1、吊篮脚手架施工技术外墙吊篮脚手架施工（一）一般规定1、吊篮按驱动方式可分为手动、气动和电动三种；按提升方式可分为卷扬式（又分提升机设于吊篮或悬挂机构）和爬升式（又分式卷绳和S卷绳）。2、吊篮脚手架宜采用专业生产厂的定型产品，吊篮出厂应提供生产许可证、产品合格证及安装、使用和维修保养说明书等技术文件。现场安装、使用和拆除要符合其规定。3、吊篮的构造形式和种类 （1）构造形式：吊篮脚手架由吊架（包括操作台和护栏、安全装置）系统、支承系统（包括悬挑梁）、升降系统（包括机具吊索）等组成。 （2）吊篮的种类： 桁架式吊篮：其构造形式与桥式脚手架相同。主要用于工业厂房和框架结构的围护装修，在屋面和柱子上设
2、置悬吊点。 钢管框架吊篮：其基本构件是用直径为48、壁厚为3.5钢管焊接成矩形框架。搭设时以34个框架为一组，按23m间距排列，用扣件联接钢管纵向水平杆和横向水平杆，铺设脚手板，装设栏杆、安全网和护墙轮，即可组成一层或二层的吊篮。 小型吊篮：吊篮用槽钢、角钢或钢管焊成矩形箱式结构，一般长34m、宽0.81.0m，高2m。组合吊篮：由吊篮片和钢管扣件组合而成。吊篮片采用直径为48钢管焊接，多个吊篮片之间用直径48钢管扣接成整体吊篮，除设置纵向水平杆外，还需设置立杆、斜撑杆，该吊篮可以组装成一层或二层。4、本章所限定一般吊篮脚手架，其主要参数应符合下列规定： （1）长度：吊篮长度不宜超过8m，钢管
3、不宜接长使用。 （2）层数及高度：同时设吊篮的层数不宜超过二层，单层吊篮高度不得超过2m；当采用双层吊篮时，吊篮总高度以3.8m为宜。 （3）吊篮内侧距建筑物为0.10.2m。5、隔离层设置应符合下列规定： （1）一般情况下同一垂直面内应限设一只吊篮。 （2）特殊情况下同一垂直面内确需设两只或三只吊篮时，必须在两吊篮间设防护隔离层，并应分设悬挑梁。 （3）隔离层应由钢悬挑梁和满铺50厚的脚手板及外设安全网组成。6、采用吊篮架时，应在距地面44.5m处设置水平悬挑6M的相距1.31.8m的双层安全网。7、吊篮脚手架制作安装前应根据工程实际和施工荷载进行吊篮架的结构设计。吊篮架的结构设计应按照钢结
4、构设计规范（GB50017）进行。 （1）施工组织设计内容应包括工程概况、吊篮架布置、吊篮设计、主要机具工作原理、搭设拆卸、使用安全技术要点和验收要求等。 （2）施工组织设计应按规定审批后才能实施。8、吊篮的制作、焊接应按照本规程钢结构工程分册和焊接工程分册的规定进行。9、选用吊篮架进行外装修或外墙维修作业，应由吊篮产权单位编制施工方案，产权单位分管负责人审批签字，并与施工单位在使用前进行验收，经验收合格后方可作业；产权单位应做好日常例保和记录。（二）材料要求1、吊篮材料应符合下列要求： （1）吊篮的底部脚手板宜采用轻质金属板或不小于50厚且材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB50005
5、）中a级的杉木或松木板，吊篮框架的全部受力杆件均应采用钢材。 （2）升降吊篮的绳索，严禁使用白棕绳，应采用钢丝绳，也可采用钢筋链子的规格应计算确定。 （3）升降吊篮的机具宜采用手板葫芦、手拉葫芦、电动葫芦、卷扬机等。2、吊篮脚手架使用的各种材料、配件、机具应符合现行国标、行标和地方标准的规定，使用前应有出厂质量检验合格证，如对质量有怀疑时应抽样检验，合格后方可使用。3、吊篮架所采用的钢管和扣件应符合第3章的有关要求。4、悬挑梁宜采用不小于14号的工字钢或承载能力与之相当的组合型钢。具体规格应根据计算确定，钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）和低合金高强度结构钢（GB/T159
6、1）规定。5、电焊条应符合现行国家标准碳钢焊条（GB/T5117）或低合金钢焊条（GB/T5118）的规定，选择的焊条及自动焊接或自动焊接采用的焊丝和相应的焊条应与主体金属力学性能相适应，并应符合现行国家标准的规定；普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级（GB/T5780）和六角头螺栓（GB/T5782）的规定；焊条、焊丝及螺栓应具有质量合格证。（一）施工机具1升降吊篮的手板葫芦、手拉葫芦、电动葫芦、电动卷扬机、钢丝绳等机具必须有出厂合格证。2吊篮平台应符合下列要求： （1）吊篮平台的结构应能承受2倍的额定均布载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂、螺栓是否松动；主要受力杆件的焊缝
