1、装配式防火墙施工方案卧龙500kV变电站新建工程装配式防火墙施工方案湖北省送变电工程公司卧龙500kV变电站新建工程施工项目部（章）2015年 5月 9日批 准： 年 月 日技术审核： 年 月 日质量审核： 年 月 日安全审核： 年 月 日编 写： 年 月 日一适用范围：本施工方案适用于卧龙500kV变电站工程主变防火墙施工。二编制目的：通过本施工方案的指导，使各工序施工得以按施工规范执行，使施工质量达到满足国家现行施工验收规范，体现新工艺，新技术的优越性。三编制依椐： 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）变电（换流）站土建工程施工质量验收规范（Q/GDW1183-201
2、2）输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW 248-2008）国家电网公司基建安全管理规定（国网（基建/2）173-2015）国家电网公司基建质量管理规定（国网（基建/2）112-2015）国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法（国网（基建/3）176-2015）国家电网公司关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知（国家电网科【2010】270号）电力建设安全工作规程（变电站部分）（DL 5009.3-2013）施工图纸：主变基础及防火墙（40-BA06501S-T0311）四工程概况：4.1 建筑概况：本工程采用预制装配式防火墙，基础采用杯口式基
3、础。主变防火墙共6面，每面由4根柱，30块板，6块梁组成。梁顶与柱的连接节点区域现浇。4.2 结构概况防火墙柱、梁、板均采用强度等级C30混凝土预制，梁柱节点、杯口采用C35微膨胀细石混凝土，钢筋采用HPB300,HRB400。截面尺寸：柱500*500mm,板180*760mm，梁250*500mm。防火墙基础为杯口基础，板之间连接采用凸凹槽对接（连接处用砂浆填缝），板与柱采用卡槽连接（将板插入柱卡槽内）五、施工工艺流程及操作要点施工准备预制件加工柱安装二次浇筑梁及墙板安装防火墙柱头及顶梁连接点浇筑5.1施工准备5.1.1人员准备 装配式防火墙施工管理人员配置表序号岗位数量职责划分1现场负责
4、人1全面负责整个项目的实施2技术员1负责施工方案的策划，负责技术交底，负责施工期间各种技术问题的处理3测量员2负责施工期间的测量与放样4质检员1负责施工期间质量检查及验收，包括各种质量记录5安全员1负责施工期间的安全管理6队长1负责施工期间各种资源的调配和安排7施工员1负责施工期间的施工管理8材料人员1负责各种物资、机械设备及工器具的准备9机械操作工1负责施工期间小型机械设备的操作、维护、保养管理10模板工3负责模板工程的制作、拼装与安装工作11钢筋工3负责钢筋加工制作和安装12混凝土工6负责混凝土浇筑13起重工1负责吊装期间的指挥14普通用工6负责防火墙安装的其他工作* 在以上人员中，测量员
5、、质检员、安全员、机械操作工、电焊工、起重工等须持证上岗。5.1.2材料与设备准备 装配式防火墙施工所需的主要材料计划表序号名称规格单位备注说明1砂 中粗M32石5-40mmM3碎石、卵石3水泥42.5级t硅酸盐水泥4钢筋t包括元钢及螺纹钢5定型钢模板套预制构件用模板6防火胶泥 装配式防火墙施工所需的主要机械设备配置表序号所需机械设备单位数量备注1钢筋调直机与切割机台1用于钢筋调直与切断2钢筋弯曲机台1用于钢筋弯折3振动棒台3用于混凝土振捣4电焊机台2用于预埋件安装、预埋件的焊接5吊车（50t）台1用于防火墙构件吊装6吊车（25t）台1防火墙板吊装（1）钢筋应按GB1499钢筋混凝土用热轧带肋
6、钢筋等的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）水泥应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，必须符合GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的有关规定。（3）预制混凝土所用的粗、细骨料应抽检试验合格。其质量应符合JGJ 52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的规定。（4）拌制混凝土水质应符合混凝土拌合用水标准（JGJ 63）的规定。（5）工器具及设备准备：施工前，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。（6）开工前，应进行混
7、凝土配合比试配，其强度应满足设计要求。5.1.3施工技术准备1、方案策划及编制施工方案（1）方案策划：施工前，根据施工图对防火墙进行统一总体策划。（2）组织编制施工方案，并按规定程序进行审批。2、施工图纸会检及技术交底（1）施工图纸会检：开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。（2）技术交底：开工前，必须进行施工技术交底。技术交底内容充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。5.1.4场地准备：（1） 场地清理干净，保持道路的通畅。（2） 防火墙柱杯口基础四周凿毛并验收合格。5.2 预制件工厂化加工5.2.1防火墙构
