1、地铁工程主体结构施工监理细则杭州至临安城际铁路工程HL-3标段 临安广场站主体结构监理实施细则（钢筋、模板、混凝土） 编 制： 审 核： 上海地铁咨询监理科技有限公司杭州至临安城际铁路工程HL-3标工程监理部2017年8月30日1.工程概况2编制依据3工程特点4监理工作流程5监理工作的控制要点及目标值6组织协调工作7监理工作的方法及措施8安全文明施工9施工质量验收控制 1.工程概况临安广场站是杭州至临安城际铁路工程第二站，车站位于已建成的城中街与万马路交叉口北侧，南北向沿万马路敷设。车站有效站台中心里程右DK4+792.000，起点里程为右DK4+722.800，终点里程为右DK4+980.8
2、00。本车站穿越现状万马路，西侧现状为尚城国际、青少年活动中心、国联大厦、临安市供电局,其中尚城国际、青少年活动中心和国联大厦下均有地下室，尚城国际地下室边线距离主体基坑最近约7.3m，国联大厦地下室距离主体基坑最近约8.3m；东侧为人民广场，无地下室临安广场车站为地下二层岛式车站，车站总长258m，车站站台宽度12.6m，有效站台长度80米，结构形式为双柱三跨钢筋混凝土框架结构，采用外包全防水，侧墙为复合墙，钻孔桩与内衬墙之间设置防水隔离层。端头井结构外轮廓宽26.6m，标准段主体结构外轮廓宽21.3/21.95m，南端头井为盾构接收，北端头为盾构始发井。根据周围场地条件，本站采用明挖顺筑工
3、法施工，围护结构采用1200850钻孔咬合桩。共设置三道支撑，其中第一道为混凝土支撑，第二、三道钢支撑。根据规划地面标高，本站主体结构顶板覆土约2.753.22m，按照规划地面标高标准段底板埋深约16.517.9m，端头井段底板埋深约17.918.4m，结构底板基本落于（22）b-3中风化泥质粉砂岩层或（22）T中风化砂砾岩层。合同开工日期2016年12月18日，合同完工日期2019年5月31日，总工期895日历天。2、工程地质及水文地质资料场地地下水类型主要是第四纪松散土层孔隙水，根据地下水的含水介质、赋存条件、水理性质和水力特征，可划分为孔隙潜水、基岩裂隙水两类。因本场区主要含水层为4 层
4、，与表层填土水力关系为连通，故按孔隙潜水考虑，孔隙潜水主要赋存于表层填土、风化岩及4 层卵石中；基岩裂隙水主要分布于基岩内，孔隙潜水主要赋存于场区表部填土和浅部碎石土层中。其中填土富水性和透水性因粘性土含量不同而具明显各项异性，一般上部透水性较好，水量较大，往下透水性变差，水量较小；拟建场地浅层地下水属隙性潜水，由大气降水径流补给以及江水的侧向补给，潜水水量较大，地下水位随季节变化。勘探期间测得水位一般为 1.002.80m，相应高程 40.4643.36m，根据区域水文地质资料，浅层地下水水位年变幅为 1.02.0m。结合本工程场地环境，地下潜水垂直流向不明显，水平流速较小，一般小于 0.4
5、0m/d。基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、构造、风化影响较大，补给来源主要为上部第四系散岩类孔隙水，次为基岩风化层侧向径流补给；径流方式主要通过基岩内的节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流。根据本场地基岩岩性及基岩内的节理构造判定，本场区基岩裂隙水水量较小、径流缓慢。2编制依据2.1已批准的监理规划2.2设计文件和技术资料2.3施工组织设计、施工方案2.4国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例2.5.杭州地铁集团下发的相关文件和规定2.6.与专业工程相关的标准、规范1建设工程监理规范GB50319-20132建筑工程施工质量验收统一标准GB5030
6、0-20133混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154钢筋焊接及验收规程JGJ18-20125轨道交通车站工程施工质量验收标准JQB-049-20176地下铁道工程施工及验收规范GB50299-20037建筑工程冬期施工规程JGJ104-20168建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20139建筑工程安全检查标准JGJ59-201110建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-201711建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112钢筋机械连接通用技术规程JGJI07-201613建筑施工安全检查标准JGJ59-20113主体结构工程特点主
7、体结构尺寸如下： 车站主体结构尺寸有：侧墙厚：700mm(端头井处为800mm)；车站主体顶板厚：800mm、中板400mm；底板厚：900mm(端头井处为1000mm)；框架柱：KZ1为700*1100mm，KZ2为7001000mm，KZ3为700*1200 mm，BZ1为800*1600 mm，梁:BZL1-1尺寸：900 mm2200 mm；BZL1-2尺寸：900 mm2400 mm；BZL1-3尺寸：900 mm2200 mm；BZL1-4尺寸：900 mm2200 mm；BZL1-5尺寸：1100 mm2400 mm；BZL1-6尺寸：1100 mm2400 mm；BZL1-7尺
8、寸：900 mm2400 mm；BZL1-8尺寸：1100 mm2400 mm；BZL2-1尺寸：900 mm2200 mm；BZL2-2尺寸：900 mm2400 mm；BZL2-3尺寸：900 mm2200 mm；BZL2-4尺寸：1100 mm2400 mm；BZL2-5尺寸：900 mm2200 mm；BZL2-6尺寸：900 mm2400 mm；BZL2-7尺寸：900 mm2200 mm；BZL2-8尺寸：900 mm2200 mm； BHL1尺寸：1100 mm2400 mm；BHL2尺寸：1000 mm1300 mm；BAL1尺寸：1200 mm900 mm；中板：ZZL1-1
