1、油浸式220kV电力变压器大修计划方案培训资料全xxx年度xx主变大修计划方案 xxxxxxxx1 围本作业指导书适用于油浸式220kV电力变压器大修作业。2 引用文件下列标准与技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准与技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准与技术资料最新版本的可能性。国家电网生2004503号 国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则（试行）国家电网生产综2004171号 变电一次设备检修标准化作业指导书（本）DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分
2、）DL 5009.3-1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）GBJ147-1990 电气装置安装工程:高压电器施工与验收规电安生1994227号电业安全工作规程（热力和机械）DL/T573-1995 电力变压器检修导则DL/T572-1995 电力变压器运行规程GB/T13499-2002 电力变压器应用导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程3 修前准备3.1 准备工作安排序号容标准责任人备注1查阅设备缺陷记录、设备安全性评价记录、各类试验报告、验收记录；调查周围设备带电与安全情况；根据设备状况、检修计划等确定作业项目明确检修重点，明确周围设备带电情况2开工前10天，班组
3、技术人员编制作业指导书并向有关部门上报本次工作的材料计划明确安全措施、制定作业程序；明确材料需求3在工作前7天提交相关停役申请4开工前3天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸与相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸与资料应符合现场实际情况5开工前确定现场工器具摆放位置现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠6开工前2天，根据本次作业容和人员状态确定好作业负责人和作业班成员，并组织学习本指导书要求所有工作人员都明确本次工作的作业容、进度要求、作业标准与安全注意事项7开工前2天，风电场助理场长与当值值班长检查准备工作，提出改进意见逐
4、项检查落实8开工前1天，工作票签发人按照停电计划容签发工作票、动火票并送至作业许可部门（或MIS网传递）工作票、动火票容详细正确、安全措施具体完善9许可工作前，变电站工作许可人应检查以上8项责任人是否落实到位。许可人签字：3.2 作业人员要求和到位人员监督3.2.1 人员要求序号容责任人备注1现场工作人员的身体状况、精神状态良好2作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作3特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗4所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能与电业安全工作规程的相关知识，并经电业安全工作规程考试合
5、格5作业负责人必须是经风电场批准3.2.2 到位人员监督项目序号监督项目到位人员签字1监督变电运行人员、检修作业人员是否履行职责，协调各部门与各专业之间的工作2检查作业指导书的执行情况3检查工作票填写是否正确、有无漏项4检查现场安全措施是否正确、齐全，危险点是否有人把关5检查作业班人员精神状态是否良好6检查作业班是否已进行开工会、是否交待安全注意事项，并履行签字手续7监督作业负责人是否履行职责8检查现场作业是否标准、规，作业是否违章9检查重点作业项目是否有人把关10检查工器具、材料、资料是否齐全3.3 工器具序号名称规格单 位数 量备注1梅花扳手8-24套12呆扳手8-19套13活动扳手6、8
