1、塔式起重机安装拆卸施工方案塔式起重机 安装拆卸施工方案 *建筑机械租赁有限公司 施工组织设计（方案）审批记录工程名称*施工单位*设备名称塔式起重机设备型号QTZ63（5612）致：*（监理单位）： 我公司根据安拆合同与安全协议等项目的要求已完成 * 塔式起重机安装、拆卸方案施工组织设计（方案）的编制，并报请公司技术部门组织审批批准，请予审查。 附：塔式起重机安装、拆卸施工方案 编制人： 年 月 日安装单位项目经理审核意见： 项目经理： 年 月 日安装单位技术负责人审批意见：技术负责人： 年 月 日施工组织设计(方案) 审批表工程名称: 华莱国际一期塔式起重机安装、拆卸施工方案 一、工程概况*
2、项目由*承建。该建筑物位于安化县，建筑物高 33层、安装高度为126米。由于施工需要须安装一台QTZ63（5612）自升式塔式起重机。二、塔式起重机施工方案编制依据 1、法律法规依据:中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、住建部2009-87号文件、湘建建2009-303号文件、304号文件、湖南省建筑起重机械安全生产管理办法（湘建建【2009】340试行）及相关法律法规。 2、标准性规范依据:GB5144-2006塔式起重机安全规程JGJ/T187-2009塔式起重机基础设计规范JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JG/T100-1999塔式起重机操
3、作使用规程JGJ332012建筑机械使用安全技术规程JGJ59-2011建筑施工安全检查标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。三 、施工计划经项目部报上级主管部门同意，决定 年 月 日由具有安装资质的*建筑机械租赁有限公司组织安装。根据施工总进计划要求，3#楼塔吊的预计于2018年5月1日进行安装，2019年1月30日进行拆除。四、所选用塔吊型号及性能技术参数1、拟提供服务的设备壹台塔机是由浙江德清华扬科技发展有限公司生产，型号为QTZ63（5612），其性能如下：其起重力矩630KNM；最大起重量6t，最小起重量1.2t；最大工作幅度为56m，最小工作幅度2.5m；平衡臂长约
4、12.24m，臂长56m；第一至第三块的平衡重2.6t /每块，最后两块平衡重每块1.2t。固定式塔吊的自由起升高度40.5m，固定式附着最大起升高度200m；起升速度最小20m/min，最大80m/min；稳定工作电压380V10%；总功率35.3KW。依照设备使用说明书简介，第一次附着距基础的最大高度为28m，第二次附着的最大间距22.4m，附着后附着架以上的塔身悬出段高度不大于30m。此次安装臂长为50米。2、55米臂起重特性表幅度（m）2.513.71417202324.92629起重量（t）2倍率3.002.852.494倍率6.005.884.683.853.253.022.792
5、.43幅度（m）323538414447505356起重量（t）2倍率2.201.961.751.581.431.301.191.091.004倍率2.141.901.691.551.371.241.131.030.94五、基础的设置基础由项目部批报，生产厂家提供的基础图的要求制作，根据现场基础土质情况，能满足基础所受的最大载重。本次基础采用预埋螺栓的方法，将16根M36预埋地脚螺栓分别装入钢筋网内。在制作基础钢盘网时，螺栓与主梁钢筋网绑扎为一体，可浇注C35砼，待砼强度达到90以上时(7-15天)方可安装塔吊，在制作基础时，还应安装一处接地装置，深度大于2.5米，对地电阻小于4欧姆（也可以建
6、筑物避雷接地相连）。在制作基础后，项目部还应向我方提供；1、钢材水泥试验报告；2、砼强度报告；3、承重板水平测量结果；4、地耐力测探报告；5、隐蔽工程记录。高层施工设备处安装前应对基础进行检查验收，并填写基础验收表六、爬升工况1、顶升过程中安全技术措施、塔机最高处风速大于6级风时，不得进行顶升作业。 、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须螺栓连接牢固。、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。、在下支座与塔身没有用螺栓连接好
7、之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。、塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，螺栓、轴销的安装齐全。、再次顶升，必须放松电缆，以免顶升时拉断电源。、顶升工作完毕，可以将爬升架下降到塔身底部，暗藏加以固定，以降低整个塔机的重心和减少避风面积。、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设
