1、仓库项目施工方案第一章、总体概况：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章、施工现场平面布置和临时设施布置第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施第四章、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施第五章安全文明施工及环境保护措施第六章、项目经理班子的人员配备、素质及管理经验第七章、劳动力、机械设备及材料投入计划第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章 冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊下情况的施工措施第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划1-1:工程概况1-1-1 :项目概况本工程为码头中转
2、物流仓库项目工程，业主为张家港港务集团有限公司，建设地点：张家港市金港镇长江中路252号，招标工期为129天，投标工期为129天，质量标 准为合格。1-1-2 :建筑概况1、 本工程为仓库，层数为一层，建筑面积为：11822吊。主要结构类型：门式刚架结构；建筑高度15.5米；基础采用桩基础，独立柱下基础；设计使用年限为： 50年；抗震设计等级为：四级，设计基本地震加速；设防烈度为： 6度；耐火等级为：二级。2、 砌体工程：基础墙采用 MU15的混凝土普通砖，Mb10水泥砂浆砌筑；内墙采用 124 厚纤维增强型硅酸盐板填充100厚岩棉。非承重墙采用150mm厚加气混凝土板墙（ALC 板）立面体积
3、抗压强度4.0MPa；其余为注明墙体采用 C75系列轻钢龙骨。3、 砼：采用商品砼。4、 屋面做法：混凝土屋面：防水选用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水涂料及水泥基防水涂料。保温采用挤塑聚苯乙烯板。保护层采用细石混凝土按刚性防水要求施工，内 铺设钢筋网片。金属板屋面：采用材厚0.65mm镀铝锌压型板，屋面采光板采用板厚 2.0mm耐候性FRP采光板，材质为玻璃纤维强化聚酯树脂。保温采用粉红色超细玻璃棉毡5、 门窗：镀锌钢板门门、断热型铝合金窗1-1-3 :结构概况项目内 容基础类型桩基础、独立柱下基础结构类型门式刚架抗震设防抗震设防烈度6度，抗震设防类别为重点设防。 0.00以下结构独立
4、柱下基础 0.00以上结构门式刚架1-1-4 :施工条件拟建项目位于张家港市金港镇长江中路 252号。施工用电、供水由业主提供临时水 源接口及电源接口。1-2 :方案针对性分析1.本工程所处地段交通运输方便，施工场地较理想，能满足施工要求。连续施工期间 必须设专人进行交通协调联络。2本工程施工地点位于业主用地范围内，必须把环境保护和安全防护作为施工管理的 重点之一。3由于本工程功能用途为仓库用房工程，如何防治和消除类似工程施工中的常见弊病， 成为本次施工组织的重要议题。4.根据本工程自身的施工特点，施工中现场主要布置施工机械及各项材料堆放及制作场 等。施工中为配合施工现场场地的布置，本工程材料
5、输送要注意按计划分批进场，尽量 减少占用场地。5.本工程施工用电、用水能满足施工要求。1-3 :编制依据、编制说明及施工段划分1-3-1 :编制依据1、 本项目的招标文件、包括全部章节、补充答疑文件和附件。2、 招标人提供的本项目的建筑、结构、水电工程图纸。3、 国家和行业现行的施工及验收规范。4、 安全生产和文明施工应贯彻的标准规范规程。5、 建筑法、消防法、安全生产法、建设工程质量管理条例、工程建设标准强 制性条文等法律法规。6、 我公司的质量管理体系及技术经济条件（包括技术装备、人员素质、管理水平和施 工能力）及内部管理的各项规定。7、工程特点、现场条件等综合情况。1-3-2 ：编制说明
6、1、本工程建筑设计新颖，功能齐全。抓住本工程的特征及施工的重点、难点，认 真研究其主要的施工方法及施工技术措施，是本施工方案的关键。建立完整的工程质量 保证体系及质量保证措施，是本施工组织设计研究的重点。2、本工程施工工期紧，要求高。认真研究进度计划，完善安排工序穿插，狠抓总 工期、总进度的控制及分阶段计划的实施，采取完整有效的工期保证措施，确保工程如 期完成，是本施工方案考虑的要点。3、本工程位于张家港市金港镇长江中路 252 号，环境特殊，所以严抓施工全过程 的管理，现场的总体布局，立面防护以及洞口临边、交叉作业、垂直运输、安全用电、 机械设备、工地防火、现场文明、环境卫生等工作， 是本施
7、工方案不可缺少的组成部分。4、实施本工程的预期目标，对本工程项目部组织机构的配备、项目经理的选派、 资源的充足、技术力量的雄厚、施工力量的强大、施工方案的全面、制度的完善、措施 的落实、管理的到位是本工程质量、工期、安全、文明施工的重要保证，也是研究编制 本施工方案的一大要点。5、主要施工技术的说明5-1 、本工程结构砼全部采用商品砼，泵送砼施工技术。5-2 、模板采用多层胶合模板，扣件钢管支撑固定。5-3 、钢筋连接采用电渣压力焊、搭接焊、机械连接等连接技术。5-4 、基坑降排水采用基底暗沟及明排水相结合的施工方案。5-5 、垂直运输采用汽车吊。5-6 、外部围护落地式脚手架。5-7 、砼按
