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    报告plc实习报告.docx

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    报告plc实习报告.docx

    1、报告plc实习报告【关键字】报告plc实习报告篇一:PLC实习报告 专业综合实习报告 PLC控制系统实习 系 部:计算机与控制工程 专业年级班级: 自动化 112 班 学 生 姓 名: 王星池学 号: XX022020 指 导 教 师 :XXX 成 绩 评 定: (指导教师填写) XX 年 6月 目录 系统功能分析.1 设计要求.1 总体设计方案.1 I/O分配表.2 设备选型与清单.2 硬件原理图.3 PLC程序设计.4 指令表.5 安装与调试.5 心得体会.6 课题名称:自动门控制装置 设计步骤: 一、系统功能分析:1自动门控制装置的硬件组成:自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电

    2、探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门执行机构KM1(电动机正转)、关门执行机构KM2(电动机反转)、指示灯等部件组成。 (光电检测开光K1、K2用按钮替代,以手工按下按钮模拟检测到有人通过的信号;限位开关K3、K4使用实际行程开关,以人工碰触模拟开门或关门已到位;电动机使用实际三相交流异步电机;指示灯使用实际的220V指示灯。) 2控制要求:1)当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1或K2时,开门执行机构KM1动作,电动机正转,到达开门限位开关K3位置时,电机停止运行。 2)自动门在开门位置停留8秒后,自动进入关门过程,关门执行机构KM2被起动,电动机反转,当门移

    3、动到关门限位开关K4位置时,电机停止运行。 3)在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K1时,应立即停止关门,并自动进入开门程序。4)在门打开后的8秒等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时,必须重新开始等待8秒后,再自动进入关门过程,以保证人员安全通过。5)关门等待状态中,绿灯A长亮,绿灯B熄灭;开、关门过程中,绿灯B闪烁,绿灯A熄灭。(也可以仅使用一个指示灯实现这两个指示灯指示)6)为搬运货物等特殊情况需要,设置一个开关,开关合上时,门打开,并长时间保持,直至开关断开,门关上,恢复常态。二、设计要求:(1)写出IO分配表;(2)设备选型并列

    4、写出设备清单;(3)画出硬件接线原理图、布局与实物接线图;(4)软件设计;(5)安装制作出实物系统,并调试好。三、总体设计方案: 选用三菱FX2N-16MR型PLC为控制核心,以正泰CJX2-1210型接触器为驱动的电气控制线路,实现一台三相异步电动机进行正反转,正转为开门,反转为关门。用两个行程开关实现正转、反转停止。当自动门碰到开门行程开关使其闭合,电动机就进入等待8S的状态,然后在门打开后的8秒等待时间内,若有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关K2或K1时,必须重新开始等待8秒后,再自动进入关门过程,以保证人员安全通过。在关门过程中,当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2或K

    5、1时,应立即停止关门,并自动进入开门程序。 四、IO分配表 五、设备选型与清单六、硬件原理图 七、PLC程序设计: 篇二:我的PLC实习报告 课程设计(实习)报告 实验项目:触摸屏、PLC、变频器 控制电机正反转学 院: 电气信息工程学院专 业: 电气工程及其自动化 电气09-3班16 号姓 名: 田 振 指导教师: 弭 洪 涛 XX年05月28日 目录实习名称-2 实习内容-2 实习要求-2 实习步骤-2一.硬件组态-2 二.PLC程序设计-3 三.触摸屏程序设计-7 四.变频器参数设臵-14 五.触摸屏操作-14参考文献-16 调试过程-16 实习心得-17 实习名称: 触摸屏、PLC、变

    6、频器控制电机正反转实习内容:自行设计触摸屏、PLC控制程序,采用现场总线方式控制变频器实现电机正反转。实习要求:1. 熟练掌握PLC硬件组态方法 2. 掌握变频器的基本使用方法 3. 会编写简单的PLC程序 4. 掌握触摸屏的基本应用实习步骤:一. PLC的硬件组态1创建一个新项目“PLC实习”2.硬件组态在组态CPU时,为PLC新建现场总线连接,采用现场总线的默认设臵即可。组态完毕后,在现场总线上插入MM420变频器。选择参数, 保存,编译,并且下载到PLC中。二. PLC程序设计 1. 建立符号表并保存2.程序设计:篇三:plc实习报告 学生实习报告 实习专业班级:自动化08、2班 学 生

