1、淮南矿业集团潘北矿110变电所安装施工组织设计标施工组织设计目 录一、 工程概况二、 工程施工技术方案 三、 项目部人员的专业构成四、 质量保证体系和质量检测措施五、 工期进度安排及保证措施六、 施工安全和文明施工保证措施一、工程概况潘北四矿井隶属淮南矿业集团,位于淮南市(洞山)西北约30KM处,位于潘一、潘三矿井北面，东部与潘二矿毗邻，东区生产能力为2.4mt/a。潘四矿井东区在工业场地设1座110KV变电所，装备2台20000KVA 110/10.5KV两卷主变，变电所内配置110KV配电装置间隔7个，10KV开关柜52台。整个变电所设计为三层。第一层为变压器室底夹层及电缆夹层，第二层为变
2、压器室和10KV开关室，第三层为110KV开关室、控制室、滤波电容器室及会议室。整个变电所设计有吊装孔，设备可利用吊装孔进行吊装就位。（一）、主要工程量1、 主变压器Z9-20000/110 1108*1.25%/10.5kv 20000kvAYNd11 2台2、 110KV GIS ZF7A-126 7台3、 10KV开关柜 KYN31-12 52台4、 中性点接地器材GW8-63 2台5、 10KV进线母线、柜间母线桥架各2套6、 主变监控保护屏 2块7、 进线及分段屏 2块8、 主单元屏 1块9、 故障滤波屏 1块10、交流屏 1块11、直流屏 3块12、无功补偿装置及高次谐波滤波装置等
3、13、各处电缆支架、挂钩及电缆敷设14、二次部分15、接地装置安装。二、施工技术方案（一）设备安装施工程序设备开箱检查基础放线设备基础检查设备吊装就位精度检测与调整设备固定设备加油及润滑接线接地或接零交接试验试运转（二）主要项目施工方法 变压器安装1、变压器主体安装前的检查 (1)在对变压器内部检查前，要配好油管路和抽空管路，管件最好是用不镀锌的无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用前用热变压器油冲洗干净。 (2)检查主体是否受潮。带油运输的产品，检查油箱密封情况。化验箱底油样，并检测线圈的绝缘电阻等，当油的击穿电压50kV，合水率20 x 10-6、线圈的绝缘电阻R60、吸收比R60R15
4、、介损与出厂值无明显变化，则认为未受潮。对受潮的产品，安装时要进行干燥处理。 2、器身检查时的条件 (1)雨、雾和风沙天气，或者相对湿度大于75时，不能进行器身检查。 (2)检查前最好将器身温度加热到高于环境温度10-15(可用热油循环加热，油质符合U50kV，含水量15 x 10-6、90时介损05。 (3)在户外吊罩检查产品时，尽可能搭设临时防尘围墙(用塑料布)，墙高于油箱。 3、器身检查 (1)正常情况下的检查。110kV变压器在通常情况下，当运输过程中没有受到严重碰撞时，可从箱壁入孔处进入油箱的两侧进行内检。如器身检查时没有发现异常，可不必吊罩检查。主体充氮的产品，首先打开箱盖上的盖板
5、，再由油箱下部的油阀门注油排氮，所注油的油质应符合U)50kV，含水量15 x 10-6、90时介损05的规定，注油至压板以上静止1 2h后，再放油，在厂房内排氮时，注意风向以防发生人员窒息事故。 放油后检查人员立即进入油箱中检查，并最好向油箱中吹入干燥的空气，进入油箱人员不宜超过2人。内检过程使用的灯具必须有保护罩，不准在箱内更换灯泡，移动灯具和其它工具时注意不要损伤器身绝缘。 (2)非正常情况下的检查(吊罩)。出现下列异常情况时需吊罩检查：1)主体在运输、装卸过程中曾出现过严重冲撞；2)在内检时发现开关或引线支架倾斜、紧固件严重松动或脱落、引线严重位移、绝缘松散、器身中的构件损伤、铁心多点
6、接地等异常情况时；3)用户认为需要吊罩检查时。吊罩前，应先将有载开关头拆除，并打开箱盖上的器身定位盖板，将定位顶紧螺栓松开，并拆开箱沿螺栓，然后才能起吊上节油箱。检查时，不允许将梯子搭在引线上，对于包有绝缘的引线不允许弯折、位移。检查人员的衣、鞋、帽必须清洁，最好不穿带有纽扣的衣服。不允许带除工具以外的物件。所用工具要有登记、清点制度，严防忘丢在油箱中。器身暴露在空气中的允许时间(从放油开始起至抽真空时止)：空气相对温度在7 5以下时，不超过1 6h。 (3)检查器身内容：所有紧固件(金属和非金属)是否有松动(引线木件、铜排联结处、夹件上粱、两端横粱、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等)