9、尺寸：800 mm1000 mm；ZZL2-1尺寸：800 mm1000 mm；ZZL2-2尺寸：900 mm800 mm；ZZL2-3尺寸：800 mm1000 mm；ZAL1尺寸：800 mm400 mm；ZAL2尺寸：600 mm400 mm；ZAL3尺寸：400 mm400 mm；ZL1尺寸：600 mm800 mm；ZL2尺寸：800 mm600 mm；ZL3尺寸：600 mm600 mm；ZL4尺寸：400 mm600 mm；ZL5尺寸：600 mm800 mm；顶板：AZ1尺寸：800 mm1100 mm；AZ2尺寸：700 mm1000 mm；AZ3尺寸：700 mm1950
10、mm；AZ4尺寸：800 mm1500 mm；AZ5尺寸：800 mm1600 mm；AZ6尺寸：800 mm3350 mm；AZ7尺寸：700 mm1700 mm；DZL1-1尺寸：900 mm1900 mm；DZL1-2尺寸：900 mm1900 mm；DZL1-3尺寸：900 mm1900 mm；DZL1-4尺寸：1000 mm2100 mm；DZL1-5尺寸：900 mm1900 mm；DZL2-1尺寸：900 mm1900 mm；DZL2-2尺寸：900 mm1900 mm；DZL2-3尺寸：900 mm1900 mm；DZL2-4尺寸：1000 mm2100 mm；DZL2-5尺寸
11、：900 mm1900 mm；DHL1尺寸：1100 mm1600 mm；DAL1尺寸：800 mm800 mm；DKL1：尺寸：1450 mm800 mm；DKL2(a)：尺寸：1350 mm800 mm；DKL3（a）：尺寸：1500 mm800 mm；DGL1：尺寸：800 mm1800 mm；DGL2：尺寸：700 mm1800 mm；DGL3：尺寸：700 mm1650 mm；DGL4：尺寸：700 mm1650 mm；DGL5：尺寸：700 mm1800 mm；DGL6：尺寸：700 mm1800 mm；DGL7：尺寸：700 mm1650 mm；DGL8：尺寸：700 mm165
12、0 mm；DGL9：尺寸：700 mm1650 mm；站厅层净高5050mm，站台层标准段处净高4650 mm。车站主体结构纵断面见图1-1，横剖面图2-2、3-3、4-4、5-5、6-6详见附图。主体结构混凝土设计(1) 顶板（顶板梁）、底板（底板梁）、压顶梁、侧墙：C35混凝土抗渗等级P8；(2) 中板（中板梁）、站台板及轨顶风道：C35混凝土；(3)柱：C45混凝土；(4)顶板、中板大开孔（盾构吊装孔、出土孔等）封孔砼采用补偿收缩混凝土；(5)地板下素砼垫层及结构内素砼回填采用C20混凝土。主要工程数量主体结构主体结构主要项目备注单位数量基底垫层混凝土C20（厚200mm）M1204.0
13、0底板C35防水砼P8(900、1000mm)M5496.77底梁C35防水砼P8(900*2200等)M1135.25中板C35砼（厚400mm）M2408.00中梁C35砼（800*1000等）M436.13顶板C35防水砼P8(厚800mm)M4816.01顶梁C35防水砼P8(900*1900等)M932.22侧墙C35防水砼P8(厚700、800mm)M6003.87中柱C45（700*1100、700*1500等）M597.76中隔墙C35砼M166.02压顶梁C35防水砼P8M294.50抗拔桩砼方量水下C35砼M184.73抗拔桩空搅方量土M456.33顶板上方吊装孔挡墙C35
14、砼M127.42素砼回填C20M1746.12楼梯C35M20.114监理工作流程4.1施工准备阶段工作流程4.1.1施工方案审查工作流程施工单位应编制详细主体结构施工方案，对于超过一定规模的危险性分部分项工程(如模板支架)的方案需要专家进行论证，经论证的专项方案按专家意见修改后报总监理工程师审批。总监理工程师组织专业监理工程师审查施工单位报审的施工方案，符合要求后应予以签认。施工方案审查工作流程图：4.1.2主体结构施工图会审设计交底工作流程主体结构施工前，监理人员应熟悉车站主体结构设计图纸，准确了解设计意图，对图低中存在的问题及时提出，由设计单位进行设计意图交底与图纸疑问答复。建设单位应组
15、织并主持召开工程设计技术交底会。先由设计单位进行设计交底，后转入图纸会审问题解释，设计单位对图纸会审问题清单予以解答。通过建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、及其他有关单位研究协商，确定图纸存在的各种技术问题的解决方案。施工图会审设计工作流程： 4.1.2工程材料、构配件、设备的质量控制程序项目监理部收到施工单位报送的工程材料、构配件、设备报审表后 ，监理工程师审查施工单位报送的用于车站主体工程的材料、构配件的质量证明文件，并按有关规定、建设工程监理合同约定，对用于工程的材料进行见证取样。用于工程的材料、构配件的质量证明文件包括出厂合格证、质量检验报告、性能检测报告以及施工单位的质量抽检报
16、告等。对已进场经检验不合格的工程材料、构配件要求施工单位限期将其撤出施工现场。4.1.3施工机械设备报验施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工质量的重要环节；监理人员根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的机械必须与现场施工工艺等要求相适应，并应检查机械的运转性能是否良好，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场，防止因机械故障而造成质量、安全事故以及影响进度。4.2工程施工阶段工作流程4.2.1关键工序检验交接流程在施工过程中，专业监理工程师应督促施工单位加强内部质量管理，严格质量控制。施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行，在每道工序完成后，施工单位应进行自检，只有上一