8、我清水混凝土施工方法组织施工，砼表面达到清水混凝土要求。1-3-3 ：施工段划分根据本工程的特征，采取结构施工平行流水、分项穿插，装修阶段、钢结构安装 阶段立体分层，交叉作业的原则组织施工。顺序是先地下后地上，先深后浅；先主体后 装饰；先室内后室外的原则组织施工。并充分利用时间和空间，合理安排主体结构与装 饰、装饰与水电、设备、专业设备等水平与立体交叉作业，尽量扩大施工面，做到均衡 生产，加快施工进度，确保按期完成。施工流水段划分1 、结构施工阶段本工程主体结构施工阶段不分平面施工段，以保证结构的整体性及抗震性，如图 纸有要求，按照图纸施工。主体结构施工按标高段采取柱、梁、板一次性浇筑，不留设
9、施工缝。2、装修阶段装修阶段施工段的划分为四个施工段：基础第一段，外装饰为第二段、内装修为 第三段、外墙涂料为第四段，每个施工段的施工作业是相对独立，但又紧密联系的。1、 总施工流程2、 分部、分项施工流程:3、(1)基础结构施工:土方开挖清理余土 k垫层基础钢筋绑扎、预埋柱、墙钢筋定位支模基础砼养护 f回填土(2)钢筋砼结构层施工:(3)砌体层施工:室内装饰:室外装饰:第二章、施工现场平面布置和临时设施布置2-1 ：施工现场平面布置原则科学、合理地做好各分阶段施工现场平面的布置是施工组织的重要环节，所有的施 工前期准备工作都要以平面布置合理、紧凑为前提。施工平面布置图见附表。2-2 ：现场标
10、准化管理布置要求1.工地主要入口处设置大门，采用钢结构和砖砌体相结合，大门 4.50m,宽度6.00m,门柱为砖垛外刷白色外墙涂料，门头为钢结构，设灯光照明，有企业标牌，同时在大门两 侧设置美观醒目的四牌两图。2.实行围栏施工，围栏高度2.22.5m，用砖砌并粉刷，刷白，高度色泽一致。3.实行(施工道路、场地)硬化施工,做到场地平整,道路通畅坚实,排水畅通。基础 施工完后及时回填平整，清除积土，浇筑临时混凝土散水。4.各种临时设施，包括办公、教室、 生活用房，仓库、材料与构件堆场， 临时水电管线， 严格按照施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐，不准乱堆乱放5.施工现场办公室要经常清
11、扫，保持清洁，顶棚吊顶并刷白，岗位责任制及其配套图表 嵌入镜框上墙， 图牌清洁， 挂放整齐， 位置合适。 资料存放有序， 办公桌椅等摆放平齐。 2-3 ：施工现场临时生产设施的布置1、 垂直运输机械：施工吊装采用汽车吊。2、 现场钢筋、加工场及材料仓库等临时设施布置在建筑物周边。3、 钢筋加工棚处：分别安置 3台钢筋弯曲机、 2台钢筋切断机。4、 木工加工棚处：分别安置 3 台电锯，并设消防器材。5、 现场设置临时仓库，放置小型电动机械及其他材料，设置消防器材。6、 现场设置搅拌机 2台。7、 场地材料堆放按总平面布置图要求进行堆放，且布置整齐，并对所有的堆放材料按 照要求悬挂标牌，进行标识，
12、保证施工现场的标准化。2-4：施工道路及场地(1)、铺设场内临时道路，宽 4.5m,高出路面15cm垫200厚天然级配砂石， 上浇筑 混凝土。两侧做好明沟排水，确保材料顺利进场，冬雨季能施工。(2)、搭设搅拌机棚，设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地。搅拌机场地及砂石堆放场地 均做混凝土地面。（3） 、施工机械设备进场就位，并运转调试正常。（4） 、施工现场排水，在拟建房屋四周脚手架外侧及临时道路两侧开好排水明沟 （200 宽、 300深） ，砌筑污水沉淀池，接通排水管道，确保现场场地无积水。2-5 ：施工现场临时用电采用220/380V三相五线制（TN-S系统）供电方式配线，配电线路用电杆（钢管杆
13、） 架空敷设，使用铜芯橡皮绝缘聚氯乙烯护套电缆。在工地设一配电间，采用放射式混合 配电方式，根据现场施工机械布置位置和用电要求，从配电间分出支路供电。2-6 ：施工现场临时用水进水总管由建设单位提供至施工现场，管径要求 DN100施工现场用 50钢管接到 各施工搅拌站等地方，管线一律为暗埋，埋深为300以下；楼层供水用 50钢管附在主 体结构垂直向上架设。第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施工期管理作为项目施工的一项重要内容，是业主单位关注和最终评价承建本工程 的施工企业是否履行合同条款的首要指标，无论是对企业的社会信誉、工程经济效益， 还是对业主单位都具有十分重要的意义。 为此在工程施工中
14、， 必须科学地安排施工计划， 合理地组织生产要素，加强工期动态控制，确保按合同履约，维护我公司“重合同、守 信用”的良好社会形象。根据合同要求，确定本工程工期管理目标为：保证总工期为 129 日历天，详见附 表。3.1施工计划管理按照合同工期分解确定工期控制点（基础、主体结构、结构验收等）按 控制点编制月计划工期计划报建设单位和监理单位审核按月计划编制周计划 按周计划编制日进度项目经理、 技术负责人、工长、施工队负责人签字认可 计划执行。3.2进度保证措施一、总体保证措施1 、合同条款的落实在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。2、组织机构的落实 调配经验较丰