7、，如有松动或脱落，应复位、拧紧。引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有位移、倾斜、松散等情况应当复位固定、重新包扎。检查有载调压切换装置的选择开关、极性开关接触是否良好。检查绕组绝缘层应完整，缺损、变形。各绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象。如器身出现位移时，应检查其他绝缘是否有损伤，引线与套管、开关与操动杆的正常安装位置有无受影响，有关的电气距离能否保证。用2500V摇表检测铁心与夹件间的绝缘是否良好，铁心是否一点可靠接地。检查铁心、绕组、引线、夹件、开关、箱底等处有无油泥、水珠、灰尘、纸屑、金属异物等。 4、散热器的安装 散热器安装前应检查密封性能，然后用合格的变压器油经净油
8、机循环；中洗干净。在散热器上安装油泵、油流指示器时应注意油流指示器箭头的方向必须符合油流方向。在散热器起吊和安装过程中，起吊速度要缓慢均匀，钓钩摆动角度应小而稳，不可让散热器与油箱或其他物件碰撞，安装完毕后，与油箱相通的阀门均不得任意打开。风扇电机及叶片应安装牢固，转动灵活、无卡阻。阀门与法兰连接处密封良好。 5、储油柜的安装 储油柜安装前应清洗干净，检查胶囊是否完整无损。安装时，首先将支架装在变压器顶盖上，但固定螺栓不可太紧，然后将储油柜装到支架上，暂时不拧紧螺栓，再按下列顺序安装各管路及阀门(阀门装好后应处于闭合位置)，调整各部分对应位置后再拧紧各个紧固螺栓。安装顺序为气体继电器及连接管、
9、排油管及阀门、滤油管及闸门、储油柜油气分离室的排气管及阀门。储油柜及其他部件安装完成后，再装有载分接开关上的储油柜。待变压器注油工作全部结束后再将吸湿器装到气囊口上。 6、套管的安装 (1)运到现场的套管应尽快从包装箱中取出竖立在专用架子上，并擦拭干净，检查瓷套表面是否有裂缝、伤痕，充油套管油位是否正常，有无漏油。 (2)进行绝缘测试。包括：绝缘电阻、介损、绝缘油性能。试验合格后方能吊装。 (3)吊装套管时，用2个吊钩同时两点起吊，吊钩1的绳索一端先固定在套管的法兰吊环上，然后在离套管出线端部裙3-4片的地方固定，吊钩2的绳索固定在套管法兰下的瓷件上。准备完后吊钩1、2同时缓慢上升，当套管上升
10、到离地面1m时，吊钩1继续缓慢上升，吊钩2则缓慢下降，直到套管与升高座倾斜的角度一致。整个过程应小心谨慎，防止碰坏、打碎瓷套。套管引线采用穿缆式，当引线从导电管上端拉出后，穿进捎子，最后装回套管顶部的压盖、均压罩和接线座。套管顶部结构的密封应良好。 7、小附件的安装 (1)温度计安装。温度计安装前，应进行校验，接点应动作正确。顶盖上的温度计座应注满变压器油，且密封良好。温度计的细金属软管不得有压扁或急扭，弯曲半径应大于150mm。 (2)压力释放阀安装。检查压力释放阀有否损伤，动作及信号是否正确，开关触点接触是否良好，安装完成后，检查有无漏油。 (3)吸湿器安装。吸湿器安装要注意硅胶是否变色，
11、底盖要油封。 8、真空注油 (1)绝缘油必须按照国标电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91的规定试验合格后，方可注入到变压器油箱中。 (2)在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，才能进行抽真空。抽真空的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上。 (3)有载开关头上的联管E与R用管与抽真空管路并联起来，以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空，注油管路也要与R或S接头并联起来，以便使开关油室与变压器油箱同时注油。抽真空前应将散热器上下联管处的蝶阀全部打开，气体继电器两端的蝶阀关闭。 (4)以均匀的速度抽真空，最初的1h内，当残压达到20kPa时无异常情况，则继续抽真空到03
