1、建筑给水排水及采暖监理细则中国移动青海公司通信基地工程给、排水及暖通安装监理实施细则一.编制依据1.我项目监理部编制的“中国移动青海公司通信基地工程监理规划”；2.设计单位（中讯邮电咨询设计院）提供的中国移动青海公司通信基地工程的施工图纸；3.施工单位（江苏一建）编制已审批中国移动青海公司通信基地工程施工组织设计方案。4.国家法律、法规和相关专业验收规范。二.专业施工图设计简述中国移动青海公司通信基地工程由三个单位工程组成：管理调度楼工程地上十一层，地下一层，总面积为18880.75平方米，建筑总高度44.1米；研发楼工程地上二层，总面积为2741.30平方米，建筑总高度11.4米；通信生产楼
2、地下局部一层，地上四层、局部五层，总面积为7910.60平方米，建筑总高度24米。结构型式均为框架结构，现浇混凝土楼板。本专业施工图设计内容包括：给水系统，排水系统，消防系统，通风系统，采暖系统，空调系统，防排烟系统和研发楼2台热水锅炉及附机安装。 1.通信管理调度楼高区，由设在地下水泵房的无负压全自动增压水箱供水，低区及通信生产楼和研发楼均由院内环状自来水管网供水，水压0.4Mpa，室内生活给水管道全部采用钢塑复合管，专用管件连接。 2.废水、污水采用合流制排水，卫生间污水重力自流排入室外排水管，机房空调冷凝水重力自流排入室外雨水管；室外机平台积水重力自流排至室外散水；地下进线室设集水坑，坑
3、内设潜污泵提升排出。地下室水泵房设排水明沟及集水坑，消防电梯坑底设集水坑，坑内设潜污泵，提升排出。厨房含油废水经地上式自动刮油器，处理后重流自流排入室外污水管。室内卫生间排水系统均采用焊接钢管，埋设部分，作加强防腐处理。 3.消火栓系统由消防水池消防栓水泵-屋顶水箱联合供水，在屋顶水箱设置18立方米消防水箱，消防专用增加稳压设备出水管接消防水箱出水管。消防栓箱处设直接启动消防水泵按钮。室外设水泵结合器2组，室外绿化带内设500立方米消防水池（二次设计）。在主楼通讯机房和重要设备机房，设置无管网土氟丙烷气体自动灭火系统，及手提式洁净气体灭火器。在必要场所设置水喷淋系统，在地下水泵房内设置3套理式
4、报警伐。自动喷水灭火系统由消防水池喷淋泵屋顶消防水箱联合供水，消防专用增加稳压设备出水管接消防水箱出水管接互式报警阀前，地下停车场按照中危险级级设计，其它部分按照中危险级级设计。消火栓系统和自动喷水灭火系统采用内外热镀锌钢管采用沟槽式机械配管系统连接。DN100时采用丝接。 4.研发楼共用一个采暖系统，通讯生产楼分为二个采暖系统，通讯管理调度楼分3个采暖系统，均采用同程式垂直单管机械循环方式，系统的补水及定位由锅炉房解决，管道选用普通焊接钢管DN32丝接，DN40焊接，散热器采用TZ4-6-8型内腔无砂铸铁散热器，散热面积0.235，工作压力0.8Mpa. 5.通讯生产楼的通信机房（新业务机房
5、、传输机房、数据机房、交换机房）由恒温恒湿要求，采用风冷直接蒸发式恒温恒湿专用空调机组，电源机房（高低压变配电室、电力室、电池室）设置机房用柜式空调，空调室内机均直接放置在机房内，室外机就近放置在室外机平台或屋面上。 6.通风设计：通信生产楼地下一层电缆进线间和储油间采用自然通风，机械排风的形式；经轴流风机及风管直接排至一层室外，风机选用防爆型。研发楼锅炉间、水泵间和换气调压间，采用自然进风和机械排风的形式，排风机选用防爆型；厨房通风预留补风和全面排风装置，风管采用镀锌钢板制作。 7.防排烟设计：通讯生产楼一至四层内走道设置机械排烟装置，沿竖向划分一个机械排烟系统；在每层的内走道设置排烟口，支
6、管上设置排烟防火（常闭），四层屋面上设置高温消防排烟风机（应能手动、电动开启）；当发生火灾时，开启着火层的排烟防火阀，同事联动开启四层屋面的高温消防排烟风机进行排烟；当烟气温度超过280时，排烟防火阀自动关闭。同时联锁关闭高温消防怕眼风机，整个系统停止运行。通讯管理调度楼在三个楼梯间设加压送风设置自重式百叶送风口，楼梯间前室及合用前室也采用加压送风，其送风口采用远控多叶送风口；内走道沿竖向划分三个机械排烟系统，远控多叶排烟口关闭，同时联锁高温消防排烟风机；卫生间设通风口，通过排风口排入竖井。 8.两台燃气热水锅炉（PN=0.8Mpa）设于研发楼地下一层，分别供给本楼、生产楼和调度楼；锅炉、水泵
7、等设备的安装，必须符合本设计图纸和设备制造厂提供的安装使用说明书的规定，并应符合国家标准、行业标准的规定。三.专业监理工作流程专 业 监 理 工 作 流 程 框 图工程监理部工程监理规划工程监理实施细则工程施工监理主要工程材料质量控制主要工序质量控制分部分项工程，隐蔽工程质量验收工程竣工初验工程竣工验收为总监提供监理总结资料专业监理总结专业资料汇总四.监理工作方式方法1.坚持下道工序就是用户的观点，不符合要求的半成品，不能下道工序中使用。2.专业监理活动的任何环节都应留下“痕迹”，做到事事有据可查，件件查有就待。3.按照监理部制定的工程监理巡检制度，收集信息，解决施工正在的问题。严重影响工程质
8、量的问题，报告总监。4.分部分项工程，单位工程部位，质量控制点，采用全过程跟踪监理或旁证监理。5.监督承包商逐一改正质量活动中发现的质量问题。6.参加分布分项工程，隐蔽工程的验收，按照核实的记录评定等级。7.复核专业施工图移交目录及资料清单，保证正确完整。8.做好监理日志和专业监理资料。五.专业监理工作质量控制要点及措施（一）施工准备阶段的监理工作 1.根据专业工作特点，监理工程师应该作好事前控制、主动控制，在设计交底前，专业监理人员应熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 2.项目监理人员应参加由建设单位组织的设计技术交底会，施工中应注意的事项及时提出，
9、作好设计变更的控制工作。 3.审查承包单位报送的施工组织设计或施工方案，提出审查意见。 4.审查承包单位现场管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系。 5.审核专职管理人员和特种作业人员的资格证明、上岗证明。 6.审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料。（二）工程质量控制 1.专业监理工程师应要求承包单位对于重点部位、关键工序报送施工工艺和确保工程质量的技术措施及方案，审核同意后予以签认实施。 2.当承包单位采用新材料、新工艺、新技术，专业监理工程师要求承包单位报送相应的施工工艺措施和质量证明文件，审定后予以签认。 3.对承包单位报送拟进场工程材料、构配件报审表及其质量证明资料进