15、富和技术水平较高的项目经理、技术负责人、施工负责人、安全负 责人等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理， 并选择经验丰富的施工班组 完成各专业工种的施工。3、选择性能优良的施工机具 施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良，先进的施工机具，合理布置， 根据施工机械进场顺序，对机械设备进行全面的组织。届时将按组织计划进场安装、调 试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。4、做好材料管理工作 按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材 料进场计划；材料采购选择公司制定的合格分供方名册范围内的材料供应商；材料进场 必须先检验合格后，才能投入使用；
16、施工现场的材料堆放有序，并作出正确标识；仓库 管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对材料做 好盘点工作。5、施工程序的合理确定采用平面分区流水均衡插入立体交叉作业施工。 一项工序紧跟一项工序向前推进 , 既在平面分区流水，又在不同的上下楼层主体交叉作业，既充分利用施工面，又均衡施 工，互不干扰，大大加快了施工进度，缩短工期。6、科学合理管理工程施工进度 编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，合理调 整每月计划，使之符合施工网络进度计划；搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召 开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工
17、程进度实行周末 检查,每周到会。通过例会制度落实每天进度 , 实行动态管理 , 随时调整计划,及时确定 对策 , 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。7、落实质量管理 严格按照公司编制的质量体系程序文件及作业指导书要求进行施工，执行施工程 序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗时费工。8、加强资金的运作工作 以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同和各专业单位分 包的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，即使甲方资金万一不能按时到位，公司也将确保工程连续施工，按期完成。9、 发挥微机作用采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划
18、进行动态跟踪管理，使工 期计划更科学，更合理。施工过程中，每周将现场的实际进度完成情况输入，并与计算 机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要 素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。10、 实行奖罚措施按经济规律办事，公司与项目经理部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项 目经理部为调动项目内部全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的 施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动 整个工程健康发展，按期完成和生产安全。二、各阶段进度保证措施从本工程的具体情况分析，工程的关键线路在基础施工、主体结构施工。因此，
19、为保证工期，需保证钢筋工、砼工、模板工，各种安装工种及机械的随时调配，保证本 工程工期的的顺利实现。1、 基础工程本工程采用桩基基础和独立基础，所以基础工程的进度直接影响总体施工进度， 为此我司配备汽车吊，同时作为主体钢结构施工时的运输设备。另外，还要根据实际情 况配备足够的施工人员，以保证基础工程能在不影响进度的情况下顺利完成。2、 主体结构钢结构工程：工厂内生产后运输进场安装。大型钢构件均采用机械吊装。主钢梁采用25T 吊车吊装，其余构件采用16T吊车吊装。砌体工程：工程采用混凝土砖砌筑。砌体工程 严格按照非承重混凝土小型砌体砌块工程技术规程 (D/T15-18-97 )以及砌体工程施工质
20、量验收规范(GB50203-2001以及施工。3、 其他配合工种设备、电气、消防、给排水、市政、绿化工程，须在总施工网络计划控制下进行。工程 施工期间加强管理，互相沟通，互相配合，确保工期的实现。第四章、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施4-1 ：测量工程4.1.1 施工平面控制网及水准网测设根据甲方提供的测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量 小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。 工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的 J6 级经纬仪完成施工平面控制网， 楼层标高控制用 S3 水准仪。测量开始前，复核业主及有关部门移交
