1、原浆地面施工工法 原浆地面施工工法随着我国经济的飞速发展，工业厂房建筑越来越多，其中原浆地面交工的面积在逐步加大，因此做好地面收光工作显的尤为重要。原浆收面即降低了成本，又加快了施工进度，质量又得到了很好的保证，经济效益越发明显。1特点1.1混凝土地面抹平压光采用压光机械设备替代人工进行抹平压光，对地面施工质量的控制有很好的保证作用，其工艺较简单，施工机械化程度较高，施工效率提高。1.2大大降低对操作工的技术含量要求，操作简单易懂。1.3改变在混凝土面上进行二次施工的传统作法，一次成型杜绝空鼓。1.4地面机械压光光洁度非常高，压光质量远远超过人工收光质量，且不易出现地面起砂现象发生，耐磨性大大
2、提高。2.适用范围要求高度清洁、美观的电子行业，工业厂房，也可用于学校等。3.工艺原理压光机类似抹面机，区别在于压光机底盘安装四把铁抹子替换抹面机浮动圆盘，操作原理同抹面机，通过机械带动铁抹子转动达到混凝土地面压实、抹光的效果。在混凝土地面经振捣密实刮平后，先采用抹面机提浆、抹平，然后直接采用压光机替代人工进行抹平压光。4.施工流程及操作要点4.1工艺流程基层验收合格测量放样安装标高控制支架调整支架标高铺设标高角钢混凝土摊铺用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实用6m刮杠刮平静停4h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定）抹面机表面提浆、搓毛、压实压光机数遍压光混凝土浇水养护成品保护。4.2操作
3、要点 （1）基层验收合格 地面基层施工需经监理检查合格，满足设计和规范要求，预留足够高的地面面层厚度并具备作业条件。 （2）测量放样按照设计图纸要求，模板、钢筋均已定位。 （3）安装标高控制支架图纸设计节点如下：圈线部位表示混凝土浇筑完成后角钢留在楼板内，楼板表面沿角钢方向会产生裂缝，对原浆压光地面观感造成缺陷。本方案对此节点细化，采用B12钢筋预先焊制T型支架，支架放置在井字梁内，下部支架与梁内箍筋焊接，支架间距33.2m，沿厂房南北方向布置。 （4）调整支架标高安装过程中随时用水准仪检查测支架标高，确定一个支架标高后当即焊死。 （5）铺设标高角钢角钢放置在T型支架上，作为楼板面上标高控制点
4、。角钢遇框架梁及次梁时断开。角钢标高控制支架示意图 （6）混凝土拌制、运输、摊铺全程采用商品混凝土浇筑，混凝土浇筑前，向搅拌站以传真形式发送混凝土浇筑令，同时向两家混凝土搅拌站报灰，其中一家作为备选。混凝土材质证明书及配合比通知单应随混凝土第一车到现场，并以第一时间向监理报验。每辆混凝土车辆间隔不能超过35分钟，混凝土浇筑通知单应注明需求车辆车次，以便搅拌站事先安排车辆，保证混凝土运输供应及时。如发生混凝土供应不及时，马上启用备用搅拌站。每个标段混凝土浇筑采用两台象泵（52m，南北布置各一台），一台从北向南，另一台从南向北对称进行浇筑，中间部位接缝，整体从东向西进行浇筑顺序进行施工。示意图如下
5、： （7）加强后浇带采用快易收口网模板。加强带采用C35微膨胀混凝土进行浇筑。加强带的混凝土采用与加强带两侧的混凝土同时浇筑。混凝土浇水养护时间不少于14天。采用覆盖一层塑料薄膜进行养护。 （8）用插入式振捣棒、平板振捣器振捣密实混凝土板在靠近边、角处，应先用插入式振捣棒顺序振捣，要快插慢拔按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，避免碰撞模板。 振 点 图振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。 （9）避免“冷缝”措施要保证砼供应的连续进行，要在初凝前及
6、时对上一层砼进行覆盖，并振捣结合层，若浇筑面积较大，砼供应不易保证时，可考虑掺入缓凝剂延长初凝时间。 （10）用6m刮杠刮平在振实和大致振平以后，即用6m刮杠往刮23遍，使表面泛浆整平赶出气泡。期间用水平仪进行平整度超平，跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐。填补时要用碎石较细的混凝土拌合料，严禁用纯砂浆填补找平。 （11）静停4h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定） 使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉10mm。 （12）抹面机表面提浆、搓毛、压实用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 （13）压光机数遍压光直接用压光机开始进行机械抹光
7、，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m靠尺检查。 （14）混凝土浇水养护采用人工经常洒水进行养护，地面成活12小时内洒水养护，并覆盖塑料薄膜保持混凝土表面湿润。养护要始终保持混凝土表面潮湿，养护期不少于14天。 （15）成品保护A、养护期内应封闭，但很据施工进度要求，塑料薄膜上再满铺一层胶合板，防止上部施工坠落物对混凝土表面产生破坏，以免混凝土面表层受损。满铺胶合板后，再进行上层楼板的模板架体
8、施工。B、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 C、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。5.主要机具设备配置及材料计划序号机械名称数量材料名称数量备注1机械压光机20台塑料薄膜1.2万按单体栋号考虑，计划混凝土日最大浇筑量42002混凝土振捣棒12台胶合板1.2万36m刮杠8个4木抹子 铁抹子15把5DS1水准仪4台6.劳动组织序号工种名称人数持证情况备注1模板看护工5按单体栋号考虑，计划混凝土日最大浇筑量42002混凝土工253专业收面压光人员20持证6电工4应持有特殊工种操作证
9、7测量工47.质量标准7.1对混凝土材质要求水泥应符合现行通用水泥国家标准，不得使用硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和高铝水泥。空心含量：小于2%；集料最大粒径：25mm；含泥量： 石子的含泥量控制在1%以内； 砂的含泥量控制在2%以内；新拌制混凝土最高温度：32；氯离子含量低于0.1%；碱含量低于3kg/ m3；7.2质量过程控制（1）各种原材料必须符合设计要求，并经检验合格。（2）混凝土厚度要符合设计要求。（3）混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。（4）混凝土浇筑时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。（5）混凝土振捣要严格按照规范要求，不
10、得出现漏振和过振现象。（6）混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2m靠尺和楔形塞尺。（7）混凝土浇筑完毕后要洒水养护，养护时间不得少于7天。7.3质量标准序号检查项目允许偏差检查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查8.安全措施8.1现场施工用电严格按照施工组织设计执行。8.2特殊工种必须进过专业培训合格，并持有专业主管部门签发的合格证方能上岗，严禁无证人员操作。8.3施工期间要有专职电工值班，不允许操作工人擅自接电。8.4混凝土搅拌机、插入式振动棒、压光机等机械设备在施工前期要检查试运行，若有问题，要及时修理或更换。8.5操作人员要按要求佩戴安全帽、插入式振动棒，操作人员要穿雨鞋，戴绝缘橡胶手套，防止漏电伤人。8.6运输车之间应保持一定的安全距离，运输时不得超载行驶；车停稳后方可提升卸料，车厢未放下时，操作人员不能上车清除残料。9.工程实例工程名称：西区富士康代建厂房一期工程结构形式：框架结构总高度：22.8m建筑面积：222016.04m2建设地点：天津经济技术开发区西区北大街以南，夏青路以西总层数：地上三层项目每平米综合单价备注传统收面25.58元/m213.8万平米原浆收面15.9元/m2（含成品保护费12元/m2）节约成本（25.58-15.9）13.8万=133.58万元
