1、煤厂扩容改造帆布皮带硫化安全系统施工方案设计AREV.版次签名日期签名日期签名日期MODI变更STATUS状态编写 AUTH审核 CHK BY批准 APP DBGuangdong Topkey Power Technical Development Co.,Ltd. 文件号DOCUMENT NO. TPK/JS/2012/潮州电厂潮州电厂煤场扩容改造皮带机帆布皮带安装施工方案版权所有COPYRIGHT：广东拓奇电力技术发展有限公司。任何人未经我公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。Page 1 of111. 工程概况 本期工程改造原露天C煤场，将原露天C煤场由原来宽44.5米扩建
2、为68.5米及增加C0C、C1C、C9、C4C、C10AB、C11AB、C5AB皮带机延长段皮带机所有设备及附件安装。胶带敷设及硫化。贮煤量相应增加110104t。在改造后的C煤场建设一座跨度约65米干煤棚，煤场储存干煤的贮煤量相应增加12104t，可满足电厂2600MW+21000MW机组约4天干煤量需要。2. 依据的图纸、文件及标准2.1 电安生（1994）227号电业安全工作规程(热力和机械部分)2.2 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-982.3 工程测量规范 GB50026-20072.4 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-942.5 质量检验评定标
3、准 YB9243-922.6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 2.7 大唐国际潮州发电有限公司提供的施工示意图2.8 与其相关的技术资料；3. 作业准备要求及条件3.1 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。3.2 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位进行图纸会审和设计交底；3.3 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；3.4 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；3.5 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；3.6 所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的
4、安全技术交底。3.7 完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。4. 施工组织4.1 施工人员配备工种人数工种人数起重2钳工10临电1架子24.2 施工主要设备及工器具施工机械、工器具及材料表序号名称数量技术要求1硫化机2套1800mm2皮带夹2套1800mm（自制）3葫芦4个2T4水银温度计10支测温范围0250。5活板手4把10寸12寸。6游标卡1把刻度范围0250mm7钢卷尺2个长度范围5m8不锈钢板尺2把长度范围11.5米9直角尺2把400500mm10螺丝刀2把1416皮带钳4把11打磨机1台直径180mm12角磨机2台直径100mm13介刀50把14介刀片8
5、00片15油刷8把616线绳20m13mm17油性笔3支白色18橡皮手套20双19线手套40双20新毛巾数条21油盆8个22白细布12m23120汽油25kg25kg/每接头24玻纸数张25热风机1台1000W左右5. 施工过程关键的质量控制点5.1 对皮带及材料进行验收的质量控制。 5.2 皮带接头标画接头线的质量控制。5.3 皮带接头分层剥离的质量控制。5.4 皮带接头打磨的质量控制。5.5 皮带接头刷胶接头成型的质量控制。5.6 皮带接头硫化的质量控制。6. 作业程序内容6.1 准备好施工所用的工具、材料。6.2 前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工
6、和安全注意事项。6.3 做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。6.4 确定皮带长度：根据图纸确定皮带总长度。6.5 铺设皮带：利用吊车将皮带铺设在皮带架上，定好硫化位置。 6.6 搭硫化平台：平台每边长度不小于3米，宽度不小于皮带的宽度。6.7 划中心线：在接头部位的胶带上各标出三个中心点的长度须大于1.5米。以中心线为基准，以18角为斜线，画出斜线。以此斜线为基准，标出每个间距长度，并在胶带两侧边缘做上记号。6.8 确定接头形式后，按接头长度画出接头线，如所用硫化器平板为菱形，接头线按菱形角度划成斜形线。带头裁断角度为2530，（即为带宽的0.3倍处）。两端角度要相符
7、。6.9 解剖时一头剥上覆盖胶，一头则剥下覆盖胶,并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。6.10 将布层剥成阶梯形，每层布层应符合如下规定：输送带宽度（mm）每层阶梯长度（mm）140030018003506.11 下层皮带的堵头在接头处缩进50mm，上层皮带同样在接头处缩进50mm。6.12 剥头时注意，不得割伤下布层，以免降低胶接强度。当伤到帆布层宽度全长的2/5时，应重新剥头。6.13 用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面用硫化胶打磨干净，不得损伤布层，覆盖胶及边胶打磨成粗糙面。6.14 将胶接的两端带头按中心线校正准确后，两头用夹板固定。6.15 将固定好的带头，尽快用清洗剂