21、的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为 或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步工作。在施工过程中，经常对坐 标控制网及轴线控制点，水准基点复核检查，并加以保护。施工控制网点，水准点及建 筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定，不下沉，不变位。可标记在附近固定建筑物 上，埋设地面上点应用混凝土包护。 施工控制网点测量应进行闭合误差校核，误差在 15000 内。4.1.2施工放线（1）建筑物轴线的定位与标定：根据施工控制网点用经纬仪测量定位，用钢尺测量开 间及平面尺寸。轴线应对角校核，总体尺寸与开间尺寸相复核。复核准确后将轴线延伸 至稳固的龙门架上，并标画轴线代号。（2）主体结构施工抄平放
22、线 根据轴线放出相应墙、柱、梁和各种洞口平面位置。砌砖抄平放线，根据施工图纸在地 面上弹出墙体边线，门窗线，并在柱上标记。砌筑一定高度后在墙身上弹出标高墨线， 窗位线，洞口位置线。4-2 ：桩基工程项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交 底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。预算员根据投标预算、图纸及施工方案， 编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程 技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和 进货，不至因供货原因影响工程进度。1、图纸、规范、标准、图集等深化 工程技术人员应在开工前准备好
23、本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。4-2-1预制管桩施工工艺流程图1.根据甲方提供的测量控制网点和总平面布置图，在现场建立基准点和分基准点， 并设置明显可靠的保护标志。2.测出桩位轴线及桩位点，并在各轴线的延长线上、距边桩 20m以外埋设控制桩以利施工过程中和验收时核对轴线与桩位。3.对放好的桩位进行复测，确认无误后报送总包和监理复核验收，合格签字后方可 正式压桩。桩位中心点放样偏差不得大于10mm测量基线要定期复核，及时修正并保存 记录。4.桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符， 然后用直角坐标或极坐 标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，并涂以红油漆以便查
24、找。5.桩机就位后应对样桩再次进行校核，确认无误后再对中、压桩。6.桩基轴线的允许偏差为：单排桩：100mm群桩：200mm7.为控制送桩标高精度，应在施工区 60m以外设置2个以上水准控制点。4-2-1-2 桩材外观检查1.对进场的预制桩应及时进行外观质量检查，并做好验收交接记录，对不符合验收 标准的桩不予接收，并及时报验进场的管桩数量及产品合格证。2.检查桩身混凝土强度是否达到设计强度 100，否则不得使用。3.桩材堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过二层。4-2-1-3 吊桩定位单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端 0.293L（L 为单节桩长）处。待桩吊直后，再放 入桩机
25、夹桩箱内扶正就位， 然后用两台经纬仪成 90角, 从正面和侧面观测桩身垂直度， 其精度控制在 0.5 以内，尤其首节桩必须仔细调整，以确保其垂直导向作用。4-2-4 打桩作业打桩刚开始速度不宜过快，当桩入土中 2m 左右后，再次用经纬仪校正其垂直度。观测桩身、桩架是否垂直，桩机平台是否水平，符合要求后再转入正常压桩。施工过程 中要经常注意观察桩身是否发生位移、 偏斜，发现问题及时纠正。 本桩基工程为单节桩， 当桩尖进入硬土层时，要连续施工，不得间断，以免造成滞桩或打不到位。当桩至设计 标高后，做好工程记录。4-2-1-5 送桩1.送桩器的外型尺寸要与工程桩的外形尺寸相一致，并且要有足够的强度与
26、刚度， 端面要平整，最好具备防滑性能。送桩时，送桩器的轴线应与桩身轴线相吻合，送桩器 上还要用油漆标出送桩深度，以便准确地将桩送至设计标高。4-2-1-6 常见质量问题其现象、原因分析与防治措施一、桩身断裂A.现象：在施工过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入 度突然增大，此时可能是桩身断裂。B.原因：1、桩材加工弯曲度超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或 弯曲。2、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。3、插桩不垂直，在压入一定深度后，用移机方法来纠正，使桩身产生曲折。4、桩材混凝土强度不够，在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂而未被发现。
