1、危险岗位操作规程和书面告知制度汇编危险岗位操作规程和书面告知制度第一章 、总则1、新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段2标段，线路起于铁甲湾特大桥昆台尾55+068.8处，止于新吉平隧道进口93+878处，标段全长38.8。路基60段9307m；桥梁24629延米/23座；隧道4870延米/3座（其中寨子岗隧道3700米）；车站一座（韶山南站）。2、地理条件困难本标段所经地区为低山丘陵区，地质条件复杂，植被发育、工程施工极易造成生态破坏，生态环境脆弱。3、地质条件复杂线路所经地区地层岩性复杂，不良地质主要有岩溶、人为坑洞、滑坡、错落、危岩落石崩塌、顺层、泥石流、花岗岩蚀变风化带等。在岩层顺层段、土
2、石界面顺层段、富水段、岩体破碎段，边仰坡开挖可能引起山体变形，处理不当易产生塌方、滑坡等灾害；沿线地形陡大部分地段沟谷深切，施工中弃方不当易造成雨季洪灾和泥石流等灾害；4、气像环境多变湖南省属中亚热带湿润气候区，气候温和、热量丰富、雨量集中、雨热同季，四季分明。4-6月为雨季、7-8月高温多暴雨，9月至次年3月为旱季，雨水季节长多洪涝灾害，施工进度安排受影响。5、工程任务艰巨标段隧道存在断层突泥突水、断层、洞口道路危岩落石、岩溶发育等危险情况，含级风险隧道一座，施工安全压力大；高墩、大跨特殊桥梁结构型式多，施工技术要求高；短路基多，过渡段复杂，质量控制难度大；沿线多处于山区，交通条件极差，无碴
3、轨道板施工物流组织困难。6、所以在施工中向作业人员提供安全帽、安全绳、手套、雨靴、防护面罩等个人安全防护用品，并根据工程实际情况，制定本制度。7、在各工点明显处以书面形式告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害，提高作业人员防范意识，避免因作业人员自身操作原因发生安全事故，造成人员、财产损失。第二章 、适用范围本项目管段内所有危险岗位班组成员及操作人员。第三章 、各岗位操作规程一、混凝土工操作规程1、搬运水泥、砂石及混凝土时，扛重：平地不得超过75，高空不得超过50。2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时，不得急转弯，速度不得太快，以防翻车；车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防跌滑。3、搅拌机工作
4、台四周及马道须稳固牢靠，应有足够的宽度，运输道路应平整畅通；台上堆放的水泥不得过高和过多。4、用人工传运混凝土时，不论平地或垂直方向，严禁抛扔。5、用吊斗垂直运料时，必须限载，一次装料不得过多过满。6、由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用滑槽或串筒；串筒节间必须连接牢固，防止脱落掉下。7、在整体结构内浇筑混凝土时，模板上应开孔，加强通风及上下之间联系。8、使用行灯照明，其电压不得超过12伏。9、在离地3米以上的地方浇筑混凝土时，不准站在木模横档、搭头上进行操作，以免发生坠落危险。10、在高空使用振捣棒等工具捣固混凝土时，必须拿稳，不用时应放置于可靠地方，以防落下伤人。11、混凝土浇筑好后，覆盖养
5、护物时，应先清理场地，将有朝天钉的木模集中，孔洞应加以围栏或盖板，以防钉子戳脚和坠落。12、进行孔道压力灌浆时，应遵守灌浆泵安技规程，防止水泥浆喷出伤人。13、从事泡沫混凝土配料，耐酸、加气等特种混凝土操作和配制，氯盐溶液以及进行砂石加热烧水时，应根据现场情况，编制必要的安全防护措施后，方准施工，以防中毒、烫伤、烧伤。14、使用混凝土搅拌机、振动器、机动翻斗车及井架等机械时，应遵守各种施工机械的安全技术操作规程。二、木工操作规程1、木工所用工具（钻、锤、锯、刨、斧等）要保持锋利完好，用完后应存放整齐。2、高空作业时应首先检查梯子、高凳、脚手架等是否安全可靠，并穿戴必要的防护用品（安全带、安全帽
6、等）。3、高空作业时，所用工具应放入工具袋内，操作前要检查斧把、锤把是否牢固，较大工具应放置稳妥，防止堕落。传递小件工具、物料应用带绳或系工具袋传递，禁止上下抛掷。4、凡进行高度在2m以上高空作业时（如支、拆模板），必须由架子工搭设工作台与脚手架；如局部架子高度不够时，不得在架子上搭设梯凳，必须重新支搭架子。5、现场木工的工作台间距，不得小于1.6m,并应设置固定的工具箱架。6、操作现场和仓库严禁吸烟和存放易燃物品。7、拆装和搬运木料或半成品时，要绑扎牢固，运输车辆和吊装机具不得超载，注意平衡。卸料时按指定地点码垛整齐，不得乱扔立放，码垛高度不得超过2m。8、模板安装：（1） 支模应按工序进行
7、，模板没有固定前，不得进行下道工序。采用木行架支模应严格检查，发现有严重变形、螺栓松动应及时修复。（2） 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。（3） 严禁利用拉杆、支撑攀登上、下和站在柱模上操作及在梁底模下行走。（4） 地面以下支撑时，应认真检查槽帮土壤的稳定情况，有无裂缝塌方的危险，槽边一米内不得堆码模板，向槽内运料应使用溜槽或绳萦系料，上下操作人员要互相呼应，模板要平放，不要靠立在槽帮上，分段支模时应随时打桩或钉拉杆稳定。9、拆除模板应经施工技术人员同意，混凝土达到规定强度后，方可拆除，拆模人员必须戴安全帽。（1） 拆模操作时，要选好安全部位，站好站稳，按顺序分段进行，高空拆运模板，应
8、系牢安全带。严禁猛撬、硬砸或采用大面积同时撬落和拉倒的方法。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。（2） 拆下的模板应及时清理，运到指定地点集中堆放。拆除的模板及料具，应采取安全可靠的方法，有秩序运下，严禁随意.、往下投掷。拆模区应禁止行人通过，必要时可封闭道路或派人看守。三、钢筋工操作规程1、一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。2、人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。3、断料、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔
9、性，以防折断和回弹伤人。4、手工断料时，打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人，并且前后、左右2米范围内不得站人，以防锤头脱落伤人；切断20以内的钢筋头不准用力过猛，以防截头弹起伤人。5、在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。6、绑扎墩柱钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。7、绑扎板钢筋和进入基坑操作时，应用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。8、高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。9、钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。10、所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。11、雷雨时，必须停止
10、露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。12、使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。四、架子工操作规程1、建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徙工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2、架子工须经过体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业，不得从事登高架设作业。3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖）在高处（2M以上）作业时，必须偑带安全带与搭好的立、横杆挂劳，穿好防滑鞋。作业时精神集中，团结协作，互相呼
11、应，统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。4、班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。5、风力在6级以上（含6级）强风和高温、大雨、（大雪）大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、（雪）过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。7、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架
