1、电缆沟道施工方案111 重庆两江新区水土高新技术产业园横一路延伸段道路工程电缆沟道施工专项方案编制： 复核： 审核： 批准： 中铁隧道集团有限公司重庆两江新区水土高新技术产业园横一路延伸段道路工程项目经理部二一五年二月一日1、编制依据(1)现行的国家有关方针政策，以及国家和行业有关法律、规范、验标、施工指南和行业最新公章制度等：(2)重庆两江新区水土高新技术产业园横一路延伸段道路工程施工图第三卷第六册：(3)中国中铁建设项目作业指导书(4)现场实地考察情况：(5)工程项目经理部的组成、机械设备、各类技术人员配备及施工队伍能力的基本情况：(6)国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土资源及文物
2、保护、节能减排的要求。2、工程概况2.1设计概况（1）电缆沟设计情况本工程110KV电缆沟起点接现状新农变电站出线，沿现状高压电缆走廊，穿过竹溪河，沿横一路延伸段东段道路北侧后退绿地敷设，终点与悦复大道已设计电缆隧道接顺，在横一路与Z4路交叉口处预留24孔过街排管（另8孔通信）， 接花园子站。本工程采用电缆沟及排管组合方式，交叉路口或道路路基范围内采用电力排管形式，电力过河段采用河底排管过河，电缆排管采用DN200（DN100）电力（通信）保护套管，本工程全长2255m，其中电缆沟长1511m，电缆排管744m。电缆沟：断面BH=2.4m1.9m，可同时敷设8回电缆（包括通信管孔），电缆沟墙体
3、采用C30钢筋混凝土现浇，盖板采用C30钢筋混凝土预制，并用钢板包边。（2）电缆排管设计情况110KV电缆起点接新农变电站，沿现状高压电缆走廊，穿过竹溪河，沿横一路东段道路北侧，后退绿地敷设终点与悦复大道已设计的电缆隧道顺接，本工程采用电缆沟及排管相结合的方式，交叉路口或道路路基范围内采用电力排管形式，电缆排管采用24孔DN200电力保护套管（另8孔DN100通信）。10KV的电力管线采用排管，主线沿道路敷设18孔，路口地块过接处电力管线规模为8孔、9孔、12孔或16孔，管顶覆土1米。2.2主要工程数量 序号名称规格单位数量来源1电缆沟2.41.9m1511224孔电力排管m74438孔电力排
4、管m3349孔电力排管m110512孔电力排管m98616孔电力排管m171718孔电力排管m10168电缆井个789接地扁钢m1134010接地角钢m7512.3地质、水文情况（1）地质情况 场区地层由上而下依次为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、冲击（Q4al+pl），基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2S）泥岩、砂岩。场区地层稳定、连续，没有滑坡、危岩等不良地质现象。（2）水文地质情况根据地下水在土层、岩石中赋存条件，将场区地下水分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类。本次勘察对土层采用小水量和无水钻进过程中，未见有松散岩类孔隙地下水，因此勘查此类地下水比较贫乏。本次勘察各钻孔的水位进行了观测。
5、钻孔中未发现基岩裂隙水地下水。区内砂岩为含水层，且砂泥岩互层，泥岩为相对隔水层，故区内地下水条件存储条件差。因此，勘查区浅表层内地下水较贫乏。2.4气候条件该工程地处北半球亚热带内陆的四川盆地东部，地处川东平行岭谷中，属东南亚季风环流控制范围，具备亚热带湿润季风气候特性，复杂多样的地貌类型，使其具有较明显的气候垂直带谱结构。区内气候特点是：气候温和，四季分明、雨量充沛，具冬暖、夏热、秋长的特点。多年平均气温17.6，极端最高气温41.7，极端最低气温-1.8，年总积温5390，最热为每年7月中旬至8月中旬，最冷为每年12月下旬至次年1月中旬。全年平均降水量1067.8毫米，其中24月春季平均降
6、水217.5毫米，57月夏季454.5毫米，810月秋季358.9毫米，111月冬季86.9毫米，降水量最多集中在夏季，占全年降水量的43%，冬季降水量最少，只占全年降水量的8%。3.施工部署工程开始前，应确定本工程的施工指导思想，同时进行周密的组织安排和准备工作，避免在开工后造成不必要的影响。3.1管理目标工程名称项目管理目标电缆沟、排管质量在保证工程质量“达到国家现行施工质量验收规范要求，并达到合格标准。本次项目一次性验收合格”。工期工期8个月安全生产杜绝重大安全事故发生，轻伤发生保证在5环境管理严格按照ISO14001环境管理体系文件执行3.2施工组织机构为了能有效的对整个工程实施全面统
7、一的施工组织管理，达到上述各项管理目标，实现项目法施工管理模式，选派一批技术过硬、管理水平较高、责任心强的工程技术管理人员组建本工程项目经理部，项目部在项目经理的领导下，在我公司各职能部门的指导下，对本项目实施施工管理。施工组织机构图3-1 电力管道施工组织机构图3.3施工顺序 电缆沟及电力排管各分两个班组组织施工，先施工路基范围外的电缆沟河排管，再施工路基范围内部分，过河段的电缆排管安排在枯水季节施工。3.4施工进度计划 电缆沟计划开工日期2015年2月1日，计划完工日期2015年8月30日，工期195天。表3-1 施工进度计划表序号施工部位施工时间工期安全控制重点1施工准备2015-2-1
