1、煤矿操作规程矿委审批意见：会审部门及人员签字安 技 科： 年月日安全负责人： 年月日技术负责人： 年月日矿 长： 年月日机 械 队： 年月日作业规程学习和考试记录时 间： 地 点： 参加人员： 备注： 作业规程复查记录作业规程名称： 施 工 单 位：复 查 时 间： 复查人员签字： 、存在主要问题：、处理意见：、概述本剥土工作面称北工作面，位于矿区北部，作为接替工作 面。长度约 175 米，宽度 138 米。分三个台阶剥土，剥土深度 约 24 米，预计剥离土方 33 万立方米，施工时间预计 8 个月， 可采煤 4.5 万吨。二、编写依据：1宜良县马街煤矿露天煤矿初步设计由昆明煤炭设计 院 19
2、96 年 11 月编制。2云南省宜良县马街煤矿褐煤储量计算报告由省地质 局九队 1992 年提交省储委 1967 年以 78 号文审批的检查报告。3本矿采剥中实际地质揭露情况。第二章 地面相对位置及水文地质情况 一、地面相对位置及邻近采区情况。本剥土工作面位于采坑北部， 地面无构筑物、 水体和公路， 该采剥面受井工穿巷破坏，巷内有一定量的老空水。二、煤（炭）层赋存情况。1、煤层宜良县马街露天煤矿开采的煤层赋存于小龙潭煤系 N1 和河头煤系 N2 两段中，主采 M3K1b、M3K 2，煤层属小龙潭煤系 ，河头煤系N2煤层变化大，仅局部可采或不可采。M3K2煤厚0.67 35.12m平均厚度11.
3、57m，其间厚度变化大，夹层多，结构复杂，多岔变薄现象普遍存在，煤层特征见煤层 号煤层厚度煤层 结构夹矸层顶底版岩石煤层倾角视密度.3 t/ m稳疋类 型顶板底版M3K20.67 -35.12复杂夹层多粘土、 砂质粘 土炭质粘 土11 -161. 16不稳定11.57M3kJ煤厚0.6059.98m平均厚度16.59m，煤层两翼分岔，煤层层数不多，结构不复杂，煤层特征见下表：煤层 号煤层厚度煤层 结构夹矸 层顶底版岩石煤层倾角视密度t/ m3稳疋类 型顶板底版bM3K10.60 -59.98不太 复杂夹层少炭质粘 土灰色砂粘土9 -15 1. 16稳定16.592、煤质M3K2煤层一般呈致密块
4、状，坚硬性脆，比重小，光泽暗 淡含木屑，局部破碎呈土状，夹层为炭质粘土，黑灰色砂质炭 质粘土。M3K1b煤层一般呈致密块状，性脆，质坚，比重小，可见 丝炭，木质块体，局部含泥重，呈土状，夹层为黑褐色炭质粘 土，粉砂质炭质粘土，含植物随屑。煤的工业分析成果表:煤层 名称水份 (%)灰份(%)挥发份(%)硫份 (%)发热量(MJ/kg)含油(%)M3K23.67 -30.719.00 -39.8249.78-77.610.29-3.021238-19811.4-13.0811.2324.3356.071.0618.596.76M3K1b1.45 40.371.28 -39.8839.62-76.4
5、60.12-8.581859-26002.53-13.911.3121.0456.641.6221002.06煤的灰份分析成果表:煤层名称二氧化硅（%）三氧化二铁（%）三氧化二铝（%）氧化钙（%）氧化镁（%）三氧化硫（%）M3K239.19 -68.361.4514.0320.46 -30.260.22-5.990.29-10.460.29-10.4649.065.7727.253.133.643.64M3Kib41.84 62.152.89-11.8111.63-32.350.27-12.60.25-9.560.25-9.5651.325.9127.503.692.142.14煤的元素分析成
6、果表:煤层名称碳（%）氢（%）氮（%）氧（%）M3K262.536.1411.3233.66M3K1b64.745.7011.3226.47该煤层属于含灰煤，中灰 低灰，低硫 中硫，低发 热量中发热量，中油。属腐植煤，变质程度为中、低变质 阶段。3、 各煤层描述。M3K2煤层，顶板为粘土、砂质粘土、粘性良好，炭质粘土。M3K2煤层，底板以黑褐色炭质粘土为主， 粘性良好，次为 灰色砂质粘土，粘土粉砂质粘土。M3K1b煤层，顶板以黑褐色炭质粘土为主，粘性良好，次为灰色砂质粘土，粘土粉砂质粘土。M3K1b煤层，底板以深灰色，灰白色砂质粘土为主，粘性好，次黑褐色炭质粘土、砂土、炭质粉砂质粘土。4、 地