7、必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。 （2）吊篮平台的底板必须有防滑措施。 （3）吊篮平台与提升机构的联接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。 （4）吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。 （5）吊篮平台内最小通道宽度不小于400，底板有效面积不小于每人0.25. （6）吊篮平台上须装有固定式的安全栏杆，靠建筑物一侧必须于0.6m和1.2m处各设一道，后侧及两边的高度必须于0.5m、1.0m、1.5m各设一道栏杆。栏杆应能承受1000N水平移动的集中载荷。 （7）吊篮平台安全扶手所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜，扭曲、变形及其他缺陷。 （8）沿吊篮平台底板四周应装有
8、高度不小于180的挡板，挡板与底板间隙不得大于5. （9）吊篮平台应有在建物表面滑动的导轮和配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。 （10）吊篮平台拦门不得向外开，门上应装上电气连锁装置。 （11）吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和不自锁按钮及不受气候影响的电气设备。3提升机构应符合下列要求： （1）卷扬式提升机构的卷筒两侧必须有挡板，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，两侧挡板盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。 （2）卷扬式提升机的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20.
9、 爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于12，当D/d等于1218时应采用航空用钢丝绳。 （3）提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。 （4）提升机构的传动零部件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。 （5）提升机构的所有外露传动部分必须装上机罩或类似的防护装置。 （6）提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。 （7）提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125的吊篮平台停止运行并停住。 1）主制动器： 该制动器应采用常闭式制动器，并能使吊篮
10、平台在100范围内停止。 主制动器应选用闸瓦式或盘式，并安装在提升机构上或提升电机上。制动器的各部分装置均应便于检修和调整，并有防水保护罩。 2）辅助制动器： 辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动方式，也可用手动机械制动方式。在提升机构采用手摇驱动情况下，该制动器应能使吊篮平台上100范围内停住，其安装位置应便于操作、检修和调整。并有防水保护罩。 3）卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车（动力装置位于屋面），也必须配备制动器，并需符合本款1）、2）项的要求。 （8）提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。4安全保护装置应符合下列要求： 吊篮一般须配备制动器