8、2015-2-1010车辆交通2电缆沟2015-3-102015-8-30173触电、机械伤害、坠落3电力排管2015-2-112015-8-25195机械伤害4附属结构2015-4-82015-8-30144高处坠落3.5资源配置3.5.1主要施工人员配备表表3-2 主要施工人员计划表序号人员数量职责1基础开挖15沟槽的开挖回填2钢筋班20钢筋加工及制作3混凝土班16电缆沟、排管混凝土浇筑4排管安装班15排管安装固定5综合班10电工、机修等6后勤4生活、生产物资供应7合计803.5.2施工主要材料计划表3-3 材料计划表序号名称规格单位数量来源1钢筋12t341新购2钢筋8t10.53钢筋C
9、16t244C30商品混凝土C30M2213商品砼5C20商品混凝土C20M9176MPP增强波纹管DN200m190567MPP增强波纹管DN100m6352167/8，红泥管824孔电力排管m744167/8，红泥管98孔电力排管m33167/8，红泥管109孔电力排管m110167/8，红泥管1112孔电力排管m98167/8，红泥管1216孔电力排管m171167/8，红泥管1318孔电力排管m1016167/8，红泥管14接地扁钢60*5m1134015接地角钢L50*5m7513.5.3设备配置计划表3-4 设备配置表序号机械设备名称型号规格数量来源完好程度1装载机ZLC50C2.
10、5m1租赁完好2挖掘机1.4m2租赁完好3农用车EQ1114G7D8t3租赁完好4抽水机6DA8*922KW2新购完好5吊车25t1租赁完好6电焊机BX-50017.9KW3新购完好7钢筋弯曲机WJ40-12.2KW1新购完好8钢筋调直机GT4/142.2KW1新购完好9钢筋切断机QJ5-40-12.2KW1新购完好10全站仪莱卡1新购完好11水准仪苏光DSZ21新购完好4、施工方案4.1电缆沟工程施工4.1.1施工工艺流程测量放线 基础开挖 基础换填 基础垫层施工 基础砼施工 立支撑架立内模 帮扎钢筋 安装外模 浇筑墙身砼、养身 盖板的预制及安装 进出口翼墙 防水层施工 砌筑出入口附属工程
11、夯填两侧及顶部。4.1.2施工工艺及方法（1）测量与放样用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。核对设计提供的地质资料，决定开挖坡度，排水方案和支护方案，定出开挖范围。根据电缆沟中心线和道路中心线用全站仪，钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线，把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。（2）基础施工基坑开挖（挖方段）A基坑放坡开挖，土层坡度采用1:1.5、基岩1:0.75，基坑采用人工配合挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm时，报请监理工程师，将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基地设集水井，挖至标高的基坑及时检查基坑
12、尺寸。高程，符合要求后，立即进行下道工序施工。碎石垫层基础检查合格后，铺筑厚10cm的碎石垫层，分两层填筑，所填材料在机械夯压之前，先推平，使其表面平整。使用压路机的碾压速度在3km/h，用压路机压实，压实达到96%以上。基础混凝土施工A基础支模采用组合钢模板，短钢筋打入碎石垫层固定。模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ/TF50-2011公路桥涵施工技术规范相关要求。经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。B混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检测其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用，基础采用C20商品混凝土，采用平板振动器
13、振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。C混凝土养生：混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。D模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。（3）墙身施工沟墙分段浇筑，每15m一段设置沉降缝，地质条件变化的地方加设沉降缝，浇筑时，采用隔段浇筑法，沉降缝在第二次浇筑的镶段时在前一段立面处填塞涂沥青浆膏模板，利于后期沥青麻絮填充。 施工测量根据护桩，用全站仪在基础垫层上恢复电缆沟中心线和道路中心线，放出沟底各平面尺寸线和沉降缝位置线