12、kPa，保特8h后，开始向变压器油箱注油。抽真空过程，要注意油箱局部变形应小于箱壁厚的2倍。注油时以3-5th的速度将油经变压器下部油阀注入变压器，距箱顶约200mm时停止，并继续抽真空保持4h。整个抽真空过程不宜在雨天或雾天进行。 9、热油循环 解除真空后，当油箱内的油样试验结果为U40kV或含水量15 x 10-6时，应进行热油处理。热油循环时，变压器出口油温70土5，循环时间不少于30h(通常使全油量循环3-4次)，最后使油质达到U50kV，含水量15 x 10-690时介损O5的规定。 10、补加油. 真空注油结束后，从储油柜集气盒上的注放油联管向储油柜中加油(油质要符合规定)，加油时
13、将气体继电器两端的蝶阀打开，同时打开注放油联管端头的蝶阀上的放气塞，待所加油溢出后关闭蝶阀，油注至稍高于正常油面后，关闭蝶阀取下联管。油注满后静置48h，然后打开套管、散热器、联管等上部的放气塞和储油柜中薄膜上的排气嘴进行排气，待油溢出后关闭塞子。根据最后的油温和油面曲线调整油面(由储油柜集气盒上的注放油管进行)。 11、密封性能检查 安装完毕后，在储油柜上用气压进行整体密封试验，使油箱内维持20-30kPa压力24h，无渗漏，则密封合格。两台变压器利用吊车送到厂房门口，然后利用轨道进行滑移动到设计位置，现场利用扒杆配合千不拉进行就位和调整。 高压开关柜、屏、控制台、箱的安装设备安装前应进行设
14、备基础的检查验收，合格后进行测量放线，按照设计的标高及位置进行摆放。高压开关柜安装前应有交接试验，且符合GB50150的规定后方可进行安装。安装好的高压成套配电柜，推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头结构，退出时，接地触头后于主触头脱开。柜、屏、台、箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1 M。柜、屏、台、箱间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于10M，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象。当绝缘电阻在110M，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。直
15、流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 接地系统：电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地，接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2M，且无串接现象。接地电阻的焊接应采用搭接，搭接的长度及焊接工艺应符合规定。各接地极上所用的螺栓要有足够的长度且垫圈齐全，牢固紧死,并有防锈措施。 电气及其设备操作控制系统调整实验，应符合下列要求：按电气原理图和安装图进行，设备内外接线正确无误。按电源的类型、等级和容量检查或调试其断流容量，熔断器的容量、过
16、压、过流保护等应符合规定。按电气设备使用的说明书中的有关电气系统调整方法和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作指示，信号和连锁装置应正确、灵敏、可靠。三、项目部专业人员的构成该工程设立项目经理，实行“工程项目经理负责制”，项目部配设工程技术人员、经营核算、材料供应、安全监察等职能人员。整个项目实行经理负责，施工班组集体承担风险抵押，单独核算，自负盈亏，按劳分配，全员管理。施工期间根据工期要求特点采取“三、八”制或应急措施，组织专业班组，要求工人技术性强，业务熟练，以达到优质高效快速施工，确保工期的兑现。每班施工人员作如下分配：项目经理：1人技术负责人：1人测量工：1人安装工：8人起重工：2人电焊