8、备。 2、顶升加节安装程序、顶升前将塔机配平，放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。、清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。注意：必须先装加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 、将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，锁住起重臂。调整好爬升架上16个导轮与塔身主玄杆的间隙2-5为宜。、将小车开至顶升平衡位置，使爬升架以上部的重心落在顶升油缸的位置上。、按说明书要求，将顶升液压泵加满液压油，操纵手柄，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内并慢慢
9、顶升爬升架。然后将爬升架用个24螺栓与下支承连接好，然后松开下支座与塔身的连接螺栓，安装好备销。、大钩吊起一标准节置于引进框架的上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。、将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶
10、起略超过半节标准节高度1.6m。油泵停止工作。、此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，用8件10.9级的M30高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母）将上下标准节连接牢靠，完成一节标准节的加节工作。、卸下引进滚轮，再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座与塔身的四角至少用一个螺栓连
11、接好或在孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。七、安装顺序和安全质量要求安装顺序：塔吊部件运输到施工现场25吨汽车吊就位拼装各部件总成安装基础节安装塔身安装回转支承装塔帽、驾驶室安装平衡臂总成（含拉杆）安装主卷扬系统安装一块配重安装起重臂总成（含拉杆）安装剩余配重穿绕塔吊钢丝绳调试好各安全限位装置顶升加节到附着点安装附着顶升加节到附着点多次安装附着和顶升至最终使用高度塔吊。安全质量要求：安装中执行JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程和BG5144-2006塔式起重机使用安全技术规程等有关标准，详见塔式起重机附A表和附B表。八、主要安装部件的重量和
12、吊点位置序号名称重量(kg)备注1底节10202标准节7603爬升架33004回转总成32005司机室5006塔顶23007平衡臂总成45008起重臂总成62509平衡重块2900*3块10平衡重块1500*2块九、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 壹台浦沅25吨汽车吊现场安装，位置距塔机基础中心5-8米位置吊装。壹台浦沅8吨汽车吊在仓库装运。25吨汽车起重机性能表项 目数值备注工作性能参数最大额定总起重量 k g25000基本臂最大起重力矩 KNm980最长主臂最大起重力矩 KNm573基本臂最大起升高度 m11.5主臂最大起升高度 m41.6不考虑吊臂变形副臂最大起升高度 m41.5工作
13、速度单绳最大速度（主卷扬） m/min115钢丝绳第四层单绳最大速度（副卷扬） m/min100钢丝绳第二层起重臂起臂时间 s40起重臂伸出时间 s66.5回转最大速度 r/min02行驶参数最高行驶速度 km/h78最大爬坡度 37最小转弯直径 m20最小离地间隙 mm220百公里耗油 L34质量参数行驶状态自重（总质量） kg30000整车整备质量 kg29870前轴轴荷 kg6800后桥轴荷 kg23200尺寸参数外形尺寸（长*宽*高） mm12800*2500*3430支腿纵向距离 m5.36支腿横向距离 m全伸6.1、半伸4.2主臂长 m10.533.3主臂仰角 -280副臂长 m8
14、副臂安装角 0 30生产企业江西龙腾8吨汽车起重机性能表主要技术参数6.95m吊臂8.5m吊臂12.15m吊臂11.7m吊臂参数名称参数工作半径（m）起升高度（m）起重量（t）工作半径（m）起升高度（m）起重量（t）工作半径（m）起升高度（m）起重量（t）工作半径（m）起升高度（m）起重量（t）全车总重15.5t3.27.58.03.49.26.74.210.64.24.9123.2最大爬坡能力223.77.15.44.08.84.55.010.13.15.811.42.4吊臂最大仰角4.36.54.04.78.33.45.79.62.56.710.81.9吊臂全伸时长度11.70m4.95.