7、层详见综合柱状图。（）（地层综合柱状图）三、地质构造与水文地质（一）地质构造本矿位于马街向斜北部，露采区，即 A7 13勘探线范围，北至西山采场，东至标杆山，南至小将山，西至丁所河， 北端狭窄，南端开阔，北高南低，北部完整，南部受后期河流 冲刷而破坏其完整性。其西翼陡、翼短，东翼缓长，形成不对 称向斜，长2800m，最宽1400m，沿轴向下寒武纪基第在 A6 16，西部隆起，于 A7 附近将向斜分为南北两段。本矿区位于北段，西山采场至窑上村附近，南北长约1000m，东西最宽 900m，轴向N16, CK5 2最低，产状北 端倾角 1025，南端 10 16，东翼 2 30 13，西翼 6 20
8、。矿区出露地曾最老为寒武系，其上为第三系含煤地层，含煤系包括小龙潭（NJ，河头煤系（N?）两段。河头煤系（ N 2 ）在矿区内分布范围小，无开采价值，小龙 潭（叫）根据含煤煤岩相同的层序特点及煤层的层间变化将该 煤系归纳为两个大层四个部分，由上而下分述：1、 N/由中新世晚期灰色砂质粘土，炭质粘土急劣质煤组成，含煤 5 层，由于受到后期的冲刷侵蚀，煤层分布零星，不 可采。2、 N11 由中新世早期，分为三个部分：上部： M3K1b 底板 M3K2 底板， 为本煤系的主要含煤组含两层可采煤层 M3Kr、M3K2，但厚度变化大，分岔尖灭现象 普遍存在，顶板围岩多为砂质粘土，岩质粘土。中部： M 2
9、 底板 M3K1b 底板主要为粘土，炭质粘土，粉 砂粘土，粉砂质粘土，褐煤组成，顶板多含黄铁矿，云母为其 主要特征。下部： Pg 顶 M2 底板，主要为灰色粉砂质粘土，砂质 粘土组成，中夹褐两层，煤层分布受基底起伏控制，仅分布于 矿区南端，含煤范围小，为隐伏煤组（祥见综合柱状图） 。二、水文地质。 马街矿区为一近南北向的山间盆地，北窄南宽与外围地形比高50 550m, 般约为200m,露天采场西侧为丁所河， 距 采场地表境界 500 米，东侧为芹菜河， 距采场地表境界 100 米， 境界外地表径流汇入这两条河流而不进入采场。本采区地下含水层均为弱含水层，涌量较小， N11 在北部，CK5 2
10、为 0.159t/s, Pg 为 0.000746 0.00192L/S。第三章 工作面布置一、工作面位置。本剥土工作面位于采坑北部，垂深约 24 米，分三个台阶，长约 175 米，宽 138 米，地面高程 1744 米，坑内高程约 1719二、开采工艺。经本矿多年实践及本矿实际结合，设计选用单斗挖掘机一自卸汽车的运输工艺。三、工艺设备。本矿区经过几年的购置、更新设备及规模已有较大的进步，已可正常投入生产，其设备量如下表:序号设备名称型号及规模单位数量1单斗挖掘机神钢 250 (1.2m )台12单斗挖掘机大宇 280 (1.4m3)台13装载机厦工1 GX950台14装载机晋工1 ZL50台
11、15推土机东方红120A台16洒水车东风140辆17自卸车全部外委辆20第四章施工工艺一、开采程序方案。 在现有的采坑已采剥的基础上，沿北翼由西向东剥土拉 沟，现上部台阶宽剥 138m 左右，先剥通上部台阶，然后在按 8 米一个台阶分层往下剥。二、开采方法。1煤炭开采及土岩剥离采用水平台阶开采法，挖掘机和 汽车在平盘上剥离和运输，本矿剥土不需要爆破作业，但雨季 天气车行驶困难，必须停工，局部台阶出现滑坡，需特别注意 作好平盘排水沟工程和防排水系统的完善。2我矿为确保采运作业的完成。 采煤、 剥离选择 1.2 m3 、 1.m3 挖掘机开采，剥离物用 5 吨自卸汽车运输，为隆低夹矸混 入，开采方
