1、工厂供电课程设计题目工厂供电课程设计题目|主题1加工厂供配电系统设计 1。负荷情况 一个工厂的变电站承担三个车间、一个办公楼和一个食堂的供电任务，负荷为380/2XXXX年，最大有功负荷利用小时数为4000小时，该工厂属于三级负荷。 4。工厂自然条件 (1)气象资料:工厂所在区域年最高温度为38，年平均温度为23，年最低温度为-8，年最高月平均温度为 ，年最高月平均温度为33，年最高月平均温度为26，地下0.8米处年最高月平均温度为25当地盛行风向为东北风，XXXX年雷暴日最大负荷利用小时数为4600小时工厂负荷统计数据见表1设计需要考虑工厂5年的发展规划负荷(工厂负荷年增长率为2%) 表1:
2、化纤厂负荷表tg？序号车间及设备的安装容量(kW)要求系数Kd纺纱机滚筒绞干机、纺车室干燥机、脱水机、通风机、洗衣机、变频器、输送机、2 3 4 5 6原液车间、照明酸站、照明锅炉房、照明解毒车间、照明其他车间。XXXX工厂的工作时间为4500小时，最大负载利用时间为Tmax=4000小时年用电量约为XXXX。年最高气温38，年平均气温23，年最低气温-8，最热月份年最高气温33，最热月份年平均气温36，最热月份地下0.8m平均气温35当地盛行风向为东北风，年雷暴日为20天厂区平均海拔500米，地层主要为砂质粘土，地下水位2米 2。设计内容 1。总降压变电所设计(1)负荷计算 (2)主接线设计
3、:根据设计任务书，分析原始数据和数据，列出几种技术上可行的方案，根据改造方案选择主变压器 装置和高压开关等设备，并做简要分析比较。留下2 3个较好的方案，对较好的方案进行详细的计算、分析和比较(在经济计算分析、设备价格和综合投资指标方面)，确定最佳方案。 (3)短路电流计算:根据电气设备的选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路电流。计算结果列于汇总表 (4)主要电气设备的选择:主要电气设备的选择和验证，包括断路器、隔离开关、变压器、导体截面和型号、绝缘体和其他设备所选设备类型、数量和合并设备列表 (5)主设备继电保护设计:包括主变压器、线路及其他元件的保护方式选择和整定计算(6)配
4、电设备设计:包括配电设备布局和设备布局的选择5 标题6机修厂供配电系统设计 1。原始数据1。工厂总平面布置如下:注:车间变电所6号水塔N池泵房浴池8号会所9号餐厅锅炉房7号原料车间气压站锻造车间木工车间备件车间5号大卷车间10号机械加工车间2号成品检验站12号电机修理车间1号车库办公楼门卫3号新产品试验车间自行车停放比例:1: 5000半成品检验站号。11 图1工厂总平面图 2。工厂的生产任务、规模和产品规格:工厂承担大型钢铁联合企业各附属工厂的电机和变压器的修理和制造任务。年生产规模为7500台维修电机，总容量为45万千瓦。制造的电机总容量为6万千瓦，制造的单机最大容量为5000千瓦；修理5
5、00台变压器；电气备件的产量为60万件。我们工厂是大型钢铁联合企业的重要组成部分。3.工厂中每个车间的负载和每个车间预计配置的变压器数量如表1所示。 表1厂内各车间负荷情况及各车间变电站容量 需要变压器顺序设备容量tg？变电站车间名称编号(千瓦)Kd站数1 223 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14电机修理车间机械加工车间新产品试制车间原材料车间备件车间锻造车间锅炉房空气压缩机站车库大型线圈车间半成品测试站成品测试站加压站(10kV专用负荷) 2505 886 634 514 562 150 269 322 53 335 1217 2290 256 0.24 0.18 0.3
6、5 0.6 0.35 0.24 0.73 0.56 0.57 0.56 0.3 0.28 0.64 0.6 11 0.82 1.58 1.51 0.59 0.79 1.1 4。供电协议: (1)当地供电部门可提供两种电源供设计部门选择:1)某个2XX年 的最大有功负荷利用小时数为2300小时 锅炉房为生产提供高压蒸汽。停电会对锅炉造成危险。由于工厂远离市区，消防用水需要由工厂自己提供。因此，锅炉房的供电要求更高的可靠性。6.工厂自然条件: (1)气象资料:工厂所在地年最高气温38，年平均气温23，年最低气温-8，年最热月平均最高气温，年最热月平均气温26，年最热月平均气温25，地下0.8米当地