8、件（包括柱、板、梁及压顶）均采用定制钢模板，其加工制作工艺如下：(1) 清洁模具。将模具的内外用小铲刀铲净，保持模具清洁，用胶带堵住模具气嘴，在模具内壁以及底面均匀刷薄层脱模剂。 (2) 配料。按照配料表分别称取硅酸盐水泥、砂，水，纤维等。(3) 干料搅拌。把称量好除水之外的所有物料加入到搅拌机内，干搅1-1.5分钟。(4) 加水搅拌。把称好的水加入到搅拌机内一起搅拌3分钟以上，使物料混合均匀。 (5) 送料、分料。下料的速度以及分料由红外摄像探头监控，下料期间搅拌机应一直搅拌，直到搅拌机内的物料下完为止。(6) 混凝土通过下料口流入模具， 开启振动平台。布料分层进行振动密实，每层厚度150m
9、m为宜，每层振动3分钟，最后一层振动完成后，对表面进行抹光。(7) 前养护。把成型好的构件放入养护房中养护（温度摄氏20-30度，相对湿度大于80%），一直养护到规定的时间送往脱模工段，养护时间不少于10小时，可根据实际情况调整。(8) 脱模。养护好的构件拖入到脱模工段脱模，用双嘴气杆插入到模具的气孔上吹出盖板。(9) 后养护。脱模后放置30分钟，然后放入蒸汽室内温度保持不低于55，湿度大于85%以上养护72小时，然后即可检验入库。(10) 检验，入库。产品入库前至少进行以下检验：尺寸，颜色，表面平整度，棱角缺失等。(11) 为保证运输途中不损坏，包装时应用铁皮绑扎牢固，内衬毛毡保护卸货时轻拿
10、轻放。堆放场地应整洁，避免污染。5.2.2预制构件进场检验类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1结构性能检验预制构件应进行结构性能检验。结构性能 检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构检查结构性能试验报告2外观质量不应有严重缺陷，对已出现的严重缺陷， 应按技术处理方案进行处理，并重新验收观察检查3尺寸要求预制构件不应有影响结构性能和安装、使 用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且 影响结构性能和安装、使用功能的部位，应 由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建 设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的 部位，应重新检查验收观察，检查技术处理方案4构件标志和预埋件、插 筋
11、、预留孔洞预制构件应在明显部位标明生产单位、构 件型号等。构件上的预埋件、插筋和预留孔 洞要符合标准图或设计的要求观察，检查技术处理方案一 般 项目1外观质量不宜有一般缺陷，对已出现的一般缺陷， 应按技术处理方案进行处理，并重新验收观察，检查技术处理方案2长度 偏差板、梁+10-5mm钢尺检查柱+5-10薄腹梁、桁架+15-103宽度、高（厚）度偏差5mm钢尺量一端及中部，取其 中较大值5.3 防火墙柱安装以防火墙柱最重5.56t。长度9.4m。柱脚高出脚手架0.5m，脚手架高10.1m，吊点高度h=0.5+10.1+(1-0.293)*9.4=17.25m，吊点到吊臂的高度3m。吊车高1.5
12、m起吊高度H=17.25+3-1.5=18.75m。作业半径12m，吊臂长度24.6m参照吊车性能表，选定50t汽车吊，主臂长度25.4m24.6m，工作半径12m，吊装重量7.7t5.56t。满足吊装要求50T起重性能表幅度(m)支腿全伸，侧后方作业10.718.0525.432.7540.13503.55031442.5294.539.5282053627195.530.324.518.5625.62318.213.6719.418.91713.6815.214.615.512.58.2912.111.812.811.58.2109.510.610.57.6126.87.78.26.814
13、4.85.86.26163.44.44.85183.33.84202.533.25.3.1吊点计算假设荷载是线性均匀分布的，计算中不考虑加速度、风速等动荷载，其吊装示意图设吊点至顶的距离为X，柱总长度L， L1为吊点至底端的距离。则L= L1+X,下面计算式按计算长度计算。设= XO/ L1最大正弯矩：（-M）=-1/8 qL12（1-2）2最大负弯矩：（+M）=+1/2 qL122当（+M）+（-M）=0时，求得=0.414(其余三个值舍去)即XO/ L1=0.414，求得XO=0.293 L5.3.2柱绑扎及就位柱采用一点绑扎滑移法吊装。（1）柱的吊装就位和初步校正：柱起吊后，让柱脚移至杯
14、口上空后渐渐插入杯口，当柱脚接近杯底50mm左右时，用撬棍撬动柱脚，让柱身中心线对准杯口中心线，用八个木楔从杯口四周插入杯口。使柱身大致垂直，将柱子落入杯底，复查中心线，初步校正之后，对打四周木楔，使柱临时固定，再次校核轴线及垂直度。固定缆风绳之后由吊装总指挥决定脱吊钩并取吊绳。（2）缆风绳固定：风绳固定于地锚上，地锚采用连环角铁桩地锚。缆风绳调整葫芦的安装，采用钢丝绳加手扳葫芦。（3）节点要求：手扳葫芦两端的钢丝绳绳卡不得少于3支，手扳葫芦额定承载力必须大于钢丝绳的受力。为调整方便，地锚端的钢丝绳应有一定的富余长度，方便扎头。风绳调整距离应不大于葫芦链条的容许长度L。（4）地锚采用连环地锚法