17、道工序确认质量合格后，方能准许下道工序施工。工序检验交接流程图：4.2.2隐蔽工程工作程序施工单位应对钢筋隐蔽等工程质量进行自检，合格后填写隐蔽工程质量验收记录及隐蔽工程报审、报验表，并报送项目监理机构申请；专业监理工程师对施工单位所报资料进行审查，并组织相关人员到验收现场进行实体检查、验收，同时应留有照片、影像等资料。对验收不合格的工程，专业监理工程师要求施工单位进行整改，自检合格后予以复查；对验收合格的工程，专业监理工程师签认隐蔽工程报审、报验表及质量验收记录，准予进行下一道工序施工。隐蔽工程工作流程：4.2.3工程质量缺陷处理流程：1、发生工程质量缺陷后，项目监理机构签发监理通知单，责成
18、施工单位进行处理。2、施工单位进行质量缺陷调查，分析质量缺陷产生的原因，并提出经设计等相关单位认可的处理方案，并签署意见。3、项目监机构审查施工单位报送的质量缺陷处理方案，并签署意见。4、施工单位按审查合格的处理方案实施处理，项目监理机构对处理进行跟踪检查，对处理结果进行验收。5、质量缺陷处理完毕后，项目监理机构应根据施工单位报送的监理通知回复单对质量缺陷处理进行复查，并提出复查意见。6、处理记录整理归档。5.监理工作的控制要点及目标值5.1.主体结构工程施工阶段监理工作的要点5.1.1钢筋5.1.1.1钢筋材料质量控制（1）钢筋：HPB300、HRB400E。钢板、型钢Q235B，预埋吊环和
19、吊钩等应采用HPB300级钢筋，不得采用冷加工钢筋。（2）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定: a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25； b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.30.检查数量:按进场的批次和产品
20、的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 （4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 （5） 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 5.1.1.2钢筋加工的质量控制：（1） 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1) HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 2) 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB
21、335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3) 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法:钢尺检查。 （2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求； 当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1） 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足（1）条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2） 箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构， 应为135； 3） 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，
22、不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。检验方法:钢尺检查。 （3） 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。 检验方法:钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55.1.1.3钢筋的连接的质量控制（1）焊条：焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定：Q 235B级钢、HPB300钢筋采用E43系列焊条；HRB400E钢筋搭接焊时采用E55系列焊
23、条。（2）钢筋接驳器：采用钢筋等强度滚轧直螺纹连接器，应符合钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2016）的要求。在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：1）加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员掊训合格后才能上岗，人员应相对稳定。2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。3）直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：a.钢筋端部应切平后加工螺纹；b.钢筋丝头长度应满足要求，公差应为02.0p（p为螺距）c.钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。4）直螺纹钢筋接头的安装质量a.安