    7、 姓 名:关守东实 习 性 质:生产实习实 习 单 位:校内PLC实习基地实习起讫日期:指 导 老 师:刘军、戴立红自动控制系统与PLC综合实习 一、实习目的: 1、掌握可编程序控制器的操作方法。2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备(PLC、变频器)的使用方法。3、了解继电器工作的基本原理。4、掌握变频器主要参数设置。5、掌握PLC和变频器之间的通信技术。6、掌握WinCC组态软件的使用。二、实习任务:1将变频器和PLC通过导线进行连接。通过变频器的控制面板进行参数设置。根据I/O的定义,编写PLC程序,实现通过操作面板控制交流异步电动机,停止,正反转切换,并监视电动机的故障和运行状态。2做

    8、WinCC画面,将WinCC和PLC相连,实现在WinCC上对变频器的监控。除了控制电动机的起动,停止,正反转切换,监视电动机的故障和运行状态外,还要在WinCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。三 实习方法:1、通信方式有两种:(1) 通过MPI通信实现。(2) 通过Profibus-DP实现。2、控制方式有两种:1) 本地操作面板控制。2) 远程的WinCC画面监控。四、变频器和PLC工作原理(一)变频器的结构与原理西门子的6SE70系列变频器,SIMOVERT Master Drives,其外观如图1所示。 图1 SIMOVERT 变频器 SIMOVERT 变频器属于交-直-交电压

    9、型的变频器,如图2所示。整流器部分采用二极管不可控整流装置,中间直流环节采用大电容滤波,逆变器采用全控型电力电子器件IGBT构成的PWM逆变器。输出电压波形是与正弦波等效的一系列等幅不等宽的矩形脉冲,逆变器的输出供给三相交流异步电动机定子供电,流过电动机的电流近似为正弦波。变频器的控制方式可采用恒压频比控制方式,也可采用矢量控制方式,具体的控制方式由参数P100进行设置。图2变频器的内部结构简图、输出电压、电流波形其中X101上的端子1为变频器的24V电源,2为变频器的地。3,4,5,6端子为数字量输入/输出端子,7,8,9为数字量输入端子。X102上的15和16为模拟量输入1,17和18模拟

    10、量输入2。19和20为模拟量输出1,21和22为模拟量输出2。PMU为变频器的操作面板。X300对应USS串口。23,24,25,26,27,28对应脉冲编码器的端子。(二)PLC设备及编程软件STEP7S7-300系列PLC工作原理S7-300是一种通用型的PLC,其具有模块化、无风扇结构、易于实现分布式的配置以及易于掌握等特点,这使得它能适应自动化工程中的各种应用场合,执行各种控制任务,因此其在实践中成为一种既经济又可靠的控制装置。其主要模块为电源和CPU,我们本次实习所用的PLC为CPU314C-2DP,其中集成了数字量输入/输出和模拟量输入/输出。CPU功能是:执行用户程序;为S7-3

    11、00背板总线提供5V电源;在MPI络中,通过MPI与其他MPI络节点进行通信。数字量输入模块用于连接外部的机械触点和电子数字式传感器。数字量输入模块将从现场传来的的外部数字信号的电平转换为PLC内部的信号电平。输入电路中一般设有RC滤波电路,以防止由于输入触点抖动或外部干扰脉冲引起的错误输入信号,输入电流一般为数毫安。数字量输出模块用于驱动电磁阀、接触器、小功率电动机、灯和电动机起动器等负载。数字量输出模块将S7-300的内部信号电平转化为控制过程所需的外部信号电平,同时有隔离和功率放大作用。本实习中所使用的输入输出模块有两个。五、实习内容:(一)硬件接线:1、控制电机启停,正转,反转。将PL

