1、高压旋喷地基加固施工监理实施细则1202 XD-JL-大中里-XZ-1202静安区40号、46号地块（大中里）综合发展项目高压旋喷地基处理施工监理细则编制：审核： 上海现代工程咨询有限公司静安区40号、46号地块（大中里）综合发展项目监理组2012年2月监理细则审批和内部交底记录 细则名称地下连续墙施工监理实施细则施工单位上海市基础工程有限公司编制人编制日期2012-02-06审批意见：1、 同意此监理实施细则。2、 施工中特别注意钢筋笼的焊接质量检查，护壁泥浆检查，墙壁清理及混凝土浇筑时间控制。3、 监理人员应做好每幅地下连续墙的相关记录。监理项目部章： 总监理工程师： 日 期：2012-2
2、-06交底要求请所有监理人员认真学习此细则，并按总监审核意见和监理细则要求严格执行。内部交底学习记录 (签名)工程项目静安区40号、46号地块（大中里）综合发展项目细则名称地下连续墙施工监理实施细则施工单位上海市基础工程有限公司交底内容：监理方将本细则的监理工作流程、控制要点、工作方法、旁站监理要求等，向施工单位项目工程师/技术负责人进行了交底，主要内容如下：1. 进场的水泥应先检后用，最晚应在施工前，将所用水泥的三天安定性复试合格报告或速报送达监理。2. 材料报验、见证取样要及时。材料进场后及时填报材料报审表，附质保书、检验报告、备案证明等有关资料，及时通知监理见证取样送检。3. 如有不合格
3、材料，应在第一时间通知监理，并及时提交不合格试验报告。4. 向监理提交的复印件资料应按上海市有关规定，注明复印人、复印日期、原件存放何处，并加盖施工方项目部印章，以保证复印资料的可追溯性。5. 施工验收程序：施工班组先自检合格后，报基础公司专职质量员验收，验收合格后，由专职质量员通知监理和AECOM共同验收，验收合格签署验收资料。6. 施工资料应与实际施工同步，并做到先报后验。如有特殊情况，可以共同协商，提出解决办法。未事先填报报验资料，又未经监理验收的分项或工序，监理有权拒绝在事后补报的报验资料上签字。7. 施工方收到监理工程师通知单后，应立即整改，并及时向监理书面回复整改情况和结果。特别是
4、接到安全监理工程师通知单时，应立即整改，尽快消除安全隐患，施工方回复监理的时间不得超过7天。8. 监理控制目标值为本工程设计图纸和施工验收规范上的要求。9. 施工中注意一些常见质量问题的预控和处理方法，要求施工方快速反应，及时处理，避免发生质量安全事故等。监理交底人交底日期2012.02.06接受交底人项目工程师/技术负责人：上海现代工程咨询有限公司（监理项目章）1、工程概况静安区40号、46号地块（大中里）综合发展项目位于上海市静安区40号、46号街坊，即威海路以北、石门一路以东、南京西路以南、青海路以西区域。其北侧有轨道交通2号线穿越，其西侧为在建轨道交通13号线一期南京西路站（先期管廊施
5、工已完成）。2、编制依据1）本工程经批准的监理规划2）本工程基坑围护的设计图纸、设计变更文件和图纸会审纪要3）国家和上海市颁发的有关现行规范、规程和规定建筑地基基础工程施工质量验收规范GB20202-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基处理技术规范JGJ79-2002上海地基处理技术规范DBJ08-40-94建筑基坑工程技术规程YB9258-97建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20054）依法签订的施工承包合同、施工监理合同和材料设备订购合同、制作合同等。3、专业工程
6、特点本工程基坑围护采用地下连续墙形式，地下连续墙厚度为1m，槽深4260m，延长米约1700m，共316幅，约75000m3。其中A型地墙深55m，底部13m素砼，共54幅；A型地墙深60m，底部18m素砼，共28幅；B型地墙深42m，共40幅；C型地墙深40m，共141幅；C型地墙深42m，共8幅；D型地墙深55米，底部10米素砼，共9幅；E型地墙深55m，底部22m素砼，共18幅；F型地墙深35m，共10幅；G型地墙深33m，共8幅。地下连续墙接头采用柔性接头形式，混凝土设计强度等级为C35（水下）。4、监理工作的流程 合同签订图纸会审质量保证体系，质量控制体系落实审核施工进度计划和施工方