24、装接头时可用管钳板手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜直 2p。b.安装后应用扭力板手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合设计及规范要求。（3）钢筋接头位置：顶板、顶板梁、楼板梁上铁在跨中Ln/3(Ln/为梁、板的净跨)范围内连接，下铁在支座处连接；底板、底板梁上铁在支座处连接，下铁在Ln/3跨中范围内连接。（4）连接方式；对于梁，板中的主筋、分布筋当直径20mm时可采用绑扎搭接或焊接连接；当钢筋直径22mm时，采用机械连接。车站吊装后浇孔周边、车站主体与出入口及风道接口处的钢筋接头全部采用机械接头。（5）受力钢筋的接头应设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接
25、头。（6）接头面积百分率：钢筋绑所搭接的连接区段长度为1.3倍的搭接长度，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不应大于25%；对柱类构件，不应大于50%，结构件中纵向受力钢筋的接头相互错开，钢筋机械连接与焊接区段长度为35d，位于同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的接头百分率不大于50%时，可采用机械连接接头，大于50%时采用级机械连接接头；受压钢筋接头（机械连接、焊接）面积百分率可不受限制。（7）采用搭接连接时，对于同一连接区的受力钢筋接头面积不大于25%时，搭接长度为1.2倍锚固长度；对于同一连接区段的受力的钢筋接头面积百分率为5
26、0%时，搭接长度为1.4倍锚固长度。构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于受拉搭接长度0.7倍，且200mm（8）当钢筋采用焊接连接时，其接头形式、焊接工艺、试验方法、质量要求及质量验收等，应符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015），钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）等现行国家有关规范的要求。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。钢筋搭接焊长度为单面焊10d，双面焊5d；焊缝的有效厚度不应小于主筋直径的30%，焊缝宽度不应小于主筋直径的80%.(9)施工现场接头的检验与验收1）接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号
27、标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。2）接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。3）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。4）对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。5.1.1.4钢筋的安装（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量:全数检查。检验方法:观察，钢尺检查。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独
28、立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面， 抽查 10%，且均不少于 3 面。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长度10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件
29、中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查 （2）混凝土保护层厚度顶、底板（梁）侧墙中板（梁）柱内部结构迎土面（mm）454535(35)3535背土面(mm)3535表中数据为一般环境下的所有钢筋（包括主筋、分布筋、拉结筋、箍筋）的净保护层厚度。分布钢筋放置在主筋内侧。框架梁与板受力钢筋交叉时，梁主筋应放在板受力主筋里面，当梁为倒梁（底纵梁下翻，顶纵梁上翻）时，梁主筋应在受力主筋外面。受力主筋净保护层应自然渐变，不得弯折。（3）钢筋的锚固纵向受拉钢筋的抗震锚固长度LaE应满足下表钢筋类型C30中锚固长度LaEC35中锚固长度LaEC45中锚固长度LaEHPB30035d32d28dH
30、RP400d2541d37d33dHPB400 d2545d41d36d注：1）LaE为考虑抗震要求的构件的纵向受力钢筋的最小锚固长度。2）在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。3）箍筋及拉筋末端应做成不小于135。弯钩，弯钩端头平直段长度不应小于10d（3）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括: 1） 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2） 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3） 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4） 预埋件的规格、数量、位置等。 5.1.2模板:（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （2）根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质
