1、节能施工方案1.编制依据：1.1施工图纸常德市环卫处三岔路环卫所办公楼及第二停车场工程施工图纸1. 2主要规范、规程序号名 称编 号1建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012外墙外保温工程技术规程JGJ144-20042.工程概况：2. 1总体简介：工程名称常德市环卫处三岔路环卫所办公楼及第二停车场工程建设单位常德市环境卫生管理处设计单位常德市天城规划建筑设计有限责任公司监理单位湖南正华工程监理有限公司质量监督单位常德市建设工程质量监督站施工总包湖南恒欣建设工程有限公司2. 2设计概况:本工程位于常德市三岔路，结构类型为砖混结构，层数为四层。建筑面积 1969 川。3. 施工部署
2、：3. 1建筑节能工程技术质量管理体系为了惯彻国家建筑节能的政策， 加强建筑节能工程的施工管理。 我项目经理 部成立了以项目经理为组长； 项目生产副经理、 项目总工为副组长的建筑节能工 程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：周德美（项目经理） 负责组织协调工作副组长：徐诗昌（技术负责人） 负责现场施工指挥、质量监督工作 龚新举（项目施工员） 技术总部署、方案编制及交底组 员：诸阳春 现场施工管理、协调3 2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程 相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使
3、 建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本 工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程 的质量控制点：（1） 分包单位的选择： 建筑节能工程的分包单位， 应选择有类视工程施工经验的队伍， 并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2） 建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材 料交易证。B. 材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气 体的环保检验。（3） 制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.
4、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书， 做好技术交底。B. 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度 , 做好预测预控及全方位的过程控制。C. 做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可 追溯性。D. 对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行 控制。E. 做好专业接口及预留预埋的专业检查。3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：外墙采用 30厚聚苯颗粒保温层；屋面采用 40厚挤塑型聚苯板保温层； 外窗采用中空玻璃、塑钢型材；4. 主要施工方法4.1 外墙漆保温施工工艺流程操作方法a配制砂浆（1） 界面砂浆的配制：
5、水泥：中砂：界面剂 =1:1:1（重量比），准确计量，搅 拌成均匀勺浆状。（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，然后 倒入一袋25kg胶粉料搅拌35min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在 4h内用完。（3） 抗裂砂浆的配制：水泥：中砂：抗裂剂 =1：3：1（重量比）， 准确计量，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆加 料次序是先加入抗裂剂，后加中砂搅拌均匀，然后再加入水泥继续搅拌均匀3min倒出，抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用b、 基层墙面处理：将墙表面凸出大于10mm的混凝土剔平，用钢丝 刷满一遍，
6、并用扫帚将表面的浮尘清扫干净。表面沾有油污时， 用清洗剂或去污剂除去， 用清水冲洗晾干。 穿墙螺栓孔用干硬性 砂浆分层填塞密实， 砖墙面舌头灰、 残余砂浆、浮尘等清理干净， 堵好脚手眼，并浇水湿润。c、 涂刷办面砂浆：用滚刷或扫帚将配好的界面砂浆均匀涂刷（甩） 在清理干净的基层上，干燥后应有较高强度（用手掰不掉为准）。d、 吊垂直、套方、贴饼冲筋：根据建筑物高度，采用经纬仪或大线 坠吊垂直、 检查墙的垂直度和平整度， 根据外墙墙面和大角的垂 直度确定保温层厚度（应保证设计厚度），弹厚度控制线，拉垂 直、水平通线，套方做口，并按厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料做 灰饼，冲筋。e、 保温层施工（1） 保
7、温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在 20mm 左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工时间间隔为 24h(2) 保温料底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右抹灰，在压实 的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差 1cm左右为宜。(3) 保温浆料中层抹灰厚度要抹至标准贴饼齐平，中层抹灰后，应 用大杠在墙面上来回搓抹， 去高补低， 最后再用铁抹子压一遍， 使保温浆料层表面平整，厚度与标准贴饼一致。(4)保温浆料面层抹灰应在中层抹灰46h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在 2mm。f 、 抗裂防护层及饰面施工(1)涂料饰面。 待保温层施工结束后 37d
8、 后(强度达到用手掌按不 动墙面为判断标准)且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可 进行抗裂层施工。1) 抹抗裂砂浆时，厚度应控制在35mm,抹灰宽度、长度相当于网 格布面积的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入新抹 的抗裂砂浆中。网布之间搭接宽度应不小于 50mm。2) 阴角处耐碱网格布要单面压搓搭接， 其宽度应不小于150mm;阳 角处应双向角压搓搭接，气宽度应不小于 200mm。3) 网布铺贴要紧贴墙面保证平整， 无褶皱，砂浆饱满度应达到 100%， 不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，阴阳角处要保证方 正和垂直度。4) 首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格
9、布，网格布之 间采用对接方法进行铺贴(不搭接)，第一层铺贴施工完成后，进行 第二层网格布的铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆 应饱满，严禁干贴。5) 建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角， 护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用 抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆压网格布，网格 布覆盖包裹住护角，保证护角部位坚实牢固抗冲击。6) 大面积铺贴网格布之前， 应在门窗洞口处沿 45角方向先粘贴道网格布，网格布尺寸宜为 300mm x 400mm。7） 抗裂砂浆抹完后，严禁再次面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线 或刮涂刚性腻子等达不到柔性
10、指标的外装饰材料。8） 在抗裂砂浆施工2h后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。9） 待抗裂砂浆基层干燥后， 保温抗裂砂浆验收合格后方可进行饰面 层施工，对平整度达不到装饰要求的部位应刮柔性耐水腻子进行找补。4.2 塑钢门窗4.2.1 材料选用、加工、运输（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。（2）原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测， 符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表现质量及尺寸按检验标准进 行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关 键性材料（隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查