7、案开工条件全面检查合格开工前准备工作事施工单位填报工程开工报审表前整改 控 监理部审核前期 开工条件制 N Y下道工序工序返工整改处理原材料限期退场材料报验主要工序施工事 施工单位填报建筑材料报审表工程报验单附：材料出厂合格证书、检查试验结果，工序自检记录、隐蔽验收资料等。中控 N制 Y 监理工程师签认：建筑材料报审表工程报验单 施工单位提交竣工报告附竣工图、技术管理资料核查围护测量轴线平面图，原材料合格证及试验报告，混凝土测试试验报告，槽体、桩孔测试报告，施工记录，隐蔽工程验收记录，混凝土灌注工程检验批质量验收记录表，设计变更通知书，事故处理记录及有关文件，基坑围护结构竣工平面。工程质量评估
8、工程质量评定事后控制5、基坑围护工程监理控制要点和目标值5.1、地下连续墙监理控制要点和目标值5.1.1地下连续墙工程监理控制目标值地下连续墙工程施工特点：一是施工过程受人为因素影响比较大；二是施工过程的隐蔽性比较强，后道工序覆盖前道工序的施工结果，待全部施工结果出来后，一旦发现大的质量问题，较难做出返工处理，因此在监理工程中应严格施工施工过程的工序控制和质量检验，以过程控制来保证施工质量。尤其是两墙合一的地下连续墙，它的要求更高。1地下连续墙墙身结构完整，无夹泥、断裂等质量缺陷。2墙身有效长度和入土深度达到设计要求，墙底沉渣厚度不超过规范规定或设计要求。3墙身钢筋笼配置正确，各种预埋件位置正
9、确，数量正确。4墙身混凝土标准强度和抗渗要求符合设计要求。5墙身位置正确，符合设计要求。5.1.2地下连续墙监理控制要点事前控制：A、技术准备1.熟悉工程地质勘察资料，建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）,地下构作物等调查资料。2.熟悉施工设计图纸，参加设计交底和图纸会审。3.审查施工单位（含专业分包）资质，项目经理，专职测量人员，特殊工种（桩机操作工，起重设备操作工，焊工等）上岗证，检查主要测量仪器定期鉴定记录。4.审批施工组织设计(审查泥浆处理措施，泥浆制备设施及其循环系统，审核施工进度计划，钢筋笼制作起吊方案)。B、 现场1.检查施工场地平整状况和排水系统设置，清理高空和地面障碍
10、物，按有关规定浇筑硬地坪，合理布泥浆循环系统。2地下连续墙成槽设备型号，检查并试车。3.复核测量基准线、水准基点、基准线、轴线、槽段分幅。施工过程控制：（1）导墙施工监控要点A、 复核地下连续墙各控制点坐标，检查导墙中心线是否与地下连续墙轴线平行，导墙净距按规范要求大于地下连续墙设计宽度60mm，拆模后导墙内加撑。B、 检查导墙分段长度，要求控制在30m50m，且不得与地下连续墙分幅线段重合。C、 导墙应筑在原状土上，且进入原状土应大于300mm，导墙顶应高出地面100mm（在700mm宽翼缘内），对于松散填土较深及场地内暗浜的位置，监督施工单位按照批准的施工组织设计中的处理措施施工。D、 挖
11、槽过程中，要防止坍方，侧面要人工修直，但要保证导墙厚度。E、 导墙施工允许偏差及检查方法见下表 导墙施工允许偏差及检查方法项目允许偏差检查频率检查方法范围点数宽度（设计墙厚+30mm50mm）10mm每幅1尺量垂直度H/500每幅1线锤墙面平整度5mm每幅1尺量导墙平面位置10mm每幅1尺量导墙顶面标高20mm每幅3点水准仪（2）成槽施工的监控要点：A、 检查单元槽段的位置是否符合设计要求，开挖长度应考虑接头装置要求。B、 检查成槽时的挖土顺序，先两端后中间，保持两斗齿平衡受力。C、 控制尺寸深度，每斗进深不超过300mm，控制每抓挖至槽底以上500mm时停，待全幅挖到该标高时，再由一端至另一
