1、桁架吊装施工方案 桁架吊装方案 一、工程概况：1、 2、桁架安装于裙房23.4 米标高处。3、吊装方法：3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。3.2、在宴会厅楼面N8 轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。二、编制依据：1、*钢构安装手册2、钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013、建筑钢结构焊接规程JGJ81914、高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99985、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020016、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80917、建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194
2、938、工程测量规范GB50026939、组合钢模板技术规范GB50214200110、建筑施工安全检查标准JGJ959911、钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范JGJ829113、其它相关现行国家标准、规范和规程。 三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。本工程
3、吊装辅材用量（计划）如下：4、劳动力安排：投入劳动力40 人，另根据施工进度情况调整人员。1吊车司机人4含塔吊司机2测量工人23起重工人64安装工人85电焊工人66气焊工人27电工人18架子工人59油漆工人110附工人411探伤工人15、临时设施及现场安排：办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。吊装及焊接施工用电约60KW，在配电房单独装表计量。用1 根50mm2 电缆引进现场配电箱。四、吊装方案：（一）、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装：1、吊装机械：开始吊装采用一台80 吨汽车吊及抱杆（卷扬机）NK800 型80 吨汽车吊性能参数
4、如下：型号 NK800制造厂 日本加藤制作所起重量/工作幅度 80000kg/3.5m吊臂长度主臂 1244m行驶速度 55km/h最大爬坡度 15 度自重 63000kg外形尺寸（长*宽*高） 1540030003900mm主吊机负荷量作业半径5m 10m 15m 20m额定起重量56吨19.20吨7.60吨5.60吨2、吊机行走路线：吊机行走路线详见附图1-1。3、吊装工艺：施工流程：自N9 至N3 轴方向拼装、焊接及吊装（见附图1-2）。3.1、在楼层及柱、梁混凝土达到70强度后开始组装及吊装。3.2、拼装在下层柱的楼面位置，楼面荷载为400kg/m2，构件重18000kg，拼装面宽2
5、米、长30 米，面积60 平方米，荷载300kg/m2。3.3、在砼楼面铺好枕木及滑移钢轨后，用汽车吊将分段桁架吊至楼面，用3 吨卷扬机牵引至组装位置（见附图1-3）。3.4、组对后检查测量结果，看偏差是否符合规范要求，后进行焊接及超声波探伤检验，合格后方可吊装。3.5、吊装采用自制门型抱杆配3 吨卷扬机吊装。（二）、空中组装、滑移就位：1、吊装机械：应采用一台HA36B 塔吊（沈阳建机）如无塔吊可用一台200T 汽车吊进行吊装作业。1.1、200 吨汽车吊性能参数如下：型号 TC2000制造厂 德国迪玛克起重量/工作幅度 200000kg/6m吊臂长度主臂 1290m副臂 1872m行驶速度
6、 61.9km/h最大爬坡度 17 度自重 79000kg外形尺寸（长*宽*高） 1870025033950mm主吊机负荷量 主臂36m 、副臂36 m作业半径12m20m30m42m额定起重量110 吨68 吨41 吨27 吨3、主吊机行走路线：主吊机行走路线详见后附图1-1。4、吊装工艺：注：用200T 汽车吊可整体吊装（见附图2-1）。4.1、桁架拼装位置于N8 轴，楼面铺设枕后搭设满堂脚手架及支撑，利用塔吊配合组装（见附图2-2）。4.2、组装完成后，测量及焊接、超声波探伤检验合格后，方可滑移就位（见附图2-3）。4.3、桁架平移见附图2-4五、季节性施工措施：本工程为室外施工，应避免
7、雨（雪）天作业，如因施工进度要求下雨（雪）后即进行吊装作业，施工中应搞好防滑、防触电等工作。当风速过大时，应停止吊装。六、质量保证措施：1、质量目标：合格。2、使用的质量技术标准：中华人民共和国行业标准及国标：钢结构工程施工质量验收规范GB502052001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2001建筑钢结构焊接规程及规定JGJ 81-913、质量控制措施：按照ISO9002 质量标准、要求，控制工程每道施工工序。3.1、严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，组织有关人员认真学习图纸要求，吃透设计意图及焊接质量要求、严格按焊接工艺要求施工。3.2、加强技术交底工作，按“质量