7、盛行风向为东北，年雷暴日为XXXX，年生产规模为铸钢件10000吨，铸铁件3000吨，锻件1000吨，铆接件2500吨。3.工厂各车间负荷情况及变电站容量:见表1和表2。 14 表1各车间380伏负荷计算顺序车间(单元)名称1 2铸钢车间铸铁车间砂仓3铆接焊接车间1水泵房4空压机站机器修理车间锻造车间木质车间木材堆场综合楼5设备容量/千瓦Kd cos？0.65 0.70 0.60 0.45 0.8 0.75 0.65 0.55 0.60 0.60 1 0.80 0.80 0.65 0.80 tan？计算负荷P30/千瓦Q30/千伏安S30 I30/千伏安/车间甲变1号车至2号车至变压器数量及容
8、量/KVA 222000 0.4 1000 0.4 110 0.7 0.75 0.85 0.25 0.3 0.35 0.28 0.9 0.75 0.3 0.65小计(K= 0.9)28 390 150 220 186 20 186 2)污水提升站288814 5号车更换1小计(k = 0.9)表2各车间6KV高压负荷计算表顺序车间(机组)高压设备编号名称1 2 3铸钢车间铸铁车间空气压缩机站小计电弧炉工频炉空气压缩机设备容量/KW 2200 2250 Kd cos？ 晒黑？0.87 0.9计算负载P30/KWQ 30/KVARS 30/KVAI 30/A21250 0.9 0.8 0.85 0
9、.85 4。供用电协议: (1)厂用电由35KV双回路架空线电力系统中的220/35KV变电站引入厂内，其中一个作为工作电源，另一个作为 备用电源，两个电源不并联运行系统变电站距离工厂东侧8公里。(2)系统短路数据如表3所示。电源系统图如图2所示。表3区域变电站35KV母线短路数据系统运行模式最大运行模式系统短路容量Soc.max=200MVA 220KV区域变电站35KV8km工作电源备用电源220/ 35KV工厂总降压变电站系统运行模式最小运行模式k系统短路容量Soc.min=175MVA系统无限系统t=2s 图2供电系统图 (3)供电部门对工厂的技术要求:工厂总降压 15 成品仓库小计(
10、二)包装材料仓库小计(K = 0.95) 2水泵房小计(K= 0.95)3 24 29 0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 0.65 0.50 1.01 0.65 1.00 0.50 5号车至24号车至1号车6.工厂自然条件: (1)气象资料:工厂所在地年最高温度为38，年平均温度为23，年最低温度为-8，年最热月平均最高温度为33，年最热月平均温度为26，地下0.8米处年最热月平均温度为25当地盛行风向为东北风，XXXX年雷暴日和年利用小时为6000小时，为二次负荷。3.工厂的自然条件。气象条件(1)最热月份的平均最高温度为30；(2)XXXX一年中最热月份的平均温度为31天，土壤深度为
11、0.7 1m。(4)土壤冻结深度1.10米；(5)夏季主导风向为南风2.地质水文条件 根据工程地质勘探资料，厂区原位于耕地，地势平坦，主要地层为砂质粘土。地面 24 质量状况良好，地下水位2.8 5.3m地面耐压能力为20吨/平方米。4.设计任务和设计大纲1。降压变电站总体设计(1)负荷计算 (2)主接线设计:根据设计任务书，分析原始数据和数据，列出一些技术上可能的 情况，根据改造方案选择主变压器和高压开关等设备，经过总体分析比较后，留下2-3个较好的方案，对较好的方案进行详细的计算和分析比较(在经济计算分析、设备价格、综合投资指标的使用等方面)，确定最佳方案 (3)短路电流计算:根据电气设备
12、的选择和继电保护的需要，确定短路计算点，计算三相短路 电流，并在汇总表中列出计算结果 (4)主要电气设备的选择:主要电气设备的选择和验证，包括断路器、隔离开关、互感器、 导体截面表面和型号、绝缘子及其他设备所选设备类型、数量和合并设备列表(5)主要设备的继电保护设计:包括保护方式的选择和主变压器、线路及其他元件的整定计算(6)配电设备设计:包括配电设备布局和设备布局的选择(7)防雷接地设计:包括直接防雷、防浪和接地网设计2.车间变电站 的设计是基于根据车间负荷情况选择车间变压器数量、容量和变电站位置的原则。3.工厂380伏配电系统设计 根据给定数据，列出了配电系统接线方案。经过详细的计算、分析