12、外侧边缘与外电架空线路的边缘线之间的最小安全操作距离不得小于下表规定的数值。在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离 外电线路电压11-1035-110一五4-220330-500最小安全操作距离（M）4681012注：上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。8、各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。9、脚手架搭设高于建筑物时，里排立杆要低于沿口4050外排立杆高出沿口1-1.5M，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。10、脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手
13、架操作。五、电工操作规程1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗。2、从事电气作业的难易程度，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程，不得由低等级电工完成。3、电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范。4、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6、带危险性作业，必须有人在安全距离外监护。7、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，并有专人监护。六、电焊工操作规程1、电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。2、施焊作业必须办理动火
14、审批手续。3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。4、电焊机要设单独的专用开关，开关应在防雨的开关箱内。5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有专人监护。严禁向容器内输氧气。9、雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。10、焊点下方未设接火斗时
15、不准施焊作业。11、四级大风及以上不准高处施焊作业。12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。13、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开。七、起重工操作规程1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4、轮式或履带式起重
16、机作业时必须确定吊装区域，并设有警戒标志，必要时派人监护。5、大雨、（大雪）大雾及风力6级以上（含6级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下一侧作业。6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压（）1以下1-一五20-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离（M）1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离（M）11.52467、起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力：（1） 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力： 所操纵的起重机的构造和技术性能。 起重机安全技术规程、制度。 起重量
17、、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 钢丝绳接头的穿接（卡接、插接） 吊装构件重量计算 操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。 制动器突然失效能作紧急处理。（2） 指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力： 应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。 正确的使用
18、吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 有防止构件装缷、运输、堆放过程是否变形的知识。 掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。 严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物;斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。（3） 挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力： 必须服从指挥信号指挥。 熟练运用手势、旗语、哨声的使用。 熟悉起重机的技术性能和工作性能。 熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。 熟悉构件的装
19、缷、运输、堆放的有关知识。 能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。 使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。 使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，并不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥，动作一致。8、基本操作：（1） 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，有套索。（2） 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、
20、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。（3） 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中每个指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。（4） 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工 摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。（5） 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物
21、不得使用起重机抽绳。9、吊挂作业应遵守以下规定：（1） 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。（2） 锁绳吊挂应便于摘绳操作。（3） 卡具吊挂时应避免卡具在吊装被碰撞。（4） 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。10、捆绑作业应遵守以下规定：（1） 捆绑必须牢固。（2） 吊运箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。（3） 管材、构件等必须用紧线器紧固。11、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。12、长期不用的超重、吊挂机具、必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。八、气焊工操作规程1、点燃焊（割）炬时，应先开己炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭
22、时应先关阀已炔阀，再关氧气阀。2、点火时，焊钜口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有已炔气和氧气时，不得放在金属容器内。3、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。4、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气，;若已炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。5、高处作业时，氧气瓶、已炔瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10M以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。6、不得将橡胶软管背在背上操作。7、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处;检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。8、冬天露天作业时