11、、行程限位开关、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。 （1）制动器： 吊篮制动器必须符合相关规定的要求。 （2）行程限位开关： 1）吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降超出行程范围； 2）行程限位开关须以吊篮平台自身直接触动。 （3）安全锁： 1）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。 2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超出100的距离内停住。 3）安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁应在有效期内使用，
12、超期必须由专业厂检测合格后方可使用。 （4）必要时吊篮上应有防倾斜装置。 （5）吊篮上宜设超载保护装置。5钢丝绳及主要卡具应符合下列要求： （1）钢丝绳的选择 按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，升降吊篮的钢丝绳直径不宜小于12。5，当吊篮和荷载较大时，应根据计算确定钢丝绳直径；吊篮的安全保险钢丝绳的直径不得小于13。 （2）钢丝绳的固定应符合相关规范的要求；不允许接长或补强钢丝绳，卷扬式提升机具的钢丝绳放出最大工作长度时在卷筒上应保留三圈安全圈。 （3）钢丝绳的检查： 1）操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备联接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。 2）
13、检查周期： 对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合中、4、1的规定。 3）检查部位： 必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒、其他接触以及正反缠绕的钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应仔细检查。并应符合起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972）中2、4、2款的规定。 4）在闲置设备上钢丝绳的检查 当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面检查。 （4）钢丝绳的报废应符合起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972）中2、5款的规定。 （5）滑轮、夹头、卡具等索具的规格应符合钢丝绳直径配套。6悬挂机构应符合下列要求： （
14、1）悬挂机构的结构件应选用强度合适的金属材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓联接，其结构应具有足够的强度和刚度。 （2）悬挂机构受力构件应进行质量检验，保证达到设计要求。 （3）悬挂机构施加在建筑物或构筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。7配重应符合下列要求： （1）吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适量的配重。 （2）配重应正确、牢固地安装在配重点上，并应按吊篮使用说明书的规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查员核实才能使用。 （3）抗倾覆系数等于配重力矩与前倾力矩之比，其比值不得小于2。8电气系统应符合下列要求： （1）电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内的绝缘板上，
15、必须保证与电器控制箱外壳绝缘，其电阻值不得小于0.5M。 （2）电源应单独使用，且安装熔断保险开关，电缆应有防止意外触碰的保护措施。 （3）电器控制箱应有可靠的防水措施。 （4）吊篮的电气系统应有可靠的接零。 （5）电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。 （6）吊篮上备用的便携式电动工具的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。 （7）电气系统中应配备漏电保护器。9搭设操作工艺（1）吊篮架组装应严格按施工组织设计进行。吊篮脚手架一般搭设工艺流程如下： 吊篮架制作和质量检查吊篮组装安装悬挑梁安装提升索具和保险钢丝绳提升机具安装检查检验荷载试验和试提。（2）组装吊篮架前，应对所需的料具进行