12、端扫孔清底至设计标高。D、 检查成槽时的泥浆液面标高是否满足要求，要求高于地下水位0.5m，低于导墙顶面0.30.5m。E、 检查槽深、槽壁垂直度。F、 检查槽壁有无塌方，采用超声波探测（按合约要求，部分槽段要作超声波检测。）。G、 检查刷壁情况，刷壁应采用特制异形刷，刷壁器的毛刷面无泥为合格。H、 检查槽段清底：清底应在刷壁完成后进行，检查泥浆比重应小于1.15，槽底沉淀物厚度应小于100mm，槽深应满足设计要求。I、 控制清底换浆，当泥浆比重1.2、粘度35，含沙率8%时，应置换底部泥浆。J、 槽段开挖后的质量标准及检测方法见下表：序号量测项目质量标准检测方法检查频率范围点数1深度0mm1
13、00mm测绳每幅22槽位0mm30mm钢尺每幅13墙厚0mm50mm100%超声波每幅24垂直度1/300100%超声波每幅25沉渣厚度100mm100%测绳每幅2（3）泥浆施工的控制要点：A、 拌制泥浆的原材料进场后，应经现场取样送检，并由实验室出具配比单进行现场配制。B、 新拌泥浆必须贮存24小时后方可使用。C、 检查泥浆的储备：应能满足一幅连续墙的成槽要求。D、 砼浇筑时，砼面以上4m范围内的泥浆应予以废弃。E、 新鲜泥浆主要性能指标：序号项目性能指标检验方法1比重1.03 1.10泥浆比重秤2黏度黏性土19S25S500/700ml 漏斗法砂性土30S35S3胶体率98%量筒法4失水量
14、30ml/30min失水量仪5泥皮厚度1mm失水量仪6PH值89PH试纸F、 循环泥浆主要性能指标：序号项目性能指标检验方法1比重1.03 1.20泥浆比重秤2黏度黏性土19S30S500/700ml 漏斗法砂性土30S40S3胶体率98%量筒法4失水量30ml/30min失水量仪5泥皮厚度1mm3mm失水量仪6PH值810PH试纸7含砂率粘性土4%洗砂瓶砂性土7%（4）钢筋笼制作安装监控要点：A、 检查钢筋笼加工平台，要求坚固表面平整，高低差不大于1cm，平台四角应成直角。B、 检查钢筋笼桁架的制作质量，要求各焊点牢固，桁架高度一致，平直度满足要求。C、 检查钢筋笼各位置钢筋的规格、开头尺寸
15、、数量、间距等是否符合设计要求和规范规定。D、 检查钢筋笼的长、宽、厚是否符合设计要求。E、 检查钢筋笼各连接点的焊接情况，要求主要结构连接点及周边各点均焊接，其余点不少于50%间隔焊。F、 检查钢筋的保护层厚度，采用钢板垫块，其布置竖向间距不大于4m，横向间距不大于3m。G、 检查预埋件吊环的位置，吊点布置应有审批的设计计算书，与吊环相连的竖向钢筋应与所有相交的水平筋焊牢。H、 钢筋笼质量标准及检查方法见下表：序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1钢筋笼长度100每片钢筋笼3钢尺量，每片钢筋网检查上中下三处2钢筋笼宽度0，-2033钢筋笼保护层厚度0，+1034钢筋笼安装深度+
16、5035主筋间距104任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点6分布筋间距20（5）钢筋接驳器的控制要点：A、 检查复核施工方提交的各层接驳器标高，确定不同位置的接驳器标高。B、 由于采用控制钢筋笼顶标高来控制接驳器标高，故严格控制各层接驳器与钢筋笼顶的相对尺寸。C、 接驳器定位后应焊接牢固，要求不少于2点与地墙钢筋焊接。D、 接驳器就位固定后应用盖子拧紧，并于钢筋笼吊装前再次逐个检查。（6）钢筋笼吊装控制要点：A、 检查审核施工方提交的吊点位置计算书，并按审批的吊点监控吊环预埋。B、 钢筋笼吊起竖直后，钢筋笼应无变形，垂直度、水平度良好。C、 钢筋笼下放到位后，应调整控
17、制钢筋笼顶标高，以满足接驳器及预埋件的标高要求。D、 钢筋笼的吊装应在成槽完成后8小时内完成。（7）砼水下浇注的监控要点：A、 每幅连续墙的砼浇筑时间按控制在混凝土初凝前，并在钢筋笼入槽4小时内开始浇筑，。B、 砼浇注前，应认真检查地下连续墙槽段是否具备浇注条件，包括泥浆比重、接头刷壁等。C、 砼浇筑过程中，随时检查每根导管的浇注面基本相等，一般情况下浇筑过程应均匀连续，间隔时间不宜超过30分钟，混凝土上升速度不宜小于3m/h，同时不宜大于5m/h，相邻导管间砼面高差不超过50cm。D、 见证员应监督施工方每幅墙的砼，按每100m3混凝土做砼抗压试块一组。E、 最终砼面应高出设计标高30cm-