14、。钢筋加工及安装钢筋在现场加工场进行加工后，运至施工地点，钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工，钢筋帮扎严格按图纸及施工规范要求进行施工，所有伸入涵身基地钢筋一次性绑扎成型；立强钢筋在基地砼浇筑后绑内侧分布筋，内模支完后绑立墙剩余钢筋和顶板钢筋；支模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层，垫块采用同涵身同标号的C30混凝土制作。钢筋的加工及绑扎经现场技术员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行模板安装。模板安装模板安装前，放出模板安装控制线。墙身内外侧模均采用大块钢模板进行拼装。模板支撑：内模采用满堂支架支撑（详见模板支撑示意图1-1），内模用钢管顶托顶紧，模板的垂
15、直度调整好后，通过对拉螺杆对内外模板进行加固，经现场技术人员自检合格后，上班监理工程师到现场检验，验收合格后进行下道工序混凝土浇筑施工。 图4-1 模板支撑示意 墙身混凝土浇筑前将基础接缝处凿毛处理，保证衔接面面的粗糙干净，无散落的混凝土。浇筑的接缝处保证有良好的衔接面，墙身砼施工时采用从一短开始水平分层，每层不超过30cm。两层砼浇筑时间不大于45min，两侧墙砼浇筑高度基本保持平衡，避免偏压变形，混凝土采用砼送入模，振动棒振捣时不能触及模板，与模板的距离不小于150mm，移动间距不超过振动器作业半径的1.5倍，以保证混凝土密实及其表面光滑，混凝土振捣直至充分密实为止。密实的标志是混凝土停止
16、下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆均匀为止，严禁过振。试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。混凝土养生：混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖。模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到70%设计强度后方可进行，并注意拆模时防止混凝土表面及棱角受损伤。模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便下道工序进行。（4）电缆沟接地 电缆沟支架两侧墙壁分别通常敷设2根-60*5扁钢；水平接地扁钢沿电缆沟侧壁通长敷设，与垫层下0.1m处敷设1根-60*5扁钢，电缆沟每隔2.0m用12圆钢连接扁钢；接地扁钢在首断、末端
17、、分支处及每隔150米做垂直接地，接地极采用一组（3）根L50*5角钢，长2.5m，埋深不小于0.7。接地极的接地电阻应不大于10欧。（5）盖板预制安装电缆沟盖板现场预制，预制场设在K4+500-560段挖方路基上，预制底模采用混凝土地模，模板采用钢模板，槽沟外用倒扣的U型钢筋卡进行加固。支模顺序为放置槽钢 铺塑料薄膜 放置内隔板 放置U型卡 进行加固。模板支设好后，即可进行钢筋的加工及安装。钢筋绑扎完毕后，进行砼的浇筑，砼采用C30商品混凝土，插入式振捣器振捣，最后用木抹子进行抹平。并覆盖草袋并洒水养护。预制盖板浇筑1天后进行拆模，强度达到80%后，用8吨吊车进行起吊并放置在空地上存放，施工
18、时模板、钢筋加工、浇筑砼形成流水作业，盖板安装采用8吨汽车吊进行安装，平板运输车进行运输。（6）沟槽回填管线沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填，压实度不小于90%，当工作井位于车行道下时，应在工作井四周采用砂石回填，回填宽度不宜小于100cm。回填材料采用沟槽开挖的土石方就近回填，但回填料的粒径不得大于0.1m；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求。管区（沟槽底至管顶以上0.1m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁采用重锤夯实。4.2电力排管施工4.2.1施工工艺流程测量放线 沟槽开挖 基础垫层 排管安装 支模 浇筑
19、砼、包封 回填。4.2.2施工方法及技术措施（1）测量放线电力排管放线均按工作井坐标表严格放线，工作井坐标点为主线管道轴线投影与工作井横轴线交点。（2）沟槽开挖沟槽开挖时，采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体，以防损害管子，整理后需要蛙式打夯机夯实。沟槽的断面尺寸除应满足设计的要求，沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装。（3）电缆排管基础混凝土 电力排管基础模板采用5cm厚的木模板，支立前按照基础的浇筑厚度先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有
20、防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。控制好混凝土塌落度，同时严格控制基底面板高程，低于设计高程不超过10mm，基础砼终凝前不得泡水，及时进行养护。（4）排管安装准备工作先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一直的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁钎；验收平基合格后，方可进行下管。下管及安管控制安装管的中线位置。电缆排管沟底应整平夯实，垫层应平直且满足坡度要求，电力排管管枕间距为1