11、上述证明外，还要检查其保用年 限是否满足设计要求。4.2.2 产品加工与运输（1）产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内， 确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招投标文件的规 定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其 5%抽样检查，且每种不得少于 5件；当其中一件不合格 时，加陪抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章2）成品、半成品包装运
12、输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工 程保护胶带粘贴在材料表面， 带包装运到现场。 以防止在运输、 安装后受到磕、 碰、 磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避下雨的地方临时存放。吊运组装门窗， 应用非金属绳索捆绑， 严禁碰撞、 挤压，以防门窗损伤和变 形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙， 防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落； 型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放， 下部垫草垫， 两块玻璃之间
13、用胶条隔离， 根据需要每 20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 对于组装后的门窗框、 门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹， 尺寸较大不便 包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。4.2.3 现场安装（1）塑钢门窗施工工艺流程准备工作一测量、防线一确认安装基准一安装门窗框一校正一固定门窗框一土 建抹灰收口一安装门窗扇一填充发泡剂一塞海绵棒一门窗外周圈打胶一安装门窗五 金件一清理、清洗门窗一检查验收（2）施工准备1）技术准备1 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后， 先对图纸进行熟悉了解。 不仅要对门窗施工图要
14、 了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解： 找出设计的主导尺寸（方格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。2 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的 基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相 互配合，确保产品安装质量。3 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差土 10m m，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门
15、窗框安装前对超 差洞口进行修补。4 根据实测的门窗洞口偏差值， 进行数理统计， 根据统计结果最终确定每个门 窗安装的平面位置及标高。a门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面 位置偏差值的平均数V1 （本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置 偏差出现概率最大的偏差值 Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为： 门窗洞口中心线理论位置加上门窗洞平面偏差值的平均数 V1;当出现概率 最大的偏差值Q1的出现率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心 线理论位置加上出现概率最大的偏差值 Q1。b.门窗的安装标高确定
16、门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同 一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值 A。根据本楼层所有门 窗标高偏差值求得偏差值平均数V2 （本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当 出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗 洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数 V2;当出现概率最大的偏差值 Q2 的出现概率大于 50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现 概率最大的偏差值 Q2。5 逐个清理洞口。2）人员准备施工人员安装人员都必须经过专业技术培训岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解
17、本工程的重要性，使全体施工 人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准规范及施工现场安全管理有关规定及 安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工 前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。(3)门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将安装的门窗框运到 指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150-200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、 中 竖框的挡头上。根据设计图纸及门
18、窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入 洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无 下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30m m。带下框的平开门或推拉门应 使下框低于地面标高线10m m。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整 门框的水平度、垂直度和直角度，用木锲临时固定。当下框长度大于 0.9m时，其中间也用木锲塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。(4) 门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放f初安装f调整f固定 f自检f报验。门窗扇在外保温施工完闭、 外墙涂料施工前进行安装。 门窗扇可以先在地面组 装好
19、，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、 玻璃先后运输到需安装的各楼层， 由工人运到安装 部位。上墙前对组装的门窗进行复查， 如发现有组装不合格者， 或有严重碰、 划伤者， 缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差土 1mm门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵 活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整 垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装
20、扣条。安装 玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶 嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施 工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂， 并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽X深为 10mmX 10mm （53系列门窗）、20mmX 10mm （64系列门窗）的凹槽。将海 绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶 带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必
21、要 时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。 最后做好清理工作。424塑钢门窗加工、安装质量标准（1）塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、 高度 1500mm32门窗槽口对角线 长度差 2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测 尺检杳4门窗横框的水平度3用1m水平尺和 塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙+2; -1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+1.5;
