1、7个月2、管理人员组织及职责分工：项目经理C区架子工班组A区架子工班组C区架子工组长B区架子工组长A区架子工组长安 全 员生产经理技术经理B区架子工班组3、劳动力安排：工种人数任务架子工30搭设普工10配合4、施工准备1、技术准备：组织熟练有资职的作业人员进场进行培训和技术交底2、工具准备：数 量备 注切割机3台搬 手40把3、材料准备：规 格钢管400吨48，3.5厚扣件50000个直角扣5000个支接扣8000个回转扣5安全网30000m2封网（6m1.5m）63000m2水平兜网（6m7竹脚手板5000块3m0.25m8扎丝800kg5、主要施工方法本工程六层以上采用升降脚手架另做方案，
2、此方案只涉及六层以下（大约25m）。由于场地狭小本工程采用悬挑脚手架。1、脚手架的搭设拆除施工工艺：1.1、挑梁及钢索的埋设：按照计算书在结构施工时埋设钢筋和钢丝绳.2、搭设程序：1埋件的混凝土达到强度后按施工设计放立杆位置；2周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设；3应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；4在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛
3、撑。5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。3、搭设要求：1立杆：横距为1.1m；纵距为1.8m。相邻立杆的接头来用对接形式，其位置应错弄布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于50cm、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并且其绝对偏差须控制在75mm内。在立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并连接牢固。2大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长采用对接形式，其位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离50mm；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载的情况
4、。3小横杆：贴近立杆或设于双立杆之间，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4剪刀撑：沿脚手架除在两端设置外，满搭设一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45，其斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。5连墙件：按二步三跨设置，其垂直间距6m，水平间距6m，设置在框架柱上。6水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板，上栏杆高度1.1m。4、脚手架拆除：1架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面应设专
5、人指挥，禁止非作业人员入内。2拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。3拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而且小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。4拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。6拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应
6、在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。8拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。9拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。10拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。11在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6脚手架承载能力计算：1、计算参数见下表：参数名称符号数量单位搭设高度H25m立杆截面A489mm2步距h1.89立杆回转半径i15.8mm立杆纵距a迎风面积Aw19.44立杆横距b1.111基本风压0
7、0.35作业层数n1层12钢材抗压强度设计值fc0.205KN/mm213连墙件竖距hw3600立杆截面抵抗矩W5080mm314连墙件横距w5400.2、双排悬挑脚手架的计算 悬挑水平钢梁采用12.6号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.50米。 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.20m。 2.1、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 A均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2
8、=0.3501.800/3=0.210kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.800/3=1.800kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.210+1.41.800=2.818kN/m 小横杆计算简图 B.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.8181.1002/8=0.426kN.m=0.426106/5080.0=83.904N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! C.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.210+1.800=2.048kN/m 简支梁均布荷载作
9、用下的最大挠度 V=5.02.0481100.04/（3842.06105121900.0）=1.555mm 小横杆的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求! 2.2、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 A.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.100=0.042kN1.1001.800/3=0.231kN1.800/3=1.980kN 荷载的计算值 P=（1.20.042+1.20.231+1.41.980）/2=1.550kN 大横杆计算简图
10、 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08（1.20.038）1.8002+0.2671.5501.800=0.757kN.m=0.757106/5080.0=148.986N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381800.004/（1002.060121900.000）=0.11
11、mm 集中荷载标准值P=0.042+0.231+1.980=2.253kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8832253.2401800.003/（100121900.000）=9.85mm 最大挠度和 V=V1+V2=9.962mm 大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求! 2.3、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.800=0.
12、069kN1.800/2=0.346kN1.800/2=2.970kN 荷载的计算值 R=1.20.069+1.20.346+1.42.970=4.657kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN； 2.4、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： A、每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1337 NG1 = 0.13425.000=3.343kN B
13、、脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.800（1.100+0.200）/2=0.819kN C、栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.1402/2=0.252kN D、吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005 NG4 = 0.00525.000=0.225kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.638kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，
14、活荷载标准值 NQ = 3.0001.100/2=5.940kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：W0 = 0.350 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用：Uz = 1.420 Us 风荷载体型系数：Us = 1.044 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.3501.4201.044 = 0.363kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
15、MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压值（kN/m2）； la 立杆的纵距 （m）； h 立杆的步距 （m）。 2.5、立杆的稳定性计算: A.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.88kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 （m）,由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆
16、净截面模量（抵抗矩）,W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2）；经计算得到 = 152.81 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 连墙件扣件连接示意图第 15 页 2.7、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为1100mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1200mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 391.50c
17、m4，截面抵抗矩W = 62.14cm3，截面积A = 15.69cm2。 受脚手架集中荷载 P=1.24.64+1.45.94=13.88kN 水平钢梁自重荷载 q=1.215.690.00017.8510=0.15kN/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图（kN） 悬挑脚手架支撑梁弯矩图（kN.m） 悬挑脚手架支撑梁变形图（mm） 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=16.916kN,R2=11.611kN,R3=-0.335kN 最大弯矩 Mmax=1.540kN.m 抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=1.540106/
18、（1.0562140.0）+4.0601000/1569.0=26.185N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 2.8、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用12.6号槽钢U口水平,计算公式如下b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.053.0235/（1200.0126.0235.0）=1.80 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范（GB50017-2003）附录B其值用b查表得到其值为0.900 经过计算得到强度 =1.54106/（0.90062140.00）=27.54N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 2.9
19、、拉杆的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisin 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=17.397kN 2.10、拉杆的强度计算: 拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=17.397kN 拉绳的强度计算： 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力（kN）； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系
20、数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00017.397/0.850=163.735kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径17.0mm。 钢丝拉绳的吊环强度计算： 钢丝拉绳的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=17.397kN 钢丝拉绳的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算； 所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=173974/（3.1416502）1/2=15mm7、脚手架构造质量要求1、脚手架的验收标准规定1构架结构符合前述的规定的设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许
21、的调整范围之内。2节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程序应控制在扭力距达到4060NM；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5-2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应80mm。3钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差：当架空20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm。4纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平植按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制在2倍钢平杆的允许范围内。5作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。2、脚手架的验收和日常检查按以下
22、规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1搭设完毕后；2连续使用达到6个月；3施工中途停止超过15天，在重新使用之前；4在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。8脚手架的安全施工技术措施脚手架的使用应遵守以下规定：1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员：材料和机具重量）不得超过以下的规定或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架防2KN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚和架按实际值取用，但不得低于1KN/m2。2、在架板上堆放的标准
23、砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架的上最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全休息。7、人员上下脚手架必须走专设的安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时