15、。每处地锚采用角铁，角铁和地面之间成30夹角。5.4 二次浇筑二次浇灌采用C35细石砼一次灌注杯口的2/3深，强度达到25%左右后敲去木楔,再浇至杯口面，待第二次浇筑的混凝土强度达到75%以后才可拆除缆风绳。5.5底梁及墙板安装（1） 墙板采用25t吊机起吊，以最重1.5t，最大起吊高度=0.75+0.5+10.1+3-1.5=12.85，吊车半径选最选12m，吊臂17.58m，查吊车性能表，选定25t汽车吊，主臂长度20.85m17.58m，工作半径12m，吊装重量4.1t1.5t。满足吊装要求。（2） 先安装底梁，然后逐块板向上安装，最后安装顶梁。（3） 安装时，应保持墙板水平，轻挪轻放，
16、防止凹槽边角在吊装过程中破损。板的凸在上凹槽在下，拼接时凹槽内先填充1cm厚水泥砂浆，再将凸槽插入并压实，用橡胶锤敲击板上口调整板水平标高。（4） 采用小木楔将板与柱卡紧，填充防火胶泥后取出木楔。5.6防火墙柱头及顶梁连接点浇筑（1）柱、板、梁安装完成后进行柱头浇筑，模板采用定制钢模板，混凝土为C35微膨胀细石混凝土。5.7防火墙勾缝防火墙柱、梁、板之间处采用防火胶泥填缝，填缝要求密实无空隙，最后使用黑色硅硐结构胶勾缝。 5.8防火墙混凝土保护防火墙混凝土结构均需涂刷混凝土保护液。六、质量管理主要控制要点 6.1 质量控制标准类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具主 控 项 目1预制构
17、件进场检查外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设 计要求和现行有关标准的规定检查构件合格证3承受内力的接头和拼缝要求当其混凝土强度未达到设计要求时，不得 吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时 应在混凝土强度不小于 10N/mm2 或具有足够 的支承时方可吊装上一层结构构件，检查施工记录及试 件强度试验报告4构件就位校正后的焊接质量必须符合现行有关标准的规定观察检查类 别序 号检查项目质量标准单位检验方法及器具一 般 项目1预制构件支承位置和方法预制构件码放和运输时的支承位置和方法 应符合标准图或设计的要求观察检查2安装控制标志预制构件吊装前，应按设计要求在构件和 相应的支承结构上标志中心线、标
18、高等控制 尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连 接钢筋等，并作出标志观察、钢尺检查3预制构件吊装预制构件吊装应符合标准图或设计的要 求。起吊时，绳索与构件水平面的夹角不宜 小于 45 度，否则应采用吊架或经验算确定观察检查4临时固定措施位置和校正预制构件安装就位后应采取临时固定措 施，并应根据水准点和轴线校正位置观察检查5接头和拼缝要求应符合设计要求。当设计无具体要求时， 应符合下列规定：1. 对承受内力的接头盒拼缝应采用混凝土 浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级 提高一级；2. 对不承受内力的接头盒拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于 C15 或 M15 3. 用于接头和拼缝
19、的混凝土或砂浆，宜采用微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应 振捣密实，并应采取必要的养护措施；检查施工记录及试 件强度试验报告6杯形 基础中心线轴线偏差10mm拉线和钢尺检查7杯底安装标高偏差0-10mm8基础 柱头中心线对定位轴线位移5mm拉线和钢尺检查9顶面标高偏差3mm10柱中心线对定位轴线位移5mm经纬仪或吊线、钢 尺检查11下、上柱接口中心错位3mm12垂5m5mm直度5m，且10m1010m 多节柱不大于 1/1000 柱高，且不大于 20mm13牛腿上表面 和柱顶的标 高偏差5m0-5mm水准仪和钢尺检查5m0-818相邻板下表 面平整度抹灰5mm直尺和楔形塞尺检 查不抹灰36.
20、2施工技术关键点控制 （1）防火墙抗风柱、墙板、压顶及定型钢模板设计方案的合理性正确。（2）构件吊钩设置及压顶滴水线设置符合图纸要求。（3）混凝土原材料的选用及配合比的控制（含试验）符合规范要求。（4）构件混凝土浇制及养护过程的控制符合规范要求。 （5）安装时，柱垂直度的控制，墙板垂直度和水平度的控制。七、质量强制性条文的要求1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2011年版)9.1.1 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。2、混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011 5.1.3 当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件