10、行审核，或采用平行检验见证取样方式进行抽检。对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件拒绝签认，并书面通知承包单位限期将不合格产品撤出现场或拒绝入场。 4.监理人员在施工过程中应进行巡视和检查，对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序难以检查的重点部位的施工，监理人员应进行旁站，以求不留后患。 5.施工单位报送隐蔽工程报验表和自检结果，监理人员现场检查是否符合要求，若符合要求予以认可签认，否则拒绝签认，禁止进行下道工序的施工。并通知施工方及时整改和再次进行检查。 6.对施工中出现的质量缺陷，应及时下达书面通知要求施工方整改，并检查整改效果。（三）工程造价控制 1.专业监理工程师应建立月完成工程量报表，
11、对实际完成量与计划完成量进行比较分析，指定调整措施，并应在监理月报中向建设单位报告。 2.专业监理工程师应及时收集、整理有关的施工和监理资料，为处理工程变更、工程量签证或费用增减提供证据。 3.未经监理人员质量验收合格的工程量或不符合施工合同规定的施工量，监理人员拒绝计量该工程量部分的工程款支付申请。 4.按施工合同的有关规定进行竣工结算。（四）工程进度控制 1.审核承包单位报送的施工总进度表，审批施工方编制的年、季、月施工进度计划。 2.专业监理工程师对进度计划实施情况要及时检查、分析，当实际进度滞后于计划进度时，应书面通知施工方采取纠偏措施并监督实施。 3.依据施工合同、施工图及批准的施工
12、组织设计指定的进度控制方案，对进度目标进行分析，制定防范对策。4.检查进度计划的实施，记录实际进度及相关情况。（二）.监理工作的措施及工程质量控制方法：监理工程师在项目监理工作中主要依据是国家法律、法规、施工合同、设计文件及国家颁布的相关施工及验收规范。根据该项目给排水、消防、喷洒及采暖通风等系统的具体安装情况，在建设工程质量方面控制内容如下：（1）、材料加工过程： 1.钢管在连接丝口加工时，应保证丝口均匀、完整，由专用工具进行加工，不应使管材变形。 2.焊接钢管接口应在焊接前打磨坡口，不应存在飞边、毛刺现象。 3.管件的连接应使用专用工具，不得存在规范允许范围之外的压痕或变形。 4.排水铸铁
13、管切割时应使用专用切割工具，且不使管材发生变形或破坏。 5.玻璃钢通风管道法兰加工时，应保证钻孔均匀，不发生起层、裂纹或使法兰面翘曲。6.钢塑管的切割及弯曲必须使用专用工具，不应存在斜口、凹瘪现象。7.所有材料在进场和加工后应予以妥善保管放置，杜绝各种材料安装前被污染或破坏，使其质量状况发生下降。（2）、设备及构配件试验检查过程： 1.阀门的强度及严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于GB 50242-2002 表3.2.5的规定：
14、2.散热器组对后，在安装之前应进行水压强度试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa，压力持续时间为2-3min，无压降且不渗不漏。 3.闭试自动喷洒喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力3.0MPa，稳压时间不少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密闭性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。 4.湿式报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间5min，阀瓣处应无渗漏。 5.设备进场后应进行开箱检查。如水泵应外
15、观完好无损，表面油漆无斑驳和脱落，轴密封完整，电机与泵体连接轴无偏移和错位。（3）、设备及管道安装过程： 1.各种管道及管件敷设位置及标高应符合设计文件和相关施工规范要求。2.各种管道支架、吊架安装应符合设计、施工规范及标准图要求，管道支、吊架间距位置应符合有关规定。 3.给水管道与排水管道的水平净距不得小于1m；室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应敷设于排水管上方，若给水管必须在排水管下方敷设时，给水管应增加加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 4.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： a.焊缝外形尺
16、寸应符号图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 b.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊接、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 5.钢塑复合管等新型材料及配件的施工安装方法和操作程序应符合规范要求。 6.铸铁排水管道出户管的弯头角度、连接方式及检查口、清扫口的位置应符合规范要求。 7.生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或： GB 50242-2002 表5.2.2的规定 8.卫生洁具的安装位置应符合设计及规范要求。平直度、垂直度的偏差应控制在允许范围之内。 9.地面检查清扫口、地漏的安装位置应位于房间地面最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。 10.采暖系统管道的