16、检查，并应严格按要求选材。使用焊接组合吊篮时，应鉴定焊件质量，合格后方可组装。吊篮的组装应在地面进行。（3）升降吊篮的主要机具（手板葫芦、手拉葫芦、电动葫芦、卷扬机、吊装主要机具和索具）应做好检查验收工作。（4）立杆和纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1吊篮架立杆纵距不得大于1.5m。 2单层或双层吊篮每层必须设置不少于5道纵向水平杆，各层纵向水平杆应有二道防护栏杆，且各道栏杆间的净空高度应不大于0.5m。（5）斜撑和脚手板应符合下列规定： 1)吊篮采用钢管扣件组装时，应分别在大、小面均设置斜撑。用焊接预制边框组合吊篮时，如吊篮长度超过3m，应在大面设置斜撑。 2)吊篮架底部纵向水平杆间距按计算
17、确定，一般不宜小于3根纵向水平杆，底部脚手板应满铺，脚手板应与纵向水平杆固定，每层底部脚手板四周均应设置高为180的挡脚板。（6）悬挑梁应根据工程结构情况和吊篮的用途，在屋顶、屋架、大梁、柱上悬臂固定，如没有上述条件，亦可搭设专门的构架来悬挂吊篮。（7）吊篮安装顺序 1)安装悬挑梁架：先按施工组织设计的要求安装固定悬挑梁，随即应挂好吊篮的升降钢丝绳和保险安全绳。 2)联接吊篮架：根据使用的各种升降机具采用不同方法使升降钢丝绳、铁链通过升降机具与吊篮联接，保险安全绳同吊篮也应联接。 3)提升就位：通过提升机具使吊篮平稳地提升到使用高度并找平，同时使保险钢丝绳处于接近受力状态。（8）护墙轮及防护棚
18、设置应遵守以下规定： 1)在吊篮靠墙上、下两端均应安装护墙轮，护墙轮支架应能横向伸缩调整吊篮离墙距离，以保护墙面并减少吊篮晃动，吊篮长时间停置时，应使用锚固器与建筑物拉接，需要移动时拆除。 2)吊篮架顶部应设防护棚，以防日晒雨淋和杂物坠落。（9）在屋顶、屋架、大梁或柱上设置悬挑梁时，必须按施工组织设计进行，在阳台或挑檐板等悬出较大的结构上设吊篮时，宜在房屋结构与挑梁间设抱杆并支搭斜撑等加固措施。 1)支承点加固：凡悬挑梁、斜撑、抱杆支承点处，均应加设50厚，长度为1m以上的木垫板。 2)悬挑梁的安装应符合下列规定： 1）悬挑梁上悬挂升降钢丝绳的吊点应与吊篮的吊点保持在同一垂直线上。 2）悬挑梁
19、伸出建筑物的一端应稍高于锚固端。 3）悬挑梁与屋面锚固端可用螺栓固定或用钢丝绳捆绑牢固，否则应预埋吊环，悬挑梁锚固端与吊环联接。 4）悬挑梁两端均应采用衫杆、型钢或钢管等将各悬挑梁联接成整体。（10）索具固定 10.1钢丝绳与悬挑梁的固定应符合下列要求： 1）升降钢丝绳、保险安全钢丝绳与悬挑梁的联接必须牢固，安全钢丝绳在外侧，升降钢丝绳在内侧，两侧相距150. 2）钢丝绳固定端围绕在悬挑梁上不得小于三圈。 3）固定钢丝绳的夹头，直径大小与钢丝绳配套使用，并不得少于三个，绳头应留设安全弯。 4）严禁以接长或补强吊篮升降钢丝绳。 5）升降钢丝绳插入安全锁，安全锁必须可靠固定在吊篮架体上，同时套在安
20、全钢丝绳上。 10.2吊索绳与吊篮架的固定应符合下列要求： 1）吊篮架的吊索应从吊篮内、外两侧纵向水平杆底下穿过。 2）吊钩下的吊索与吊篮架底盘的夹角宜为60 3）吊钩与吊索应用卡环联接，吊钩应设防脱保险装置。 4）升降吊篮，宜采用二个吊点。（11）吊环埋设应符合下列要求： 1)承受悬挑梁锚固端拉力的预埋吊环，应使用直径不小于14，未经冷拉的级钢制造，严禁使用级以上的钢筋。 2)吊环埋入混凝土内的长度应大于360，并与主筋焊牢，预埋吊环的位置必须与支点保持足够的距离，一般情况下不得少于3m。(12)在采用吊篮架进行临街建筑的外装施工中，为防止坠物伤人，宜采用钢丝绳与密目安全网搭设竖向阻隔帷幕。