13、和比较，确定了最佳方案。V.设计结果1。设计规范:包括对各种设计方案的分析和比较的简要说明，并附有必要的计算和表格2.设计图纸(均为3号图纸)(1)主降压站电气主接线单线图(2)主变压器保护原理接线图 25 主题11机械厂供配电系统设计 1、工厂负荷和供电情况1)工厂负荷性质工厂大多数车间实行两班制，年最大负荷利用小时为4600小时，日最大负荷持续时间为6除铸造车间、电镀车间和锅炉房外，其余均为三级负荷。我们工厂的负荷统计如表1所示。车间名称铸造车间锻造车间金属加工车间工具车间电镀车间热处理车间装配车间机器维修车间锅炉车间仓库生活区负荷类别电力照明电力照明电力照明电力照明电力照明电力照明电力照
14、明设备容量/千瓦300 5 350 8 400 10 360 7 250 5 150 5 180 6 160 4 501 xxxx年最高气温为38，年平均气温为23，年最低气温为-9，年最热月平均最高气温为33，年最热月平均气温为26，年最热月平均气温为25，地下0.8米当地盛行风向为东北风，每年雷暴日数为XXXX，每年最大有功负荷利用小时数为4500小时，属于三级负荷。6.供电条件 1)车间变电所从工厂35/10KV总降压变电所的电缆线路引入10KV电源，如图2所示电缆线路长200米。 2)工厂总降压变电站10KV母线短路容量计算为200兆伏安 3)工厂总降压变电所10KV配电出线固定时间过
15、流保护装置的整定时间Iop=1.5s 4)要求车间变电所最大负荷时的功率因数不小于0.95)要求在车间变电站10KV侧测量。7、车间自然条件 29 1)气象资料 (1)车间最热月份的平均温度为30(2)地球上最热月份的平均温度是20摄氏度(3)车间环境是正常的干燥环境， 2)地质水文资料车间原址为地势平坦的耕地。地层主要是砂质粘土。地下水位为2.8-5.3M四、设计要求 1)车间负荷计算和无功补偿(要求清单)2)确定车间变电所的位置和类型 3)确定车间变电所主变压器的类型、容量和数量4)短路计算，并选择一个装置(试列表)5)选择车间变电所的高低压进、出线 6)供电进线二次回路方案选择及继电保护
16、设置 7)车间变电所防雷接地装置设计8)确定车间低压配电系统接线方案 9)选择低压配电系统的导体和控制保护设备 在完成上述设计和计算任务的基础上，需提交以下文件:1)车间变电所主接线的设计规范(A4纸)1 2)电路图(A3图)1 3)车间变电所平面图和剖面图(A3图)1 4)低压配电系统图和平面接线图(A3图)1 30 . 表1冷镦车间设备清单设备代码l 2 3 4设备名称型号冷镦机247-12冷镦机GB-3冷镦机A164冷镦机A124机组总容量设备编号15 1 l 1千瓦31 55 28千瓦496 55 28代码5 4.5 5冷集管A123 2 20 40 30钻孔7 0 . 6 4。2 6
17、冷镦机A163 1 20 20 31 32清洗机(自制)包装机4 3 10 40 7冷镦机A169 1 10 33 4.5 13.5涂油罐(自制) C620-1车床C620-1M车床C68K 11 11 L 11 7 7 7 7.5 7.62 3 1.5 O . 6 7 7 7 7 7.5 7.6:3 1.5 3.5 8.2 2.8 8.2 2.8 9 10 11 12冷穿孔机247-6冷穿孔机82B A冷集管A121冷集管A120切边机A233 7 L 2 2 2 15 11 4.7 3 20 105 11 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25切边机A232压机60t压
18、机40t切边机A231切边机A230切边机(自制)卷板机GWB16卷板机A253卷板机A253双卷板机GWB65卷板机225-4 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 14 10 7 4.5 3 10 14 7 11 5.5 3 14 10 7 28 39平面磨床M 7230 5 43工作台3 20 14 7 28 11 3 44划线台45 46 47 48桥式起重机5t梁式起重机3t电动葫芦1.5t电动葫芦1.5t 2 18。7 37._ 1.1 1。1台49叉车0.5t 50叉车0.5t，总计 31 表2工具，机器车间负载计算表 序列号1 2机器车间工具车间计算负载设备容量kw 4756 42 35 150 p30/kwq 30/kvar s30/kvai 30/A 14.1 16.8 12.6 10.5 37.5 16.5 19.7 14.7 14.7