    12、C输出对应的继电器的常开触电和变频器数字量输入的端子相连接。此处选择的PLC输出为,变频器此处选择的为7,8,9三个数字量输出端。继电器常开触点的另一端接24V-,与变频器的电源端子1相连,已构成回路。2、运行和故障状态的检测端子3为0时表示故障,端子4为1时表示运行。1对应变频器的24V电源,2为变频器的地。变频器的数字量输出此处选择3和4。3、变频器频率给定将PLC输出的模拟量和变频器输入的模拟量端子相连接,进行频率给定。PLC模拟量输出端此处选择AOV1和COM,变频器模拟量输入端此处选择15和16。4、频率反馈给PLC将变频器输出的模拟量和PLC输入的模拟量端子相连,检测电动机实际的频

    13、率。变频器模拟量输出端此处选择19和20,PLC模拟量输入端选择AI1V和AI1C,5、变频器及电动机部分接线电来的三相交流电,首先经过断路器,然后连接变频器输入端,变频器输出连接交流电动机的定子,给交流电动机供电。变频器插槽上有CUVC电子板以及CBP2通信板。其中变频器的输入输出端子,引到接线柜的第一排黄色端子上。6、PC机和PLC之间的接线PC机和PLC之间通过MPI电缆连接。一端插在台式机的CP5611卡上,另一端插在PLC的MPI口上。(二)变频器参数设置变频器参数设置包括以下4个方面:参数恢复到工厂设置工厂设置是装置所有参数被定义的初始状态,装置在这个设置下进行供货。 简单应用的参

    14、数设置步骤简单应用的参数设置常用于已准确了解了装置的应用的条件且无需测试以及需要相关扩展参数进行补充的情况。专家应用的参数设置篇四:电气控制与PLC综合实习报告心得XX PLC控制技术实训总结报告 姓 名:班 级:指导教师:实训时间:目录前言 . 5实训背景 . 5实训目的 . 5实训器材 . 5设计选题 . 61 PLC控制系统应用现状及发展趋势 . 7应用现状 . 7主流产品介绍 . 9发展趋势 . 142主要实训项目及解决方案(书写三个解决方案,每组选择一个题目) . 16项目1及解决方案 . 17项目介绍 . 17硬件配置及I/O . 17梯形图设计 . 18项目2及解决方案 . 18

    15、项目介绍 . 18硬件配置及I/O . 19梯形图设计 . 20项目3及解决方案 . 22项目介绍 . 22硬件配置及I/O . 23梯形图设计 . 243实训过程总结 . 28实训收获 . 28存在的问题及解决思路 . 294结束语 . 29前言实训背景PLC控制功能是通过存放在保存器内的程序来实现的,主要对控制功能作必要地修改,只需改变软件指令即可,使硬件软件化。可编程序控制器采用易学易懂的梯形图语言,它是以计算机软件技术构成人们惯用的继电器模型,形成一套独具风格的以继电器梯形图为基础的形象编程语言,梯形图使用的符号和定义与常规的继电器展开图完全一致,电气操作人员使用起来得心应手,不存在计

    16、算机技术与传统电气控制技术之间的专业“鸿沟”。在了解PLC简要工作原理和它的编程技术之后,就可结合实际需要进行应用设计,进而将PLC用于实际控制系统中。该课程实训的任务是培养学生利用PLC应用技术,设计和开发自动化控制装置的综合运用能力。实训目的通过本次课程设计让同学们了解PLC的内部结构以及工作原理,掌握S7-200可编程控制器的指令系统,熟悉各个指令及其应用,培养学生利用PLC技术设计和开发控制装置的综合运用能力。重点是将PLC应用于实际,根据控制要求对PLC进行编程和使用。 实训器材篇五:PLC实训报告 引言 可编程逻辑控制器(Programmable Logic ControllerP