8、交底卡”，“安全技术交底卡”的形式，对每个焊工进行焊接工艺技术要求交底，并均以文字形式下达给各班组，有交底人、接收人及建交人签字。3.3、强化质量意识，从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关，焊材进场时必须有合格证、质保书，资料不全的焊材坚决不让进场。4、质量管理：4.1、完善三检制度。公司质检员进行检查督促，根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检，质检员专检，接受质检部门、总包、监理及甲方代表监督和检查，并做好各项质量检查记录，实事求是进行填写。4.2、施工现场每周五进行一次质量例会，同时聘请甲方有关人员参加，集思广益，达到提高工程质量的目的。4.3、严格资料管理工作，各
9、类资料要求分类分项进行保管，做好收集工作。4.4、建立质量奖惩制度，为保证工期和质量，同班组签订施工协议书，规定如不能通过三检而造成返工的分项工程，取消当月奖金，扣除班组长当月带班费，并按一定比例赔偿损失。4.5、加强员工培训，提高操作水平：项目部技术负责人根据施工进度，制定项目部所有参与施工人员的培训计划，使员工的专业技术得到普遍提高。七、工期保证措施：组织精干的施工队伍，科学的施工管理，先进的施工技术，确保工程如期限完成。1、组织精兵强将，确保人员供应。2、保证资金，做好后盾，做到专款专用，保证决不会因资金的问题而影响工程工期。3、机械设备随需随调。4、明确任务，定期检查，及时调整。5、项
10、目经理及总工程师按ISO9002 要求制定项目生产计划，根据钢结构安装单位的施工节点工期，制定天、周生产计划，做到一层一级由计划指导生产，发现完不成计划，安排加班加点确保进度。6、定期检查，及时调整。成立检查小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，施工员、质检员任组员。进行生产进度及质量大检查，发现不合理的情况及地调整，真正做到检查指导生产，生产服从检查。7、实行优化组合，集中力量打歼灭战。由项目经理及总工程师定期对各施工班组进行调整，优化组合，真正做到人尽其才，充分发挥每一位员工的内在潜力；对比较急的项目，由项目经理牵头，集中尽可能的人力、物力、财力打歼灭战，保证做到施工一个部分，绝不返工
11、。8、建立奖罚制度，由项目经理牵头，施工员具体负责检查，对能按期按质提前超额完成指定任务的实行重奖，对未能按期按质完成指定任务的进行处理，做到奖罚分明，决不手软，谁出现问题谁负责。八、安全生产和文明施工措施：1、建立健全各级安全施工责任制，按分项工程包干责任到人，确保“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾”的目标，教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。认真贯彻公司安全生产的有关文件，做到三个坚持（班前讲安全、班中查安全、工作抓安全）要求班组坚持班前检查布置、班后小结，周六考核评比并做好记录，作为每周发放安全奖金的依据。正确使用安全生产三件宝（安全帽、安全带、安全网）。对违反规定的人员，按照
12、本公司的有关文件进行处罚。2、现场按实际情况合理地设置生活、生产场地，供水、供电及料具仓库，施工机具定期维修和保养，制定相应的检查制度和奖罚措施，对于违反规章制度的人员，视情节轻重给予必要的经济处罚，操作人员上班时，要穿长裤、长衫，绝缘球鞋，不允许穿拖鞋，加强对安全意识的教育，对需要动火的场地，严格按动火条例执行。3、特殊工种（电焊工、电工、架子工等）持证上岗。4、进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。5、施工电源专人拆、接，现场严禁私拉乱接，电焊机有可靠接地。九、施工进度计划：施工进度计划见附件。十、工程验收：交工技术资料目录及表式见附件.人防门吊装方案 二、人防部门概况根据建筑图纸的
13、要求，本设计按照平、战两用6级人防地下室进行，平时为地下停车库，战时为物质储备库使用。人防面积2511。人防门窗表编号名称采用标准图洞口尺寸数量备注图号型号宽高HFM1020-1.5正防护密闭门GJBT-457HFM1020.3100021251HFM1020-1.5反防护密闭门GJBT-457HFM1020.3100021252HM1020正密闭门GJBT-457HM1020100021251HM1020反密闭门GJBT-457HM1020100021252FM4025s-1.5防护密闭门GJBT-311HSFM4022.3400022002M4025s密闭门GJBT-311HSM40224
14、00022002MH5700-1.5悬板活门JSJT-241MH5700-1.550080010三、人防部门进场计划编号名称数量计划进厂日期备注HFM1020-1.5正防护密闭门12002-6-13HFM1020-1.5反防护密闭门22002-6-13HM1020正密闭门12002-6-13HM1020反密闭门22002-6-13FM4025s-1.5防护密闭门框22002-6-13M4025s密闭门框22002-6-13FM4025s-1.5防护密闭门扇22002-6-16M4025s密闭门扇22002-6-16MH5700-1.5悬板活门102002-6-13四、施工准备1、人防部门进场后