22、 -2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和 塞尺检查(2) 塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需要填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差土 1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度， 启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启 闭力冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方
23、式及塑钢门窗 的型材壁厚应符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好， 不得出现皱褶、 脱槽、两方向不交 圈等。门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于 2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于 1.5mm。 门窗横框的标高与基线比较偏差不大于 5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于 1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于 5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于 5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对 角线里角长度大于2000mm时，对角
24、线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差 1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差 2mm。塑材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。4.2.5 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。4.2.6 成品保护措施（1 ）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、 工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护， 不允许型材与钢质件或 其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。2）包装阶段的防
25、护型材包装采用先贴保护胶带， 然后外包编织带的方法实施保护。 包装前将其表 面及腔内碎屑清净， 防止划伤型材； 当包装过程中发现型材变形、 表面划伤、 气泡、 腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材， 应视具体尺寸用编织带成捆包扎； 不同规格、尺寸、 型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前， 撤去包裹编织带； 但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉， 以 防止室内外抹灰、
26、刷涂料是污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂 料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时， 应在玻璃、 门窗框及窗扇上贴分色 纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管， 防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面， 以防造成变形及表层损 坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源， 必须采取适当措施， 以防造成塑钢 型材表层受损。4.2.7 安全生产、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施 特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。 在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时， 应先试验其牢固程序， 从 靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调
27、一致，相互合作。 施工安装时，不得违章操作， 遇有特殊情况， 须经有关部门领导同意后方可施 工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。 进入现场施工时， 首先查看现场电源、线路、 电闸的保险装置。 使用带电工具 应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。 收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2）现场文明施工管理制度 在工作现场，全体工作人员必须戴好安全帽及设置必要的安全标志。 任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。 工作时间禁止
28、喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。 施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品严防物品伤人。 废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。 工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。 工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。 注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源 与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。 工作现场严禁戏耍打闹。（3）施工安全制度 安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员， 要熟悉本工种安全技术规程， 在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业
29、必须系好安全带。 在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。 不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内， 上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责， 严格遵守玻璃施工及装卸有关规电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4） 消防制度全体工作人员
30、必须遵守市政府有关规定，遵守国家法律法规，遵守工地规定， 以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各一名。 专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工 作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检 查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况， 应首先切断火源， 及时转移可燃物品， 听从指挥， 保证国家财 产及人生安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。4.4 挤塑型聚苯板保温屋面4.4.
31、1工程概况本工程屋面防水等级为二级。4.4.2施工流程（1）煤渣找坡 2%；（2）1.5mm 厚聚胺脂刷二遍；（3） 3mm厚SBS高聚物防水卷材；（4） 30mm 厚挤塑板；（5）耐碱网络布；（6） 40mm厚4150X150钢丝网混凝土。1）保温层施工：1 基层应平整、干净、干燥；2 挤塑板的铺贴方式采用干铺；3 挤塑板不应破碎、 缺棱角，铺设时遇有缺棱角、 破碎不齐的， 应钜平拼接使 用。4 板与板之间要错缝、 挤紧，不得有缝隙。 若因挤塑板裁剪不方正或不直而形 成缝隙，英勇挤塑板条塞入并打磨平。2）找坡层施工：1 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。2 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表