    17、LC),它采用一类可编程的保存器,用于其内部保存程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程.学习plc对于机械工程的学生来说,是一门必修课,因此,plc的实训是踏入工作前一次很有意义的学习! 2 目录 一. 可编程逻辑控制器基本知识4 二. 实训要求及实训原器件介绍15 三. 实训一(Y-降压启动)27 四. 实训四(交通灯控制)32 五. 实训五(彩灯控制)38 六. 实训小结43 七. 致谢45 3 一:可编程逻辑控制器基本知识1可编程控制器的定义:可编程控制器(PLC)是一种专门为在工业环境下应用而设计的数

    18、字运算的电子系统。它采用可编程的保存器,用来在其内部保存执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。目前的计算机集散控制系统DCS(Distributed Control System)中已有大量的可编程控制器应用。伴随着计算机络的发展,可编程控制器作为自动化控制络和国际通用络的重要组成部分,将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。对于PLC的定义,其补充说明如下。以微处理技术为基础,应用于以控制开关量为主,或包括控制过程参量在内的逻辑控制、机电运动控制或过程控制等工业控制领域的新型工业控制装置。可编程控制器

    19、是采用微电子技术来完成各种控制功能的自动化设备,按照预先输入的程序控制现场的执行机构,并按照一定规律进行动作。其主要功能体现在以下几方面:1顺序逻辑控制顺序逻辑控制在PLC应用领域中应用最广泛,可以取代继电器控制系统,实现逻辑控制和顺序控制。它既可以用于单机控制或多机控制,又可用于自动化生产线的控制。PLC根据操作按钮、限位开关及4其他现场给出的指令信号和传感器信号,控制机械运动部件进行相应的操作。2运动控制在机械加工行业,PLC与计算机数控集成在一起,用以完成机床的运动控制。很多PLC制造厂家已提供了拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模板。在多数情况下,PLC将描述目标位置的数据送给

    20、模板,模板移动一轴或数轴到目标位置。当每个轴移动时,位置控制模板将保持适当的速度和加速度,以确保运动平滑。目前已用于控制无心磨削、冲压、复杂零件分段冲裁、滚削、磨削等应用中。3定时控制PLC为用户提供了一定数量的定时器,并设置了定时器指令。一般每个定时器可实现或的定时控制,也可按一定方式进行定时时间的扩展。定时精度高,定时设定方便、灵活。同时PLC还提供了高精度的时钟脉冲,可用于准确地实时控制。4计数控制PLC提供了多种计数器,如普通计数器、可逆计数器、高速计数器等,可以用来完成不同用途的计数控制。当计数器的当前计数值等于计数器的设定值,或在某一数值范围时,发出控制命令。计数器的计数值可以在运

    21、行中被读出,也可以在运行中进行修改。5步进控制PLC为用户提供了一定数量的移位寄存器,并完成步进控制功能。5篇六:PLC 实验报告 重 庆 交 通 大 学 学 生 实 验 报 告 实验课程名称 开课实验室 学 院 年级 学 生 姓 名 李鸿博 学 号 开 课 时 间至 学年第学期 实验一 基本指令的编程练习 一、实验目的 1、 熟悉PLC实验装置,S7-200系列编程控制器的外部接线方法。 2、 了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。 3、 掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。 二、实验内容及实验要求 通过程序判断、的输出状态,然后再输入并运行程序加以验证。三、实验过程梯形图程序:

    22、实验步骤; 1.梯形图中的、分别对应控制实验单元输入开关、。2.通过专用PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。打开编程软件STEP7,逐条输入程序,检查无误后,将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置,运行指示灯点亮,表明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。3.拨动输入开关、,观察输出指示灯.、是否符合与、或、非逻辑的正确结果。 四、实验结果及总结 达到了设计的要求和观察到了预期的实验效果。1)对可编程控制器方面的内容,特别是对梯形图理解更深入了。 2)PLC设计重点就在于梯形图的设计,需要有很巧妙的设计方法,虽然以前也试着设计过类似的梯形图,但我觉的设计出一个好的梯形图并不是一件简单的事;有好多的东西,只有我们去试着做了,才能真正的掌握,只学习理论有些东西是很难理解的,更谈不上掌握。3)当程序出错


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