1、施工节能方案建筑节能工程施工技术方案工 程 名 称： 楼施工单位（章）： 技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：建筑节能工程施工技术方案一、 工程概况工程名称： 工程地址：项 目内 容工程性质建设单位勘察单位设计单位监理单位吉林建设监理有限公司质量监督单位吉林市质量监督站施工总承包单位施工图审查机构试化验测单位计划开竣工日期年月日至年月日质量目标合格安全目标杜绝重大安全事故、轻伤事故率1.3%文明施工创建“吉林市局长（经理）示范工地”项目内 容建筑规模占地面积（m2）总建筑面积（m2）地下建筑面积（m2）地上建筑面积（m2）人防层（m2）建筑层数屋面1、上人屋面防水采
2、用合成高分子卷材和高聚物改性沥青防水卷材， 150厚挤塑聚苯乙烯保温板，室外地面砖2、不上人屋面防水采用合成高分子卷材和高聚物改性沥青防水卷材， 150厚挤塑聚苯乙烯保温板，浅色铝基反光涂料3、地下室顶板覆土绿地；现浇钢筋砼结构自防水地下室顶板1：2.5水泥砂浆找平层高分子涂料防水层三度油毡一层40厚C20细石砼100200厚陶粒排水层玻璃纤维布过滤层一道外墙面挤塑聚苯板保温层；金属漆；仿真石漆涂料；墙面干挂花岗岩墙面内墙面水泥砂浆罩面；外饰乳胶漆、涂料；地下室内墙面喷白色防潮防霉涂料两道楼地面地砖楼地面；水泥砂浆楼地面；地下室设备用房等细石砼地面顶棚涂料顶棚；石膏板吊顶；非人防地下室防潮涂料
3、顶棚门窗铝合金门窗；防火门；人防密闭门；保温防盗进户门结构设计使用年限建筑结构安全等级地基基础设计等级砌体施工质量控制等级抗震设防类别50年二级甲级B级标准结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构结构抗震等级框架及剪力墙抗震等级，地下二层、5、6#楼为三级；地下一层为二级（局部三级）；其余为二级抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值0.10g，设计地震分组第组耐火等级二级二、保温工程施工时间计划分部工程名称 计划开工时间 计划竣工时间屋面： 门窗： 墙体： 三、工程节能设计说明(一)屋面做法:1、上人屋面防水采用合成高分子卷材和高聚物改性沥青防水卷材，150厚挤塑聚苯乙烯保温板，室外地面砖2、不上人屋
4、面防水采用合成高分子卷材和高聚物改性沥青防水卷材，150厚挤塑聚苯乙烯保温板，浅色铝基反光涂料3、地下室顶板覆土绿地；现浇钢筋砼结构自防水地下室顶板1：2.5水泥砂浆找平层高分子涂料防水层三度油毡一层40厚C20细石砼100200厚陶粒排水层玻璃纤维布过滤层一道（二）外墙做法：面层+挤塑苯板+水泥砂浆（20mm）+陶粒砼砌块（200mm）+石灰水泥砂浆（25mm）（三）玻璃门窗做法：门窗为铝合金门窗（传热系数：不大于4.9W/（m2K）；所有玻璃为大于4mm厚双层中空吸热保温玻璃（自身隔热系数不大于0.83）四、施工阶段与质量控制主要内容1建筑节能各分部施工要点(一)陶粒砼砌块填充墙砌体工程1
5、一般要求1、砌块，其龄期应超过28天。2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。3、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。4、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。2施工要点1、工艺流程：弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。2、施工工艺：（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，
6、并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。（3）焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。（4）圈梁下部砌体砌筑：立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高
7、度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm。（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。（6）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。（7）顶部斜砖：墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。3、质量要求、砌块不应于其他块材混砌。、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。4、质量验收
8、、检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。、技术资料检查砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。砂浆试块试验报告。楼层平面放线记录。构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。构造柱、圈梁混凝土试块报告。检验批验收记录。5、外观质量检查（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度80，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。6、砌筑
9、尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差检查项目： 允许偏差（mm）： 检查方法 GB QB 轴线位移 10 6 钢尺检查垂直度 3m 5 5 用2m托线板或吊线、尺检查 3m 10 6 表面平整度 8 6 2m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽（后塞口） 5 5 钢尺检查外墙上下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查（二）铝合金门窗安装工艺1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。1.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。1.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。1.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。1.
10、1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。1.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。1.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。1.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。1.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。1.2 作业条件：1.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。1.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。1.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标
11、高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。1.2.4 检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。1.2.5 检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。1.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。2 操作工艺 2.1 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 铝合金门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理2.2 采用后塞口施工。2.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。2.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。2.5 安装门窗框上的铁脚。2.6 安装门窗框，并按线
12、就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。2.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。2.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。2.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3 质量标准3.1 保证项目：3.1.1 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2 铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的
13、规定。3.1.3 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。3.2 基本项目：3.2.1 铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。3.2.2 铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。3.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。3.2.4 铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。3.3 允许偏差项目，见下表。塑料门窗安装允许偏差项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 门窗框两对角线长度差 2000mm 用钢卷尺检查2 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查3 平开窗
14、同樘门窗相邻扇的横端角高度差2 用拉线和钢板尺检查4 门扇开启力极限 扇面积1.5m2 40N门扇开启力极限 扇面积1.5m2 60N 用100N 弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值6 推拉窗 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 用1m 钢板尺检查7 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值 24，27 用楔形塞尺检查8 弹簧门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 用1m 托线板检查10 门窗框（含拼樘料）的水平度 2 用1m 水平尺和楔形塞尺检查11 门窗框标高 5 用钢板尺与基准线比较12 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查
15、4 成品保护4.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。4.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。4.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。4.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。4.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。4.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。4.7 严禁在窗扇上站人。4.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。4.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。5 应注意的质量问题5.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库
16、房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。5.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。5.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。5.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。5.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。5.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。5.7 污染
17、：保护措施不够，清洗不认真。5.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。6 质量记录6.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。6.2 五金配件的合格证。6.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。6.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。6.5 质量检验评定记录。（三）中空保温玻璃2.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。2.2安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大
18、于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。2.3铝合金框扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。3、应具备以下质量记录：3.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。3.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。3.3质量检验评定记录。（四）挤塑板施工挤塑板的性能、运输、贮存要求：挤塑板属于B2级的建材，故在运输和储存中应远离火源和化学溶剂，避免日光爆晒、风吹雨淋、并应避免长期受重压和其他机械损伤。 保温材料：导热系数(m2k/w)0.0
19、28；容量kg/m40；达到热阻要求时的厚度（mm)65-40 达到热阻要求单位面积的容重(kg/m3)1.13施工工艺1、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。2、屋面防水层施工。3、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低(无)，基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。2、风险分析与控制措施（一）陶粒砼砌块墙体裂缝防治墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂、渗漏的
20、现象不少。采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度一般0.12mm，裂缝主要发生在以下部位：在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端12个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝；一般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重；有的在屋顶挑梁根部下的横隔墙上呈向外下斜阶梯形裂缝；在门窗口部位，以外纵墙尤为突出，且洞口的斜裂，多种多样，有上角上斜，也有下角下斜；有些在底层窗台下产生垂直裂缝，也有阶梯形的，特别是在窗的宽度大，或靠窗间墙处设置承重梁承受较大集中荷载，或房屋基础刚度较差的情况下，窗间墙窗口的一边或两边开裂，长短不一，一般上宽下窄；还有的在门
21、窗安装时打洞或拆除一皮砖将木门窗走头埋入然后用砖填塞，时间不久就会出现不规则的齿形裂缝；框架结构的填充墙，比较常见的是在梁和柱与砌体交接处出现水平和垂直的裂缝，而在砖混结构横隔承重墙上，个别会有呈正八字上斜裂缝。1、外墙裂漏现象及其主要原因分析小型砌块墙体具有重量轻、抗压强度低、密实度较差、材料吸水收缩率大的特点。因气候、操作方法等因素影响使墙体容易产生渗漏现象。外墙渗漏主要表现在：(1)墙面抹灰层有裂缝、空鼓导致渗漏。(2)外墙砌体与梁、柱连接处产生裂缝而导致渗漏。(3)外墙与门窗框周边砂浆不密实裂漏。(4)墙体螺栓处破坏防水层产生渗漏。外墙的防水更应以砌体基层以外为重点作防水设防。2、外墙
22、裂缝现象及其主要原因分析(1)屋面温差应力问题。平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高(夏日可高达40以上)，而屋面下墙体温度低，上下温度差大到20，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端12个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同
23、。前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。(2)砌块的干缩变形问题。为了加快砌块堆放的周转场地、提高产量，砌块在厂内仅静置几天就售出，使砌块砌筑后易发生很大的干缩变形。小型砌块的材料线性膨胀系数为1.010-5而粘土砖的线性膨胀系数为0.510-5，在相同温差情况下，小型砌块的砌体的变形要比粘土砖的大一倍。小型砌块应自然养护28d，灰砂砖应静置30d，方可上墙砌筑。自然养护后砌块的干燥收缩变形值可达0.35，砌筑后受水浸湿再干燥收缩变形也可达0.25以上。砌块在28d静置期以
24、内的收缩率要比28d以后的收缩率大好几倍。小型砌块即便在足够静置时间以后用来砌筑，由于收缩应力的作用，还是比粘土砖墙体易出现裂缝。(3)建筑物不均匀沉降的问题。如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。(4)施工的问题。砌筑施工时，砌筑砂浆饱满度不够、厚度不足，砌筑接搓不合要求，墙面不平整、垂直度差等问题，也是墙体开裂的因素。(5)砌体的构造措施问题。如房屋施工中，没有按相应规范要求采取必要的构造措施，就会削弱小型砌块砌体的抗裂性，易造成裂缝。3 防
25、裂做法及效果(1)施工应严格执行有关规范和技术标准。建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。小型砌块是空心的薄壁构件，灰缝的砂浆结合面小。砌体灰缝的抗剪能力与粘土砖砌体相对比，是粘土砖砌体的60%70%，所以其抗裂和抗震性能均比粘土砖墙体差，但如果施工能认真按混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JG/T 14-95)等有关技术措施去做，能显著提高砌体的抗裂性。小型砌块砌体中，在窗洞边设置钢筋混凝土芯柱，并使芯柱与圈梁、现浇的窗台配筋板带连接，形成加强的混凝土框架；在外墙转角、
26、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个砌块孔洞设置素混凝土芯柱；对五层及五层以上的房屋应在上述部位设置内插不少于110的竖筋、灌C15细石混凝土芯柱；设置的混凝土芯柱沿房屋全高贯通，底部应伸入室内地面以下50cm或与基础圈梁锚固，其顶部与屋盖圈梁锚固，同时钢筋混凝土芯柱沿墙高度，每隔60cm设4钢筋网片拉结，一边伸入墙体不小于60cm；构造柱与墙体连接处做马牙搓和设置拉结筋；为了防止房屋底层墙开裂，可采用钢筋混凝土窗台板，并嵌入窗间墙内，每边不少于25cm或在底层窗下设置水平钢筋网片，砖配筋26或用C15混凝土灌实砌体孔洞；在施工中一定要确保芯柱浇捣的质量，塌落度控制10cm，每隔高50cm捣实一次。
27、(2)减少屋面温度变形的影响。在屋面板施工完毕后，应抓紧做好屋面保温隔热层。对现浇屋面，要加强顶层屋面圈梁，并在屋面板或圈梁与支承墙体之间采用隔离滑动层或缓冲层做法。在平屋面的适当部位，要设置分格缝。(3)提高砂浆的粘结性能。宜采用较大灰膏比的混合砂浆，可优先采用聚合物砂浆(砂浆中渗入水泥用量10%的聚乙烯醇缩甲醛107胶)或其他高粘结性的改良性砂浆，提高砂浆的粘结强度，增长其弹性模量，降低砂浆的收缩性，提高砌体的抗剪强度。如条件限制应提高顶二层和底屋窗台下砌筑砂浆的粘结性。(4)要严格把住材料关。小型砌块生产后静置养护龄期不足28d的不得使用，使用小型砌块严禁浇水砌筑或先湿润再砌筑，当天气干
28、燥炎热时，可稍喷水润湿；不得使用含饱和水的小型砌块，雨天砌块和已砌墙体应遮盖防雨。砌体施工中应采用合理的砌筑工艺、做到灰缝饱满、错缝搭接、小型砌块孔肋相对，对承重墙灰砂砖、小型砌块、粘土 砖等不同品种不得同层混砌。(5)其他措施。小型砌块砌体粉刷前墙体表面除灰后，注意墙面湿水，并用107胶水泥砂浆刷底或喷浆以增强粉刷层与砌体的粘结度和外墙面的抗渗性。框架砌填充墙，只能先砌至离混凝土梁底约20cm处，待砌体砂浆硬结后再用实心块材在梁下斜砌楔紧，避免一次砌墙到梁底；在小型砌块或灰砂砖的砌体与钢筋混凝土梁、柱交接缝处，要钉布宽50cm的铅丝网或塑料筋网后再抹灰，形成板块抹面层(在外观上可遮盖裂缝，但
29、不能消除砌体由各种原因产生的裂缝)。（二）本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5、检查所用的用具（如
30、安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。11、在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。12、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m214、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。15、进行高空焊接