8、清洗干净，然后涂刷第一遍胶浆。待晾干后，用干净手背轻触胶浆感觉不粘手为止，再涂第二遍。芯胶、堵头胶也同样涂两遍。6.16 先将堵头胶贴在皮带非工作面侧堵头，待涂刷胶糊完全晾干后，将芯胶贴在接合部的中间，用清洗剂清洗后进行合头，（尼龙、EP带胶布层横向压线5070mm，棉帆布横向压线810mm，特殊情况也可以对接）合头时要对正，从带头中部向两边压实后，贴上工作面堵头胶，堵头胶要适量，并避免流失。6.17 在装上硫化机前，硫化部位输送带上、下面各铺一层报纸，便于开模。然后靠近两边加铛铁即可装模，依次按序装上硫化加热板、压力水袋、铝板、横梁，穿上保险方钢，拧紧螺栓，插上水管、加热线。加压、升温、硫化
9、。6.18 在接通电源硫化时，要先低压预热，待温度升到100时，压力升至1Mpa。温度升至145时，升至标准压力（1400mm皮带1.2Mpa1.4Mpa，1800mm皮带1.41.8Mpa）。开始计算正硫化时间，并严格执行硫化的三大要素，即适当选择温度、时间和压力。序号输送带种类胶带厚度（mm）硫化时间（T分）1绵涤棉带25以下T=14+P+2(A+B)2耐热带（100125）25以下T=17+P+1.6(A+B)3尼龙、EP带25以下T=15+P+2(A+B)注：P皮带布层数 T-正硫化时间（分） A+B上下覆盖胶厚度（mm）6.19 硫化平板长度要比硫化接头长度一边至少长100mm以上，
10、以防接头部位拉出；宽度也要宽50mm以上，以便放置垫板。6.20 待硫化保温完后，切断电源，待温度降到80以下，方可泄压撤除硫化接头，切去流失胶边，检查接头质量是否合格。硫化接头应无起泡、明显皱纹、破洞、分层现象。6.21 清理现场及试运行：撤除硫化机后，接头工作即告结束。当胶带温度下降到环境温度时，方可拆除固定皮带的卡子，张紧皮带，现场清理干净后方可试运行。试运行时人员必须远离皮带，观察人员要站在安全位置。试车时间不低于30分钟，试车时密切注视皮带运转情况，皮带跑偏等情况后及时处理。一切正常后即可部分恢复生产，满载运行最好在接头硫化24小时之后开始。7. 验收质量标准序号工 作 内 容工作负
11、责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1. 开工前准备W1W1W1W12. 作业人员安全技术交底W2W2W2W23. 找皮带中心线W3W3W3W34. 剥钢丝绳及打磨钢丝绳W4W4W4W45. 接头钢丝绳刷胶成型W5W5W5W56. 硫化皮带W6W6W6W67. 清理现场W7W7W7W78. 设备试运H1H1H1H19. 工作终结H2H2H2H210. 不符合项关闭(可选)H3H3H3H311. 完工报告单H4H4H4H412. 作业指导书关闭H5H5H5H58. 安全施工措施8.1 危险源辨识及安全措施：工作程序/地点危险Hazard可能
12、导致的事故涉及人员/相关方原风险等级采取措施剩余风险PSRL等级PSRL等级铺设皮带及硫化/C0皮带栈桥1.落物伤人人身伤害机务工作人员6424二级施工区域正下方布置好安全警示带，并挂好警示牌。施工现场铺好胶皮垫，使用工具袋。4312四级2.高空坠落人身伤害机务工作人员6954二级系好安全带，工作人员保持良好的精神状态。 4312四级3触电伤人人身伤害机务工作人员6424三级执证上岗。检查好电动工具电源线是否有损坏现象。4312四级4.高温中暑、影响健康。机务工作人员7642二级适当休息、备足饮用水。326四级5.皮带敷设人身伤害机务工作人员6954二级拉动皮带过程中，绞伤手脚。4312四级6
13、.砂轮片破裂砂轮片碎片伤人机务工作人员6954二级认真检查砂轮片是否完好，是否与砂轮机型号匹配。工作人员戴好防护面罩，且正确使用砂轮机。4312四级7.搬运硫化机重物压到人机务工作人员6424三级搬运硫化机前确认好重量并安排适当人员统一协调指挥。4312四级8.粉尘大呼吸道感染、尘肺机务工作人员6424三级原转运站粉尘大的地方要戴好口罩。4312四级8.2 文明施工及环保措施：a) 检修时所以物品、设备做到三不落地。b) 检修时做好环境保护，防止环境污染。c) 检修结束后及时清理现场卫生，做到“工完、料尽、场地清”。 附表：完工报告单 大唐潮州电厂 完 工 报 告 单页：版1设备编码：项目名称
14、煤场扩容改造设备安装检验级别A级 C级 D级工 作负责人检修单位广东拓奇电力技术发展责任有限公司一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、实际工时消耗记录机务热工电气焊工起重架子保温其它小计备注人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录名 称型 号 规 格实耗量备 注十一、检查与检验意见拓奇公司工作负责人合格 不合格签名： 日期： 专业主管合格 不合格签名： 日期：质量部合格 不合格签名： 日期：大唐潮电监理合格 不合格签名： 日期：点检合格 不合格签名： 日期：设备部合格 不合格签名： 日期：
