1、罐内壁防腐施工方案厌氧水封罐内壁防腐施工方案编制：审核：批准：2005年11月21日一、编制依据：1、2、HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范。3、现场实际勘察情况。二、工程概况：1、工程地点：水厂净二车间。2、名称：厌氧水封罐；3050H3400。3、介质：CO2 微量H2S4、工期：按工期要求完工。三、检修内容：1、罐内清理沉淀物。2、人工除重锈、采用环氧树脂玻璃钢二底五布二面工艺，工程量根据实测。四、工艺流程：罐内清理搭脚手架人工除重锈刷第一道环氧底漆嵌刮环氧腻子刷第二道环氧底漆满刮环氧胶泥一层（平均厚1）衬环氧玻璃钢三层玻璃钢表面处理衬环氧玻璃钢二层玻璃钢表面处理刷
2、环氧面漆二道拆除脚手架固化养护。五、主要工序说明：1、除锈：用除锈铲、除锈榔头、钢丝刷、铁砂布等工具进行表面处理，要求达到St3级，即被涂物表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；并保持钢材表面清洁干燥，用毛刷清理粉尘，特别注意罐体焊缝处的清理。2、刷第一道环氧底漆：在除锈检验合格后进行，涂刷刷涂顺序按自上而下、从左到右、先里后外、先斜后直、先难后易的部位进行。涂刷时，每刷重叠1/3；每道漆按垂直方向和水平方向纵横交叉施工，保证漆膜厚度均匀一致涂层表面应光滑平整，无针孔、漏涂和流淌。3、嵌刮环氧腻子：在凹凸不平、腐蚀坑及焊缝处刮环氧腻子。4、刷第二道环氧底漆
3、：待腻子刮平修复后均匀涂刷第二道底漆（具体方法同 2）。5、满刮环氧胶泥一道：为了增强玻璃钢于底漆的结合、减少气泡，在衬玻璃布之前一定要满刮一道环氧胶泥一层，厚度均匀一致，表面平整。6、衬环氧玻璃钢三层：满刮一道环氧胶泥后衬布，玻璃布应浸透树脂、舒展开，用橡胶刮板或毛刷挤压，赶进空气泡，玻璃钢搭接层间应错缝，人孔及拐角处加强二层玻璃钢防腐，为防止立面树脂施工时流淌，提高防腐层质量，应在配制树脂胶液时加入触变剂。7、玻璃钢表面处理：待玻璃钢固化后铲除玻璃钢表面上的毛刺、布边等。8、衬环氧玻璃钢二层：同69、玻璃钢表面处理：涂面漆二道面漆：待玻璃钢衬完、处理好之后，均匀的涂二道环氧面漆，要求表面应
4、光滑平整，无针孔、气泡、漏涂和流淌。10、 固化养护：环氧玻璃钢的固化养护很重要，且充分固化后才能达到强度和防腐蚀性能。六、施工前的准备工作：1、 组织准备：根据工程和施工进度要求，组织一支20人的施工队伍，设置：项目经理一名：负责工程的全面工作。施工队长一名：负责现场管理协调。工程技术员一名：负责施工技术。质量检验员一名：负责施工质量检验。安全员一名：负责现场安全工作。施工作业人员要求有防腐工作实践经历，政治思想好，吃苦耐劳，遵纪守法，文明施工。2、材料准备：材料进厂时，应进行检查验收，材料应具有出厂合格证，检验分析指标，生产批号，产品说明书等完整的技术资料。各项检验指标符合其产品说明书中提
5、供的质量规定。必要时应进行复验。3、 工机具准备：包括钨钢铲刀、木工铲刀、油灰刀、毛刷、滚刷、料桶、刚玉砂布 。 4、开工前对施工人员进行技术交底，安全培训。5、 其它准备：包括必要的安全设施，消防器材、劳保用品。七、质量保证措施：1、施工质量管理体系：2、程施工质量控制点：（1）、材料检验合格 （2）、要求达到St3级（3）、涂环氧底漆二道（包括腻子）（4）、衬布五层（包括满刮胶泥）（5）、涂环氧面漆二道 （6）、总体验收。3、 施工过程中实行工序验收，每道工序质量控制点完成，自检合格后通知甲方技术人员共检，验收确认后，方可进行下道工序的施工。3、设置专职配料员，按工艺或产品说明书的要求进行
6、配料， 搅拌熟化，其他人员不得随意配料。4、真做好施工记录和质量检验记录。对不合格部位，必需返工，直到合格。八、安全、文明施工：1、落实安全保证体系：根据公司YYFHSE.GL-2003安全、环境与健康管理手册3.2之规定，项目部各级HSE管理人员及施工操作人员的职责如下：2 项目经理职责 (1)贯彻国家、地方以及本单位有关HSE方面的法律法规和规章制度，教育员工遵守HSE管理标准和规章制度。(2)审定本项目HSE管理的方针、目标和规划。(3)组织HSE管理工作的检查与落实，整改HSE工作中存在的事故隐患和问题；各对种事故和隐患，组织实施分析、整改工作。(5)改善劳动、生活条件，落实保障职工健
7、康与安全的措施。(6)支持HSE管理监督员的工作，鼓励员工重视隐患，采纳正确建议，制定整改措施。3 HSE管理监督员职责工程部指定王俊士为本项目HSE管理监督员。在项目实施过程中，HSE管理监督员负有以下职责：(1) 在项目经理的领导下，处理HSE的日常工作。(2) 制定HSE工作的计划并加以实施。(3) 解决执行HSE计划时出现的问题。 (4) 组织并实施对现场的HSE工作进行检查。(5) 负责HSE事故的调查和处理。 (6) 组织召开安全总结分析会、事故分析会。4 班组HSE监督员的职责（1）定期召开本班组HSE例会，学习宣传公司和业主的HSE管理规章制度，组织本班成员学习、执行HSE作业