17、工：2人电 工：6后期人员：1人合计：22人四、质量保证体系和质量检测措施（一） 质量保证体系我公司于2000年根据ISO9002-1994质量管理体系管理模式标准制订了质量手册、质量体系程序文件，及第三层次文件，开展质量管理活动，同年通过了北京新世纪质量标准认证中心ISO9002-1994质量管理体系认证，获得ISO9002-1994质量管理体系的认证书。27个质量管理体系程序文件覆盖了标准的19个要素。（二） 质量目标工程质量检验评定标准执行煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）和电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150），以及其他有关施工规定要求执行及潘北矿井建设
18、项目部有关工程管理规定。工程质量全部达到合格品标准。（三）工程质量保证措施1、为达到工程质量目标，必须依靠行政、技术和经济管理相结合，严格按施工规范、质量标准和公司质量体系手册和程序文件要求，落实管理职责。2、贯彻“科学管理、顾客至上、持续改进、依优取胜”的质量方针，始终坚持百年大计，质量第一的宗旨，切实贯彻公司质量手册、程度文件和规章制度。3、组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习全面掌握施工技术规程和质量标准以及质量体系三级文件。开展岗位技术培训和练兵，提高施工人员的技术操作水平。4、认真贯彻执行煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）和电气装置安装工程电气设备交
19、接试验标准（GB50150），以及其他有关施工规定要求执行及潘北矿井建设项目部有关工程管理规定，严格按其施工。5、合理选择施工方法和施工机具，安装和调试用各类计量器具，并检定合格，在有效期内，组织编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量、安全施工组织设计、作业规程或技术措施，并认真组织实施。6、认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定施工质量检验和试验方法。7、严格事前控制，加强设计图纸等文件与资料的控制，做好图纸会审、技术交底工作，搞好工程资料收集整理及移交工作。8、落实施工质量挂牌制，坚持以工序质量控制为核心，把握每一工序施工作业质量。认真实施班组施工者自检、互检和交接检等质量检
20、查，工序质量检验不合格不得进行下道工序，将施工质量问题消灭在施工过程中。9、开展QC小组活动，推行全面质量管理，保证质量目标的兑现。（四） 质量检测措施1、严格按照煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）和电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150），以及其他有关施工规定要求执行及潘北矿井建设项目部有关工程管理规定，成立项目经理为首的质量管理机构，下设技术组负责日常工作，设立质量检查员，班组设质量检验员。2、建立班组自检、互检和交接班检查制度，班组质量检验员填写分项工程质量评定表（班组原始记录），班长审核该分项工程质量评定表。进入下道工序前，质量检查员复查核定班组施工工序质
21、量等，发现不合格重新返工。3、工件在安装前应按设计图纸检查、清点，发现问题及时处理，不能处理的应及时汇报处理，不得凑合安装。4、蔽工程在隐蔽前应有即使人员检查，要有隐蔽工程记录并经过建设单位检查，合格后方可隐蔽。（五）制定各级施工人员的职责1、工作领导人的职责：工作领导人要全面了解工程改造设计方案，负责工程安装组织协调，随时掌握工程进度。安全技术措施落实及申请票、工作票签发等工作。2、工作负责人的职责：工作负责人要在工作领导人领导下，应了解工程改造设计方案，根据工程进度要求认真组织工作。负责每天班里的生产任务安排、材料准备、措施落实、质量检查、资料整理等工作。3、技术员职责：应严格执行施工规范