15、73.25.47.62.76.68.81.97.79.91.4吊臂全伸时长度6.95m5.4.62.66.26.82.27.57.71.58.88.61.0最大提升高度12m6.95.61.88.46.31.29.77.00.9最小工作半径3.2m7.54.21.59.04.81.010.55.20.8最小转弯半径9.2m十、吊索具和专用工具的配备钢绳吊索配备规 格长度数量绳端固定方法6W(19)-12.5-185-右交GB1102-744米4付编结法6W(19)-23-185-右交GB1102-748米4付编结法6W(19)-28-185-右交GB1102-7410米2付编结法工具配备：大锤
16、、专用扳手、白棕绳、电工仪表和检查仪器等。十一、电源的设置 项目部应在塔吊安装现场布置安装塔吊专用电源箱一个（安装在塔吊中心2-5米处）在电源箱内应有200A断路开关，在配电箱电源至间，用YC325+216橡套电缆联接，并接通380V10V电源。十二、安装单位、安装人员及职责我*建筑机械租赁有限公司负责本方案约定的一台塔机设备安装、附墙、顶升、与拆卸。安装人员都是通过专业培训、长期从事塔机的安装、附墙、顶升、拆卸工作。1、安装与拆卸的组织管理设备安装将派遣施工员一人，安全员一人，每次持证建筑起重机械安装拆卸工三-四人，电工一人，塔吊司机二人，其他人员一至二人。上述人员组成并承担承接的施工任务。
17、该人员配备见本次任务委派书。项目负责人彭炯：主要负责安拆过程中技术、质量、人员的分工派遣、负责对现场作业人员的统一调度和指挥，与项目部共同确定设立作业时的安全区域，负责工程进度及与项目部的协调沟通。技术负责人陈永良：负责认真执行有关塔机安拆的技术、质量、安全标准，主要负责组织作业人员对现场设备的拼装、吊装等安拆工作，督促按施工方案进行，保证施工进度负责塔机质量检查工作，及时解决安拆过程中的质量问题，负责整理好技术资料，确保资料的准确和完整。专职安全员黄南山：负责塔机安拆全过程的安全工作，负责进行安拆前的安全技术交底，督促施工人员按各自工种的安全操作规程和施工方案实施，监督实施过程中的安全行为，
18、严禁违章作业，协助做好塔机质量检查工作，在对安拆过程中出现的不安全因素和事故隐患及时提出整改意见和措施。安装拆卸工陈春，检查塔机的配电箱配备，按照使用说明书的要求和安拆进度负责电器安装、调试等工作。安装拆卸工李智光、陈绍财、刘胜雄、卢定恒等：履行自己的岗位职责、服从统一安排和调度，按照施工方案实施，完成塔机的安拆任务。十三、安装工艺流程（一） 安装基础节将吊具挂在基础节上，将其吊起，安装到已预埋好的16根预埋地脚螺栓上，并用32个10级M36螺母及16个36垫圈连接牢靠（注：每根预埋螺栓上装配两个螺母及一个垫圈），再将组装好的两节标准节吊装在螺栓预埋式基础节上，每节标准节用8件10.9级M30
19、高强度螺栓连接牢靠（注：确保每一节标准节上有踏步的一面在同一方向，以便于塔机的顶升、下降与拆卸），标准节螺栓的预紧力矩必须达到1400Nm，并采用双螺母防松结构。用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000.（二） 安装顶升套架在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台、安全护栏，将液压顶升装置和标准节引进装置组装好即可进行整体吊装，套在标准节外面，并使套架的爬爪搁在标准节最下一个踏步上，注意装有油缸的一方要对应有踏步的一方。（三）安装回转支承在地面上将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台、装为一个整体，然后将这回转部分吊起安装在塔机标准节上，用4个55销轴和用
20、8件10.9级M30高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节连接牢固。螺栓的预紧力矩必须达到1400Nm，并采用双螺母防松结构。注意：安装回转支承总成必须注意方向，以便人员通行方便，且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。（四） 安装回转塔身将回转塔身吊起安装到回转支承的支座上，用8件10.9级M30高强度螺栓将回转塔身和上支座连接在一起，并紧固螺栓，螺栓的预紧力矩必须达到1400Nm，并采用双螺母防松结构。为安装方便可以在地面与回转支承总成联接成整体一起吊装。注意：安装回转塔身时，必须注意回转塔身内爬梯的方向，爬梯的正确方向应与塔身标准节的方向一致。（五） 安装塔顶吊装前应
21、在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好，为安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡臂拉杆（斜度大的一侧），左右两边各装上两根平衡臂拉杆，用4个55高强销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装好开口销，充分张开尾部。安装塔尖完毕后，再核对说明书，确定无误后进下一步工作。（六）安装司机室将司机室内原电气设备安装齐全后，吊起司机室安装在上支座右平台的前端，对准安装耳上孔板的位置，然后用销轴连接并张开开口销。（七）安装平衡臂及平衡拉杆平衡臂分两节，用销轴连接。在平地上组装好，并将走台、起升机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装到平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起，臂根部分插入回转塔身连