15、，应妥善保管，将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。2、现场北侧预留20空地，用来堆放人防门，人防部门按照厂家的编号分开堆放，不得大于四樘。堆放场地应平整、牢固、无积水。3、人防门应堆放在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重的范围内。4、现场配备二台电焊机，以备门框固定筋焊接使用。5、基础弹出人防门洞口线，并经监理验线合格后再吊装。6、准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。五、人防部门现场吊装 根据现场实际情况和人防部门自重的原因，宽度为1000人防门将门框和门扇一次安装到位，对于宽度为4000的人防部门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位，待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前，将门扇吊至相对应的
16、门框所在的空间内，以便于后期的安装。 1、绑扎宽度为1000mm的密闭门整体吊装，宽度为4000mm的密闭门分体吊装，先吊装门框，在吊装门扇。吊装前，检查门框与门扇的连接情况，要求连接牢固，然后将吊索从门框上的吊环穿过，用卡环将吊索锁紧，如下图： 宽度为4000mm的密闭门先吊装门框，待装修时再安装门扇。门框吊装方法同上。2、起吊人防部门最大重量约三吨，根据H3/36B塔吊起重性能表，完全满足起吊需要。H3/36B起重性能表如下：幅度（m）21.74045505560起重量（t）1265.85.24.43.6 起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。 起吊过程中，边起吊钩，边旋转塔臂。
17、 3、就位和临时固定 人防门吊运至位置后，落钩，将人防门放到地面，并复查门框线后，将吊索松开，然后用大撬杠撬，稍用点力气就能撬动，将门框撬至位置线处，用硬木楔临时固定，用线坠调整门框的垂直度，然后将锚筋焊接在墙体筋上固定。 4、校正 人防门校正主要包括平面位置校正和垂直度校正，一般情况下，人防门的平面位置在安装时已校正好，所以，人防门校正主要是校正垂直度。校正垂直度主要采用敲打楔子法，在门框的立面、侧面分别挂线坠调整，敲打楔子，使立面、侧面的垂直度误差满足规范要求。 5、最后固定 人防门固定是将锚筋与墙体连接，然后浇筑混凝土使两者成为一个整体，为防止影响人防门的垂直度，支设墙体模板时，必须保证
18、墙体模板的垂直度，浇筑混凝土时不能碰动人防门门框，在距人防门门框300mm处下棒振捣，保证混凝土振捣密实。 6、后期安装 宽度4000mm人防门门框就位，门扇吊至相对应门框所在空间，后期装修时，将门扇安装就位。主要措施是采用倒链将门扇吊起至门框处，利用撬杠撬到位，然后在门轴处加轴销进行固定。六、人防门制作与吊装质量控制1、从事人防门吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到人防门吊装工程质量是建筑物的工程质量的重要组成部分，它将直接关系到战时物质储备。2、在进行人防门的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查和验收。此前，制作单位须先行检查，然后向施工总承包单位提交构件出厂证明书（附混凝土试
19、块强度报告），并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。检查混凝土强度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合要求和运输、吊装要求。检查构件的外观，主要是看构件有无裂纹或裂缝宽度、混凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合规范要求。3、混凝土构件的安装质量必须符合下列要求：1、保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度不应低于设计强度等级的70%。2、保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现象。3、保证连接质量。人防门门框四周均有锚固筋，锚固筋与相邻的墙体混凝土相连接，为保证混凝
20、土接头质量，必须保证接头混凝土的各材料计量要准确，浇筑振捣要密实、应连续浇筑并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的要求。4、人防门制作与安装的允许偏差和检验方法人防部门门扇与门框安装的允许偏差和检验方法，见下表项 目允许偏差（）门扇尺寸长度、宽度5厚度5门框墙长度、宽度5铰页位置偏移2闭锁位置偏移3闭锁孔位置偏移25钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1；每边不平整部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2；门扇与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm；每边不贴合部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰叶间距的1，且不得大于2mm；密封条应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处；密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；密封条不得涂抹油漆。七、成品保护1、进场的人防门零配件供应入库，以防丢失。2、门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木，以防门扇破裂。3、吊装完毕的人防门扇必须覆盖保护，以防被重物敲击破碎。