21、其搭设应符合下列要求： 1）利用屋面悬挑梁或单独设置的帷幕悬挑梁牵挂网套钢丝绳，钢丝绳下端应与裙楼屋面或考虑风荷载的影响而竖向分段设置的楼面外挑钢梁可靠固定。 2）利用吊篮架自上而下将密目安全网固定在钢丝绳上。 3）竖向分段设置的楼面外挑钢梁应采取可靠的固定措施，为防止风荷载引起钢梁上抬，最下一层外挑钢梁处宜用胶合板或竹芭板水平封闭。 4）竖向安全网套距吊篮外侧不得小于0.5m，且不大于0.8m，竖向分段的每段高度不大于80m。(13)吊篮使用应符合下列要求： 13.1吊篮使用前必须经现场技术人员会同有关人员检查验收合格后方可使用，检查验收内容如下： 1）吊篮架布置 2）悬挑梁及锚固部分 3）
22、配重及码放位置 4）升降钢丝和安全绳 5）吊篮架焊接与联接 6）升降机具 7）防雷接地措施、电路和电压。 13.2吊篮使用前，应将吊篮从地面提升200后检查支承系统、升降系统是否正常，吊篮架焊接是否开裂和联接是否松动，并空载试运行12小时，一切正常后方可负载运行。 13.3施工操作人员上下吊篮和运输材料，应通过各层窗口或阳台进行。 13.4吊篮在升降时应设专人指挥，升降操作每一吊点应同步。 13.5在阳台、窗口等处，设专人负责推动吊篮，预防吊篮碰撞建筑物或吊篮倾斜。 13.6升降吊篮时，严禁将两个或三个吊篮连在一起升降。 13.7当吊篮提升到使用高度后，应将保险安全绳与安全锁锁紧，安全锁累计使
23、用1000小时须进行定期检验和重新校定。 13.8吊篮下降时，应先拆除与建筑物拉接装置，放松安全锁，将保险安全绳放长到要求下降的高度后卡牢，再用机具将吊篮降落到使用高度（此时保险安全绳刚好拉紧）然后将吊篮与建筑物拉接牢固，方可使用。 13.9使用吊篮，进行外装饰和维修宜从上而下进行。10拆除操作工艺(1)吊篮架拆除应遵守下列规定： 1)吊篮架的拆除，应按搭设的逆顺序进行。 2)拆除吊篮架前，应先将吊篮降到地面或隔离层处，吊篮下降着地前，应垫好方木，以免损坏吊篮底脚轮。 3)切断电源。 4)拆除悬挑梁前，应先将两端型钢或钢管先拆除。 5)屋顶拆除钢丝绳、钢管、型钢和悬挑梁严禁从屋面扔下，应用白棕
24、绳和滑车轮组吊下或从楼梯内由人工送至地面。11质量标准(1)吊篮脚手架施工方案经过审批，内容详尽，设计计算应符合有关技术标准的要求，厂家的产品生产许可证、质量合格证及安装、使用和维修保养说明书等技术文件应齐全。(2)吊篮架的所有零部件、构配件及钢丝绳、卷扬机、手拉葫芦、电动葫芦、手扳葫芦等应符合有关材料及产品标准。(3)吊篮架的制作、组装应符合设计要求，焊缝与螺栓联接紧固应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）的要求，扣件联接质量符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的要求。(4)悬挑梁与建筑物锚固应可靠，配重质量及码放应符合设计要求，应采用纵向水平杆将悬挑梁连成整
25、体。(5)钢丝绳直径应符合设计要求，其与悬挑梁和吊篮的联接应可靠，吊钩保险卡应完好有效。(6)安全锁、手扳葫芦保险卡应完好有效，电气漏电保护器应灵敏可靠。(7)内侧防护栏杆在0.6m、1.2m高度处各设一道，其余三面防护栏杆高1.5m，水平杆垂直间距不大于0.5m，四周挡脚板不低于0.18m，且与底板间隙不大于5.(8)吊篮顶部应设防护棚，外侧和两端及底部应设置安全网封闭。(9)脚手板应满铺，可采用厚50以上的木架手，也可采用防滑花纹钢板。(10)空载试验运行应平稳无碰擦，安全装置应灵敏可靠。12.安全技术(1)吊篮操作人员必须身体健康，无高血压、贫血病、恐高症和其他不适合高空作业的疾病。严禁
26、酒后操作，严禁在吊篮内嬉戏打闹。吊篮操作工必须经认定机构培训合格后持证上岗。(2)吊篮使用过程中，必须严格控制荷载，吊篮架上的人员和材料堆积应对称均匀分布，严禁集中在一端。吊篮内不得进行焊接作业，也不得堆放机械设备。(3)二层吊篮的上、下层间应设爬梯并留活动盖板，以利施工人员上下攀登。(4)吊篮架上的作业人员必须佩戴安全帽和安全带，安全带应挂设在单独设置的安全绳子上，严禁安全带与吊篮联接。(5)吊篮架内严禁再支搭脚手架，也不许用其它物品垫高铺板操作，严禁在吊篮内悬挑起重设备作垂直运输用。(6)在吊篮内操作时，每名施工人员应配备放置小型工具和零星材料工具袋，以免随意放在吊篮内，发生意外坠落。(7)遇有暴雨、大雪的天气或风力超过5级时，严禁使用吊篮。(8)使用吊篮脚手架时，必须在下层外侧设一道双层6m宽水平安全网，吊篮两端和外侧设置立式安全网，吊篮底部应设置兜底安全网。(9)在吊篮作业区周围应设立围栏及醒目的警示标识。
