1、年产1500万块新型墙体材料生产线项目建议书申报单位：石台县石煤综合利用有限公司项目负责人：蔡云亮申报时间：二OO四年十月十八日年产1500万块新型墙体材料生产线一、 概述1. 1项目名称：年产1500万块新型墙体材料生产线1. 2承办单位：石台县石煤综合利用有限公司1. 3项目负责人：蔡云亮1. 4项目地址：石台县七里镇永丰村1. 5项目产品方案：年产新型混凝土砌块1500万块1. 6投资总额：120万元1. 7项目单位基本情况石台县石煤综合利用有限公司的前身是国营石台县石煤厂，创建于1983年，主要从事石煤资源的开发利用，其产品主要是碳化砖和生石灰及其制品。随着国营企业的逐步转轨，该厂于2
2、001年进行了改制，由浙江客商蔡云亮等人买断经营，并于2002年1月注册成立了新的股份制公司石台县石煤综合利用有限公司。该公司自成立后，迅速组织恢复生产，通过2年多的运行，企业的生产和经营稳步发展，经济效益和社会效益显著提高。但由于该公司的产品单一、老化，特别是原有的碳化砖质量已不符合现代建材绿色环保的要求，国家已不提倡生产，使该公司的发展受到了严重的制约。为此，该公司经过广泛的市场调研，决定投资150万元，新建一条新型墙体材料混凝土空心免烧砌块，以更新换代现有老产品，满足石台城乡人民的需求。项目建成后，可年产新型混凝土空心砌块1500万块，产值480万元，利润80万元。二、 项目提出的背景及
3、理由2.1背景分析一是符合国家产业政策。随着国家产业政策的不断调整，全国建筑业停止使用传统实心粘土砖已经开始倒计时了，北京、上海、广州一些发达地区一种新型建筑墙体材料混凝土空心砌块已于20世纪九十年代末即已应运而生。它主要是利用粉煤灰、煤矸石、水泥和沙等原料制成。它的生产过程没有废水、废气和废渣排放，完全符合国家对环保、利废和经济可持续发展的战略要求。二是新型墙体材料优越性多。据有关试验检测，混凝土空心砌块比实心粘土砖所建墙体自重轻20.3%，工效提高3050%，墙体总造价降低510%，使用面积增大25%。每生产1立方米混凝土空心砌块的能耗为23-24公斤标准煤，比同等产量的粘土砖减少63-7
4、5%，因此得到国家相关产业政策的大力支持，被国家建材局列为利废产品，将享受免缴固定资产投资方向调节税（5%），免缴增值税五年，免缴所得税五年，列入国家开发银行基本建设政策性投资项目，可享受政策性贷款，免征土地使用税等政策。新型混凝土空心砌块不仅能直接用于多层甚至高层建筑，而且其精品劈裂砌块还可免去外墙装修，具有古朴、美观、自然的建筑风格，是当前市场上替代传统粘土砖最具有发展前途的新型建材。三是市场前景广阔。长期以来，我国墙体材料一直采用实心粘土砖，不仅大量占用耕地，浪费能源，而且严重污染环境，50年代起，我国就开始新型墙体材料的推广应用工作，但由于缺乏限制实心粘土砖的经济政策和有效措施，直到1
5、992年，我国墙体材料产品95%仍是实心粘土砖，每年墙体材料生产和建筑采暖能耗近1.5亿吨标煤，约占全国每年能源消耗的15%，全国砖瓦企业占地约450万亩，业内人士认为，通过这几年的大力宣传和推广，新型墙体材料节能、节地、利废、保温、隔热，能有效增加住宅使用面积，提高综合效益等优点，正日益受到建筑业主和设计施工单位的重视。随着实心粘土砖的逐步淘汰，新型墙材将成为建筑市场的主导产品，发展前景更为广阔。四是填补我县生产空白。石台县是安徽省最为典型的山区县，山多地少，土地十分珍贵，而目前全县仍有数十家大小砖瓦厂在蚕食着十分珍贵的土地，全县至今没有一家有规模的新型墙材生产企业。近年来，随着我县扶贫开发
6、的不断深入，旅游业以及个私民营企业的快速发展，全县建筑业市场也出现前所未有的喜人形势，据不完全统计，全县每年建筑面积突破了5万平方米，每年各类砖的需求量约在6000万块左右。加上周边的祁门、黟县和黄山区的部分乡镇，预计每年砖的消耗量在8000万块以上。三、 项目建设内容及实施计划3.1建设内容维修改造厂房500平方米；清理平场场地20亩；购置安装生产流水线一条；配套其它辅助设备及工具。3.2实施计划安排2004年10月完成项目可行性研究，报市县主管部门核批；2004年11月2005年元月完成厂房维修和场地清理平整；2005年2-4月完成设备安装调试；2005年5月完成人员培训和试生产；2005