21、。5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2011年版)7.2.1 水泥进场时应对其品种、
22、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含
23、量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 8.2.1 现浇结构的外
24、观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。4、混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011 7.2.3 细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂，并应符合下列规定：2、混凝土细骨料中氯离子含量应符合下列规定： 1)对钢筋混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.06； 2)对预应力混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.02； 7.2.10 未经处理的海水严禁用于钢
25、筋混凝土和预应力混凝土拌制和养护。 7.6.3 原材料进场复验应符合下列规定： 1、应对水泥的强度、安定性及凝结时间进行检验。同一生产厂家、同一品种、同一等级且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批； 7.6.4 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并应按复验结果使用。 8.1.3 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。5、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ 52-2006 1.0.3 对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石，应进
26、行碱活性检验。 3.1.10 砂中氯离子含量应符合下列规定： 1、对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于006(以干砂的质量百分率计)； 2、对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于002(以干砂的质量百分率计)。八、安全文明施工及强制性条文要求。 8.1全站施工电源的安装及管理 过程中必须遵循施工现场临时用电安全技术规范-JGJ462005中强制性条文的要求：l.0.3 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：1 采用三级配电系统；2 采用TN-S接零保护系统；3 采用二级漏电保护系统。8.1.3 每台用电设备必须有各自
27、专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。8.2.15 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。8.3.4 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。8.2工程施工使用机具、机械必须遵循建筑机械使用安全技术规程-JGJ33-2012中强制性条文的要求：2.0.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷。并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2.0.5 在
28、工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。2.0.8 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。8.3全站作业人员施工过程中必须遵循电力建设安全工作规程(变电所部分)-DL 5009.320131)施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程；施工人员必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定并经考试合格方可上岗。2)在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，必须制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。3)从事特种作业或第二工种的作业，必须按该工程的有关规定，经培训、考试合格并取得合格证，方可上岗。4)进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。5)照明、动力分支开关箱，应装设漏电电流动作保护器。