23、，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）蒸气化冻严禁用火烘烤。9、使用氧气瓶应遵守下列规定：（1） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。（2） 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。（3） 气瓶库房应与高温、明火地点保持10M以上距离。（4） 氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。（5） 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。（6） 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（7） 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气阀。（8） 氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、
24、棚。（9） 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不上于10M。与已炔瓶的距离不得小于5M（10） 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49的压强。（11） 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。（12） 安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，将阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气 瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。（13） 作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆缷修理。（14） 检查瓶口是否漏气时，应使用
25、肥皂水涂在瓶口上观察，不得使用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸气加热，严禁用火烤。10、使用已炔瓶应遵守下列规定：（1） 现场已炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于一五M，并应通风良好，设有降温设施、消防设施的通道，避免阳光直射。（2） 储存已炔瓶时，已炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。（3） 储存间必须有专人管理，应在醒目的地方设安全标志。（4） 应使用专门小车运送已炔瓶。装缷已炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。（5） 汽车运输已炔瓶时，已炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向
26、一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。（6） 已炔瓶在使用时必须直立放置。（7） 已炔瓶与热源的距离不得小于10M。已炔瓶表面温度不得超过40度。（8） 已炔瓶使用时必须装设有专门减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。（9） 已炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98的压强。（10） 严禁铜、银、汞等及其制品与已炔接触。11、使用减压器应遵守下列规定：（1） 不同气体的减压器严禁混用。（2） 减压器出口接头与胶管应扎紧。（3） 减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。（4） 安装减压器前，应先将氧气阀门清除污物。（5） 安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。（6）
27、 打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。（7） 减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，缷下减压器进行修理。12、使用焊炬和割炬应遵守下列规定：（1） 使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。（2） 焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。（3） 严禁在氧气阀门和已炔阀门同时开启时，用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。（4） 焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。（5） 焊炬、割炬的气体通路均不得
28、沾有油脂。13、橡胶软管应遵守下列规定：（1） 橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。（2） 胶管的长度不得小于5M，以10-一五M为宜，氧气软管接头必须扎紧。（3） 使用中，氧气软管和已炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。九、外线安装电工安全操作规程1、遵守电工作业的一般规定和高处作业规程。 2、在六级以上大风、大雨、浓雾、雷电等情况下，严禁登杆作业。3、登杆工作前必须检查杆基是否牢固。对新立杆，在杆基未完全牢固以前严禁攀登。对于明显倾斜，杆根腐蚀，以及冲刷、起土、上拔的电杆应先行加固，或支好架杆，打好帮桩和临时拉线后再上杆。凡需要松动导线、地线、拉线的电杆应先检查
29、杆根并打好临时拉线或支好架杆后再行上杆。使用脚扣、登高板应符合安全规定。4、杆上作业时，地面应有人监护。材料、工具要用吊绳传递。杆下坠范围内不准站人，现场工作人员应戴安全帽。5、杆上作业必须使用安全带。安全带应系在电杆及牢固构件上，不得拴在横担或瓷瓶上，应防止安全带从杆顶脱出。 6、使用梯子时要有人扶持或绑牢。7、登杆进行倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。操作机械传动的油开关或刀闸开关时，应戴绝缘手套。没有机械传动机构的刀闸开关、跌落式保险器等应使用绝缘棒并戴绝缘手套操作。登杆进行倒闸操作人员，应戴安全帽、系安全带。多人同登一杆时，应在各自选择好自己的工作位置后，一道开始工作，上下杆
30、时，勿紧跟前者，须等前者到达工作位置或地面后，第二人再开始上、下杆。8、断开的断路器、刀闸开关的操作机构应加锁。跌落式保险器的保险管应取下，并应在断路器或刀闸开关的操作机构上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。9、在停电线路上开始工作前，必须先在工作现场逐相验电并挂接地线。验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。10、线路经本人验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支路线挂接地线。挂接地线时要先接好地端、后接导线端。拆线时，次序应相反。装拆接地线应使用绝缘棒或戴绝缘手套。接地线必须用多股软铜线组成，截面面积不得小于25平方毫米。临时接地极应打入地下不小于0.6米。接地电阻应符合要求
31、。11、线路停电作业必须得到变电所值班员(或调度员)的“已拉开电源，挂好接地线，许可开工”的通知，并办好工作票手续，在有人监护的情况下才能在工作现场验电并挂接地线，然后上杆工作。12、工作结束后，必须检查线路状况及线路上有无遗留的工具、材料等，查明全部工作人员已由杆上撤回后，才能拆除现场接地线，报告检修工作完成，办理工作票终结手续。严禁约时停、送电。13、在杆上进行不停电工作时，必须经过危险作业审批。工作人员活动范围与带电导线距离不得小于表一三1的规定。在带电线路杆塔上工作的安全距离电压(千伏)距离(米)10及以下0.7020351.00441.20601101.5014、停电检修线路如果和另回路交叉或接近，以致工作时可能和另一回路导线接触或接近距离达到表一三-2距离以内时，则另一回路也应停电并接地。 与其它电力线路邻近或交叉时的工作安全距离电压(千伏)距离(米)10及以下1.020442
