，争取到分割缝再停止。4.外墙喷涂喷点应均匀一致。分割缝宽度一致角线平直。分色线清晰无污染，整体观感美观。8.6.3楼地面工程8.6.3.1水泥砂
31、浆楼地面 工艺流程 基层处理做灰饼配制砂浆铺抹砂浆面层拉毛养护。 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗干净，明显的低洼部分应有水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。 清理干净的基层表面提前浇水润湿,铺砂浆时表面积水应予排除。 用1:2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右,有坡度的地面应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿掉。灰饼做好待收水不致塌陷时，应即开始在基层涂刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，并开始铺抹砂浆,若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 水泥砂浆配合比（体积比）不宜低于1:2，稠度不宜大于35mm。基层为混凝土时，宜使用干硬性砂浆，稠度以手捏成团稍出浆为准。当基层为炉渣时，砂浆稠度宜控制在2535mm。砂浆要求搅拌均匀，颜色一致。使用机械搅拌时
