1、附表GSKTD报警表附表2GSK980TD报警表附表21CNC报警号码内容处理方法000急停报警,ESP输入开路恢复ESP急停信号输入，再按复位键消除报警001被调用的程序不存在或打开失败按复位键消除报警,再修改程序002G指令值为负数或有小数点按复位键消除报警,再修改程序003单个指令字的字符数小于2或大于11按复位键消除报警,再修改程序004指令地址错误(地址必须为AZ)按复位键消除报警,再修改程序005指令值非法按复位键消除报警,再修改程序006段号为负数或有小数点按复位键消除报警,再修改程序007非法G指令按复位键消除报警,再修改程序008主轴模拟电压控制无效状态执行G96指令按复位键
2、消除报警,再修改程序或参数No.001009未输入00和01组G指令且无有效的01组G指令模态时指令了移动量按复位键消除报警,再修改程序010在同一个程序段中重复输入了相同的指令地址按复位键消除报警,再修改程序011在同一个程序段输入的指令字超过20个按复位键消除报警,再修改程序012指令值超出有效范围;按复位键消除报警,再修改程序013主轴模拟电压控制无效状态输入了S00S99以外的S指令按复位键消除报警,再修改程序014在同一个程序段中输入了00组和01组G指令按复位键消除报警,再修改程序015主轴模拟电压控制无效状态执行了自动换档指令的M指令按复位键消除报警,再修改程序016刀具偏置号超
3、出有效范围(032)按复位键消除报警,再修改程序017刀具号不在数据参数No.084设定的范围内按复位键消除报警,再修改程序或参数No.084018圆弧指令G02或G03中给出的数据不能组成一段正确的圆弧No.084030G33攻牙时在X方向移动量不为0按复位键消除报警,再修改程序031在G71G73循环精加工程序段中圆弧指令（G02或G03）改变了坐标变化的单调性按复位键消除报警,再修改程序032在G90,G92指令中的R绝对值大于U/2绝对值按复位键消除报警,再修改程序033在G94指令中的R绝对值大于W绝对值按复位键消除报警,再修改程序034G70G73指令中精加工程序段超过100段按复
4、位键消除报警,再修改程序035G70G73指令中精加工程序段的Ns与Nf顺序颠倒按复位键消除报警,再修改程序036G70G73的循环起始段号Ns或循环终止段号Nf不存在或超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序037G70G73指令未输入循环起始或循环终止段号按复位键消除报警,再修改程序038G71或G72中的单次进刀量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序039G71或G72中的单次退刀量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序040G73的总切削量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序041G73的循环次数小于1或大于99999按复位键消除报警,再修改程序042G74或G75中的单次退
5、刀量R(e)超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序043G74或G75中切削到终点时的退刀量为负值按复位键消除报警,再修改程序044G74或G75中X或Z方向的单次切削量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序045G76加工锥螺纹时起点在螺纹起点与螺纹终点之间按复位键消除报警,再修改程序046G76最小切入量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序047G76精加工余量超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序048G76牙高小于精加工余量或小于0按复位键消除报警,再修改程序049G76循环次数超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序050G76螺纹倒角宽度超出允许范围按复位键消除报警,再修
6、改程序051G76指令刀尖角度超出允许范围按复位键消除报警,再修改程序052G76指令X或Z轴移动量为0按复位键消除报警,再修改程序053G76没有指定螺纹牙高P值按复位键消除报警,再修改程序054G76没有指定第一次切削深度Q值或Q值为0或未输入按复位键消除报警,再修改程序055G70G73循环中调用了子程序按复位键消除报警,再修改程序056G70G73循环的起始段Ns没有指令G00或G01按复位键消除报警,再修改程序057G71指令的第一段未输入X或X轴的移动量为0按复位键消除报警,再修改程序058G72指令的第一段未输入Z或Z轴的移动量为0按复位键消除报警,再修改程序059G74指令中未
7、输入Z的值按复位键消除报警,再修改程序060G74指令中Q的值为0或未输入按复位键消除报警,再修改程序061G75指令中未输入X的值按复位键消除报警,再修改程序062G75指令中P的值为0或未输入按复位键消除报警,再修改程序063G70G73循环开始段使用了被禁止使用的G指令复按复位键消除报警,再修改程序064G70G73循环结束段使用了被禁止使用的G指令按复位键消除报警,再修改程序065在录入方式执行了G70G73在录入方式下不可执行G70G73指令，按复位键消除报警095M98调用子程序时未输入子程序号或子程序号非法按复位键消除报警,再修改程序096子程序的嵌套层数超过4层按复位键消除报警
8、,再修改程序097M98指令调用的是当前程序(主程序)按复位键消除报警,再修改程序098在录入方式下使用了M98或M99指令按复位键消除报警,再修改程序099C刀补状态下使用了M98或M99指令按复位键消除报警,再修改程序101G65中H11,H12,H13,H25运算数不是二进制数按复位键消除报警,再修改程序102G65中H24的运算数大于1023按复位键消除报警,再修改程序103G65除法运算时分母为0按复位键消除报警,再修改程序104G65中指令了非法的H指令按复位键消除报警,再修改程序105G65中宏变量号非法(错误)按复位键消除报警,再修改程序106G65中未指令变量P或P值为零按复