6、10、1215、18把146、810各2,124把,15、18各24老虎钳8把25尖嘴钳6把26十字螺丝刀46把4各27一字螺丝刀3、4、6把6各28铁榔头1磅、2磅、4磅把3各19木榔头大号、中号把2各110套筒扳手28件套211微型套筒12件付112管子钳12、16把2各113仪表螺丝刀十字、一字把214锉刀12半圆 、 圆、平把3各115钢丝刷钢把216铲刀/把217油桶100kg个218油盘中、小,自制只219保险带DW2Y付220木梯11、13、15档把3各一21墙纸刀/把222电源接线盘AC220V、AC380V只3其中220V 2只23力矩扳手0150Nm把124气泵QL60-2
7、20台325喷漆枪PQ-1把626吊车50t辆127真空泵ZQ135台128撬杆/支229道木长支1030电动拔手大、小把2各131开口桶自制只132大油罐50T、5T只21个50T、一个5T33真空滤油机台134压力滤油机120L/min台135塑料加强管1.2”m5036有载调压开关起吊专用工具MR套137万用表/只1常规型、合格38兆欧表500V只139剪刀大号、中号把240圈尺5m、10m把241直尺60cm、100cm把242电钻JIZ-SD03-13A把1 43 麻花钻头6mm、13mm支6各344斜口钳6寸把245手电筒/支146应急灯RJW7100盏247压力表0.01/0.2
8、MPa只548真空表0/-0.1MPa只249麦氏真空表533.2-6.6510-1Pa套1连支架50充气接头自制只351钢锯架300mm只2附锯条若干52电动扳手大、小把2各153 电焊机BX-100台1附面罩、手套、焊条等54气割设备/套155割橡皮斜头自制只556专用胶水100g盒157油盘自制只358存放螺丝容器自制只359套管专用固定架子220kV只4含零相60滑轮自制，拉引线专用只361雨布大、中、小档块3各一62调漆筒自制只163游标卡尺0-125mm把164防油衣裤/套265耐油靴40码、42码双2各一66变压器封板套管、散热器等套167手拉葫芦1t只1安监、技监部门检测合格6
9、8钢丝绳吊220kV套管专用付269钢丝绳吊油枕专用付170专用钢丝9、11、13付若干71葫芦5t、吊罩专用只2安监、技监部门检测合格72重垂0.25只273白棕绳18mm根418mm的20m一根， 74白棕绳10mm根210mm的5m一根3.4 材料序号名称规格单 位数 量备注1小毛巾/块502白布/m203铁砂纸#1104银砂纸#055绝缘胶带/圈56塑料带/圈37尼龙薄膜/kg208变色硅胶500g瓶5呼吸器9硅胶/kg30010棉纱头/kg2011纱带直纹圈312纱带斜纹圈313自粘胶带KCJ-21圈314黄油1kg/包包115电力脂/包216无水乙醇分析醇瓶1017铁丝#10、#1
10、6kg3各1.518油漆黄、绿、红、黑、蓝kg5各1kg19油漆中灰kg2020漆刷帚1寸 、1.5寸、2寸把1021防绣漆/kg422变压器油25#kg30023洗手液/瓶524标准螺栓M1260套5025标准螺栓M1240套5026标准螺栓M1040套5027钢锯条细齿支2028白布挂医用件5主变喷漆用29披风帽/顶10主变喷漆用30布袖套/付20主变喷漆用31丙酮/瓶132胶水502瓶233皱纹纸绝缘圈234电工纸板2mm235松动剂/瓶136口罩/只1537洗衣粉/包238记号笔支33.5 备品备件序号名称规格单 位数 量备注1密封圈变压器图号套12瓦斯继电器QJ2-80只13温度计W
11、TYK-802A只14蝶阀80只15蝶阀50只13.6主变大修作业定置图与围栏图 11YQP氧气瓶瓶110YQP乙炔屏瓶19MHQ灭火器个28GQJ工器具7FJ附 件6DYX电源箱个15DC吊 车辆14CXJ冲洗机台13TGJ套管架子个12LYJ滤油机台11YG油 罐个1序号符号名称单位数量3.7 危险点分析序号 容1吊臂回转时相邻设备带电，距离过近，会引起放电2起吊时指挥不规或监护人员不到位,易引起误操作3起重不规或使用用已损坏起重设备,会引起设备损坏或人员伤亡4检修电源设备损坏或接线不规,有可能导致低压触电5高空作业(瓷套外观检查与搭头检查等工作)时高空坠落6交叉作业造成设备损坏或工作人员