7、年6月正式投入批量生产；项目完成后，请上级有关部门对项目实施情况进行验收。四、生产工艺流程及设备4.1技术方案选择：根据我厂实际，拟采用XX公司生产的全自动混凝土空心砌块生产线成套设备。该设备系国内首创全同步，纯垂直、振动频率连续可调、振幅机械可调的模箱振动技术。这一技术可充分利用石煤、河卵石、沙和石子等我县取之不尽的资源，其成型技术、生产规模、自动化水平均处于国内先进设备同步水平。4.2产品执行标准：产品执行普通混凝土小型空心砌块（GB8239-1997）及混凝土小型空心砌块试验方法（GB4111-1997）标准。4.3工艺流程围岩破碎原料混合搅拌（石子+沙粉煤灰水泥水）配合料振动加压成型养
8、护成品。4.4设备选择 ：主要选择提升式搅拌机、锷式4600破碎机、158型全自动压模成型机（液压）、T120中型挖掘机各一台，其它配套辅助工具若干。五、 辅助材料及水电供应分析5.1主要原料是河卵石、沙及石煤，来源丰富，价格低廉，数量充足。5.2辅助材料水泥也能充裕供给。5.3供水：我厂东边有一条长年不干的小河，水源充足，有利于养护。5.4供电：我厂现有输变电线路为 KVA，装有 变压器1台，完全能保证生产用电，且石台县小水电资源丰富，电力充沛，电价稳定。六、 目选址及企业法人概况6.1项目选址根据项目实施中对资源的基础条件的需要考虑，为充分利用现有闲置厂房和水电条件，减少投资，缩短建设周期
9、，项目仍在现有厂区内建设，这样既盘活了存量资产，又节约了基本建设投资，节省了时间，增强了项目竞争优势；其次，我公司地处石台城郊6公里，321省道从我厂旁边穿过，公路交通便利，原材料采购运输和产品销售运输通畅。6.2项目法人项目法人蔡云亮，现年岁，大专文化。80年代起就在浙江温岭创办个私企业，从事建筑材料的生产和销售，经过十余年的资本积累。于2002年到我县寻求新的发展，收购了原石煤厂，组建了石台县石煤综合利用有限公司。从近两年的生产经营情况看，企业迅速焕发生机，当年恢复生产，当年即盈利20余万元。蔡云亮同志头脑灵活，思路清晰，懂经营，善管理，讲诚信，肯吃苦，具有很强的开拓进取精神，是一位优秀的
10、企业经营管理人才。七、投资估算和资金筹措7.1投资估算根据项目建设内容和生产规模测算，本项目预计总投资150万元，其中：设备投资90万元，厂房、场地投资30万元，流动资金30万元7.1.1固定资产投资120万元，其中：厂房维修改造500平方米，投资15万元；场地清理及整平20亩，投资10万元；生产设备及配套工具投资90万元；其它费用和建设期利息5万元。7.1.2流动资金投资30万元，其中：原辅材料收购15万元；水电费用5万元；工资及其它10万元。7.2资金筹措7.2.1项目法人自筹50万元7.2.2.申请扶贫贷款80万元。八、经济效益分析8.1总成本估算经测算，项目达产后，正常年份该项目的总成
11、本费用为393.6万元。8.2销售总额按目前市场最低价0.32元/块计算，年销售收入为480万元。8.3销售税金及附加由于本项属国家扶持的产业，前五年税费金基本减免，因此该项可忽略不计。8.4年利润年利润总额480万元393.6万元86.4万元九、项目实施保障措施9.1实行项目法人负责制。整个项目建设由企业法人统一方案、统一筹资，各部门、各环节实行分工负责，明确实施责任人，以保证项目按质按量按时完成。9.2高标准、高起点，精心打造石台新型建材第一品牌。要强化超前意识、科技意识、环保意识，高标准、高起点，搞好项目建设，确保产品质量达到国家规定的标准。9.3争取政府及有关部门的大力支持。新型墙材的推广应用是各地政府及建设主管部门的一项重要任务。从现在起我县即应逐步关停并转传统粘土砖窑厂，对建筑市场进行清理整顿，采取切实有效措施，确保墙改工作目标如期实现。9.4强化企业管理，注重安全生产，在确保产品质量的情况下，力争满负荷生产，以实现最佳的经济效益。十、结论综上所述，该项目市场前景非常广阔，所需原材料得天独厚，建厂条件优越，交通通讯便利，企业法人综合素质较高，项目不仅经济效益显著，同时对于开发山区资源，保护有限的耕地，发展绿色环保建材，加快扶贫攻坚的步伐均有着极其重要的意义。经综合评价，该项目切实可行，恳请有关部门给予立项及予以其它相关的政策支持。9