17、连接方式，管径小于或等于32mm时，采用螺纹连接；管径大于32mm时，采用焊接连接。 11.采暖系统在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及残片等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 12.采暖系统管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： a.气、水同向流动的热水采暖管道坡度应为3，且不得小于 2。 b.气、水逆向流动的热水采暖管道坡度不应小于5 。 c.散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 13.散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。 14.消火栓管道进入消火栓箱应保证“横平竖直”
18、，不允许歪斜进箱，栓口的朝向、栓口距地的高度，消火栓箱门的开启方向应符合设计文件及相关施工规范的要求，要求开门见栓。 15.自动喷洒系统管网安装，当管道公称直径小于或等于100mm时，采用螺纹连接；当管道公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后均不得减小管道的通水横断面面积，且应保证能够有效的管道防腐效果。管道螺纹连接时，应保证填料的密实和有效。连接完毕后，应将外露的填料清除，并将接口做防腐处理。直管段变径连接时，变径管件与前一管件的距离不应小于300mm。 16.自动喷洒配水干管、配水管安装完毕后应做红色或红色环圈标志。 17.喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧紧；喷
19、头的安装位置与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合： GB 50261-96 表5.2.8的规定 18.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀组辅件和管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求，且安装处地面应有排水设施。 19.水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器桨片
20、、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦；信号蝶阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不得小于300mm。 20.通风系统明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。 （4）、系统水压强度试验、严密性实验及冲洗过程： 1.室内给水和热水供、回水管道安装完毕后需进行水压强度试验，系统试验压力均为1.0MPa。给水管道系统在试验压力下观测10min，压降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。敞口水箱安装完毕后需进行满水试验，静置24h观察，应不渗不漏。消防管道水压强度实验压力为1.0 MPa。在水压试验完毕后应进行系统的冲洗，至进
21、出水水质目测一致为合格。 2.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做闭水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管口及接口应无渗漏。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 3.室内雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，试验持续1h，应不渗不漏。 4.采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压强度实验。以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压实验，且不应小于0.3MPa。在试验压力下10min内压降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，
22、不渗不漏。试压合格后，应对系统进行注水冲洗并清扫过滤器及除污器，至出水清洁度与进水目测一致为合格。系统冲洗完毕后应充水、加热，进行试运行及调试。 5.喷洒管网安装完毕后，应进行水压强度试验、严密性试验和管网冲洗。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低处，试验压力1.4MPa，稳压2h，目测管网应无渗漏及变形，压降不大于0.05MPa。管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗前应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗结束后应及时复位。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，管网应不渗不漏。（5）、管道和水箱防腐、油漆及保温绝热：1.
23、 非镀锌管道明装刷樟丹两道，银粉两道，暗装管道刷樟丹两道。2. 吊顶内的生活和消防管道须做S159/23型防露保温。吊顶及管道井内的热水供、回水管道须做S159/1012型保温。3. 屋顶水箱须做S159/28型保温，厚度5mm。4. 散热器表面应在除锈后喷涂防锈底漆一道，干燥后再喷涂非金属性面漆两道。5. 采暖系统管道保温时刷防锈底漆两道，非保温刷樟丹、银粉各两道。6. 管道井和不供暖房间内敷设的供暖干管均采用GBC800型复合硅酸盐保温材料保温，厚度为30mm。7. 自动喷洒管道连接后，应对接口部位进行防腐，焊接处管道内外接口都应进行防腐。8. 出户钢管埋地时应进行防腐，做法为三布二油。六.专业监理工作总结在竣工验收时，应提交下列资料和文件：（1）.工程竣工图；（2）.变更设计的证明文件；（3）.制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，根据合同提供的备品、备件清单；（4）.分部分项工程，单位工程隐蔽验收资料；（5）.分部分项工程，单位工程隐蔽竣工资料。（6）.其他有关资料（通知单，工作联系单等）。