22、接耳板中，装入销轴，张开开口销，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置。将平衡臂拉杆与塔帽相连后，再将吊车慢慢卸载直至完全脱开。为平衡臂安装方便，可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置，安装平衡臂完成后，可以将该绳栓在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上，让地面人员将拉杆拉至已连接的平衡臂上拉杆处，可以将两部分拉杆用销轴连接为一体。该部分完成后，吊装一块平衡重安放在平衡臂根部，电气人员必须将起吊机构以及回转机构的电路接好以方便安装起重臂拉杆，销轴安装完毕后，必须按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销安装上。（八） 安装起重臂及起重臂拉杆安装起重臂及起重臂拉杆节，次序不得混乱，
23、严格按编号拼装，穿上销轴后必须装上开口销并充分张开。组装起重臂长度，用相应销轴装配在一起，把第一节臂和第二节连接前，将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上，并把小车固定在起重臂根部，安装起重臂前，必须先装一块配重在平衡臂根部，把起重臂搁置在在1M高左右的支架上，使小车离开地面，装上下车牵引机构，所有销轴都要装上开口销打开。组装起重臂拉杆，用销轴把它们连接起，落入起重臂上弦杆的拉杆架内，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。检测起重臂上的电路是否正确，并穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车起重机将起重臂总体平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装至回转塔身的起重臂铰点上，为起重臂
24、安装方便可以在起重臂的前端栓一根足够长的绳子，安装时以小幅度调整起重臂的位置。在起重臂与回转塔身连接完后，继续提升臂头部，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，再调整长拉杆的高度位置，使长拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。起升钢丝绳绕绳系统：起重臂起重拉杆安装完毕后，进行起重钢丝绳的穿绕，起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，绕过塔顶导滑轮再绕入起重臂根部的重量限制器滑轮，再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定在起重臂头
25、部的防扭装置上，钢丝绳在小车牵引机构卷筒上保留1-3圈，用3-4个钢丝绳卡卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距不小于130mm，以免载重小车与绳卡碰撞，绳轮系统及滑轮倍率装置的目的是使起升机构的起重速度提高一倍，而起重能力降低一倍，这样，起升机构能够更加灵活的满足施工要求。注意：钢丝绳卡U型位置必须置于附绳上。安装平衡重块：平衡重的重量随起重臂长度改变而改变，根据所用起重臂长度要求吊装平衡块重量。接通电源及试运行：当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直、允许偏差不应大于2，在按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查
26、各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构有摩擦，所有不正常情况均应排除。试车时在厂家技术指导下按说明书要求进行。（九）、塔机的顶升 1、顶升过程的安全技术措施、塔机最高处风速大于6级风时，不得进行顶升作业。 、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。、若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须螺栓连接牢固。、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。、在下支座与塔身没有用螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶
27、升，将下支座落在塔身顶部，并用8件10.9级M30高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。、塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，螺栓、轴销的安装齐全。、再次顶升，必须放松电缆，以免顶升时拉断电源。、顶升工作完毕，可以将爬升架下降到塔身底部，暗藏加以固定，以降低整个塔机的重心和减少避风面积。、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。 2、顶升加节、顶升前将塔机配平，放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固
28、好电缆。、清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。注意：必须先装加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。 、将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，锁住起重臂。调整好爬升架上16个导轮与塔身主玄杆的间隙2-5为宜。、将小车开至顶升平衡位置，使爬升架以上部的重心落在顶升油缸的位置上。、按说明书要求，将顶升液压泵加满液压油，操纵手柄，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内并慢慢顶升爬升架。然后将爬升架用个24螺栓与下支承连接好，然后松开下支座与塔身的连接螺栓，安装好备销。、大钩吊起一标准节置于引进框架的上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。、将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的