8、指导书和操作规程。（2）搞好每日班前安全讲话，监督现场施工安全措施落实情况，监督检查本班组HSE管理执行情况，及时发现和解决班组存在的HSE问题，作好班组安全记录。（3根据检查情况，制止违章行为，落实隐患整改措施；对存在危及职工人身安全、健康和破坏环境的情况，有权下达停工令，并报告HSE管理监督员或项目经理。（4）做好HSE防护设施、防护用品的检查维护工作，使其经常保持完好状态。（5）发生事故立即上报，组织抢救，保护现场。参与事故、事件的调查、分析，落实防范措施。5 员工的职责（1）遵守自己的HSE承诺，对本岗位的HSE工作负责。（2）有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务；有权拒绝违章作
9、业指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止。（3）发现事故苗头，及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态。6 环境管理在本项目实施过程中，把对环境的保护作为一项重要的的控制目标，避免或减少由于项目实施而给自然环境造成不良影响或破坏。项目实施前，首先由HSE管理监督员负责进行环境策划，即对施工生产期间出现的环境问题进行分析，包括以下几个方面。（1）确定施工期间危害及针对危害设置相应的防范设施，如防尘口罩、护目镜、护耳用具等。（2）确定该工程在施工期间所采取的废物处理和控制措施。杜绝人员中毒、污染环境的隐患发生。 （3）施工现场的材料摆放（包括临时摆放）应整齐、集中。要求每天收工前清理完当天的施工垃圾
10、，保持施工现场的整洁。（4）施工结束后，及时组织清场，拆除临设，剩余物资退场，恢复现场原貌，不留尾巴，做到工完料尽场地清。工作危害分析（JHA）记录表工程名称：净二车间3#调节池防腐 施工区域：净二车间分析人员： 施工日期：2005年11月02日序号工作步骤危害潜在事件或后果现有安全控制措施LS风险度R建议改正/控制措施1确认作业人员人员不合格不合格人员可能造成操作失误。作业人员须以本公司岗位培训合格，开工前，进行专门的安全、技术交底。144执行公司HSE管理规定。2穿戴防护用品工作服废旧玻璃钢、玻璃丝、树脂等伤害皮肤皮炎、皮肤骚痒等皮肤病穿工作服144严格执行施工现场穿戴劳保防护用品的规定安
11、全帽高空坠物击伤、残废戴安全帽236防尘、防毒口罩树脂、灰尘、材料吸到口腔、鼻腔中器官损伤戴口罩248手套树脂、溶剂有害伤害皮肤，长期接触易得职业病戴手套122防护眼镜溶剂飞溅到眼内伤眼睛戴护目镜2363工作现场空气质量检测、控制存在易燃易爆、有毒、有害气体爆炸、中毒、伤亡施工前必须测试罐内气体状况，合格后开作业票。保持罐内空气新鲜。155按公司HSE作业方件8进设备作业管理规定执行。施工中空气流通不畅爆炸、中毒、伤亡用轴流风机保持罐内空气新鲜。每2h替换人员施工，加强监护1554现场配电电线老化破皮裸露触电伤人、漏电伤人禁用老化、破皮的电线，配电箱有警告标志并上锁，维护电工做好安全检查155
12、按公司HSE作业方件6施工用电管理规定执行。电压高于12V触电伤人、漏电伤人池内照明使用12V安全电压1555临时高处作业固定物安置固定物安置不稳摔伤、残废上固定物施工前、检查固定物是否安置稳定。133加强检查，保证固定物安置稳定。6表面处理粉尘长期吸入易尘肺得病戴防尘口罩、并定期更换236加强检查，按公司HSE作业方件3防腐施工HSE管理规定执行。交叉作业，玻璃钢屑飞溅屑末掉落下面作业人员眼内，伤眼所有作业人员戴防护眼镜。2367玻璃钢施工截剪玻璃布末戴手套皮外伤、不适作业人员必须戴手套作业224加强检查，按公司HSE作业方件3防腐施工HSE管理规定执行。玻璃布衬贴底、面漆及溶剂含有有毒有害
13、物质吸入或皮肤接触中毒，职业病戴防毒口罩，进池作业人员定时轮换。2488施工废料处理废旧玻璃钢废旧玻璃钢材料污染环境及时将施工废料清理，收集后运至业主批定地点144加强检查，按公司HSE作业方件3防腐施工HSE管理规定执行。废弃树脂、溶剂废弃树脂和溶剂污染环境统一用容器收集，不得倒入下水道144环境因素及影响识别评价表工作/任务： 净二车间3#调节池防腐施工 区域/项目： 净二车间 分析人员： 日 期： 2005年11月02日 序号活动/产品/服务环境因素状态(正常/异常/紧急)环境影响现有控制措施可能性L严重性S风险度R是否重要环境因素建议的控制措施1环氧树脂不小心洒落异常土壤（空气）轻度污染认真检查并系牢绳索224否落实交底记录情况，加强班前检查使用中挥发正常控制溶剂的使用量313否2旧玻璃钢随意丢弃异常土壤污染集中交业主统一处理，员工意识很强122否3粉尘空气中漂浮正常轻度污染无313否4材料存放被盗异常严重污染统一存放，统一领取，专人看管133否加强经常性安全教育，增强安全意识