22、标准，制定工程改造方负责安全技术措施的制定，施工质量监督检查，调试及试验报告审查，技术资料整理、验收报告提供等工作。4、安全网员职责：协助施工负责人做好安全措施；协同班长开好工前会；出车前应详细检查施工安全用具是否配带齐全，完好无损符合标准；施工人员劳动保护是否穿戴齐全。协助施工负责人做好安全措施、兑现，并提出安全注意事项。严格现场监督检查，督促互保互监的落实，及时制止“三违”行为，切实把好安全关。五、工期进度安排及保证措施（一）、工期进度安排见附表二（二）、工期保证措施工期安排见各施工段的施工进度计划安排。为保证施工进度的顺利的进行特制定以下保证措施。1、实行项目法管理，组织强有力的领导班子
23、和一流的安装施工队伍，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。2、加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。3、根据施工所需劳动力计划，进行综合平衡，为按期或提前完成合同工作任务提供高素质的劳动力资源。4、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施，积极采用新技术、新工艺及我公司处多年来形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。5、合理安排施工顺序，经济技术上合理，工艺上先进，保证工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空间和时间，使工期最大限度的满足矿方生产的要求。6、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修
24、保养，成立设备包机组，落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法，保证设备正常运转。7、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。8、根据总工期要求，排出详细的施工进度计划表，确定关键线路。9、根据施工进度计划和阶段目标认真编制月、旬、日作业计划。10、根据施工进度计划和阶段目标，及时组织好施工机械及施工人员进场，优化劳动组合及协调工作。11、建立分段目标工期及进度考核兑现制度，实行动态管理，坚持日考核、周平衡、月兑现制度，目标工期管理责任落实到人。建立奖罚机制，调动积极性。12、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序间的衔接，解决薄弱环节，把辅助生产时间缩到最短
25、。13、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，技术创新，解决施工中的疑难问题。14、确保施工质量，杜绝工程返工现象。15、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术操作水平。16、项目部制定工期保证的奖罚制度，对工期目标的实现进行控制和激励。17、做好施工机具的维修保养工作，确保设备完好率达到90%以上。六、施工安全和文明施工保证措施 安全措施1、所有参加施工人员必须严格按照电业安全工作规程（发电厂和变电所部分）执行，认真做好安全技术措施，以确保证工作人员及设备的安全。2、工作领导人及工作负责人应按照本人的职责必须做到遵章指挥，施工人员必须做到遵章作业。牢固树立“安全第一、预
26、防为主”的思想。劳动保护穿戴齐全，服从命令听从指挥，严格遵守劳动纪律，工作中严禁说笑打闹做与工作无关的事。3、施工负责人要认真办理好工作许可手续后，方可开工。开工前施工负责人要根据当天工作内容、工作范围、安全措施及注意事项向全体工作人员传达，要根据个人技术素质、身体状况合理分工。每天工作前要向班组人员传达当天工作内容及注意事项，工作人员应严格按照规范要求施工。4、设备安装前；工作领导人要与工作负责人、工程技术人员到工作现场进行详细的施工、技术交底并在现场制定施工方案及安全措施。特别开关柜安装方案要根据现场及设备条件制订出既安全又省力切实可行的方案。5、开关柜、变压器安装前首先应对基础进行验收是