12、伤害，试验过程高压伤人，检修旋转元件时操作电压未断开伤人3.8 安全措施序号 容1确认主变各电压等级侧隔离开关、旁母隔离开关处于分闸位置；确认主变各电压等级侧接地刀闸处于合闸位置2确认主变四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌3#2主变、220kV出线与相邻间隔在运行，注意吊臂与带电设备保持足够的安全距离（220kV）4m，（35kV）3.5m4全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品，按要求着装，不允许带与工作无关物品（如戒指、项链、手表等）上器身检查5检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致6任务、分工明确，起重专人指挥使用统一标准信号、监护吊臂回转方向7指挥与监护人员应是起重专业培
13、训合格人员8拆装套管搭头时，套管表面应用海棉包裹，防止镙栓与工具跌下打破套管，工作人员须系保险带工作9主变上部作业时，注意防滑，油枕顶部工作，规使用保险带10设立现场工器具管理专职人员，做好发放与回收清点工作，并作记录11上、下主变用的梯子应用绳子扎牢或用人扶住，梯子不能搭靠在绝缘支架、变压器围屏与线圈上12工作结束前，将设备（分接开关位置、风冷电源等）恢复至工作许可时状态13一般废弃物应放在设定的垃圾箱，不得随便乱扔3.9 人员分工序号作 业 项 目责 任 人作 业 人 员 签 名1主变施工1.1变压器放油和真空注油1.2引线拆除、油枕、散热器、套管与有载分接开关等附件拆除和安装1.3吊车指
14、挥2芯体检查3试验4附件检查、检修5安全监护6材料、资料与工器具管理4主变大修作业流程图5 作业程序与作业标准5.1 开工序号容到位人员签字1工作票负责人按分公司、风电场有关规定办理好工作票许可手续，完成三级交底工作2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品3在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业围、进度要求等容，并在到位人员签字栏上分别签名4专责施教人对辅助人员（外来）按工区规定进行施教，施教容包括：作业围、安全措施、安全注意事项等5.2 检修电源的使用序号 容标
15、 准责任人签字1检修电源接取位置从附近检修电源箱接取, 且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器2真空滤油机电源接取位置检修电源箱3检修电源的配置电源必须是三相四线并有漏电保安器4接取电源时注意事项必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱出线闸刀下桩头引出5检修电源线要求2.5mm2与以上5.3 检修容和工艺标准序号检修容工艺标准安全措施与注意事项检修结果责任人签字1主变各侧套管拆头套管导流线夹与导线夹无开裂发热迹象220kV套管拆头时工作人员应系保险带2修前电气、油化试验符合DL/T 5961996
16、、GB501501991标准做电气试验时，与试验无关人员撤离试验区域3主变部份排油4拆除瓦斯、升高座等附件二次接线瓦斯继电器、磁力式油位计、温度计、升高座、压力释放阀、油泵、冷却风扇电机等二次接线应分别拆开拆除二次电缆前做好标记，标号套完整无缺少，接线头用塑料薄膜包扎防止坠落防止二次电缆进水受潮拆前应注意切开相应回路电源电缆应妥善保护，防止工作时损坏电缆4.1排油前对渗漏油点做好标志4.2主变本体放油天气要求睛，空气相对湿度65%时绕组暴露在空气中时间为16h，相对湿度75%为12h排油前打开油枕顶部放气塞，油排放至离油箱顶部100200mm5拆除套管与绕组引线连接拆除220kV套管引线接头与
17、连接螺帽(使用专用扳手)，使引线头完全脱离套管接线头,用专用带环螺栓M10分别拧在套管引线头上,栓10尼龙绳或纱带通过专用滑轮徐徐下放至箱底,控制引线在套管起吊时落下的速度,以确保引线头螺牙与线圈完好防止引线头突然坠落损伤绕组和螺纹5.1拆除三侧套管、中性点套管与检修使用专用钢丝，用卸扣固定在专用吊环上，钢丝绳套在吊机钩上。用一只手动链条葫芦通过钢丝套于吊机吊钩上,在套管储油柜下部2-3裙用10白综绳打绳扣,葫芦钩子与绳扣相连。随时调整套管起吊的倾斜角度，拆除套管的安装螺栓。在负责人的指挥下，将套管分别拆离本体，同时控制引线落下速度，并垂直放置于套管专用架上要加固，用塑料薄膜包好下部瓷套。对套