12、法上灵活掌握，可考虑从台阶划分，划分成若干高 度不等的倾斜分层进行采剥。3开采要素的确定：A.台阶高度：我矿采煤及剥离均不需要爆破，因此应按挖 掘机的安全作业条件和煤岩的地质情况确定，因此确定台阶高 度 HW 8mB.台角坡面角：台阶坡面角的大小与物理力学性质，工作 线推进方向及地质特征情况有关。根据本矿的地质条件和实际 揭露条件确定：煤、剥离台阶工作帮坡面角度为 65煤、剥离台阶最终坡面角为 35C.采掘带宽度。煤、剥离带宽度为 5m。D.最小工作平盘宽度。最小工作平盘宽度取 15m，如下示意图:（最小工作平盘宽度示意图）E.安全档墙高度不小于轮胎外径的 2/5，顶宽不小于第五章 劳动组织与
13、主要技术经济指标、劳动组织本矿米用二班制，其人员配置如下表序号工作岗位人数序号工作岗位人数1挖掘机司机32装载机司机33推土机司机24洒水车司机15安全员26修理工37杂工28机械管理人员2合计18人第六章 生产系统一、 剥离系统剥离采用挖掘机直接剥装到自卸汽车；煤用挖掘机挖放成堆。二、 运输系统运输采用5t自卸车运输，路线按平盘至矿区公路、 排土公路至排土场 三、防尘系统防尘专用蓄水池通过管道放至洒水车，用洒水车洒水隆 尘。四、放灭火系统。 在库房、配电室、机械设备上配置灭火器，矿区有专门的 防灭火管路。五、供电系统。供电由马华线至矿区变压器至矿区配电室，再从配电室至 各用点设备上。六、排水
14、系统 各平台开挖防洪沟汇合排至坑外，坑内通过防洪沟汇集至 坑底沉淀池，再通过泄水道自流出坑外。七、通讯系统。 本矿区通讯系统有固定程控电话与矿外联系，坑内联系有 手机拨打。第七章 排土作业我矿剥离采用单斗挖掘机自卸汽车推土机的间 断工艺，剥离物经自卸汽车运至排土场由推土机配合压实排 弃。、排土场位置：我矿现阶段排土场是袁家凹排土场，平均运距 1.2km，在矿区西部原已排土，排土场属荒坡地和水田，基底软，所以在基底留设阶段性挡坝，坡度适当，有利于环境保护和复垦、种 植。二、 排土场特征及容量：袁家凹排土场位于采区西侧，平均运距 1.2km ，容量1703.59*103 m3 ，占地 12.60k
15、m2。最高排弃高程 1750m最低排弃高程 1710m最大高差 40m实际容积 1783km3 。三、 排土场参数： 排土场台阶高度：根据排弃物岩性（主要为红色粘土，砂质粘土，粉砂岩、煤岩混杂物等组成）取 20m。排土台阶坡面角：根据岩性取 33排土场最终帮坡角：取 15安全土档墙：高度不小于汽车轮胎外径 2/5，宽度不小于0.8m。四、 排弃方式：我矿剥离采用单斗挖掘机自卸汽车推土机的间断工艺，剥离物选用自卸汽车运输，配以推土机辅助作业的排土方式。根据剥离物岩性及松软系数的影响，采用边缘排土和场地排土两种作业相配合的排弃方法。（排土方式示意图如附图）（排土方式示意图）底部排土工作线长度按不小
16、于 30m 确定，随着排土的推进 发展工作线逐渐加长，正常排土工作线要考虑卸载、推压、平 整、调车的需，根据我矿实际操作需不小于 80 米，工作平盘 宽度确定为 40 米。第八章 安全技术措施一、剥离安全技术措施。（一）剥离过程中必须严格按技术参数留够台阶高度、平盘 宽度和坡面角。（二）在剥离过程中带班人员必须现场跟班指挥。（三）工作时必须加强边坡巡查，发现裂痕、滑坡等立即 停工处理。（四）挖掘机司机必须认真按操作规程作业， 上班认真专心， 不得兼其他工作。（五 ）加强挖掘机的日常维护，避免开“病车” ，防止在工作 时发生安全事故。二、排土管理安全技术措施。1排土场设专人指挥倒车、卸土。2排土场设置警示牌，严禁人员在排土时拣煤。 3排土线应有 2 45%的反向坡度。4卸土时必须看清，注意调车距离。5指挥人员口令要清晰，听不明白不得倒车、卸土 6按要求留设档墙。三、其他安全技术措施1加强采场周边警戒线和标志的设立。2加强防火意识，特别是仓库、油库地段要特别注意明 火及其他火源。3晴天必须洒水降尘，减少扬尘。4加强值班制度，预防机械等设备物资失窃。