21、.5米，管枕距接头处为0.5米，距人井外壁0.5米，两电缆检查井间电缆排管纵向排水坡度不小于0.5%，且电力排管承插口方向应一致。电缆控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；采用砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，及时将管内的多余灰浆清除。（5）管基、包封砼施工电缆排管管基、包封砼采用商品C20，模板采用1.5cm厚的竹胶板，采用钢管与对拉螺杆加固。管道安装调整后即可进行砼浇筑，混凝土应分层浇捣坚固并振荡，使混凝土与排管成一体。浇筑前排管冲洗干净；砼浇筑时，应
22、两侧同时进行，防止将管子挤偏。（6）沟槽回填当管道连接好后，必须尽快进行回填，防止管道发生浮动和热变形。按照设计要求选择管区的回填材料，并进行正确的管区回填与夯实。回填前应清楚沟槽内的杂物，并且排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。管区应进行对称回填，不得单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定。管区的夯实应从管沟壁两侧同时开始，逐渐向管壁方向靠近，严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度。4.3检查井施工方法电缆检查井施工：排管沟槽检查井土方采用机械或人工开挖，顶板采用竹胶合板支撑、侧板及洞口采用组合钢模板支撑，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法：接地装置埋设采用人工开
23、挖，人工回填方法施工。5、质量目标及保证措施体系在全体施工人员中牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“靠科技、建精品、讲诚信、创一流”的质量方针，加强施工全过程的质量管理，保证工程质量“达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。本项目一次性验收合格”。（1）技术保证措施首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中的疑点，请示设计单位或通过图纸会审、设计交底等工作，解决疑点。施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作，确保测量仪器、计量器具的精度。原材料进场严格控制：原材料进场要向供料商索取质量证明，必要时要进行抽样测试和复检，对不合格的材料一律退回，确保原材料的质
24、量。做好交底工作，确保施工人员了解施工技术和规范要求。（2）管理措施建立完善以分公司总工为总负责、项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师，负责现场的质量管理工作，发现问题及时处理，确保施工人员按规范要求进行时工程。建立严格的质量管理制度及奖惩措施，并严格执行，确保工程质量达到优良标准，6、安全施工措施（1）建立完善的安全体系项目经理为工程的安全总员，负责整个工程的安全施工工作，设立专门的安全员，对整个施工现场的安全负责，并在施工队设立专门安全员，对具体的安全项目进行有效的监督和具体措施，（2）建立严格的安全管理制度机械设备的安全管理：制定机
25、械操作人员管理制度，对机械操作人员进行上岗前的培训教育，做到持证上岗，并严格遵守机械操作规程，禁止违章作业；加强安全用电意识：对电器设备加强管理，增强电工等施工人员的安全用电意识，对电器设备必须加强检查，非专职人员不能管理使用，电工要持证上岗；加强工地仓库料场管理：设置专职或兼职安全员负责料场的安全，增强职工在施工现场的防火意识，注意现场的防盗工作；在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线，减少不必要的损失，避免不必要的纠纷；注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境，确保职工身体健康；加强对职工的安全教育，增强职工的安全意识，自觉遵守安全制度，确保安全；开展安全生产竞赛活动，对做得好的分公司进行奖励；安全人员三班巡检，在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象，及时指出和纠正，发现险情及时排除，杜绝重大责任事故的发生。7、文明施工与环保措施 （1）在施工现场设立围挡，在围挡内进行施工作业，减少对周围环境的污染和影响，围挡上设置警示标志，夜间悬挂红灯； （2）合理安排机械设备的使用，尽量减少对周围环境的影响和大气污染； （3）注意保护施工场地的地下管线，使地下管线不被破坏，减少不必要的损失； （4）施工现场安排布局合理，材料堆放整齐，挂牌标识，工具分类堆放，机械停放整齐； （5）施工人员持证上岗，佩戴上岗证和安全帽。