27、否符合设计标准。门前自做的开关柜平台，应能承受该设备压力及牢固可靠，设备进门高度应符合要求。起重设备应满足现场要求，所用钢丝绳应能满足所吊重物的安全系数。在起吊设备前应检查绳索是否挂在牢固正确地方、绳锁角度应符合要求，在设备起吊时应设专人指挥，吊车司机应服从指挥。卸车工作场所因地方狭窄上方有电缆及架空线路，如需停电应提前向用电单位联系进行停电，确保施工场所安全。6、班组所带起重工具应满足该设备的需求，使用前应检查起重工用具载重是否符合要求及安全可靠。进设备过程中，工作人员要服从命令、听从施工负责人统一指挥。起吊设备放在滑道支架中心上，检查支架是否牢固、无变形现象后，方可移动设备。在移动设备时人
28、员严禁站在设备两侧以防设备歪斜伤人。设备起吊时人员严禁在设备下逗留及穿过。所有参加进设备人员要集中思想、集中精力，注意滑管、撬杠、设备失脚等不安全因素发生。拿撬棍、管子及较长用具时应注意周围人员。设备圆管子转动时，人员要注意管子预防压伤脚；7、开关柜母线安装时人员严禁站在开关柜中间，对装开关柜时人头与其它部位严禁越过两个开关柜边垂直线，脚严禁越过开关柜框架下，在柜内对装人员要与柜外人员互通口号同时要看清自己手脚部位，以防柜子从基础架脱落。在起吊柜上节及母线筒时下方严禁站人及越过。柜子对装对眼时应用尖锥对，严禁用手指插入试眼。母线安装时应多人配合，统一指挥，母线安装时手要拿稳导电排，穿越每块板、
29、每个绝缘子要有人接应，以防损坏绝缘子。人员严禁脚踩、手用力扒绝缘子。8、变压器安装因地方条件有限在施工过程中要采取相应安全措施：（1）首先要对现场杂务清理，电缆清理排放到安全地方并做好防护措施，以防挤伤电缆。（2）根据变压器安装前后，需要拆除龙门架时要采取响应安全措施。（3）吊车进入施工现场应设专人指挥以防误碰及压伤电缆与其它设备，吊车摆放起杆时要有专人监护，应与带电体保持足够的安全距离。9、进线电缆改线拆头前；要看清确认线路名称及设备编号无误后方可攀登要记清相位并做好标记后在拆除。人员搬运电缆 走动时要有专人保护三叉口及电缆头以防触及带电体。搬运时人员要听清口号，统一行动做到齐拿齐放。 10
30、、电源搭火时，应由两人进行，一人工作，一人监护，监互人必须有工作经验人员担任。打接电源前应先把线头扎稳牢固，然后打接。严禁用鳄鱼夹搭接，应用螺丝固定，电源线滚的漏电保护装置应安全可靠并保持完好，各种电气工具导线应保持完好状态。11、进行电气焊作业时，作业人员应佩戴护目镜，工作现场必须通风良好，周围无易燃易爆物品，电焊机外壳应可靠接地，氧气、乙炔气瓶相距不少于5米，各气瓶连接处、阀门等严禁沾染油脂。12、工作中使用砂轮锯应注意砂轮锯旋转方向不得正对其他设备或人员，操作人员应配戴护目镜。使用电钻钻孔时，操作人员严禁带手套，工件应放置牢固，薄件和小件钻孔时不得用手扶持，应采取其他安全措施。以防甩出伤
31、人；使用大锤前，应检查锤头是否应用金属锲固定牢固，打锤人员严禁带手套，锤对面严禁站人，以防锤头滑落伤人，13、登高作业时，应先检查安全用具是否完好，所使用梯子要有防滑措施，梯子角度要符合要求，梯子上下要人扶，工作人员应佩带安全带，安全带应扣在牢固的地方。14、断路器调试、特性测试要设专人统一指挥，在调试过程中要停掉断路器合闸电源，防止调试时误操作。在调试时需要分合闸应设专人，严禁其他人乱动；防止机械能伤人。如需电动分合时信号要联系清楚，调试人员严禁手摸传动部分。15、试验时，应由试验负责人统一指挥，要在试验工作区装设好警戒绳，挂好相应标示牌，被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘物支持固定。试验前必须先检查接线是否正确，调压器是否在零位。试验时必须有监护人进行监视操作。加压过程中，工作人员应精心操作，电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。用摇表测定绝缘电阻时，试验中应防止带电部分与人体接触，试验后被试设备必须放电。试验中如发生异常情况应立即断开电源，消除异常故障后在进行试验。电缆试验时电缆的另一头设专人看护。 技术措施1、安装工作中需要停电，应严格按照电业安全规程中（保证安全的技术措施）执行。应停