27、C.预防措施：1、施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。2、 加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且w 20mm3、 在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得 采用移机方法来纠正。4、 桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。 二、桩顶损坏A.现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。B.原因：1 、桩材混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不力。2、 桩顶端面不平，造成桩顶端面与桩轴线不垂直。3、 桩顶与送桩杆的接触面不平，送桩时造成桩顶端面局部应力集中而损坏。C.预防措施：1 、桩制作时，桩顶加密箍筋位置
28、要准确，并按规范养护。2、 沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符 合规范要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。3、 检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。三、桩位偏移A.现象：在施工过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。B.原因：1 、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。2、 桩数量较多且桩距较小，压桩时土被挤压到极限密实度后而向上隆起，相邻的桩被 浮起。3、 在软土地基施压较密集的群桩时，由于压桩引起的超孔隙水压力较大把相邻的桩推 向一侧或浮起。C.预防措施：1、施工前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若
29、发现桩身弯曲超过 规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。2、在施工过程中，如发现桩不垂直应及时纠正4-2-2水泥搅拌桩4-2-2-1水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：1、桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。 桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。2、 喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速 1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力1-1.4Mpa，喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀 给压，钻进到设计桩底高程。3、 关泵搅
30、拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以 60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除） 。4、 喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序 2操作要求进行。5、 关泵重复搅拌提升到地面，成桩。6、 成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。水泥搅拌桩施工工艺流程图施工准备桩机就位预搅下沉搅拌1制备水泥浆提升喷浆搅拌停浆下沉提升喷浆搅拌重复两喷四搅工艺4-2-2-2 、施工方法（1）测量放样施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一
31、组桩柆，根据设计图纸 尺寸带线。（2）制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的 15%，水灰比为 1：0.5 。施工中加水可使用定量 容器进行用水量控制。（3）预拌下沉喷浆 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使 搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度W 0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时 观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。（4）提升喷浆提升钻头喷浆。 喷浆过程中， 不断搅拌水泥浆， 防止其离析， 并通过电脑自动计录， 喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。（ 5）三次搅拌喷浆 第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。（6） 四次搅拌喷浆 搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔
