1、富士康阳光领域施工组织设计1施工方案、组织设计1.1组织设计1.1.1编制依据1.1.1.1依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及山西或行业的工程建设标准、规范的要求。1、工程测量规范（GB50026-2007）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GBJ203-2011）；4、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程（JGJ13-2014）5、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）6、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）7、建筑电气工程施工质量验收规范（GB5
2、0303-2015）8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）10、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2016）11、屋面工程技术规范（GB50345-2012）12、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2012）13、电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）14、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）15、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）16、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）17、建筑给排水及采暖工程施工质量
3、验收规范（GB50242-2002）18、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2014）19、砌体结构设计规范（GB50003-2011）20、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）1.1.1.2对进场的材料必须有出厂合格证、试验报告按有关规定进行试验，并经监理单位核准合格后方准使用。1.1.2工程概况序号项目内 容1工程名称富士康阳光领域施工总承包工程2工程地址位于山西综改示范区，西起马练营西路（规划道路红线30m），东至马练营路防护绿地东地界，北起融鼎御品小区南地界，南至规划隔离绿化带。3建设单位鑫龙房地产开发（太原）有限公司4工程承包方式承包范围内全部工程包工包料、包工期
4、、包质量、包安全、包验收、包检验、包调试、包移交前维护、包对内外协调（包括周边村庄及政府部门的沟通协调）及费用、包文明施工等的方式承包。5工期要求日历工期： 822历天 2019年 4 月 01 日计划开工； 2021 年 6 月31日日计划竣工；6合同质量标准合 格7项目概况本项目位于山西综改示范区。总占地面积为：34111.77m2，总建筑面积约 115517.76 m2其中：地上总建筑面积为81791.54m2,地下建筑面积33726.22m2（其中地下车库建筑面积为 22016.6 m2）；包括10栋小高层（3-14层）、商业服务网点、地下车库及小区配套服务设施等设施。建筑结构形式为剪
5、力墙结构/框架结构。1.1.3工程管理目标质量目标：合格安全目标：杜绝发生重大伤亡事故，确保太原市安全文明工地。工期目标：日历工期：822日历天，2019年4月01日计划开工；2021年6月31日计划竣工；技术创新：组织QC小组活动形成活动成果，组织现场科技立项进行技术攻关并形成相应成果。环保目标：坚持“以人为本”的原则，严格控制施工污染，坚持贯彻山西省建委相关规定，确保员工身体健康和生命安全。1.1.4施工准备1.1.4.1技术准备“技术引路，样板先行”是我公司技术管理工作的指导思想，也是一个项目能否实现既定目标的关键，因此技术准备是施工准备的核心。1、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料：(1
6、)熟悉、了解施工图纸和有关设计资料以及相关的国家工程建设设计、施工方面的方针和政策；审查各专业图纸并实际结合情况，提出合理化改进建议。(2)明确拟建工程结构形式和特点，针对设计图纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。(3)明确建设期限，制定分期分批投产或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。2、市场资料的调查分析：将所制定的技术方案结合当地及周边市场情况进行经济合理性的调查与分析，采纳经济型及技术性最优的方案。3、编制施工图预算：根据
7、施工图纸第一时间编制出施工图预算，明确工程项目盈亏点，从技术角度制定解决方案。4、编制施工组织设计：根据工程的规模、结构特点以及工程总体目标，编制用于指导该工程施工全过程的施工组织设计，组织设计中需明确工程主要技术方案、工期节点、质量安全及环保等目标、人员及物资进场计划等相关内容，对工程中各工序进行书面技术交底。5、在各分项工程和专项施工施工前，由项目技术负责人组织有关人员编制相关施工方案。施工方案根据工程实际需要进行调整或增补。每个施工方案均通过项目部技术、质量、安全、工程等各部门讨论，切实可行且一致通过后，方可进行集团公司施工技术文件管理系统上报，并履行审批手续，必要时必须通过专家论证方可
8、实施。本工程所需要编制的主要施工方案工作计划，如下：6、编制材料计划：做好材料、设备的选型、定货工作并明确进场时间，选定检测机构和物资部一同做好材料进场验证工作。1.1.4.2现场准备1、做好工程项目测量控制网的布设：本工程为公共建筑，其测量控制精度及对各种变形、沉降的纠偏至关重要，这就需要根据指定的基准点建立完整的、独立的、精密的测量控制网络，查阅相关资料，提前判明控制重点，制定相关控制措施。2、做好现场“三通一平”、建设临时设施：工程项目开工前需实行“三通一平”即通水、通电、通路及场地平整，根据总体规划进行场地的临时设施布置。临设布置时要考虑施工生产的需要，便于材料运输、材料堆放、设备通行
9、、交通通畅，同时考虑功能分区以及使用的方便。3、安装、调试施工机具：根据设备进场计划组织设备进场并根据生产需要进行就位、安装。4、根据施工图纸及时编制及制定材料进场计划，同时确定现场试验单位，提供材料的试验计划。5、根据现场环境及总体规划设置现场消防、保安设施。1.2施工方案1.2.1施工测量1.2.1.1施工测量准备1、校对测量仪器本工程应用的经纬仪、水准仪等须经政府主管部门批准的计量检测单位校核，并确保使用时在有效检测周期内。2、复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。1.2.1.2建筑物定位放线施工总平面图中给出了建筑轴线交点的城市坐
10、标。为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。1、在基坑开挖前，根据施工总平面图提供的城市坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测三个坐标点，并用砼固定，必要时设防护栏杆。2、依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。1.2.1.3水准点引测1、根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。2、现场水准点的测量方法及精度要求根据工程测量规范要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。2.1.4地下结构的施工测量
11、1、地下结构的平面控制采用极坐标法，先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。在基础施工过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位移动，影响精度。每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。2、地下结构的标高控制 施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。
12、3、地上结构的平面控制地下室顶板施工完毕后，用现场内设置点，对地下室使用的定位控制桩进行复测，核核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，做为首层施工的依据。在首层楼板上放置控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用属予埋钢板（100100），并在钢板上刻划“十”字做为标记。上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位留置150150孔洞，以便激光通过。为确保轴线传通的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。为满足控制网的精度要求，本工程将采用TOPCON-701智能全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按工程测量规范中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测记录。4、
13、地上结构的高程测量在每层的柱子及墙体浇筑完后，在电梯井筒内墙上弹出建0.5m线，用红三角柱注，并以此做为上部结构高程测量的起始点。本工程采用100m钢尺可保证每层的控制标高均从首层开始，不需要另设标高起始线，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。1.2.2基础施工1.2.2.1混凝土垫层施工1、垫层、砖胎膜土方开挖经人工清理验收到位后，立即进行桩位复核，桩体检测（由于现阶段无结构图，如有）。垫层、砖胎膜施工紧随土方工程进行，人工清理一块、验收一块、浇筑一块、砌
14、筑一块、回填一块，尽量减少地基土的暴露时间，垫层标高用水准仪严格按设计标高控制，并做好表面压实抹平收光工作。混凝土垫层完成后，待可上人不变形后立即把轴线、边线投射到垫层上去，以确保底板的正常施工。1.2.2.2钢筋工程1、质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：
15、箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。2、钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会
16、影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。3、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此
17、钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4、钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷相机，两端设
18、地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；工级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。5、弯曲成型弯
19、曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。6、钢筋接头钢筋接头是整个钢筋
20、工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。接头方式：（按实际结构图纸及建设单位要求为准）基础底板：采用闪光对焊为主、搭接为辅；梁；用闪光对焊接长钢筋，梁筋搭接为主；剪力墙：用电渣压力焊接长钢筋，墙筋搭接为主。接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。直螺纹连接：直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它可适用于直径16及以上的钢筋，连接方便、可靠，可提高施
21、工进度，已被建筑业广泛采用。质量要求：直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。直螺纹的牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。7、钢筋的堆放与运输：钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。钢筋的运输：为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以汽车吊吊运为主，人工为辅；墙及楼层梁板以汽车吊吊运为主。在吊运钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准
22、吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。8、钢筋的绑扎与安装准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。在底板上化出钢筋的位置线，并用两种颜色，以便识别，按照墨线绑扎钢筋。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。板式基础钢筋
23、绑扎：本工程地下室底板钢筋的绑扎顺序按照施工段的划分及流水的顺序进行。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。在绑扎底板下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。墙体钢筋的绑扎：地下室外墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入，并与墙下部底板钢筋绑扎牢。墙体钢筋采用直螺纹连接的，及钢筋接头采用电渣
24、压力焊的,接头位置应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。9、钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设
25、计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求；1.2.2.3模板工程1、工程简况地下部分底板及墙板为防水砼，外防水为卷材防水。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。2、模板方案选择及设计本工程模板方案选择如下：施工部位模板采用方案底板基础基础四周砌240砖墙，作为筏板基础的外模，抹混合砂浆作防水卷材，外部填土夯实。基础15厚木胶合板，48钢管，钢筋斜撑地下室外墙根据竹胶板的规格配制成大模板，但是根据墙的实际需要配制规格尺寸龙骨50100，方木外龙骨采用
26、48双钢管，用14的对拉螺栓。梁15厚的竹胶板，50100的木龙骨和48脚手架钢管。 砼楼板模板15厚竹胶板50100木龙骨，483.5钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架。楼梯模板15厚竹胶板50100木龙骨，碗扣脚手架。底板基础模板设计：本工程在砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，用水泥砂浆砌筑，内壁水泥砂浆抹平压光。垫层砼表面抹平压光干燥后，做防水卷材。在未浇筑砼前砖墙外回填灰土夯实，以防止跑模。在砖模上部支设模板，模板为12厚竹胶板，50100方木木带，横带48双钢管用14的穿墙对拉螺栓拉接，横向拼接采用M12130螺栓连接，内模板和外模板制作拼装工艺相同。墙体模板剪力墙模板采用12厚高
27、强覆塑竹胶板50100木龙骨作后背带，根据墙体平面分块制作。竹胶板的木带接合采用木螺丝长2，竹胶板打4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。木方要求平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接采用长130M12机制螺栓连接。砼楼板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为900，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。剪力墙模板配制方法同墙体模板，加固螺栓不设止水片，施工缝不设止水钢板，因电梯井长度方向过长，内模采用分段拼装筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到12%即可拆模。楼梯模板
28、采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模吊入梯段上部固定。剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出直径2cm的出气孔，保证砼的密实度。3、施工要点：本工程采取拼装大模板施工方案，竹胶板配木龙骨。用整张竹胶板制作成大模板，拼缝少不易漏浆。尺寸加工机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工：在钢筋未绑扎
29、之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。电梯井筒模板采用竹胶板，8槽钢，间距300,用机制沉头螺栓连接，间距200四角用钢板做铰链，拼装成筒模；可伸缩易脱模；可整体提升；筒模内设十字支撑。模板就位后，采用483.5脚手架钢管及50100方木，用穿墙对拉螺加固。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。1.2.2.4混凝土工程本工程地下室底板、外墙为自防水砼；楼层梁板为普通砼。 1、施工段的划分与工艺流程（1
30、）施工段的划分：地下室施工按结构设计的后浇带进行分段，具体参见实际施工图。（2）施工工艺流程每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：基础底板剪力墙板2、预防砼工程碱集料反应的技术措施本工程地下室在配制砼时，应采用以下预防措施：本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料，必须具有河北省技术监督核定的法定检测单位出的（碱含量和集料活性）检测报告。在做砼配合比设计时，应选用低碱活性集料，经试配后，其砼含碱量不超过5Kg/m3。对进入现场的水泥、外加剂及矿物掺合料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告。同时认真做好砼用材料的现场复试检测工作。3、砼的运输与浇筑：施工准备：机具准备及检查：砼浇注
31、前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。同时准备一台发电机。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振