18、50cm。事后控制A、 基坑开挖后进行墙体砼质量观测检查，对局部缺陷的地方按设计要求进行修补，如有疑问可进行取样检验或非破坏试验。B、 检查墙身平整度和各种质量的要求。C、 核查原材料合格证，施工记录，隐蔽工程验收记录，地下连续墙检验批质量验收记录表，设计变更通知书，事故处理记录及有关文件等资料。6、监理工作方法及措施6.1监理工作方法 由于地下连续墙施工具有隐蔽性强，施工周期长，成墙质量不能直观检查等特点，因此监理组将采用配备专业监理人员，完善职责分工及有关质量监理制度，落实质量控制的责任，并严格事前、事中和事后的质量控制措施，加强质量检查和验收，不符合设计和规范规定的质量要求的拒绝验收，主
19、要采用“质量重点事前控制”，“关键工序现场（旁站）监理”，“工程问题积极协调”的工作方法。6.1.1质量重点事前控制1) 事先控制：在地下连续墙施工之前要对施工单位提交的施工方案，技术措施、安全措施、质保体系和管理制度等进行审核。如属分包工程，专业监理工程师应对分包单位的资格进行审查，对测量放线控制成果（测量基准线、水准基点）及保护措施进行检查，对导墙、桩位进行复核。符合要求后，准许工程开工。2) 过程控制：地下连续墙施工过程中工序较多，必须严格施工过程的工序控制，对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认有关隐蔽验收资料，并要求施工方严禁进行下道工序施工，避免不合格的产品流入下
20、道工序，造成既成事实而增加处理的难度。3) 处理方式：监理人员在现场检查时，发现施工单位有不按图施工或不符合有关规范标准、规定进行操作时，一般先以口头形式向现场施工负责人提出，并要求整改。如施工单位整改不力或不听从劝告时，监理工程师可签发监理工程师通知单，书面通知整改。当问题性质严重时，项目总监认为必要才签发工程暂停令，同时报送业主方。6.1.2关健工序现场（旁站）监理坚守现场岗位，认真进行巡视、旁站、跟踪检查。做到钢筋笼制作质量加工场检查验收，钢筋笼焊接接头隐蔽验收，地下连续墙成槽验收；专业监理工程师应根据前述水下混凝土灌注质量检验要点认真进行旁站，及时发现问题及时整改处理。6.1.3工程问
21、题积极协调由于工程各方因各自所处地位不一，肩负的责任各不相同，既有维护本方局部利益的一面，又有总体利益一致的另一面。因此，监理方要站在公正的立场上，运用横向制约机制，主动、热情地做好参与各方之间的有关工程技术和质量的协调工作，对施工中有关技术质量、安全、进度等问题，帮助对方提建议，想办法、协调解决，要争做有利于加强团结，提高质量、加快进度，降低成本的工作。6.2监理措施6.2.1工序质量控制：地下连续墙属隐蔽工程施工，质量管理难度大，因此，施工全过程必须严格工序质量指标控制，及时进行中间质量检验和隐蔽工程验收，上道工序不合格者严禁转入下道工序。上道工序施工完成后，施工单位自检合格，填报验收申请
22、单，并附有关施工自检记录，经监理会同施工质检部门检查验收合格后，再填写质量验收单，进行下道工序施工。6.2.2隐蔽工程验收：隐蔽工程施工完成后要以书面形式进行报验，监理收到报验单后进行验收，未经验收的隐蔽工程，施工单位不准进行下道工序施工。6.2.3质量事故的处理：施工单位自检或者监理发现质量事故后，责成施工单位提出报告，经过分析事故原因，制定修补缺陷的措施，经修复或返工后经检验合格后再进行下道工序施工。对于重大事故、影响结构安全时，需请设计、业主共同参加处理。6.2.4施工测量检查和复测：施工单位应配备有经验的测量员，进行定位测量，并进行严格的自检、互检、再报监理复测后才能进行施工。6.2.5材料质保资料的核查进场原材料必须具有产品合格证，出厂检验报告，准用证并及时进行见证取样送检，施工单位应及时提交工程材料报审表，经监理检查符合要求并签字认可后方可用于地下连续墙施工，如果对该批材料质检报告有疑点时，监理有权要求施工单位重做试验，合格后方可使用。