9、位键消除报警,再修改程序107G65中Q指令字未输入或非法按复位键消除报警,再修改程序108G65中R指令字未输入或非法按复位键消除报警,再修改程序109G65中P指令值不是变量按复位键消除报警,再修改程序110G65中开平方的运算数为负数按复位键消除报警,再修改程序111G65中H99的用户报警号超出范围按复位键消除报警,再修改程序112G65中跳转或M99程序返回的程序段号超出范围按复位键消除报警,再修改程序113G65中跳转或M99程序返回的程序段号不存在按复位键消除报警,再修改程序251编程有误导致C型刀补运算出错按复位键消除报警,再修改程序252编程有误导致在C型刀补过程中圆弧加工段
10、的终点不在圆弧上按复位键消除报警,再修改程序253编程有误在加工轨迹上相邻两点坐标相同导致无法进行C型刀补按复位键消除报警,再修改程序254编程有误在圆弧加工段中圆心与圆弧起点相同导致无法进行C型刀补按复位键消除报警,再修改程序255编程有误在圆弧加工段中圆心与圆弧终点相同导致无法进行C型刀补按复位键消除报警,再修改程序256圆弧半径小于刀尖半径无法进行C型刀补按复位键消除报警,再修改程序257编程有误导致C型刀补中在当前刀尖半径下两圆弧轨迹无交点按复位键消除报警,再修改程序258在建立C型刀补时指定了圆弧指令按复位键消除报警,再修改程序259撤消C型刀补时指定了圆弧指令按复位键消除报警,再修
11、改程序260C型刀补干涉检查有过切现象按复位键消除报警,再修改程序261编程有误导致C型刀补中在当前刀尖半径下直线接圆弧轨迹无交点按复位键消除报警,再修改程序262编程有误导致C型刀补中在当前刀尖半径下圆弧接直线轨迹无交点按复位键消除报警,再修改程序301参数开关已打开同时按住【复位】和【取消】键取消报警或关闭参数开关302CNC初始化失败断电后重新上电303零件程序打开失败按复位键消除报警，或断电后重新上电304零件程序保存失败按复位键消除报警，或断电后重新上电305零件程序的总行数超出范围（69993）,禁止打开按复位键消除报警306输入了非法指令字MDI下输入了非法的指令字，按复位键消除
12、报警，请正确输入指令字307存储器存储容量不够按复位键消除报警,删除不用的零件程序308程序号超出范围按复位键消除报警，或断电后重新上电309当前操作权限禁止编辑宏程序按复位键消除报警，更改操作权限310PLC程序(梯形图)打开失败重新下载PLC程序（梯形图）311PLC程序(梯形图)编辑软件版本不符更新GSKCC软件版本312PLC程序(梯形图)一级程序过长修改PLC程序（梯形图）313编辑键盘或操作面板故障同时按住【复位】和【取消】键取消报警，或断电后重新上电314存储器故障，请检修或重新上电再试按复位键消除报警，请重新上电或送厂家检修401没有定义程序零点按复位键消除报警,再用G50设置
13、程序零点402未定义档位的最高转速,请检查参数No.037No.040按复位键消除报警,重新设置No.037No.040的参数值，断电后重新上电403运行速度太快按复位键消除报警，再修改程序或参数404由于主轴停止转动,进给被停止按复位键消除报警,再检查主轴405螺纹加工主轴转速太低按复位键消除报警,再改变主轴速度406螺纹加工主轴转速太高按复位键消除报警,再改变主轴速度407螺纹加工时主轴转速波动超过限制按复位键消除报警,再检查主轴或修改参数NO.106411超出X轴正向软件行程限制按复位键消除报警，负方向移动X轴412超出X轴负向软件行程限制按复位键消除报警，正方向移动X轴413超出Z轴正
14、向软件行程限制按复位键消除报警，负方向移动Z轴414超出Z轴负向软件行程限制按复位键消除报警，正方向移动Z轴421X轴驱动器未准备就绪故障排除后,按复位键消除报警422Z轴驱动器未准备就绪故障排除后,按复位键消除报警426X轴驱动器报警故障排除后,按复位键消除报警427Z轴驱动器报警故障排除后,按复位键消除报警440CNC急停处理不成功断电后重新上电附表22操作提示提示内容产生提示的操作备注存储量不够程序数量超过384个或总存储容量超过6144KB所有提示内容均在显示页面左下脚的“提示行”中显示。数据非法数据输入时超出范围程序段太长输入的程序段超过255个字符输入未允许输入数字中含有不可识别的
15、字符串口未连接串口未连接时进行通讯操作通信出错数据传输出错块删除失败块删除时没有找到目标字符检索失败向上、下光标检索时没有找到目标字符行数超范围零件程序的最大编辑行数（69993）限制，禁止增行非法G指令输入了非法的指令字文件不存在检索时目标零件程序不存在文件已存在文件另存或改名时，有同名文件在参数页改在诊断界面中修改参数时附表23PLC报警（标准PLC梯形图定义）号码内容信息地址1000换刀时间过长A0000.01001换刀完成时,刀架未到位报警A0000.11002换刀未完成报警A0000.21008尾座功能无效,不能执行M10和M11指令A0001.01009主轴旋转时,不得退出尾座A0
16、001.11012循环启动使能关闭,无法循环启动A0001.41013主轴启动使能关闭,不能启动主轴A0001.51016防护门未关报警A0002.01017卡盘压力低报警A0002.11019主轴旋转时,不得松开卡盘A0002.31020主轴旋转时,夹紧到位信号无效报警A0002.41021卡盘夹紧到位信号无效时,不得启动主轴A0002.51022卡盘松开,不得启动主轴A0002.61024卡盘功能无效,无法执行M12/M13指令A0003.01032非法的M代码A0004.01033当前不是模拟主轴,无法执行主轴点动功能A0004.11034M03,M04代码指定错误A0004.21040参数164,168,172设置错误A0005.0