18、管进行检修统一指挥，控制起吊速度，防止损坏套管下部瓷裙。严格按导则工艺要求对套管进行检修5.2拆除连管与升高座检修拆除所有升高座导气连管,装好升高座起吊钢丝使其受微力，拆除升高座安装法兰螺栓,吊至离地面1m停住,用专用闷板密封下部,加合格变压器油至CT浸没,盖好上闷板,应不渗油.油箱升高座安装法兰孔用闷板盖好并密封。对升高座进行检修防止升高座CT和本体进水受潮6拆除油枕、瓦斯与二次电缆并进行检修6.1拆除油枕并检修拆除油枕吸湿器、连管、注、放油管、瓦斯连管、二次电缆等，使用油枕专用钢丝绳并置于专用吊环上。收紧吊钩使其受微力后，在油枕两侧用白综绳邦好浪风绳，拆除油枕安装法兰固定螺栓，平稳吊离至地
19、面，油枕摆放平稳可靠，所有通孔用闷板封好。对油枕进行检修更换所有密封橡皮，油枕胶囊袋检查要符合导则要求6.1.1检查油枕，打开油枕安装法兰闷板和油枕集污盒放油累丝，用油盘接住油枕残油并检查是否有水珠，。在胶囊袋呼吸口接好压力试验充气装置，对该胶囊做检漏试验应密封良好，无凝积水胶囊袋无泄漏、损伤0.02MPa压力下30min无明显泄压现象6.1.2吸湿器检查吸湿器完整，玻璃罩完好无损，密封良好6.2拆除顶部连通管拆除的连通管应用闷板闷好，或用塑料薄膜密封包好，并保存在干燥的地方，作好位置记号各连管应清洁，防止污染。6.3拆除散热器拆离后放尽剩油，并用闷板密封。净油器也应放油拆除、拆除所有影响吊芯
20、的二次电缆拆除散热器时应专人指挥，上下协调一致，防止损伤散热管6.3.1冷却风扇检查用500V兆欧表检测定子线圈绝缘电阻，绝缘电阻0.5M用手试转电机转子，转动灵活无扫膛现象风叶无变形、损伤6.4拆除测温保护装置与校验拆除温度计、温控器、瓦斯继电器等附件，对瓦斯继电器安装法兰用盖板密封6.4.1测温装置检查检查温度计表面玻璃罩完整无损坏,测温包无变形扭曲，温度指示正确校验证书齐全6.4.2瓦斯继电器检查检查容器、玻璃窗、放气阀、接线端子小套管完整，绝缘电阻良好，定值校验符合保护要求，并合格。拆除运输固定绳部清洁无杂质，定值符合保护要求6.5拆除净油器与检修关闭净油器进出口的阀门，打开底部放油阀
21、，放尽部变压器油。拆离本体，再拆下上盖板和下底板，倒出原有吸附剂，用合格变压器油将部和联管清洗干净；检查各部件完整无损，检查下部滤网正常，装复滤网与下盖板，更换密封胶垫；装入新硅胶吸附剂，装至距离顶面50mm左右，装复上盖板加以密封阀门关闭严密，不渗漏；部洁净，进油口滤网应装在档板外侧，出油口滤网装在档板侧， 滤网应为尼龙网；应加入合格硅胶，重量约为100kg左右无渗油防止吸附剂和破损滤网进入油箱7主变全部排油吊芯应选在无尘土飞扬与其它污染的晴朗天气，器身暴露空气中的时间不应超出如下规定：空气相对湿度65%为16h：空气相对湿度75%为12h。器身暴露空气时间是指从变压器放油时起至开始抽真空注
22、油时为止 排油可视吊芯当天气候情况提前排油(必要时可充氮排油)，以提高吊芯有效时间7.1排油使用压力滤油机，将油排入油罐并记录时间，排油前应打开主变上部放气盖板8拆除有载分接开关并检修8.1拆除有载分接开关拆除有载分接开关传动连杆与固定螺栓，并做好标记以便恢复。用专用工具吊出有载分接开关，置入专用油盘，并进行检查。拆除时应小心，防止密封橡皮圈粘住，拉破瓷套防止相互碰撞打破瓷裙9箱体与芯部检修工器具应设专人保管发放，个人工器具不准使用，检查芯体人员应穿干净防滑鞋工作衣中无物品检修时应特别注意，无载开关应在整定位置现场做好防火、防雨工作试验人员与非试验人员在工作中应相互协调好，严防触电麻电9.1箱体检修9.1.1放油阀门、塞子检查完好9.1.2检查油箱有无渗漏点对发现的渗漏点应进行补焊9.1.3清扫油箱部，消除积存在箱底的油污杂物油箱部洁净、无锈蚀、漆膜完整，漆膜附着牢固9.1.4检查器身各侧定位钉防止定位钉造成铁芯多点接地9.1.5检查油箱阀门的转轴、档板等部件是否完整、灵活和严
